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一種新型高分子貼面竹膠板的制作方法

文檔序號:11916584閱讀:392來源:國知局
一種新型高分子貼面竹膠板的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于竹板加工領(lǐng)域,具體為一種新型高分子貼面竹膠板。



背景技術(shù):

現(xiàn)有板材強度、硬度、密度及平整度兼顧性差,重復(fù)使用率低。且板材多以實木板或者木芯板壓制而成,其對木材的消耗量較大,由于大量的木制板材使用,使得森林資源更加匱乏。而竹子的再生周期比較短,而且其木質(zhì)密度以及疏水性均優(yōu)于木材,因此考慮使用竹制板材代替木板材。

現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中刨花板中心的內(nèi)結(jié)合強度較差,是一個弱界面層,根據(jù)力學(xué)原理,板材在受載荷時,其中心承擔(dān)著最大的剪切力,因此其較容易斷裂。

而且現(xiàn)有的竹刨花板的表面容易滲水,其進水后結(jié)構(gòu)強度會大大降低,使用壽命較短。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對以上問題,提供一種新型高分子貼面竹膠板,密度和力學(xué)強度均勻,不會出現(xiàn)離層,結(jié)構(gòu)牢靠,抗剪切強度高,而且表面光滑不容易滲水,大大延長了使用壽命。

為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型高分子貼面竹膠板,采用竹材混膠壓制而成,它包括上下兩層塑膠板以及與處在塑膠板中間并與之熱熔在一起的木質(zhì)層(2),塑膠板包括上膠板(1)和下膠板(3),木質(zhì)層(2)采用竹片縱橫交錯排布鋪裝后混膠壓制而成;在兩竹片之間的接觸處設(shè)置有0.5mm-5mm之間的間隙形成填料區(qū)(4),其內(nèi)填充有橫向溢膠層(5)。

進一步的,所述木質(zhì)層(2)采用多層竹片疊加堆放壓制而成。

進一步的,所述木質(zhì)層(2)采用2層竹片疊加堆放壓制而成。

進一步的,所述木質(zhì)層(2)采用3層竹片疊加堆放壓制而成。

進一步的,所述木質(zhì)層(2)的竹片上下兩層接觸面之間設(shè)置有0.5mm-3mm之間的間隙形成縱向溢膠層(6)。

進一步的,所述木質(zhì)層(2)的竹片上下兩層接觸面之間,在竹片的接觸面上設(shè)置連接槽(7),且上下兩層竹片的連接槽(7)相扣合,其內(nèi)填充有連接膠層(8)。

進一步的,所述竹膠板中間的木質(zhì)層(2)處于未壓制狀態(tài)下與上下兩層竹膠板整體壓制而成。

進一步的,所述木質(zhì)層(2)為采用厚度≤1.5的竹片編制成竹簾。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供了一種新型高分子貼面竹膠板,密度和力學(xué)強度均勻,不會出現(xiàn)離層,結(jié)構(gòu)牢靠,抗剪切強度高,而且表面光滑不容易滲水,大大延長了使用壽命。

在采用本發(fā)明的高分子竹膠板其具有的不同于現(xiàn)有竹木膠板的顯著性效果:

1、通過特制的膠粘劑經(jīng)高溫高壓壓合而成,這種板材結(jié)合了竹木膠合板和塑料板材的優(yōu)點,大大提高了周轉(zhuǎn)次數(shù),同時還具有木膠板輕便易施工的性能,成本相對降低了很多。目前已成為了鋁模板的最佳替代品。

2、新型高分子塑料貼面竹木膠合板表層具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、阻燃性、耐磨、耐酸堿抗化學(xué)腐蝕性。

3、強度高,韌性好,板的靜曲強度相當(dāng)于木膠合板強度的3-4倍,大大減少模板支撐的使用數(shù)量。

4、易施工,表面非常光滑平整易脫模,表面對混凝土的吸附力基本可以忽略,混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作業(yè),節(jié)省工程成本;加快工程進展進度。

5、新型高分子塑料貼面竹木膠合板性耐水性好,水煮幾小時不開膠,吸水膨脹率低,遇水受潮不變形,防腐,防蟲蛀。

6、耐寒防凍,耐熱隔熱兼優(yōu),對于有利于冬季施工保溫。

7、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高,板材可正反兩面使用,在使用方法正確的情況下,平均周轉(zhuǎn)次數(shù)在40次以上,是高層建筑的最佳選擇。

8、幅面寬,拼縫少(每張約3平方米),支模、拆模速度快。

9、防凍、隔熱、保溫兼優(yōu),有利于冬季施工保溫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第二種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第三種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標注表示為:1、上膠板;2、木質(zhì)層;3、下膠板;4、填料區(qū);5、橫向溢膠層;6、縱向溢膠層;7、連接槽;8、連接膠層。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示,本發(fā)明公布的技術(shù)方案為:一種新型高分子貼面竹膠板,采用竹材混膠壓制而成,它包括上下兩層塑膠板以及與處在塑膠板中間并與之熱熔在一起的木質(zhì)層2,塑膠板包括上膠板1和下膠板3,木質(zhì)層2采用竹片縱橫交錯排布鋪裝后混膠壓制而成;在兩竹片之間的接觸處設(shè)置有0.5mm-5mm之間的間隙形成填料區(qū)4,其內(nèi)填充有橫向溢膠層5。

優(yōu)選的,所述木質(zhì)層2采用多層竹片疊加堆放壓制而成。

如圖2所示,優(yōu)選的,所述木質(zhì)層2采用2層竹片疊加堆放壓制而成。

如圖3所示,優(yōu)選的,所述木質(zhì)層2采用3層竹片疊加堆放壓制而成。

優(yōu)選的,所述木質(zhì)層2的竹片上下兩層接觸面之間設(shè)置有0.5mm-3mm之間的間隙形成縱向溢膠層6。

優(yōu)選的,所述木質(zhì)層2的竹片上下兩層接觸面之間,在竹片的接觸面上設(shè)置連接槽7,且上下兩層竹片的連接槽7相扣合,其內(nèi)填充有連接膠層8。

優(yōu)選的,所述竹膠板中間的木質(zhì)層2處于未壓制狀態(tài)下與上下兩層竹膠板整體壓制而成。

優(yōu)選的,所述木質(zhì)層2為采用厚度≤1.5的竹片編制成竹簾。

需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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