技術(shù)特征：
1.一種飾面竹塑地熱地板的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：1)將竹材或竹材邊角料放入磨粉機中磨粉處理，經(jīng)過篩分處理后得到300目竹粉顆粒；2)將竹粉顆粒放入烘箱150℃溫度條件下，進行4小時干燥處理；3)將干燥好的竹粉混合均勻后放入反應釜中，控制竹粉的厚度小于1cm，將氮氣通入反應釜中，充分置換釜內(nèi)空氣1-2次后，通入F2/N2混合氣體置換反應釜中的氮氣，然后在45℃、60℃、75℃各反應1個小時；反應結(jié)束后，用氮氣置換反應釜中的氣體2次，其中氮氣置換第一次保持在室溫條件下置換1小時，第二次在140℃條件下置換1小時；得氟化處理的竹粉顆粒；4)將瓷石或瓷石廢料破碎后放入磨粉機中進行磨粉處理，經(jīng)過篩分處理后得250-300目瓷石粉；5)首先將竹粉與瓷石粉放入高速混和分散機加熱混合至90℃，再將PVC和聚醚嵌段酰胺共混物、竹炭粉、潤滑劑和偶聯(lián)劑一起投入高速混和分散機升溫至125-130℃后混合20分鐘，然后冷卻至45℃待用；6)將混合好的粒料輸送至錐型雙螺桿擠出機料斗中，溫度185℃-195℃、轉(zhuǎn)數(shù)25r/min-30r/min、擠出、截斷制成竹塑地板基材；7)將擠出好的竹塑地板基材取出后，放在室溫條件下養(yǎng)生48小時；8)將竹塑地板基材通過寬帶砂光機定厚砂光后，厚度為6-8mm，長度為92-95cm，密度為1.1-1.2g/cm3；9)首先使用涂布機通過熱熔膠將玻璃纖維布熱貼到竹塑地板基材上后，再將2mm厚的重竹鋸切單板使用涂布機通過熱熔膠熱貼到復合玻璃纖維布的竹塑地板基材上；所述的2mm厚重竹單板含水率控制在9-11％，涂布機熱貼溫度為130℃，涂布機轉(zhuǎn)滾間隙為2mm，所述熱熔膠為PUR，涂膠量為50-60g/m2,室溫控制在15-25℃，濕度為30％-45％；10)將復合后的竹塑復合地板取出后，放在室溫條件下養(yǎng)生48小時；11)將養(yǎng)生后的竹塑復合地板經(jīng)砂光、油漆、開榫加工工序得飾面竹塑地熱地板。2.一種權(quán)利要求1所述加工方法加工的飾面竹塑地熱地板，其特征在于，所述地板由竹塑地板基材層、玻璃纖維布層、重竹單板層組合而成；所述竹塑地板基材層的材料按質(zhì)量比由如下組分構(gòu)成：PVC和聚醚嵌段酰胺共混物30-35％、竹炭粉6-8％、瓷石粉25-35％、潤滑劑3-5％、偶聯(lián)劑2-3％，余分為竹粉；所述PVC和聚醚嵌段酰胺共混物按質(zhì)量比6:4的比例混合而成；所述潤滑劑為硬脂酸和乙撐雙硬脂酸酰胺的混合物，按質(zhì)量比為1:1。3.如權(quán)利要求2所述的飾面竹塑地熱地板，其特征在于，竹粉22％、PVC和聚醚嵌段酰胺共混物35％、竹炭粉8％、瓷石粉30％、潤滑劑3％、偶聯(lián)劑2％。4.如權(quán)利要求3所述的一種飾面竹塑地熱地板，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為異氰酸酯。