本發(fā)明涉及一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜。

背景技術(shù)：

BOPET薄膜（即雙向拉伸聚酯薄膜）具有強(qiáng)度高、剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn)；特別是無嗅、無味、無色、無毒、突出的強(qiáng)韌性，而被廣泛的應(yīng)用在汽車、家居中、電子產(chǎn)品的保護(hù)膜中。

離型膜的最終要求是實(shí)現(xiàn)在載體膜的物理性能滿足要求的前提下獲得穩(wěn)定的離型力（在180度角度下，以300mm/min的剝離速度下所檢測到的力值），隨著科技的發(fā)展，以及人工成本的增加，在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)特別是電子制造方面越來越傾向于機(jī)器自動(dòng)吸附貼裝，通過吸盤吸附將膠帶自動(dòng)從離型薄膜表面脫離，這就要求離型膜在不影響膠面特性的基礎(chǔ)上離型力盡量小，增加生產(chǎn)速度節(jié)約成本。專利203305609U公開了一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，雖然具有易剝離、抗靜電的特點(diǎn)，但硅油層中加入的抗靜電顆粒會影響薄膜的透明度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是對上述BOPET離型膜進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜，依次包括BOPET薄膜層、硅油層和離型層，其特點(diǎn)在于，在BOPET薄膜層與硅油層之間具有石墨烯層。

進(jìn)一步，石墨烯層具有1-10層的石墨烯。

進(jìn)一步，所述硅油層的厚度為5-25μm。

進(jìn)一步，所述離型層厚度為10-30μm。

與改進(jìn)前相比，本發(fā)明輕離型力抗靜電BOPET離型膜不僅保留了良好的抗靜電和易剝離特點(diǎn)，而且透光性有明顯提高。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明輕離型力抗靜電BOPET離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1-BOPET薄膜層，2-石墨烯層，3-硅油層，4-離型層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

將電暈處理過（電暈值48達(dá)因）厚度為135μm的BOPET薄膜表面進(jìn)行酒精清理，除去油污和雜質(zhì)，熱風(fēng)烘干，再在表面涂布一層膠粘劑，然后與生長在銅上的石墨烯（按常規(guī)CVD法生長）貼在一起，經(jīng)卷對卷壓合，采用腐蝕法除去銅，接著用市售含氫硅油在石墨烯表面涂布一層15μm的硅油層，最后涂布20μm的氧化鉑催化加成型有機(jī)硅離型層，即得到輕離型力抗靜電BOPET離型膜。

實(shí)施例2

將電暈處理過（電暈值50達(dá)因）厚度為135μm的BOPET薄膜表面進(jìn)行酒精清理，除去油污和雜質(zhì)，熱風(fēng)烘干，再在表面涂布一層膠粘劑，然后與生長在銅上的石墨烯（按常規(guī)CVD法生長）貼在一起，經(jīng)卷對卷壓合，采用腐蝕法除去銅，重覆轉(zhuǎn)移7層石墨烯，接著用市售含氫硅油在石墨烯表面涂布一層10μm的硅油層，最后涂布25μm的氧化鉑催化加成型有機(jī)硅離型層，即得到輕離型力抗靜電BOPET離型膜。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。