本實用新型涉及一種新型鋁復(fù)合板,特別是涉及一種具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板。
背景技術(shù):
目前,汽車、普通列車以及高鐵列車已大量采用鋁板來制造蒙皮,與傳統(tǒng)的鋼制蒙皮相比,其可以滿足輕量化要求,但是,普通鋁板蒙皮的抗拉強度較低,比傳統(tǒng)的鋼制蒙皮低很多。隨著技術(shù)不斷發(fā)展,對蒙皮提出了更高的設(shè)計要求,既要實現(xiàn)輕量化又要保證抗拉強度,顯然現(xiàn)有采用的普通鋁板蒙皮已經(jīng)無法滿足設(shè)計要求了,因此,亟需尋找一種全新的蒙皮制造板材,其應(yīng)該滿足輕量化要求的同時具有更高的抗拉強度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板,用以替換傳統(tǒng)鋁板制造車體蒙皮,滿足輕量化要求的同時具有更高的抗拉強度。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板,包括鋁板層和玻璃纖維夾心層,所述鋁板層的層數(shù)至少為兩層,在相鄰鋁板層之間均設(shè)置有玻璃纖維夾心層。
所述鋁板層與玻璃纖維夾心層通過韌性硅酮膠相粘接。
所述玻璃纖維夾心層充分浸漬有韌性硅酮膠。
與所述玻璃纖維夾心層相粘接的鋁板層表面為拉毛處理面。
所述鋁板層的厚度為0.5mm~1mm。
所述玻璃纖維夾心層采用軟質(zhì)玻璃纖維織布或玻璃纖維軟板。
本實用新型的有益效果:
本實用新型的具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板與普通鋁板相比,普通鋁板的抗拉強度僅為300MPa左右,而本實用新型的具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板的抗拉強度可以達(dá)到600MPa以上,抗拉強度是普通鋁板的兩倍以上,普通鋁板的密度約為2.7g/cm3,而本實用新型的具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板的密度約為2.1g/cm3,可以更好的滿足輕量化要求。另外,本實用新型的具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板具有較高的韌性,板材彎曲變形性能優(yōu)良。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板(兩層鋁板層)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的一種具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板(三層鋁板層)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1—鋁板層,2—玻璃纖維夾心層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、2所示,一種具有玻璃纖維夾心層的鋁復(fù)合板,包括鋁板層1和玻璃纖維夾心層2,所述鋁板層1的層數(shù)至少為兩層,在相鄰鋁板層1之間均設(shè)置有玻璃纖維夾心層2。
所述鋁板層1與玻璃纖維夾心層2通過韌性硅酮膠相粘接,而硅酮膠在固化后可以具有較高的彈性和韌性,而且可以變形。
所述玻璃纖維夾心層2充分浸漬有韌性硅酮膠。
與所述玻璃纖維夾心層2相粘接的鋁板層1表面為拉毛處理面,通過拉毛處理面可以增強粘接強度。
所述鋁板層1的厚度為0.5mm~1mm。
所述玻璃纖維夾心層2采用軟質(zhì)玻璃纖維織布或玻璃纖維軟板。
下面結(jié)合附圖說明本實用新型的一次制造過程:
首先,準(zhǔn)備用于制造鋁復(fù)合板的原材料,本實施例中,鋁板層1可選用6063、5083或2024鋁合金板,玻璃纖維夾心層2可選用軟質(zhì)玻璃纖維織布。
將選用的軟質(zhì)玻璃纖維織布用硅酮膠充分浸漬,以使軟質(zhì)玻璃纖維織布的纖維間縫隙被硅酮膠完全充滿,再將充分浸漬了硅酮膠的軟質(zhì)玻璃纖維織布與鋁板層1拉毛處理面粘貼在一起,然后通過軋輥進(jìn)行板材軋制,再對軋制后的鋁復(fù)合板進(jìn)行加熱固化,直到鋁復(fù)合板制造完成。在成品板材出廠前,需要對板材進(jìn)行切割剪裁,最后按照規(guī)格進(jìn)行包裝。
本實施例中,給出四種成品板材作為參考例:
第一種:鋁板層1共兩層,鋁板層1厚度為0.5mm,玻璃纖維夾心層2厚度為0.5mm,成品的鋁復(fù)合板厚度為1.5mm,該型號板材適用于制造小型汽車及普通列車蒙皮。
第二種:鋁板層1共兩層,鋁板層1厚度為0.5mm,玻璃纖維夾心層2厚度為1mm,成品的鋁復(fù)合板厚度為2mm,該型號板材適用于制造中型汽車及普通列車蒙皮。
第三種:鋁板層1共兩層,鋁板層1厚度為1mm,玻璃纖維夾心層2厚度為1mm,成品的鋁復(fù)合板厚度為3mm,該型號板材適用于制造重型汽車及高速列車蒙皮。
第四種:鋁板層1共三層,鋁板層1厚度為0.5mm,玻璃纖維夾心層2厚度為0.5mm,成品的鋁復(fù)合板厚度為2.5mm,該型號板材適用于制造飛機蒙皮。
實施例中的方案并非用以限制本實用新型的專利保護范圍,凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更,均包含于本案的專利范圍中。