本實(shí)用新型涉及一種布料，特別涉及一種彈性布料。

背景技術(shù)：

目前，如圖1所示，單層彈性布在加工的時(shí)候，裁切處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)虛邊，虛邊不能直接成為產(chǎn)品邊緣，需要對(duì)虛邊進(jìn)行收邊工藝，降低加工效率；且單層彈性布表面容易皺，如圖2所示，裁切和裁縫前都需要將表面撐拉平整，因此加工不方便；由單層彈性布加工出來(lái)的所制品彈性比較差，所制品的包覆感和緊束感差，不能滿足客戶的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈性布料，能夠便于加工，提高加工效率，且提高所制品的包覆感和緊束感。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)方案是：

一種彈性布料，包括依次第一彈性布、TPU膜和第二彈性布，第一彈性布、TPU膜和第二彈性布依次層疊設(shè)置并貼合。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)膜為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,其能夠在一定熱度下反復(fù)變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變能起到支撐和保護(hù)的作用。該彈性布料包括兩層彈性布，且兩層彈性布之間貼合有TPU膜，雙層彈性布貼合后的彈性大于單層彈性布的彈性，提高所制品的包覆感和緊束感，且彈性布料的表面硬挺，便于加工，裁切處不易虛邊，經(jīng)拉扯后仍可維持裁切處的平整度，有利于直接成為產(chǎn)品邊緣，無(wú)需再進(jìn)行手編工藝，簡(jiǎn)化加工工序，提高加工效率。

下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明：

進(jìn)一步的是，TPU膜上設(shè)有多個(gè)透氣孔。提高彈性布料的透氣性和排汗性，使所制品更舒適。

進(jìn)一步的是，透氣孔均勻布置于TPU膜上。使彈性布料各個(gè)位置的透氣性和排汗性都好，避免局部位置的透氣性和排汗性差。

進(jìn)一步的是，第一彈性布和所述第二彈性布的彈性相同。

進(jìn)一步的是，第一彈性布和第二彈性布的彈性不同。

進(jìn)一步的是，第一彈性布、TPU膜和第二彈性布通過(guò)熱熔加工貼合為一體。使第一彈性布、TPU膜和第二彈性布更好地貼合地更緊，避免分離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的彈性布料包括兩層彈性布，且兩層彈性布之間貼合有TPU膜，雙層彈性布貼合后的彈性大于單層彈性布的彈性，提高所制品的包覆感和緊束感，且彈性布料的表面硬挺，便于加工，裁切處不易虛邊，經(jīng)拉扯后仍可維持裁切處的平整度，有利于直接成為產(chǎn)品邊緣，無(wú)需再進(jìn)行手編工藝，簡(jiǎn)化加工工序，提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)單層彈性布的裁切后的狀態(tài)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)單層彈性布的表面狀態(tài)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例彈性布料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例彈性布料的表面狀態(tài)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例彈性布料的裁切后的狀態(tài)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例彈性布料的透氣狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10.第一彈性布，20.TPU膜，210.透氣孔，30.第二彈性布，40.水氣，50.熱氣,60.裁邊處。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖3所示，一種彈性布料，包括依次第一彈性布10、TPU膜20和第二彈性布30，第一彈性布10、TPU膜20和第二彈性布30依次層疊設(shè)置并貼合。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)膜為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,其能夠在一定熱度下反復(fù)變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變能起到支撐和保護(hù)的作用。該彈性布料包括兩層彈性布，且兩層彈性布之間貼合有TPU膜20，如圖4和圖5所示，雙層彈性布貼合后的彈性大于單層彈性布的彈性，提高所制品的包覆感和緊束感，且彈性布料的表面硬挺，便于加工，裁切處60不易虛邊，經(jīng)拉扯后仍可維持裁切處60的平整度，有利于直接成為產(chǎn)品邊緣，無(wú)需再進(jìn)行手編工藝，簡(jiǎn)化加工工序，提高加工效率。

在本實(shí)施例中，第一彈性布10、TPU膜20和第二彈性布30通過(guò)熱熔加工貼合為一體，使第一彈性布10、TPU膜20和第二彈性布30更好地貼合地更緊，避免分離。第一彈性布10、TPU膜20和第二彈性布30還可以根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)其他加工方法貼合為一體。

如圖1和圖6所示，TPU膜20上設(shè)有多個(gè)均勻布置的透氣孔210，水氣40和熱氣50通過(guò)透氣孔210排放出來(lái)，提高彈性布料的透氣性和排汗性，使所制品更舒適；且各個(gè)透氣孔210均勻布置，使彈性布料各個(gè)位置的透氣性和排汗性都好，避免局部位置的透氣性和排汗性差。

在本實(shí)施例中，透氣孔210均為圓形，透氣孔210還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為其他形狀。

第一彈性布10和第二彈性布30的彈性不同，第一彈性布10和第二彈性布30的彈性還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為相同，使相同或不同的彈性布料整合在一起。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。