本實用新型涉及一種全自動貼錫箔機。

背景技術(shù)：

壽金紙是一種傳統(tǒng)的手工業(yè)產(chǎn)品，在民間具有悠久的歷史，至今仍有大量的市場需求。傳統(tǒng)的壽金紙一般都由手工制作，在白紙上貼上錫箔，再對錫箔進行上色，過程雖不復雜，但由于壽金紙的需求量很大，完全依靠人工來制作，效率極低，因此，市面上出現(xiàn)了一些貼錫箔的機器，能夠代替人工制作壽金紙，但制作過程中需要部分人工作業(yè)，耗材耗成本，穿紙麻煩，容易出現(xiàn)上膠上色不均勻、易變形和伸縮、常常出現(xiàn)斷紙、貼箔效果差和收紙不緊等問題，導致成品率不高。

有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計了一種全自動貼錫箔機，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述問題，提供了一種全自動貼錫箔機，以實現(xiàn)全程自動化加工，降低成本，操作簡單，上膠上色均勻，加強貼箔效果和提高成品率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種全自動貼錫箔機，包括機架、傳動機構(gòu)和PLC控制器，傳動機構(gòu)布設(shè)在機架上，機架沿著機架的長度方向依次設(shè)有進紙機構(gòu)、貼錫箔機構(gòu)、第一烘干機構(gòu)、第二烘干機構(gòu)、上色機構(gòu)、烤箱、第三烘干機構(gòu)和收紙機構(gòu)，PLC控制器分別與每一機構(gòu)連接，貼錫箔機構(gòu)、第二烘干機構(gòu)和第三烘干機構(gòu)均呈滾筒狀。

所述第一烘干機構(gòu)呈平面狀。

所述傳動機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、輸送帶和復數(shù)個滾軸，驅(qū)動裝置通過滾軸帶動輸送帶。

所述輸送帶上設(shè)有第一設(shè)置部，貼錫箔機構(gòu)位于第一設(shè)置部上，第一設(shè)置部與貼錫箔機構(gòu)的半徑相切。

所述輸送帶上設(shè)有第二設(shè)置部，第二烘干機構(gòu)位于第二設(shè)置部上，第二設(shè)置部包覆于第二烘干機構(gòu)的上側(cè)、下側(cè)和右側(cè)。

所述輸送帶上設(shè)有第三設(shè)置部，第三烘干機構(gòu)位于第三設(shè)置部上，第三設(shè)置部包覆于第三烘干機構(gòu)的左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)。

所述輸送帶為PVC輸送帶。

所述進紙機構(gòu)包括放卷紙筒、從放卷紙筒端出來的復數(shù)個傳動滾筒和用于給紙基進行導向的直線導軌，直線導軌上固定連接有用于向下壓合紙基的上壓板。

所述收紙機構(gòu)包括動力收紙卷筒和收紙卷筒，動力收紙卷筒與收紙卷筒連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)的加工方式，實現(xiàn)了全程自動化加工，節(jié)省材料，降低了成本，簡化操作，上膠上色均勻，收紙平整，不易變形和斷紙，加強了貼箔效果，并且提高了成品率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-貼錫箔機構(gòu)；2-第一烘干機構(gòu)；3-第二烘干機構(gòu)；4-上色機構(gòu)；5-烤箱；6-第三烘干機構(gòu)；7-收紙機構(gòu)；8-輸送帶；81-滾軸。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型揭示的一種全自動貼錫箔機，包括機架、傳動機構(gòu)和PLC控制器，傳動機構(gòu)布設(shè)在機架上，機架沿著機架的長度方向依次設(shè)有進紙機構(gòu)、貼錫箔機構(gòu)1、第一烘干機構(gòu)2、第二烘干機構(gòu)3、上色機構(gòu)4、烤箱5、第三烘干機構(gòu)6和收紙機構(gòu)7，PLC控制器分別與每一機構(gòu)連接，貼錫箔機構(gòu)1、第二烘干機構(gòu)3和第三烘干機構(gòu)6均呈滾筒狀。

在本實施例中，第一烘干機構(gòu)2呈平面狀，以貼合傳動機構(gòu)，使烘干效果更佳，提高了成品率。

上述的傳動機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、輸送帶8和復數(shù)個滾軸81，驅(qū)動裝置通過滾軸81帶動輸送帶8，有助于提高全程自動化效果。

在本實施例中，輸送帶8上設(shè)有第一設(shè)置部，貼錫箔機構(gòu)1位于第一設(shè)置部上，第一設(shè)置部與貼錫箔機構(gòu)1的半徑相切，紙帶在第一設(shè)置部上烘干效果更佳。

輸送帶8上設(shè)有第二設(shè)置部，第二烘干機構(gòu)3位于第二設(shè)置部上，第二設(shè)置部包覆于第二烘干機構(gòu)3的上側(cè)、下側(cè)和右側(cè)，使第二設(shè)置部處的烘干 效果更佳。

同樣地，所述輸送帶8上設(shè)有第三設(shè)置部，第三烘干機構(gòu)6位于第三設(shè)置部上，第三設(shè)置部包覆于第三烘干機構(gòu)6的左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)。

所述輸送帶8為PVC輸送帶，由于PVC材料柔軟堅固，用來將紙帶入貼錫箔機構(gòu)1進行箔紙復合，由于紙與貼錫箔機構(gòu)1接觸面為曲面，利用PVC材料柔軟的特性，能夠使得紙與貼錫箔機構(gòu)1接觸時更加貼合，使貼箔效果更佳。同樣地，PVC輸送帶與第二烘干機構(gòu)3、第三烘干機構(gòu)6配合起來也如上所述。

為了進一步提高工作效率和成品率，進紙機構(gòu)包括放卷紙筒、從放卷紙筒端出來的復數(shù)個傳動滾筒和用于給紙基進行導向的直線導軌，直線導軌上固定連接有用于向下壓合紙基的上壓板。

在本實施例中，收紙機構(gòu)7包括動力收紙卷筒和收紙卷筒，動力收紙卷筒與收紙卷筒連接，實現(xiàn)收紙自動化。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)的加工方式，實現(xiàn)了全程自動化加工，節(jié)省材料，降低了成本，簡化操作，上膠上色均勻，收紙平整，不易變形和斷紙，加強了貼箔效果，并且提高了成品率。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。