本發(fā)明涉及一種布料，特別是一種驅(qū)蚊防曬織物。

背景技術(shù)：

蚊子的唾液中有一種具有舒張血管和抗凝血作用的物質(zhì)，它使血液更容易匯流到被叮咬處。被蚊子叮咬后，被叮咬者的皮膚常出現(xiàn)起包和發(fā)癢癥狀。幾乎每個人都有被蚊子?！耙А钡牟挥淇旖?jīng)歷，更準(zhǔn)確地說應(yīng)該是被蚊子“刺”到。由于蚊子是根據(jù)人呼出的二氧化碳、體表散發(fā)出來的汗味以及熱量為線索來確定人的位置的。在它們的觸須上，有一種叫“機(jī)械性刺激感受器”的器官。在找到人的位置后，它們會利用“機(jī)械性刺激感受器”輕觸人的皮膚，然后根據(jù)不同的阻力來尋找細(xì)動脈和小靜脈血管。同時，蚊子的觸須上還有一種叫“化學(xué)感受器”的器官，它可以幫助蚊子判斷哪些人的血液中富含膽固醇和維生素B。在高空中作業(yè)的人群，尤其在高溫環(huán)境中，出汗量較大，被蚊子叮咬后，癢痛會對高空作業(yè)帶來安全威脅，同時，夏季室外的紫外線過于強(qiáng)烈，對于高空作業(yè)人員來說，長期暴露在紫外線條件下會導(dǎo)致皮膚疾病，對高空作業(yè)人員來說，對健康造成極大的威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種針對高空作業(yè)人員，能夠驅(qū)蚊、阻擋紫外線，減小高空作業(yè)人員在工作過程中受到蚊子叮咬后帶來的安全隱患，并減小紫外線對其皮膚帶來的安全隱患，成本較低，能夠應(yīng)用于實際的織物。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種驅(qū)蚊防曬織物，包括從上至下的防曬層，緩釋層和透氣層，所述透氣層由聚酯-棉-珍珠纖維混紡制成，所述緩釋層包括表層織物和中間織物，所述表層織物交聯(lián)將中間織物包裹，所述中間織物包括驅(qū)蚊微膠囊，所述防曬層的織物纖維內(nèi)滲有紫外線屏蔽劑。

由于采用了上述技術(shù)方案，高空作業(yè)人員的排汗量較大，通過透氣層能夠保證織物的舒適度，將汗液從體表排出；當(dāng)汗液經(jīng)過緩釋層，緩釋層吸收汗液，并將驅(qū)蚊物質(zhì)釋放，減少汗液對蚊子的吸引，同時驅(qū)蚊物質(zhì)釋放干擾蚊子對人體呼出二氧化碳的感應(yīng)，使其無法準(zhǔn)確定位目標(biāo)，防曬層對紫外線進(jìn)行吸收，阻止其進(jìn)一步傷害皮膚，減小紫外線對皮膚的傷害。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述中間織物表面覆有聚丙烯-丙烯酰胺復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層將驅(qū)蚊微膠囊包裹在內(nèi)部。

由于采用了上述技術(shù)方案，聚丙烯-丙烯酰胺復(fù)合材料具有良好的吸水性，能夠?qū)⒑挂哼M(jìn)行吸收，減小汗液對蚊子的吸引力。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述驅(qū)蚊微膠囊以海藻酸鈉和丙烯酰胺為壁材，將2，3-丁二酮包裹，所述壁材與2，3-丁二酮的質(zhì)量比為1：0.32。

由于采用了上述技術(shù)方案， 2，3-丁二酮能夠激發(fā)蚊子的cpA神經(jīng)元，且能使其超出復(fù)合，使得蚊子無法正確感知二氧化碳，但是由于其高劑量使用時會具有刺激性，會引發(fā)閉塞性毛細(xì)支氣管炎，通過海藻酸鈉和丙烯酰胺作為壁材將其包裹在其中，壁材在汗液的浸泡下會被緩慢崩解，能夠減小2，3-丁二酮暴露在氣管中的量，減小其對呼吸系統(tǒng)的傷害，同時在需要釋放的同時能夠直接作用于蚊蟲。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述聚丙烯-丙烯酰胺復(fù)合材料層的厚度為0.27μm，所述驅(qū)蚊微膠囊呈均勻球形，所述驅(qū)蚊微膠囊的粒徑大小為0.3mm。

由于采用了上述技術(shù)方案，驅(qū)蚊物質(zhì)的用量最為適宜，避免過量對人體健康造成威脅，同時壁材的厚度最為適宜，能夠在汗液量較大時再將驅(qū)蚊物質(zhì)釋放。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述透氣層中聚酯纖維占28%，棉纖維36%，珍珠纖維36%，棉與珍珠纖維混紡的股線為14.5tex，聚酯纖維的股線為5tex。

由于采用了上述技術(shù)方案，透氣層的透氣性良好，穿著舒適。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述紫外線屏蔽劑由質(zhì)量份甲氧基肉桂酸乙基己酯，2份4-甲基芐亞基樟腦和3份羥基苯酮組成。

由于采用了上述技術(shù)方案，防曬指數(shù)能夠達(dá)到SPF50，具有良好的防曬效果，對皮膚刺激較大的物質(zhì)含量較低，使用安全。進(jìn)行吸光度實驗，對紫外吸光度在波長為290~310nm之間持續(xù)上升，在波長為310nm時達(dá)到最大值，平均值5左右；而在波長310~320nm之間呈下降趨勢。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述防曬層的織物纖維由聚酯纖維和棉纖維通過雙螺桿復(fù)合混紡，所述聚酯纖維和棉纖維的質(zhì)量比為1：1.4，所述織物纖維與紫外線屏蔽劑的質(zhì)量比為1：0.07。

由于采用了上述技術(shù)方案，聚酯纖維和棉纖維為常見的織物纖維，成本較低，上述比例進(jìn)行混紡能夠很好的將紫外線屏蔽劑吸收，紫外線屏蔽劑能夠較好的滲入纖維內(nèi)部，填充滿纖維中的孔隙，從而具有較高的飽和度，具有良好的紫外線屏蔽作用。

本發(fā)明的一種驅(qū)蚊防曬織物，所述防曬層的厚度為0.41mm，所述緩釋層的厚度為0.52mm，所述透氣層的厚度為0.27mm。

由于采用了上述技術(shù)方案，各材料用料較為適宜，節(jié)約成本，較低的成本即可具有較好的使用效果。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、針對高空作業(yè)人員，能夠驅(qū)蚊、阻擋紫外線，減小高空作業(yè)人員在工作過程中受到蚊子叮咬后帶來的安全隱患，并減小紫外線對其皮膚帶來的安全隱患，成本較低，能夠應(yīng)用于實際。

2、能夠激發(fā)蚊子的cpA神經(jīng)元，且能使其超出復(fù)合，使得蚊子無法正確感知二氧化碳，但是由于其高劑量使用時會具有刺激性，會引發(fā)閉塞性毛細(xì)支氣管炎，通過海藻酸鈉和丙烯酰胺作為壁材將其包裹在其中，壁材在汗液的浸泡下會被緩慢崩解，能夠減小2，3-丁二酮暴露在氣管中的量，減小其對呼吸系統(tǒng)的傷害，同時在需要釋放的同時能夠直接作用于蚊蟲。

3、防曬指數(shù)能夠達(dá)到SPF50，具有良好的防曬效果，對皮膚刺激較大的物質(zhì)含量較低，使用安全。進(jìn)行吸光度實驗，對紫外吸光度在波長為290~310nm之間持續(xù)上升，在波長為310nm時達(dá)到最大值，平均值5左右；而在波長310~320nm之間呈下降趨勢。

附圖說明

圖1是一種驅(qū)蚊防曬織物結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是緩釋層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為透氣層，2為緩釋層，3為防曬層，21為表層織物，22為驅(qū)蚊微膠囊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1所示，一種驅(qū)蚊防曬織物，包括從上至下粘接的防曬層3，緩釋層2和透氣層1，防曬層3的厚度為0.41mm，緩釋層2的厚度為0.52mm，透氣層1的厚度為0.27mm。

透氣層1由聚酯-棉-珍珠纖維混紡制成，其中，聚酯纖維占28%，棉纖維36%，珍珠纖維36%，棉與珍珠纖維混紡的股線為14.5tex，聚酯纖維的股線為5tex，織物密度的經(jīng)密為480根·（10cm^-1），緯密為320根·（10cm^-1），面密度為161.16（g·cm^-1），呈中高線密度的雙股線，強(qiáng)度和條干均較好，吸水率為118%，滴水?dāng)U散時間為4.2s，芯吸高度為122mm，速干性蒸發(fā)速率為0.20（g·h^-1）。

緩釋層2包括表層織物21和中間織物22，表層織物21交聯(lián)將中間織物22包裹在表層織物21之間，表層織物21由兩股交叉混紡，表層織物21為天然棉纖維和馬來酸酐接枝纖維，雖然棉纖維具有良好的吸濕性，但是其本身經(jīng)緯密比較大，表面毛羽較多，使得其表面的親水性變差，接枝后的織物，水滴在織物表面停留時間較短，大約7s左右就完全滲透進(jìn)織物內(nèi)部；中間織物22包括驅(qū)蚊微膠囊，中間織物22表面覆有聚丙烯-丙烯酰胺復(fù)合材料層，復(fù)合材料層將驅(qū)蚊微膠囊包裹在內(nèi)部，驅(qū)蚊微膠囊以海藻酸鈉和丙烯酰胺為壁材，將2，3-丁二酮包裹，壁材與2，3-丁二酮的質(zhì)量比為1：0.32，聚丙烯-丙烯酰胺復(fù)合材料層的厚度為0.27μm，驅(qū)蚊微膠囊呈均勻球形，驅(qū)蚊微膠囊的粒徑大小為0.3mm。

防曬層3的織物纖維內(nèi)滲有紫外線屏蔽劑，紫外線屏蔽劑由質(zhì)量份甲氧基肉桂酸乙基己酯，2份4-甲基芐亞基樟腦和3份羥基苯酮組成，防曬層3的織物纖維由聚酯纖維和棉纖維通過雙螺桿復(fù)合混紡，聚酯纖維和棉纖維的質(zhì)量比為1：1.4，織物纖維與紫外線屏蔽劑的質(zhì)量比為1：0.07。

實施例2

天然棉纖維和馬來酸酐接枝：取一定質(zhì)量的棉織物，在浴比為1：50，質(zhì)量濃度10 g／L的NaOH溶液中，50℃下將棉織物處理60 min，進(jìn)行一次退漿；在20 g／L的NaOH溶液(其他條件相同)進(jìn)行二次退漿；最后，用去離子水多次清洗。煮練液由5 g／LNaOH溶液，1 g／L無水Na₂CO₃，0.5 g／LNaHSO₃配制，并用緩沖劑NaH-CO₃調(diào)節(jié)煮練液的pH值在10～11之間，將退漿棉織物以浴比為1：30的比例在50℃下煮練60 min后取出，用去離子水洗凈。采用低溫冷凍的方法，使纖維素在堿液中變成堿纖維素并發(fā)生溶脹，0℃下10％NaOH溶液中，纖維素具有較好的溶脹性，聚合度較低的纖維素大分子定向性受到破壞，氫鍵被削弱且有多余的未飽和羥基，增大了纖維大分子問的距離，從而增大了纖維素的內(nèi)表面，其化學(xué)性能更加活躍。取一定質(zhì)量前處理后的棉織物在80℃下烘干10 min，稱重記為m。，放入裝有一定量DMF／LiCl(5％)液體的三口燒瓶中，油浴90℃下冷凝回流加熱30 min，然后加人，n(mol)的馬來酸酐，此條件下反應(yīng)4 h，整個過程中持續(xù)通人N₂保護(hù)，并緩慢攪拌。將馬來酸酐接枝修飾后的棉織物用無水乙醇清洗3次，除去表面未反應(yīng)的單體，再將其在無水乙醇中浸泡24 h，進(jìn)一步除去未反應(yīng)的馬來酸酐單體，洗滌，80℃烘干至恒重，制得天然棉纖維和馬來酸酐接枝纖維。

實施例3

稱取海藻酸鈉和丙烯酰胺溶于適量的DMF中，攪拌至完全溶解后，冷卻至常溫，配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的海藻酸鈉-丙烯酰胺-DMF溶液；緩慢滴加3mL正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌溶液24h，溶液變?yōu)辄S色，過濾；收集濾液，將2，3-丁二酮按照壁材與2，3-丁二酮的質(zhì)量比為1：0.32，將2，3-丁二酮加入濾液中，攪拌均勻后，至于烘箱中50℃干燥12h，使其成為凝膠狀，研磨成細(xì)粉，得到粒徑為0.3mm的驅(qū)蚊微膠囊。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。