本發(fā)明涉及一種用于制造數(shù)據(jù)載體的方法，以及涉及一種采用其可以制造數(shù)據(jù)載體的加工設備。

本發(fā)明意義上的“數(shù)據(jù)載體”被理解為尤其是一種銀行卡，特別是信用卡、身份證、優(yōu)惠卡和/或入場券，所有這些卡的共同點是它們能夠存儲數(shù)據(jù)。有關數(shù)據(jù)載體的性質、構造和可能的應用的基礎信息可見于書籍"Handbuch der Chipkarten"("智能卡手冊")(Rankl/Effing，第5版)。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，已知有多種用于便攜式數(shù)據(jù)載體的制造方法。所述方法涉及到數(shù)據(jù)載體、尤其是芯片卡的不同實施方式和可能的設計方案。

WO 2013/041808 A1涉及一種為由大量數(shù)據(jù)載體構成的堆疊的邊緣著色的方法。在所述方法中，利用粉末涂覆裝置將顏色層施加到數(shù)據(jù)載體的周邊卡(circumferential card)，隨即利用加熱裝置進行干燥。

US 5,888,624公開了一種裝置，有色漆可以利用該裝置施加到數(shù)據(jù)載體的周邊卡。數(shù)據(jù)載體可以單個地或者以堆疊的形式被涂漆。隨即數(shù)據(jù)載體被同樣地干燥。

所述方法的缺點在于在將所述方法整合到卡片制造工藝中是相對復雜的。因為在制造之后，總是需要將沖壓出的和/或注模的數(shù)據(jù)載體單個地或以堆疊的形式從制造過程中移出，并且在進一步的制造工位被提供有顏色層。

此外，已知的是，作為僅僅對數(shù)據(jù)載體的邊緣或邊著色、從大量箔片層疊數(shù)據(jù)載體的替代方法，箔片堆疊的單個箔片被構造成所需的邊緣顏色。該方法的缺點是增加了卡片生產(chǎn)設備中的存儲成本，因為大量不同顏色的箔片必須保持為有現(xiàn)貨的。此外，被著色的箔片在隨后的印刷時也是不利的，因為它們必須在印刷之前首先脫色，以便獲得最佳的印刷效果。此外，已知偶爾出現(xiàn)的情況，其中被著色的箔片中所采用的著色材料對于非接觸式數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)傳輸率具有負面效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于的目的是提供一種數(shù)據(jù)載體的制造方法及加工設備，其解決了現(xiàn)有技術的已知問題，并適合于提供用于將顏色施加到數(shù)據(jù)載體的周緣的簡單的可能性。

該目的是通過根據(jù)獨立權利要求1的數(shù)據(jù)載體制造方法以及根據(jù)獨立權利要求7的加工設備實現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)載體制造方法及根據(jù)本發(fā)明的加工設備的優(yōu)選實施例來自于從屬權利要求。

本發(fā)明基于的思想是將顏色施加到數(shù)據(jù)載體的周緣簡化從而使得顏色的施加可以在一個步驟中利用從數(shù)據(jù)載體片材沖壓出數(shù)據(jù)載體而實現(xiàn)。

因而，根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)載體制造方法包括：形成數(shù)據(jù)載體片材，該數(shù)據(jù)載體片材的尺寸至少在一個維度上大于要被制造的數(shù)據(jù)載體；利用具有凸沖壓單元(沖模，swage)和凹沖壓單元(陰模，die)的沖壓裝置從數(shù)據(jù)載體片材沖壓出數(shù)據(jù)載體，凹沖壓單元承載與所述凸沖壓單元互相作用的顏色施加裝置，使得在沖壓出數(shù)據(jù)載體時和/或在從凹沖壓單元排出數(shù)據(jù)載體時實現(xiàn)向被沖壓的數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)載體邊緣的顏色的施加。

沖壓裝置被理解為適合于從數(shù)據(jù)載體片材沖壓出數(shù)據(jù)載體的任何種類的裝置。沖壓操作在書籍"Vom Plastik zur Chipkarte"(“從塑料到芯片卡”)(Carl Hanser Verlag；Yahya Haghiri,Thomas Tarantino,1999,chapter 3.1.1)中有所描述。根據(jù)DIN 8588的進一步的剪切和沖壓方法在書籍"Dubbel–Taschenbuch für den Maschinenbauer”(“Dubbel–機械工程筆記”)(第21版,Springer-Verlag)的第4.5章中有所描述。

取代術語“沖壓”，像切割、剪切、刀刃切割、夾斷部切斷、分裂、撕裂和/或斷裂也可以替代使用。然而，術語“剪切”和“沖壓”適合表達根據(jù)本發(fā)明的使至少一個單個數(shù)據(jù)載體從數(shù)據(jù)載體片材分離的操作。

采用根據(jù)本發(fā)明的方法，特別有利地可能的是，在沖壓出數(shù)據(jù)載體的作業(yè)步驟時和/或從凹沖壓單元排出數(shù)據(jù)載體時直接為剛剛沖壓出的數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)載體周緣提供顏色。這樣就有利地使得不必將數(shù)據(jù)載體轉移到實現(xiàn)顏色施加的分立的工位。采用根據(jù)本發(fā)明的方法，從凹沖壓單元排出被沖壓的數(shù)據(jù)載體的必要步驟可以被有利地利用來為周緣提供顏色。這就使在箔片主要用于數(shù)據(jù)載體的周緣被著色的目的時在形成數(shù)據(jù)載體片材時有可能在不采用預先著色的所述箔片的情況下為周緣提供顏色。因此，不再需要在印刷之前使數(shù)據(jù)載體的上側脫色的復雜步驟。此外，特別是加工數(shù)據(jù)具有非接觸式接口的載體時，數(shù)據(jù)載體的數(shù)據(jù)傳輸特性被保留，因為非接觸式接口的數(shù)據(jù)傳輸率在給箔片著色時可能降低。此外，對數(shù)據(jù)載體邊緣進行著色使有可能在不將大量不同顏色的數(shù)據(jù)載體箔片保持為有現(xiàn)貨的情況下這樣做，從而降低存儲成本。

根據(jù)一個實施例，施加顏色是利用一個或多個噴嘴(nozzles)、浸漬刷、噴射噴嘴(jet nozzles)和/或海綿實現(xiàn)的。以此方式，有可能確保向數(shù)據(jù)載體邊緣清潔和均勻的施加顏色。此外，采用所述裝置能夠進行快速的顏色變化，使得特別有利地可能不用計劃長時間的轉變次數(shù)就能以“最小生產(chǎn)批量”生產(chǎn)數(shù)據(jù)載體。

利用顏色施加裝置，進一步地有可能沿著數(shù)據(jù)載體卡片的周向方向分段地實現(xiàn)顏色的施加，其中可以在每一段實現(xiàn)不同的顏色的施加。以此方式，還有利地有可能在周圍的數(shù)據(jù)載體邊緣上施加不同的顏色圖案。例如，可以施加數(shù)據(jù)載體發(fā)行公司(企業(yè)標識)的顏色和/或數(shù)據(jù)載體所起源的國家的民族色彩。

根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方式，顏色施加裝置提供在凹沖壓單元中。顏色施加裝置可以緊接著在凹沖壓單元的切割邊緣的下游被提供，使得可以在切割之后直接實現(xiàn)顏色的施加?？商娲?，顏色施加裝置可以在從凹沖壓單元的數(shù)據(jù)載體排出區(qū)域中被提供。顏色施加裝置將要布置在凹沖壓單元中，從而可以確保顏色的整潔且均勻的施加。

數(shù)據(jù)載體從其中被沖壓出的數(shù)據(jù)載體片材可以被定尺寸以使大量數(shù)據(jù)載體可以從其被沖壓出。

本發(fā)明的優(yōu)點不僅在根據(jù)發(fā)明的方法中是顯然的，而且在根據(jù)發(fā)明的包括凸沖壓單元和凹沖壓單元的加工設備中也是顯然的，所述凸沖壓單元和凹沖壓單元被構造成從數(shù)據(jù)載體片材沖壓出數(shù)據(jù)載體，所述凹沖壓單元承載用于將顏色施加到數(shù)據(jù)載體邊緣、特別是周緣的顏色施加裝置。

采用本發(fā)明的加工設備，特別有利地有可能向數(shù)據(jù)載體的周緣施加顏色。根據(jù)本發(fā)明的加工設備使有可能以簡單的方式利用數(shù)據(jù)載體從凹沖壓單元的業(yè)已必要的排出，用于在所述排出過程中為數(shù)據(jù)載體的周緣提供顏色。

根據(jù)優(yōu)選的實施方式，顏色施加裝置布置在凹沖壓單元中，使得在從加工設備排出數(shù)據(jù)載體時、特別是在從凹沖壓單元排出數(shù)據(jù)載體時，利用顏色施加裝置為被沖壓出的數(shù)據(jù)載體提供顏色。以此方式，有可能將顏色施加步驟無縫整合到?jīng)_壓操作中。因此，將被沖壓的數(shù)據(jù)載體轉移到額外的顏色施加工位不是必須的，從而顯著縮短數(shù)據(jù)載體的制造時間并確保顏色的可靠施加。

顏色施加裝置可被構造成使得要被施加的顏色的改變有可能不用停止沖壓裝置，特別是在兩個數(shù)據(jù)載體的沖壓出之間。

另外，可以在凹沖壓單元的下游提供清潔裝置，在向周緣施加顏色之后，該清潔裝置使數(shù)據(jù)載體的兩個大的表面不具有可能會被施加到大面積上的顏色。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明的第一實施方式的加工設備；

圖2示出了本發(fā)明的第二實施方式的加工設備；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)載體制造方法制造的數(shù)據(jù)載體；

圖4示出了表示根據(jù)本發(fā)明的方法的順序的流程圖；和

圖5示出了現(xiàn)有技術的加工設備。

具體實施方式

下文中，將在僅作為示例的實施方式的基礎上參考圖1至4描述本發(fā)明。

圖5首先顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術的加工設備10。該加工設備10具有沖壓裝置1、3，可以用該沖壓裝置1、3沖壓出數(shù)據(jù)載體片材2。加工設備10具有凸沖壓單元1(沖模)和凹沖壓單元3(陰模)。凹沖壓單元3具有限定數(shù)據(jù)載體4的外邊緣的切割邊緣8。數(shù)據(jù)載體片材2被引入加工設備10中。數(shù)據(jù)載體片材2優(yōu)選構造為預先層疊的箔片堆疊。數(shù)據(jù)載體片材至少在一個維度上具有比要被沖壓出的數(shù)據(jù)載體4大的尺寸。

在從數(shù)據(jù)載體片材2沖壓出數(shù)據(jù)載體4時，凸沖壓單元1以凹沖壓單元3的方向移動，數(shù)據(jù)載體4從凹沖壓單元3沖壓出并排出?？商娲兀箾_壓單元1和凹沖壓單元3可以朝向彼此移動，或者凹沖壓單元3可以以凸沖壓單元1的方向移動。

當實現(xiàn)向數(shù)據(jù)載體4的邊緣12施加顏色時，在現(xiàn)有技術中，數(shù)據(jù)載體4被引入至下游的工位，單個的數(shù)據(jù)載體4和/或大量堆疊的數(shù)據(jù)載體4在該下游的工位中被涂覆以顏色。

在根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)載體的制造方法或根據(jù)本發(fā)明的加工設備中，數(shù)據(jù)載體4的涂覆是在凹沖壓單元3中實現(xiàn)的，如圖1和2所示。為此目的，在沖壓數(shù)據(jù)載體片材2之后立即利用顏色施加裝置5實現(xiàn)對數(shù)據(jù)載體4的周緣12施加顏色。顏色施加裝置5緊接地布置在凹沖壓單元3的切割邊緣9上。所施加的顏色具體為漆。該方法的優(yōu)點在于可利用凸沖壓單元1的限定的進給來引導剛剛從數(shù)據(jù)載體片材2沖壓出的數(shù)據(jù)載體4以預定的進給速度通過顏色施加裝置5。以此方式，完成對數(shù)據(jù)載體的周緣12的均勻的且總體覆蓋施加顏色。該方法適用于具有通過沖壓生產(chǎn)的側邊緣的所有扁平狀數(shù)據(jù)載體，而與它們的構造形式無關。因此，可以同樣生產(chǎn)非接觸式和/或接觸式類型的數(shù)據(jù)載體4。該數(shù)據(jù)載體4可被用作例如銀行卡、信用卡、身份證、護照、優(yōu)惠卡和/或入場券。

在顏色施加裝置5中施加顏色可以利用一個或大量噴嘴、浸漬刷、噴管和/或海綿實現(xiàn)。在顏色施加裝置5的下游，可以有用于固化顏色的顏色干燥裝置14和/或UV固化裝置14。圖1示出了組合的顏色干燥裝置和UV固化裝置14。

根據(jù)一個實施方式，顏色的施加可以用顏色施加裝置6在周向方向上沿著數(shù)據(jù)載體邊緣12分段地實現(xiàn)。單個段可分別具有不同的顏色。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的加工設備10的可替代的實施方式。與圖1相比，顏色施加裝置6在圖2中布置得進一步遠離凹切割單元3的切割邊緣。顏色的施加和圖1中的顏色施加裝置5類似地實現(xiàn)。為了保證數(shù)據(jù)載體通過凹沖壓單元3的限定的進給，相比于圖1所示的實施方式示例，凸沖壓單元1更深地伸入到凹沖壓單元3中被提供。可替代地，可以在凹沖壓單元中提供額外的的裝置，如數(shù)據(jù)載體排出設備，其能夠使被沖壓的數(shù)據(jù)載體4以限定的進給速度從凹沖壓單元3被可靠地排出。

顏色施加裝置5、6可被設計成使其能夠以周向方向向數(shù)據(jù)載體4的邊緣12施加不同的顏色。以此方式，可以根據(jù)訂貨人/客戶的期望為數(shù)據(jù)載體以周向方向提供不同的顏色。

顏色施加裝置5、6可以進一步具有顏色變化裝置，其能夠使顏色快速改變。以此方式，已經(jīng)有可能在制造數(shù)據(jù)載體4時以“最小生產(chǎn)批量”執(zhí)行兩個連續(xù)數(shù)據(jù)載體4之間的快速顏色變化。

除了顏色變化裝置之外或者可替代顏色變化裝置，可以提供在加工設備10中和/或加工設備10后面的數(shù)據(jù)載體清潔裝置。數(shù)據(jù)載體清潔裝置可以例如整合到顏色干燥裝置14中。采用數(shù)據(jù)載體清潔裝置，可以去除出現(xiàn)在數(shù)據(jù)載體4的兩個大表面上的任何多余顏色。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的數(shù)據(jù)載體制造方法的順序。在第一步驟S1中，形成數(shù)據(jù)載體片材2，例如通過層疊多張箔片。數(shù)據(jù)載體片材2至少在一個維度上具有比要形成的數(shù)據(jù)載體4的尺寸大的尺寸。優(yōu)選的是，數(shù)據(jù)載體片材2在縱向和橫向具有大量數(shù)據(jù)載體4的尺寸。

在接下來的步驟S2，利用具有凸沖壓單元1和凹沖壓單元3的沖壓裝置1、3從數(shù)據(jù)載體片材2沖壓出數(shù)據(jù)載體4。盡管由于凸沖壓單元1的進給使數(shù)據(jù)載體4被推過凹沖壓單元3，在下面的步驟S3中，利用顏色施加裝置5、6將顏色施加到數(shù)據(jù)載體4的周緣12。顏色施加裝置5、6是凹沖壓單元3的部分。由于被沖壓的數(shù)據(jù)載體4以確定的進給速度被推過凹沖壓單元3，所以有可能確保利用顏色施加5、6將顏色均勻施加到數(shù)據(jù)載體4。

附圖標記列表

1 凸沖壓單元

2 數(shù)據(jù)載體片材

3 凹沖壓單元

4 數(shù)據(jù)載體

5、6 顏色施加裝置

8 凹沖壓單元的切割邊緣

9 凹沖壓單元的切割邊緣

10 加工設備

12 數(shù)據(jù)-載體邊緣

14 顏色干燥裝置，UV固化裝置

S1-S3 方法步驟