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裝飾保溫板全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法與工藝

文檔序號:11293773閱讀:549來源:國知局
裝飾保溫板全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及一種裝飾保溫板全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù):
裝飾保溫板主要用于安裝在建筑物外墻上,其既起到裝飾作用也起到保溫作用。裝飾保溫板分為三層,其包括底部的硅酸鈣板材、頂部的砂漿紙和粘結(jié)在上述兩者之間的絕緣保溫泡沫層,原先的生產(chǎn)方式是單片生產(chǎn),也就是說,制作單片模具,單片模具包括底部托板和與底部托板相對應(yīng)設(shè)置的頂部壓板,底部托板的兩側(cè)裝有可打開的側(cè)板,側(cè)板上裝有噴射絕緣保溫泡沫的噴頭,頂部壓板在動力的驅(qū)動下上下移動從而將噴射的絕緣保溫泡沫和砂漿紙向下壓縮,從而進行上述裝飾保溫板的成型。由于兩側(cè)噴射絕緣保溫泡沫,很難使絕緣保溫泡沫完全填充滿砂漿紙和硅酸鈣板材之間的空間,容易造成部分區(qū)域出現(xiàn)無絕緣保溫泡沫的現(xiàn)象或者絕緣保溫泡沫邊緣參差不齊的現(xiàn)象,并且擠壓后,需要長時間的壓靠定型才能使裝飾保溫板實現(xiàn)等厚度且規(guī)格化,因而,上述成型設(shè)備以及工藝存在產(chǎn)品質(zhì)量差和勞動效率低下的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷,提供一種產(chǎn)品成型質(zhì)量好和勞動效率高的裝飾保溫板全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,所提供的裝飾保溫板全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,包括機架,機架的前部設(shè)有可輸送板材的多根平行設(shè)置的輸送輥,其結(jié)構(gòu)特點是:所述機架的前部裝有板材加熱裝置,機架上裝有位于板材加熱裝置后方且由噴射動力裝置驅(qū)動沿機架橫向滑移的噴射架,噴射架上裝有泡沫噴射機,泡沫噴射機的前端裝有沿機架縱向延伸的噴射管,噴射管的底面上設(shè)有縱向設(shè)置的多個噴射孔,所述機架上裝有位于噴射架后方的頂部砂漿紙開卷軸,機架上裝有導(dǎo)引頂部砂漿紙且將其覆蓋在噴射后的絕緣保溫泡沫上的敷壓輥,所述機架上還裝有位于敷壓輥后上方的砂漿紙加熱裝置,所述裝飾保溫板全自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備還包括位于敷壓輥后方且自前往后依次設(shè)置的夾運板材并將其定型的定型夾送裝置和將板材進行切割的板材切割裝置。采用上述結(jié)構(gòu)后,人工向輸送輥運送單片的硅酸鈣板材,在輸送輥的輸送作用下單片硅酸鈣板材相互頂靠并向前運行,通過泡沫噴射機向硅酸鈣板材的上表面噴射絕緣保溫泡沫,再通過敷壓輥的牽引敷壓作用將頂部砂漿紙覆蓋在噴射后的絕緣保溫泡沫上,通過定型夾送裝置將成型后的板材進行夾運并將其定型,最后通過板材切割裝置將連續(xù)的板材切割成單片的裝飾保溫板,這種連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高,并且大大提高了勞動效率和提高了產(chǎn)品質(zhì)量。定型夾送裝置包括對應(yīng)連接在機架上的上部箱體和下部箱體,上部箱體和下部箱體內(nèi)對應(yīng)裝有縱向排布且前后對應(yīng)的至少兩根輸送軸,其中上部和下部的一根輸送軸分別由輸送動力裝置動力驅(qū)動,輸送軸的兩端分別裝有輸送鏈輪,前后相對應(yīng)的輸送鏈輪上裝有輸送鏈,上部的兩輸送鏈和下部的兩輸送鏈之間對應(yīng)裝有縱向密布且用于夾送定型裝飾保溫板的多片上部輸送壓板和多片下部輸送壓板,上部輸送壓板和下部輸送壓板之間的縫隙為裝飾保溫板的輸送定型通道,上部輸送壓板或/和下部輸送壓板的端部裝有垂直設(shè)置的對齊板,機架上連接有向上部箱體和下部箱體內(nèi)吹入熱風(fēng)的熱風(fēng)吹送裝置。熱風(fēng)吹送裝置包括連接在上部箱體上的熱風(fēng)管道,熱風(fēng)管道的后端依次連接有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機,上部箱體和下部箱體的后部分別通過進風(fēng)管道與循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)管連接,上部箱體和下部箱體的前部通過出風(fēng)管道與熱風(fēng)管道的前端連接。加熱裝置包括電加熱箱,電加熱箱的前端與熱風(fēng)管道連接、后端與循環(huán)風(fēng)機的進風(fēng)管連接,電加熱箱內(nèi)裝有橫向迂回設(shè)置或豎向迂回設(shè)置的多根電加熱絲,所述上部箱體的一側(cè)裝有燃油加熱箱,燃油加熱箱內(nèi)設(shè)有與送風(fēng)機相連且可與燃油熱交換的加熱風(fēng)管,加熱風(fēng)管的外伸端與電加熱箱連接。上部箱體豎向滑動連接在機架上、下部箱體固接在機架上,所述下部輸送壓板的端部裝有垂直設(shè)置且向上伸出的對齊板,下部箱體上裝有縱向排布且間隔設(shè)置的至少兩個驅(qū)動座,下部箱體上轉(zhuǎn)動連接有穿過各個驅(qū)動座的驅(qū)動軸,上部箱體上裝有頂靠座,頂靠座上轉(zhuǎn)動連接有穿過驅(qū)動軸的驅(qū)動蝸桿,所述驅(qū)動軸上裝有與驅(qū)動蝸桿嚙合的蝸輪。所述板材加熱裝置包括連接在機架上且照向輸送輥上方的前部輻射加熱燈,所述砂漿紙加熱裝置包括連接在機架上且照向敷壓輥側(cè)上方的后部輻射加熱燈。板材切割裝置包括切割機架,切割機架上裝有由行走伺服動力裝置驅(qū)動沿機架縱向滑移且向前的滑移速度與板材向前運行速度相同的切割行走架,切割行走架上裝有間隔設(shè)置的切割托輥,切割行走架連接有由橫向伺服動力裝置驅(qū)動沿機架橫向滑移且位于切割托輥上方的切割架,切割架上裝有由切割電機驅(qū)動的切割鋸片,所述切割機架上裝有檢測板材輸送位置的切割接近開關(guān),所述行走伺服動力裝置、橫向伺服動力裝置、切割電機和接近開關(guān)皆由PLC控制器控制。切割行走架上裝有分別位于切割架前后兩側(cè)且可沿行走架上下滑移的壓板,所述壓板由連接在行走架上且由PLC控制器控制的動力氣缸驅(qū)動。機架上連接有位于定型夾送裝置和板材切割裝置之間的齊邊輸送架,齊邊輸送架上連接有上下相對設(shè)置的后部壓緊定型輥,下方的后部壓緊定型輥轉(zhuǎn)動連接在齊邊輸送架上、上方的后部壓緊定型輥通過輥軸架豎向滑動連接在齊邊輸送架上且由連接在齊邊輸送架上的壓緊定型氣缸動力驅(qū)動,所述齊邊輸送架上裝有位于后部壓緊定型輥后方且縱向延伸的齊邊定位板,齊邊輸送架上轉(zhuǎn)動連接有由齊邊驅(qū)動電機驅(qū)動且橫向設(shè)置的齊邊軸,齊邊軸上裝有與齊邊定位板相對設(shè)置的齊邊輪,齊邊輪自內(nèi)向外逐漸變薄,所述齊邊輸送架的后部還轉(zhuǎn)動連接有相對設(shè)置且自由轉(zhuǎn)動的兩個對齊輪。機架的前部還裝有包邊砂漿紙開卷軸,所述機架的兩側(cè)裝有位于噴射架前方且可將包邊砂漿紙外側(cè)部立起的側(cè)擋邊板,機架的兩側(cè)裝有位于噴射架后方的壓邊板,壓邊板的前部具有可將立起的砂漿紙頂部壓平的壓平板。綜上所述,本發(fā)明可實現(xiàn)裝飾保溫板的連續(xù)生產(chǎn),具有產(chǎn)品成型質(zhì)量好和勞動效率高的優(yōu)點。附圖說明下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳細說明:圖1是現(xiàn)有技術(shù)中裝飾保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中裝飾保溫板的加工設(shè)備的示意圖;圖3是本發(fā)明生產(chǎn)的裝飾保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4實施例中前部放大的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖4實施例中定型夾送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是沿圖7中B-B線剖視的...
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