本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

目前塑料與鋁板的復(fù)合材料主要用PVC(聚氯乙烯)塑料，聚氯乙烯比重大(達(dá)到1.38)，使用溫度低，燃燒時會放出有毒氣體，抗沖擊強(qiáng)度低，再成型性差。

各向異性聚丙烯-金屬復(fù)合材料具有良好的耐沖擊性，高的抗彎曲性能，比同厚度的鋁鎂合金總量輕30％以上。可廣泛用于家電生產(chǎn)，高端裝修，高端箱包，豪華車內(nèi)飾等。采用各向異性聚丙烯板代替PVC塑料與鋁板、箔或其他金屬板、箔復(fù)合得到的復(fù)合板材具有比重小(聚丙烯的比重為0.92)，使用溫度高，無毒無味，抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于背景技術(shù)所述，本發(fā)明有必要提供一種各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：

S1、配置聚丙烯專用粘合劑；

S2、制備復(fù)合纖維：將上述粘合劑涂布在聚丙烯薄膜上，并將涂布后的聚丙烯薄膜切成一定寬度的纖維，加熱牽拉，得到復(fù)合纖維；

S3、將所述復(fù)合纖維按一定方式編制或?qū)⑺鰪?fù)合纖維切成一定長度的短切纖維后分撒在硬質(zhì)基板上經(jīng)過輥壓得到各項力學(xué)性能異性的各向異性聚丙烯膜片；

S4、提供上金屬層和下金屬層，將至少一層所述各向異性聚丙烯膜片夾設(shè)于所述上金屬層和下金屬層之間，熱壓成型。

在S1中，所述聚丙烯專用粘合劑的制備方法為：

按照以下質(zhì)量百分比提供配方原料：高密度聚乙烯50-20份、聚丙烯樹脂20-50份、EVA樹脂50-80份、石蠟1-5份、順丁烯二酸酐1-5份、丙烯酸酯1-5份、二甲苯50-100份、過氧化物0.1-1份；

按上述各種物料混合，在密封容器中加熱到65-70度保溫60分鐘；

再加熱到90度反應(yīng)180分鐘得到所述粘合劑。

在S2中，所述加熱牽拉時的溫度為100-150度。

在S3中，所述輥壓的溫度為120-160度。

在S4中，所述上金屬層和/下金屬層為金屬板或金屬箔。

優(yōu)選的，所用的金屬板或金屬箔可以是銅、鐵、馬口鐵、鍍鉻鐵、鍍鋅鐵、鋁、不銹鋼等材料。

上述方法中，采用的各向異性聚丙烯片的層數(shù)根據(jù)需要的產(chǎn)品厚度來決定。

本發(fā)明還提供一種各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料，其由作為外表面的第一金屬層和第二金屬層，以及夾設(shè)于所述第一金屬層和第二金屬層之間的壓合的至少一層各向異性聚丙烯膜片構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述上金屬層和下金屬層為金屬板或金屬箔。

更優(yōu)選的，所用的金屬板或金屬箔可以是銅、鐵、馬口鐵、鍍鉻鐵、鍍鋅鐵、鋁、不銹鋼等材料。

所述各向異性聚丙烯膜片是由按一定方式編制的復(fù)合纖維或?qū)⑺鰪?fù)合纖維切成一定長度的短切纖維后分撒在硬質(zhì)基板上經(jīng)過輥壓得到的；所述復(fù)合纖維是由涂布有所述聚丙烯專用粘合劑的聚丙烯薄膜切成一定寬度的纖維，加熱牽拉，得到的復(fù)合纖維。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明用各向異性聚丙烯板代替PVC塑料與鋁板、箔或其他金屬板、箔復(fù)合得到的復(fù)合板材具有比重小(聚丙烯的比重為0.92)，使用溫度高，無毒無味，抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料成品的剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本實(shí)施例提供一種各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料成品，如圖1所示，其由作為外表面的上下鋁板1，以及夾設(shè)于所述上下鋁板1之間的相互壓合的至少一層各向異性聚丙烯膜片2。

本實(shí)施例提供各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：

1、將0.2mm的鋁板進(jìn)行除油清洗，干燥處理，按需要的規(guī)格切成片；

2、取標(biāo)重為180克/平方米的各向異性聚丙烯膜片8張；

3、將所述鋁板和所述各向異性聚丙烯膜片按圖2的方式排列；

4、將按上述排好的料置于層壓機(jī)上。

5、升溫到130℃，壓制5-10分鐘后通入冷卻水冷卻到50度以下。

6、打開層壓機(jī)取出物料，得到各項異性聚丙烯-金屬復(fù)合板材料。

所述各向異性聚丙烯膜片2的制備方法為：

S1、配置聚丙烯專用粘合劑：

按照以下質(zhì)量百分比提供配方原料：高密度聚乙烯50-20份、聚丙烯樹脂20-50份、EVA樹脂50-80份、石蠟1-5份、順丁烯二酸酐1-5份、丙烯酸酯1-5份、二甲苯50-100份、過氧化物0.1-1份；

按上述各種物料混合，在密封容器中加熱到65-70度保溫60分鐘；

再加熱到90度反應(yīng)180分鐘得到粘合劑。

S2、制備復(fù)合纖維：將上述粘合劑涂布在聚丙烯薄膜上，并將涂布后的聚丙烯薄膜切成一定寬度的纖維，加熱牽拉，得到復(fù)合纖維；

S3、將所述復(fù)合纖維按一定方式編制或?qū)⑺鰪?fù)合纖維切成一定長度的短切纖維后分撒在硬質(zhì)基板上經(jīng)過輥壓得到各項力學(xué)性能異性的各向異性聚丙烯膜片：所述硬質(zhì)基板優(yōu)選不銹鋼板，也可以采用其他的金屬或者非金屬材質(zhì)的硬質(zhì)基板，所述硬質(zhì)基板的功能和作用為制備各向異性聚丙烯膜片的治具，輥壓完成后，需將制得的各向異性聚丙烯膜片從所述硬質(zhì)基板表面剝離。