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一種核反應(yīng)堆系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12565274閱讀:367來源:國知局
一種核反應(yīng)堆系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種核反應(yīng)堆系統(tǒng)。



背景技術(shù):

通常,核反應(yīng)堆系統(tǒng)主要包括反應(yīng)堆壓力容器及蒸汽發(fā)生器,其中,如圖1所示,蒸汽發(fā)生器2設(shè)置于壓力容器1外,并專門設(shè)置主管道3將壓力容器1與蒸汽發(fā)生器2間接連接,強(qiáng)度低,安全性能弱。蒸汽發(fā)生器與主泵的連接,是核反應(yīng)工程的設(shè)計(jì)和安裝難點(diǎn)。如圖1所示,傳統(tǒng)的連接方式為,蒸汽發(fā)生器下腔室端部21與主泵上部泵殼31對(duì)接,通過螺栓和焊接形成整體。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種核反應(yīng)堆系統(tǒng)。

該核反應(yīng)堆系統(tǒng)包括反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器;所述反應(yīng)堆壓力容器和所述蒸汽發(fā)生器直接連接;還包括主泵;所述蒸汽發(fā)生器的下腔室包含所述主泵的上部泵殼。

優(yōu)選地,所述壓力容器的幾何中心線到所述蒸汽發(fā)生器的中心線的距離為2m-10m。

優(yōu)選地,所述反應(yīng)堆壓力容器設(shè)有第一管嘴;所述蒸汽發(fā)生器設(shè)有第二管嘴;所述第一管嘴和所述第二管嘴連接。

優(yōu)選地,所述主泵的上部泵殼內(nèi)部裝有葉輪和傳動(dòng)軸。

優(yōu)選地,所述主泵還包括主泵電機(jī),所述主泵電機(jī)位于所述主泵的上部泵殼的下方,與所述主泵的上部泵殼連接。

優(yōu)選地,所述蒸汽發(fā)生器的下腔室還包含冷管段,所述冷管段一端與所述反應(yīng)堆壓力容器連通,另一端與所述主泵的泵殼連通。

優(yōu)選地,所述主泵的個(gè)數(shù)為多個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、本實(shí)用新型提供的核反應(yīng)堆系統(tǒng),包括反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器,反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器直接連接。相對(duì)傳統(tǒng)的反應(yīng)堆系統(tǒng),本實(shí)用新型提供的核反應(yīng)堆系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)堆壓力容器與蒸汽發(fā)生器的一體化,提高了設(shè)備的強(qiáng)度和安全性,顯著地減小了反應(yīng)堆系統(tǒng)的體積。

2、本實(shí)用新型提供的核反應(yīng)堆系統(tǒng),將主泵的上部泵殼作為蒸汽發(fā)生器下腔室的一部分,顯著地簡化了蒸汽發(fā)生器和主泵的連接方式,簡化了制造工藝,提高了安全性和安裝效率。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器與主泵的連接方式示意圖。

圖2為符合本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的核反應(yīng)堆系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖2所示,該核反應(yīng)堆系統(tǒng)包括反應(yīng)堆壓力容器1和蒸汽發(fā)生器2;所述反應(yīng)堆壓力容器1和所述蒸汽發(fā)生器2直接連接;還包括主泵3;所述蒸汽發(fā)生器的下腔室21包含所述主泵的上部泵殼31。

反應(yīng)堆壓力容器1和所述蒸汽發(fā)生器2直接連接,量化的定義為所述壓力容器1的幾何中心線到所述蒸汽發(fā)生器2的中心線的距離為2m-10m。

反應(yīng)堆壓力容器1設(shè)有第一管嘴11;所述蒸汽發(fā)生器2設(shè)有第二管嘴22;所述第一管嘴11和所述第二管嘴22連接。

主泵的上部泵殼31內(nèi)部裝有葉輪和傳動(dòng)軸(圖中未示出)。

主泵3還包括主泵電機(jī)32,所述主泵電機(jī)32位于所述主泵的上部泵殼31的下方,與所述主泵的上部泵殼31連接。

蒸汽發(fā)生器的下腔室21還包含冷管段4,所述冷管段4一端與所述反應(yīng)堆壓力容器1連通,另一端與所述主泵的上部泵殼31連通。

蒸發(fā)器發(fā)生器2可以采用本實(shí)施例的方式,同時(shí)與N個(gè)主泵3連接,N≥1。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的核反應(yīng)堆系統(tǒng),包括反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器,反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器直接連接。相對(duì)傳統(tǒng)的反應(yīng)堆系統(tǒng),本實(shí)用新型提供的核反應(yīng)堆系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)堆壓力容器與蒸汽發(fā)生器的一體化,提高了設(shè)備的強(qiáng)度和安全性,顯著地減小了反應(yīng)堆系統(tǒng)的體積。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的核反應(yīng)堆系統(tǒng),將主泵的上部泵殼作為蒸汽發(fā)生器下腔室的一部分,顯著地簡化了蒸汽發(fā)生器和主泵的連接方式,簡化了制造工藝,提高了安全性和安裝效率。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的系統(tǒng)而言,由于與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能,但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本實(shí)用新型的范圍。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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