技術(shù)特征：
1.一種引燃銷毀彈，其特征在于，包括有：外殼體，以及自下而上依次設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部的噴嘴、管狀藥柱和封蓋；所述外殼體包括上部的圓柱部分和底部的錐臺部分，所述噴嘴設(shè)置在所述外殼體的錐臺部分內(nèi)，且所述噴嘴的外表面與所述錐臺部分的內(nèi)壁緊貼，在所述外殼體的圓柱部分內(nèi)緊貼其內(nèi)壁設(shè)有圓柱狀的內(nèi)殼體，所述藥柱裝填在內(nèi)殼體內(nèi)；所述藥柱包括主裝藥藥柱和引燃藥藥柱，所述主裝藥藥柱的底端面為向外凸出的錐形面，該錐形面與所述噴嘴的頂部緊密貼合；所述引燃藥藥柱裝填在主裝藥藥柱的內(nèi)腔中，且其與主裝藥藥柱的內(nèi)腔等長，在所述主裝藥藥柱的上端面和所述引燃藥藥柱的下端面分別貼有密封紙；所述主裝藥藥柱由如下各重量百分比的組分制成：主反應(yīng)藥劑60%~70%，稀釋劑1%~5%，造氣劑5%~10%，主裝藥輔助藥劑20%~30%；其中，所述主反應(yīng)藥劑由0.3~1.5份三氧化二鐵粉、1.6~2.9份四氧化三鐵粉和1份鋁粉制成；所述稀釋劑為氧化鋁粉；所述造氣劑由0~5份碳化硅粉和6份硝酸鉀粉制成；所述主裝藥輔助藥劑由6份氧化銅粉、4份鋁粉、1~3份二氧化硅粉、5份鎳粉、0~3份氟化鈣粉和0~3份碳酸鈣粉制成；所述引燃藥藥柱由如下各重量百分比的組分制成：高熱劑80%~90%，稀釋劑1%~5%，引燃藥輔助藥劑5%~15%；其中，所述高熱劑由如下各重量百分比的組分制成：三氧化二鐵粉5%~12%，氧化銅粉51%~60%，鋁粉35%~40%；所述稀釋劑為三氧化鋁粉；所述引燃藥輔助藥劑由3份二氧化硅粉、4~5份鎳粉和1份碳酸鈣粉制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引燃銷毀彈，其特征在于，所述主裝藥藥柱由如下各重量百分比的組分制成：主反應(yīng)藥劑68%，稀釋劑5%，造氣劑5%，主裝藥輔助藥劑22%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的引燃銷毀彈，其特征在于，所述主反應(yīng)藥劑由1.5份三氧化二鐵粉、2.5份四氧化三鐵粉和1份鋁粉制成；所述造氣劑由4份碳化硅粉和6份硝酸鉀粉制成；所述主裝藥輔助藥劑由6份氧化銅粉、4份鋁粉、2份二氧化硅粉、5份鎳粉、2份氟化鈣粉和2份碳酸鈣粉制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引燃銷毀彈，其特征在于，所述引燃藥藥柱由如下各重量百分比的組分制成：高熱劑85%，稀釋劑5%，引燃藥輔助藥劑10%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的引燃銷毀彈，其特征在于，所述高熱劑由如下各重量百分比的組分制成：三氧化二鐵粉10%，氧化銅粉55%，鋁粉35%；所述引燃藥輔助藥劑由3份氧化硅、4份鎳粉和1份碳酸鈣粉制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引燃銷毀彈，其特征在于，所述內(nèi)殼體的長度為60~120mm，內(nèi)徑為24~38mm，厚度為2~2.5mm；所述外殼體的圓柱部分比所述內(nèi)殼體長10mm，所述外殼體的錐臺部分長為20mm，錐角為60°；所述主裝藥藥柱的外徑比所述內(nèi)殼體的內(nèi)徑小0.5mm，所述主裝藥藥柱的內(nèi)徑為6~7mm，裝藥密度為1.98~2.28g/cm3，所述主裝藥藥柱底部錐形面的錐角為30°；所述引燃藥藥柱的外徑比所述主裝藥藥柱的內(nèi)徑小0.5mm，內(nèi)徑為2mm，裝藥密度為1.98~2.25g/cm3；所述封蓋由圓形紙板和圓形石墨板疊加而成，所述紙板的直徑與所述內(nèi)殼體的內(nèi)徑相等，所述石墨板的直徑與所述外殼體的內(nèi)徑相等。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引燃銷毀彈，其特征在于，在所述噴嘴的中心軸處開設(shè)有噴口，所述噴口的內(nèi)壁分為相連的兩部分，與所述藥柱相接的一部分為錐形壁面，另一部分為圓柱形壁面，所述圓柱形壁面的內(nèi)徑為5~6mm。8.一種引燃銷毀彈的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：a、分別制作如權(quán)利要求1中所述的外殼體、內(nèi)殼體、主裝藥藥柱、引燃藥藥柱、噴嘴和封蓋；b、將噴嘴從外殼體的頂部插入，并使噴嘴的外壁面與外殼體底部內(nèi)壁面貼緊，將內(nèi)殼體插入外殼體內(nèi)，并使用粘結(jié)劑將噴嘴、內(nèi)殼體與外殼體粘接牢靠，放置24h后待用；c、在溫度為15℃~25℃、相對濕度不大于70%的環(huán)境條件下，將引燃藥藥柱插入主裝藥藥柱的內(nèi)腔中，并粘接固定，使引燃藥藥柱的上端面和主裝藥藥柱的上端面平齊，然后在主裝藥藥柱的上端面和引燃藥藥柱的下端面上分別貼上密封紙，放置2~4h，得到整體藥柱；d、在溫度為15℃~25℃、相對濕度不大于70%的環(huán)境條件下，將整體藥柱壓入到所述步驟b中做好的帶有噴嘴的殼體內(nèi)，并使主裝藥藥柱的底部錐形面與噴嘴的頂部緊密貼合；e、將封蓋蓋在殼體的頂部，并使封蓋的下端面貼緊整體藥柱上端的密封紙，使用粘接劑將其粘牢，放置24h，即得引燃銷毀彈。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的引燃銷毀彈的制備方法，其特征在于，所述步驟a中主裝藥藥柱的制備方法包括以下步驟：首先，選擇顆粒度為80~140目的三氧化二鐵粉、四氧化三鐵粉、鋁粉、氧化銅粉、硝酸鉀粉、氟化鈣粉、碳化硅粉；顆粒度為100~150目的三氧化二鋁粉；顆粒度為150~200目的鎳粉、二氧化硅粉；顆粒度為80~100目的碳酸鈣粉，按各組分比例，分別稱量待用；然后，將三氧化二鐵粉、四氧化三鐵粉、鋁粉混合均勻得到主反應(yīng)藥劑；將碳化硅粉和硝酸鉀粉混合均勻得到造氣劑；將氧化銅粉、鋁粉、二氧化硅粉、鎳粉、氟化鈣粉和碳酸鈣粉混合均勻得到主裝藥輔助藥劑；三氧化二鋁粉為稀釋劑；將各藥劑分別置于110℃~120℃的烘箱內(nèi)，烘干1~1.5小時后取出，放置到相對濕度不大于65%，溫度為15~25℃的環(huán)境中，冷卻至室溫后，放置于密封容器中待用；接著，依次將主反應(yīng)藥劑、稀釋劑和主裝藥輔助藥劑加入混料機(jī)中混合，混勻后，加入造氣劑，繼續(xù)混合至均勻，將混好的藥劑置于110℃~120℃的烘箱內(nèi)，烘干1~1.5小時后取出，放置到相對濕度不大于65%，溫度為15~25℃的環(huán)境中，冷卻至室溫，得到主裝藥藥劑，將其放置于密封容器中待用；最后，將主裝藥藥劑裝入壓藥模具中，壓制成型，得到主裝藥藥柱。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的引燃銷毀彈的制備方法，其特征在于，所述步驟a中引燃藥藥柱的制備方法包括以下步驟：首先，選取顆粒度為80~140目的三氧化二鐵粉、氧化銅粉、鋁粉；顆粒度為100~150目的三氧化二鋁粉；顆粒度為150~200目的鎳粉、二氧化硅粉；顆粒度為80~100目的碳酸鈣粉，按各組分比例，分別稱量待用；然后，將三氧化二鐵粉、氧化銅粉、鋁粉混合均勻得到高熱劑；將二氧化硅粉、鎳粉和碳酸鈣粉混合均勻得到引燃藥輔助藥劑；三氧化二鋁粉為稀釋劑；將各藥劑分別置于110℃~120℃的烘箱內(nèi)，烘干1~1.5小時后取出，放置到相對濕度不大于65%，溫度為15~25℃的環(huán)境中，冷卻至室溫后，放置于密封容器中待用；接著，依次將高熱劑和引燃藥輔助藥劑加入混料機(jī)中混合，混勻后，加入稀釋劑，繼續(xù)混合至均勻，將混好的藥劑置于110℃~120℃的烘箱內(nèi)，烘干1~1.5小時后取出，放置到相對濕度不大于65%，溫度為15~25℃的環(huán)境中，冷卻至室溫，得到引燃藥藥劑，將其放置于密封容器中待用；最后，將引燃藥藥劑裝入壓藥模具中，壓制成型，得到引燃藥藥柱。