本發(fā)明涉及貼膜領(lǐng)域，特別是涉及一種底膜壓平機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的貼膜方式，一般采用人工散片貼合，散片物料定位差異大，在貼合的過程中，物料貼合的精度較差，而且，貼膜完成合，需采用人員用手工對(duì)膜進(jìn)行壓平，易造成產(chǎn)品的污臟，損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種底膜壓平機(jī)構(gòu)，可快速壓平底膜，對(duì)底膜無傷害。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種底膜壓平機(jī)構(gòu)，它包括可調(diào)整懸臂；所述可調(diào)整懸臂水平放置；所述可調(diào)整懸臂的末端設(shè)置有L型的氣缸固定架；所述氣缸固定架的一端水平固定在可調(diào)整懸臂的底側(cè)，另一端與可調(diào)整懸臂垂直并在外表面上固定有下壓氣缸；所述下壓氣缸的兩個(gè)活塞桿的端部固定有連接固定塊；所述連接固定塊的底側(cè)固定有長(zhǎng)條型帶泡棉壓塊。

所述可調(diào)整懸臂的始端設(shè)置有多個(gè)腰形孔，用于可調(diào)整懸臂的水平調(diào)整。

所述帶泡棉壓塊的下表面設(shè)有多個(gè)棱槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種底膜壓平機(jī)構(gòu)，通過下壓氣缸驅(qū)動(dòng)帶泡棉壓塊反復(fù)做下壓動(dòng)作，可階段性的對(duì)底膜進(jìn)行壓平，動(dòng)作快速，且對(duì)底膜不造成二次傷害，使用方便，下壓效率高，壓平效果佳。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的一種底膜壓平機(jī)構(gòu)的立體示意圖；

圖2為實(shí)施例的一種底膜壓平機(jī)構(gòu)的另一角度的立體示意圖

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種底膜壓平機(jī)構(gòu)，它包括可調(diào)整懸臂1；所述可調(diào)整懸臂1水平放置；所述可調(diào)整懸臂1的末端設(shè)置有L型的氣缸固定架2；所述氣缸固定架2的一端水平固定在可調(diào)整懸臂1的底側(cè)，另一端與可調(diào)整懸臂1垂直并在外表面上固定有下壓氣缸3；所述下壓氣缸3的兩個(gè)活塞桿6的端部固定有連接固定塊4；所述連接固定塊4的底側(cè)固定有長(zhǎng)條型帶泡棉壓塊5；所述可調(diào)整懸臂1的始端設(shè)置有多個(gè)腰形孔，用于可調(diào)整懸臂1的水平調(diào)整；所述帶泡棉壓塊5的下表面設(shè)有多個(gè)棱槽。

本實(shí)施例的一種底膜壓平機(jī)構(gòu)，通過可調(diào)整懸臂1固定在底膜輸送通道的兩端，由于貼膜機(jī)是步進(jìn)式輸送過程，即輸送一段，停止一段時(shí)間用于貼膜動(dòng)作，通過本實(shí)施例的底膜壓平機(jī)構(gòu)的下壓氣缸3設(shè)置好下壓的頻率，使得每當(dāng)停止輸送時(shí)，即可實(shí)施下壓動(dòng)作，保證了底膜7的平整，方便進(jìn)行下一步操作。

本實(shí)施例的一種底膜壓平機(jī)構(gòu)，通過下壓氣缸驅(qū)動(dòng)帶泡棉壓塊反復(fù)做下壓動(dòng)作，可階段性的對(duì)底膜進(jìn)行壓平，動(dòng)作快速，且對(duì)底膜不造成二次傷害，使用方便，下壓效率高，壓平效果佳。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。