本實(shí)用新型是有關(guān)于一種金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜，尤指一種不需使用紫外線硬化樹(shù)脂及可省掉紫外線光源照射的工序、可降低制造成本的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜。

背景技術(shù)：

金屬調(diào)裝飾膜覆合金屬板廣泛使用于家用電器，例如電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、洗碗機(jī)等的外板，其具有如不銹鋼般的外觀。

請(qǐng)一并參照?qǐng)D1及圖2，其中，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的分解剖面示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的制造流程示意圖。

如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)中金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜200是以紫外線固化壓花法(UV embossing)形成一微結(jié)構(gòu)層，其作法為：在一PET膜100上涂上一紫外線硬化樹(shù)脂110，該透明PET膜100經(jīng)由一壓花輪120(其表面具有一壓花紋121)及一組背壓輪130壓合后，該P(yáng)ET膜100經(jīng)由一紫外線燈140從下方照射加熱，該紫外線硬化樹(shù)脂110硬化后即形成一微結(jié)構(gòu)層111，然后再以鋁或其他光澤良好的金屬蒸鍍一蒸鍍層150于該微結(jié)構(gòu)層111上而成，如此從PET膜100表面視之，則有良好的金屬調(diào)且有花紋變化的效果。

然后，在該P(yáng)ET膜100上涂上一防刮層155，例如但不限于為一亞克力膠，再在該防刮層155上貼上一層保護(hù)膜160；在該蒸鍍層150下方以膠水164與一PVC膜165結(jié)合，即形成一金屬調(diào)裝飾膜。

在使用時(shí)，可將該金屬調(diào)裝飾膜200借由一熱熔膠166與一金屬板170，例如但不限于為鐵結(jié)合，將該金屬板170置于一烤箱(圖中未示出)中以160℃以上溫度烘烤，待熱熔膠熔化后，即可將該金屬調(diào)裝飾膜黏合于該金屬板170上，使該金屬板170上具有該微結(jié)構(gòu)層111的紋路。

但上述現(xiàn)有技術(shù)中金屬調(diào)裝飾膜的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，此制法有兩個(gè)缺點(diǎn)：第一是紫外線固化壓花法是一種成本很高的方法，其成本高的原因第一是紫外線樹(shù)脂110較貴，第二是紫外線燈140的能量有限，所以速度較慢，誠(chéng)屬美中不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜，其不需使用紫外線硬化樹(shù)脂，可降低制造成本。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜，其不需使用紫外線光源照射的工序，可減少制造工序。

根據(jù)本實(shí)用新型的一目的，本實(shí)用新型是提供一種金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜，其為一塑料膜上方為光滑面，下方則形成一微結(jié)構(gòu)，該微結(jié)構(gòu)是借由將該塑料膜通過(guò)一壓花輪及一背壓輪間壓合后以形成于該塑料膜上。

附圖說(shuō)明

圖1為一示意圖，其繪示現(xiàn)有技術(shù)中金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的分解剖面示意圖。

圖2為一示意圖，其繪示現(xiàn)有技術(shù)中金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的制造流程示意圖。

圖3為一示意圖，其繪示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜的剖面示意圖。

圖4為一示意圖，其繪示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的制造流程示意圖。

圖5為一示意圖，其繪示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的使用剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)一并參照?qǐng)D3至圖4，其中，圖3繪示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜的剖面示意圖；圖4繪示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜的制造流程示意圖。

如圖所示，本實(shí)用新型的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜，其由一塑料膜10上方為光滑面，下方則形成一微結(jié)構(gòu)20所組合而成。

其中，該塑料膜10例如但不限于為由聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂(polybutylene terephthalate，簡(jiǎn)稱PBT)或聚碳酸脂(Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC)等塑料材料所制成。

其中的微結(jié)構(gòu)20可以是花紋微結(jié)構(gòu)、格子狀微結(jié)構(gòu)或發(fā)絲微結(jié)構(gòu)。該微結(jié)構(gòu)20是位于該塑料膜10下方，其是借由將該塑料膜10通過(guò)一壓花輪30及一背壓輪40間壓合后以形成于該塑料膜10上，其中，該壓花輪30表面上具有與該微結(jié)構(gòu)20對(duì)應(yīng)的壓花紋31。

如圖4所示，熔融的聚合物經(jīng)由一押出機(jī)50加熱后輸送到T型模頭(T die)60，該塑料膜10形成一熱膜由該T型模頭60流出，該T型模頭60的下方則有一壓花輪30及一組背壓輪40，該壓花輪30及背壓輪40中都有冷卻液(圖中未示出)通過(guò)以進(jìn)行冷卻，該塑料膜10由該壓花輪30及背壓輪40間通過(guò)時(shí)，由該背壓輪40壓到該壓花輪30，使該塑料膜10上形成具有該壓花紋31的該微結(jié)構(gòu)20，繞過(guò)該壓花輪30冷卻后形成如圖4所示的金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜。

該金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜因只經(jīng)過(guò)一次工序即可形成，不必如現(xiàn)有技術(shù)般先做好PET膜，再以紫外線固化壓花法加上一層微結(jié)構(gòu)，因此，大大節(jié)省了制造成本。

擠出壓花法是一種現(xiàn)有技術(shù)，但為何無(wú)任何人利用此方法加以制造金屬調(diào)裝飾膜？其原因在于并沒(méi)有適當(dāng)?shù)木酆衔飦?lái)做此種膜，因?yàn)?，第一，此膜必須耐溫約180℃(因?yàn)殍F片貼合制程)；第二，此膜必須對(duì)金屬蒸鍍有良好的接著性；第三必須易于擠出成型；第四必須透明；以及第五必須低價(jià)。

常用五大樹(shù)脂雖易于成膜，PE、PP、ABS、PS、PVC，但是無(wú)法耐溫且蒸鍍接著性差，因此，排除在外。

耐溫180℃以上的工程塑料雖有，如尼龍、PC、PET、液晶塑料等。尼龍對(duì)金屬的接著性差，PET則結(jié)晶后才會(huì)耐熱，但PET結(jié)晶后則變不透明，PC雖透明且耐熱，但是金屬蒸鍍接著性差，且價(jià)格較貴，液晶塑料則價(jià)格太貴。因此，PBT變成最佳選擇。

請(qǐng)參照?qǐng)D5，其繪示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜的使用剖面示意圖。如圖所示，在使用時(shí)，可在該微結(jié)構(gòu)20下方進(jìn)一步具有一金屬蒸鍍層70，例如但不限于為一鋁蒸鍍層；該塑料膜10上方則進(jìn)一步可具有一防刮層75，該防刮層75例如但不限于為一亞克力膠層。此外，該防刮層75上方進(jìn)一步可具有一保護(hù)膜層76。

此外，該金屬蒸鍍層70下方進(jìn)一步可具有：一膠層80；以及一PVC膜85。其中，該膠層80系可涂布于該金屬蒸鍍層70的下方；以及該P(yáng)VC膜85，是置于該膠層80的下方，借由該膠層80可與該塑料膜10結(jié)合，即形成一金屬調(diào)裝飾膜。

在使用時(shí)，可將該金屬調(diào)裝飾膜借由一熱熔膠90與一金屬板95，例如但不限于為鐵結(jié)合，將該金屬板95置于一烤箱(圖中未示出)中以160℃以上溫度烘烤，待熱熔膠熔化后，該金屬調(diào)裝飾膜即黏合于該金屬板95上，使該金屬板95上具有該微結(jié)構(gòu)20的紋路，如此從金屬調(diào)裝飾膜表面視之，則有良好的金屬調(diào)且有花紋變化的效果。

因此，本實(shí)用新型的金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜，其不需使用紫外線硬化樹(shù)脂，可降低制造成本；以及其不需使用紫外線光源照射的工序，可減少制造工序的優(yōu)點(diǎn)，確可改善現(xiàn)有技術(shù)中金屬板覆合用金屬調(diào)裝飾膜的主功能膜的缺點(diǎn)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。