本發(fā)明涉及保鮮膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高氟防霧保鮮膜及其制備工藝。
背景技術(shù)：
防霧薄膜是一種防止水汽在薄膜表面形成結(jié)霧而影響透明度的食品包裝薄膜，它不會因為溫度變化使水蒸氣凝結(jié)在薄膜表面形成霧氣，主要用于新鮮水果、蔬菜等包裝，但這種防霧薄膜不具備抗菌作用。隨著農(nóng)業(yè)、種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，以及技術(shù)的不斷進步，蔬菜、瓜果、食用菌的品種產(chǎn)量越來越高，很多產(chǎn)品需要冷藏保鮮儲存包裝，豬、牛、羊、雞、鴨等的規(guī)模養(yǎng)殖，工廠化屠宰分裝、冷藏，都給包裝提出了新的更高的要求，因此冷藏專用的防霧保鮮膜應運而生。市場上現(xiàn)有PE和OPP兩種防霧膜，有單層結(jié)構(gòu)的，也有雙層結(jié)構(gòu)的；有防霧劑和塑料混配擠出吹制的，也有防霧劑表層涂布的。雖然這些防霧保鮮膜具備了一定的防霧效果，但其防霧效果還不是很突出，霧水凝結(jié)在薄膜表面，然后流到袋子底部造成積水，影響保鮮效果和保鮮時間，最終可能導致食品腐爛變質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高氟防霧保鮮膜，提高現(xiàn)有防霧保鮮膜的防霧效果。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種高氟防霧保鮮膜，包括保鮮膜本體，保鮮膜本體包括五層共擠膜層，最內(nèi)層為第一防霧層，次內(nèi)層為第二防霧層，中層為第一阻隔保護層，次外層為膠水層，最外層為第二阻隔保護層。
通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)層的第一防霧層具有快速、高效防霧的優(yōu)勢；而第二防霧層內(nèi)則不斷從薄膜內(nèi)析出防霧劑，以補充內(nèi)層逐漸失效的防霧劑；第一阻隔保護層和第二阻隔保護層的膜體致密度高，可以將第一防霧層和第二防霧層內(nèi)的防霧劑緊緊鎖存在內(nèi)，防止防霧劑在光照或其他環(huán)境下流失，最終影響防霧層的防霧保鮮效果。
優(yōu)選的，第一防霧層、第二防霧層、第一阻隔保護層的厚度分別占總厚度的30％～35％、20％～25％、20％～25％。
通過采用上述技術(shù)方案，防霧保鮮膜主要用于冷藏與常規(guī)儲藏、運輸條件，因此其防霧效果應該能夠立竿見影，占防霧保鮮膜總厚度的30％～35％的第一防霧層使得保鮮膜具備了在短時間內(nèi)就可發(fā)揮出防霧效果的特點，及時保鮮食品，避免耽誤或錯過最佳保鮮期；而20％～25％厚度的第二防霧層使得防霧保鮮膜在長期使用過程中能得到其充足的防霧劑的補給，避免造成后期防霧劑不足防霧效果大打折扣的現(xiàn)象；20％～25％使得第一阻隔保護層具有一定的厚度，從而保證其對第一防霧層和第二防霧層內(nèi)防霧劑的阻隔保護作用。
優(yōu)選的，膠水層包括聚丙烯酸酯。
通過采用上述技術(shù)方案，丙烯酸酯類聚合物是飽和的碳氫聚合物，具有高的抗氧化性，不需要添加抗氧劑和穩(wěn)定劑；具有較好的粘性，通常不需要添加低分子量的增粘劑或增塑劑。因此，聚丙烯酸酯類壓敏膠無需添加各種添加劑，是單組份膠黏劑，從而避免了具有潛在負面效應的共混步驟，并且以溶液聚合或乳液聚合得到的產(chǎn)物便是最終可立即使用的成品壓敏膠。
優(yōu)選的，第一防霧層包括以下按照重量份數(shù)計算的原料：
通過采用上述技術(shù)方案，在LLDPE和LDPE為基材保鮮膜內(nèi)添加防霧劑1，保證第一防霧層的防霧效果的高效性和快速性；十聚甘油單月桂酸酯對細菌、霉菌和酵母菌具有較強抵抗力，因此具有抑菌作用，可以進一步保鮮食品。
優(yōu)選的，防霧劑1包括山梨糖醇酐單月桂酸酯，還包括全氟烷基甜茶堿、全氟烷基醚中的一種或兩種。
通過采用上述技術(shù)方案，山梨糖醇酐單月桂酸酯，該種防霧劑具有快速、高效防霧的特點，能保證第一防霧層的快速高效防霧效果；全氟烷基甜茶堿、全氟烷基醚是含氟防霧劑，由于其是單體型防霧劑，因此防霧保鮮膜能夠取得析出性與持續(xù)性的平衡，是最佳的防霧劑，霧水在薄膜表面被含氟防霧劑親水化，形成水膜而不會結(jié)露，防止食品因積水而腐爛。
優(yōu)選的，第二防霧層包括以下按照重量份數(shù)計算的原料：
通過采用上述技術(shù)方案，在第二防霧層內(nèi)再添加防霧劑2，在防霧保鮮膜的長期使用過程中，第一防霧層高效快速型的防霧劑1會逐漸失效，而遷第二防霧層遷移型的防霧劑2可以不斷地從中層遷移到靠近食品的內(nèi)層中，使得第一防霧層的防霧劑能夠源源不斷的得到及時的補充，保證保鮮膜的持久防霧效果。
優(yōu)選的，防霧劑2包括山梨糖醇酐單硬脂酸酯，還包括全氟烷基甜茶堿、全氟烷基醚中的一種或兩種。
通過采用上述技術(shù)方案，山梨糖醇酐單硬脂酸酯屬于遷移型的防霧劑，雖然即時防霧效果不是很好，但其持久防霧效果較為理想，在防霧保鮮膜長期使用過程中，山梨糖醇酐單硬脂酸酯能夠從中層慢慢遷移到內(nèi)層中，保證內(nèi)層具有充足的防霧劑，保鮮膜不會因為防霧劑的缺失而導致防霧失效；全氟烷基甜茶堿、全氟烷基醚能夠為防霧劑提供足夠的氟含量。。
優(yōu)選的，第一阻隔保護層、第二阻隔保護層分別包括以下按照重量份數(shù)計算的原料：
第一阻隔保護層 HDPE 120～160份
第二阻隔保護層 PVDC 100～140份。
通過采用上述技術(shù)方案，由于PVDC的分子間凝聚力強，結(jié)晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不會形成氫鍵，氧分子和水分子很難在PVDC分子中移動，從而使其具有優(yōu)良的阻氧性和阻濕性，且阻隔保護層不會因為食品產(chǎn)生的霧水提高環(huán)境濕度而影響其阻濕性，因而PVDC阻隔保護層在任何溫度或濕度條件下都具有卓越的阻隔水汽、氧氣的能力，能夠延緩食品氧化變質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生；另一方面，PVDC阻隔保護層使得防霧保鮮膜在耐熱、無毒性等方面遠遠優(yōu)于普通保鮮膜；HDPE即高密度聚乙烯，是一種結(jié)晶度高的樹脂，構(gòu)成第一阻隔保護層，加強了第二阻隔保護層的阻隔能力，有效防止防霧劑流失。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述高氟防霧保鮮膜的制備工藝。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：包括以下步驟：
a、分別按照上述重量份數(shù)，準確稱取準確稱取第一防霧層、第二防霧層、第一阻隔保護層、膠水層和第二阻隔保護層的所有原料；
b、第二防霧層的原料在主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，第一防霧層、第一阻隔保護層、膠水層和第二阻隔保護層的原料分別在輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)。然后各自經(jīng)過過濾在五層模頭中匯合擠出厚片；
c、將冷卻后的厚片預熱后，先縱向拉伸若干倍后得到薄片，再將縱向拉伸后的薄片預熱后，橫向拉伸若干倍后得到薄膜；
d、對拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理；
e、將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引守城母卷，最后分切成薄膜制品；
f、將薄膜制品印刷、制袋、檢驗、包裝得到最終的高氟防霧保鮮膜。
優(yōu)選的，步驟c中將厚片先縱向拉伸3～4倍，再橫向拉伸3.5～4.5倍。
通過采用上述技術(shù)方案，可以將厚片拉伸成薄厚均勻的保鮮膜，各處厚度較為均勻，保鮮膜的性能也就更為均衡。
綜上所述，本發(fā)明提供的一種高氟防霧保鮮膜，采取內(nèi)添加防霧劑的形式，大大改善了現(xiàn)有防霧劑的快速高效防霧效果；同時增加單體型氟，含氟防霧劑使防霧保鮮膜具有持久性防霧性能，析出性與持久性得以平衡。因此，本發(fā)明的高效防霧保鮮膜兼具了防霧、保鮮等多種功能，使用性能極大提高。
附圖說明
圖1為高氟防霧保鮮膜的制備工藝流程。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1
一種高氟防霧保鮮膜，包括五層共擠膜層，內(nèi)層的厚度占總厚度的30％～35％，約為8μm～11μm；次內(nèi)層和中間層的厚度各占總厚度的20％～25％，約為5μm～8μm。內(nèi)層為第一防霧層，次內(nèi)層為第二防霧層，中間層為第一阻隔保護層，次外層為膠水層，最外層為第二阻隔保護層。第一防霧層包括防霧劑1，第二防霧層包括防霧劑2，第一阻隔保護層包括HDPE，膠水層包括聚丙烯酸酯類壓敏膠，第二阻隔保護層包括PVDC。
防霧劑1包括含氟類防霧劑全氟烷基甜茶堿和全氟烷基醚，還包括高效快速型防霧劑山梨糖醇酐單月桂酸酯，防霧劑2包括含氟類防霧劑全氟烷基甜茶堿和全氟烷基醚，還包括遷移型防霧劑山梨糖醇酐單硬脂酸酯。
上述的高氟防霧保鮮膜，第一防霧層的原料包括：
第二防霧層的原料包括：
阻隔保護層的原料包括：
第一阻隔保護層 HDPE 120kg
第二阻隔保護層 PVDC 100kg。
如圖1所示，制備工藝如下：
a、分別按照上述重量份數(shù)，準確稱取準確稱取第一防霧層、第二防霧層、第一阻隔保護層、膠水層和第二阻隔保護層的所有原料；
b、第二防霧層的原料在主擠出機加熱成熔融狀態(tài)，第一防霧層、第一阻隔保護層、膠水層和第二阻隔保護層的原料分別在輔助擠出機中加熱成熔融狀態(tài)。然后各自經(jīng)過過濾在五層模頭中匯合擠出厚片，擠出溫度為120℃～180℃，擠出頻率為30HZ～50HZ；
c、將冷卻后的厚片預熱后，100℃左右先縱向拉伸3～4倍后得到薄片，再將縱向拉伸后的薄片預熱后，140℃左右橫向拉伸3.5～4.5倍后得到薄膜；
d、對拉伸后的薄膜冷卻后進行表面電暈處理；
e、將電暈處理后的薄膜經(jīng)牽引守城母卷，最后分切成薄膜制品；
f、將薄膜制品印刷、制袋、檢驗、包裝得到最終的高氟防霧保鮮膜。
實施例2～實施例5的區(qū)別在于原料的配比不同。
表1為實施例2～實施例5的組分配比
對現(xiàn)有技術(shù)的防霧保鮮膜和實施例1～實施例5分別進行防霧試驗。
防霧試驗。將普通的防霧保鮮膜和實施例1～實施例5的薄膜樣品裁成10mmx10mm的正方形薄膜樣品，將其覆蓋在裝有150ml水的200ml燒杯杯口，將燒杯置于調(diào)好水溫的恒溫水浴鍋的水槽中，觀察薄膜樣品在15min內(nèi)表面的結(jié)霧及霧滴滴落情況。
對比實施例1～實施例5與普通防霧保鮮膜所得出的防霧試驗結(jié)果可知，本發(fā)明的高氟防霧保鮮膜能增強薄膜的表面張力，使霧水在膜體表面形成水膜，并能持續(xù)補充防霧劑保證防霧的持久性，使包裝袋內(nèi)不會有霧氣、積水，從而使食品得以保鮮，儲存期延長，因此防霧保鮮性能比普通的防霧保鮮膜高出很多倍。綜上，本發(fā)明的高氟防霧保鮮膜具備了優(yōu)異的防霧性能和保鮮效果。
本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。