本發(fā)明涉及具備包含具有阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體的包裝材料的制品，更詳細(xì)地，涉及具備上述包裝材料的各種容器、容器用蓋材、真空絕熱體等制品。

背景技術(shù)：
為了提供具有阻氣性的容器，對(duì)應(yīng)于容器的用途等開(kāi)發(fā)了各種多層結(jié)構(gòu)體。具有阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體通常具備基材和形成于其上的阻氣被膜。該多層結(jié)構(gòu)體被用作構(gòu)成容器的包裝材料。容器例如通過(guò)將片材狀的多層結(jié)構(gòu)體接合并成型為規(guī)定的容器形狀，或通過(guò)在包含預(yù)先成型為規(guī)定容器形狀的成形體的基材上形成阻氣性被膜來(lái)制作。本說(shuō)明書(shū)中，有時(shí)將由前者制作的容器稱(chēng)作“接合容器”、將由后者制作的容器稱(chēng)作“成形容器”。作為具備包含具有阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體的包裝材料的、容器以外的制品，可以例示容器用蓋材和真空絕熱體。作為提高了阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體，例如，已知具備含有氧化鋁粒子和磷化合物的反應(yīng)產(chǎn)物的透明阻氣被膜的多層結(jié)構(gòu)體（專(zhuān)利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開(kāi)第2011-122036號(hào)）。該透明阻氣被膜通過(guò)將含有氧化鋁粒子和磷化合物的涂布液涂布于基材上來(lái)形成?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開(kāi)第2011-122036號(hào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的問(wèn)題然而，上述以往的多層結(jié)構(gòu)體盡管初期的阻氣性?xún)?yōu)異，但是在受到變形或沖擊等物理應(yīng)力時(shí)，有時(shí)會(huì)在其阻氣被膜上產(chǎn)生破裂、針孔等缺陷，在實(shí)際使用時(shí)存在阻氣性不足的情況。例如，用于構(gòu)成容器的多層結(jié)構(gòu)體多暴露于會(huì)帶來(lái)阻氣性的降低的物理應(yīng)力中。列舉容納食品的容器為例，在制作容器時(shí)，多層結(jié)構(gòu)體在印刷、層合、制袋、食品填充、運(yùn)輸、陳列、消費(fèi)的各階段會(huì)受到大小各樣的物理應(yīng)力。因此，需求即使受到物理應(yīng)力也能夠維持阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體和使用其的容器。對(duì)于容器用蓋材和真空絕熱體等容器以外的制品情況也相同。本發(fā)明的目的是提供適于即使受到物理應(yīng)力也以高水平維持多層結(jié)構(gòu)體所具有的阻氣性的制品。用于解決問(wèn)題的方法本發(fā)明的制品是含有包裝材料的制品，其中，前述包裝材料含有多層結(jié)構(gòu)體，前述多層結(jié)構(gòu)體具有各自為1層以上的基材（X）、層（Y）和層（Z），前述層（Y）含有鋁原子，前述層（Z）含有聚合物（E），該聚合物（E）含有具有磷原子的單體單元，至少1組的前述層（Y）和前述層（Z）鄰接地層疊。本發(fā)明的制品中，可以具有至少1組的前述基材（X）、前述層（Y）和前述層（Z）以前述基材（X）/前述層（Y）/前述層（Z）的順序?qū)盈B的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的制品中，前述聚合物（E）可以是側(cè)鏈的末端具有磷酸基的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)的均聚物或共聚物。本發(fā)明的制品中，前述聚合物（E）可以是（甲基）丙烯酸膦?；趸阴サ木畚?。本發(fā)明的制品中，前述聚合物（E）可以具有下述通式（I）所示的重復(fù)單元。[化1]式（I）中，n表示自然數(shù)。本發(fā)明的制品中，前述層（Y）可以是含有反應(yīng)產(chǎn)物（R）的層（YA）。前述反應(yīng)產(chǎn)物（R）是含有鋁的金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的反應(yīng)產(chǎn)物，前述層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中，使800～1400cm-1的范圍內(nèi)的紅外線(xiàn)吸收達(dá)到最大的波數(shù)（n1）可以為1080～1130cm-1的范圍。本發(fā)明的制品中，前述層（Y）可以是鋁的蒸鍍層（YB）或氧化鋁的蒸鍍層（YC）。本發(fā)明的制品中，前述基材（X）可以含有選自熱塑性樹(shù)脂膜層、紙層和無(wú)機(jī)蒸鍍層中的至少1種層。本發(fā)明的制品中，前述多層結(jié)構(gòu)體的20℃、85%RH的條件下的氧透過(guò)度可以為2ml/（m2?day?atm）以下。本發(fā)明的制品中，將前述多層結(jié)構(gòu)體在23℃、50%RH的條件下、在一個(gè)方向進(jìn)行5%拉伸的狀態(tài)下保持5分鐘后，在20℃、85%RH的條件下測(cè)定該多層結(jié)構(gòu)體得到的氧透過(guò)度可以為4ml/（m2?day?atm）以下。本發(fā)明的制品可以是成形容器。該成形容器中，前述包裝材料將前述成形容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)。前述多層結(jié)構(gòu)體是在包含成形為具備適于保持內(nèi)容物的容納部來(lái)作為前述內(nèi)部的形狀的成形體前述基材（X）上，形成前述層（Y）和前述層（Z）而得的多層結(jié)構(gòu)體。本發(fā)明的制品可以是將片材狀的前述包裝材料接合而得的接合容器。該接合容器中，前述包裝材料將前述接合容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)。前述接合容器可以相當(dāng)于選自立式填充密封袋、真空包裝袋、囊袋、層合管容器、輸液袋、和紙容器中的至少1者。本發(fā)明的制品可以是容器用蓋材。該蓋材中，前述包裝材料在將前述容器用蓋材與容器主體組合形成容器的狀態(tài)下，將前述容器的內(nèi)部和前述容器的外部分隔開(kāi)。本發(fā)明的制品可以是真空絕熱體。該真空絕熱體進(jìn)一步包含配置于被前述包裝材料所包圍的內(nèi)部的芯材，前述內(nèi)部被減壓。應(yīng)予說(shuō)明，通過(guò)著眼于本發(fā)明的另一個(gè)側(cè)面，可提供下述多層結(jié)構(gòu)體，其具有各自為1層以上的基材（X）、層（Y）和層（Z），前述層（Y）含有鋁原子，前述層（Z）含有聚合物（E），該聚合物（E）含有具有磷原子的單體單元，至少1組的前述層（Y）和前述層（Z）鄰接地層疊。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可得到適于即使受到物理應(yīng)力也以高水平維持多層結(jié)構(gòu)體所具有的阻氣性的制品。附圖說(shuō)明[圖1]示出作為本發(fā)明的制品的一例的立式填充密封袋的一個(gè)方式的背面圖。[圖2]示出作為本發(fā)明的制品的一例的真空包裝袋的一個(gè)方式的截面圖。[圖3]示出作為本發(fā)明的制品的一例的囊袋的一個(gè)方式的斜視圖。[圖4]示出作為本發(fā)明的制品的一例的囊袋的另一個(gè)方式的斜視圖。[圖5]示出作為本發(fā)明的制品的一例的囊袋的又一個(gè)方式的斜視圖。[圖6]示出作為本發(fā)明的制品的一例的囊袋的又另一個(gè)方式的斜視圖。[圖7]示出作為本發(fā)明的制品的一例的囊袋的又另一個(gè)方式的斜視圖。[圖8]示出作為本發(fā)明的制品的一例的層合管容器的一個(gè)方式的側(cè)面圖。[圖9]示出作為本發(fā)明的制品的一例的輸液袋的一個(gè)方式的正面圖。[圖10]示出作為本發(fā)明的制品的一例的紙容器的一個(gè)方式的斜視圖。[圖11]示出作為本發(fā)明的制品的一例的紙容器的另一個(gè)方式的斜視圖。[圖12]用于例示有時(shí)設(shè)置于作為本發(fā)明的制品的一例的紙容器上的窗部的模式圖。[圖13]示出作為本發(fā)明的制品的一例的真空絕熱體的一個(gè)方式的截面圖。[圖14]示出作為本發(fā)明的制品的一例的真空絕熱體的另一個(gè)方式的截面圖。具體實(shí)施方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)予說(shuō)明，以下的說(shuō)明中，作為表現(xiàn)特定功能的材料有時(shí)例示具體材料（化合物等），但本發(fā)明并不限于使用這種材料的方式。此外，若無(wú)特別限定，則所例示的材料可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。［多層結(jié)構(gòu)體］多層結(jié)構(gòu)體是具有各自為1層以上的基材（X）、層（Y）和層（Z）的多層結(jié)構(gòu)體，其中，層（Y）含有鋁原子，層（Z）含有聚合物（E），該聚合物（E）含有具有磷原子的單體單元，至少1組的層（Y）與層（Z）鄰接地層疊。該多層結(jié)構(gòu)體的抑制物理應(yīng)力所致的膜材料的阻氣性降低的特性（以下有時(shí)稱(chēng)為“耐屈曲性”）優(yōu)異。［層（Y）］多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Y）可以是含有反應(yīng)產(chǎn)物（R）的層（YA），該反應(yīng)產(chǎn)物（R）是至少含有鋁的金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的?；蛘撸瑢樱╕）也可以是作為鋁的蒸鍍層的層（以下，有時(shí)稱(chēng)為“層（YB）”）或氧化鋁的蒸鍍層（以下，有時(shí)稱(chēng)為“層（YC））。以下，依次進(jìn)行說(shuō)明。［層（YA）］在多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Y）為前述層（YA）時(shí)，層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中，800～1400cm-1的范圍內(nèi)的紅外線(xiàn)吸收達(dá)到最大的波數(shù)（n1）可以為1080～1130cm-1的范圍。以下有時(shí)將該波數(shù)（n1）稱(chēng)為“最大吸收波數(shù)（n1）”。金屬氧化物（A）通常以金屬氧化物（A）的粒子形態(tài)與磷化合物（B）反應(yīng)。典型地，多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）具有金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子結(jié)合的結(jié)構(gòu)。經(jīng)由磷原子結(jié)合的形態(tài)包括經(jīng)由含磷原子的原子團(tuán)結(jié)合的形態(tài)，例如，包括經(jīng)由含磷原子而不含金屬原子的原子團(tuán)結(jié)合的形態(tài)。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，使金屬氧化物（A）的粒子彼此結(jié)合的金屬原子并且并非來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子的摩爾數(shù)優(yōu)選為使金屬氧化物（A）的粒子彼此結(jié)合的磷原子的摩爾數(shù)的0～1倍的范圍（例如0～0.9倍的范圍），例如，可以為0.3倍以下、0.05倍以下、0.01倍以下、或0倍。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）可以部分地含有未參與反應(yīng)的金屬氧化物（A）和/或磷化合物（B）。通常，若金屬化合物與磷化合物反應(yīng)而生成構(gòu)成金屬化合物的金屬原子（M）與來(lái)源于磷化合物的磷原子（P）經(jīng)由氧原子（O）結(jié)合的以M-O-P表示的鍵，則在紅外線(xiàn)吸收光譜中產(chǎn)生特征峰。這里，該特征峰取決于該鍵的周?chē)h(huán)境或結(jié)構(gòu)等而在特定的波數(shù)顯示吸收峰。本發(fā)明人的研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在基于M-O-P鍵的吸收峰位于1080～1130cm-1的范圍的情形中，所得的多層結(jié)構(gòu)體中表現(xiàn)出優(yōu)異的阻氣性。特別是，該吸收峰在通?？捎^察到來(lái)源于各種原子與氧原子的鍵的吸收的800～1400cm-1的區(qū)域中以最大吸收波數(shù)的吸收峰的形式出現(xiàn)時(shí)，則在所得多層結(jié)構(gòu)體中表現(xiàn)出更優(yōu)異的阻氣性。應(yīng)予說(shuō)明，并非對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限定，但認(rèn)為在金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子、并且不經(jīng)由并非來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子而結(jié)合，繼而生成構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（M）與磷原子（P）經(jīng)由氧原子（O）結(jié)合的以M-O-P表示的鍵時(shí)，由于金屬氧化物（A）粒子的表面這一較為確定的環(huán)境，因而在該層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中，基于M-O-P鍵的吸收峰在1080～1130cm-1的范圍以800～1400cm-1的區(qū)域的最大吸收波數(shù)的吸收峰的形式出現(xiàn)。與此相對(duì)，在預(yù)先混合金屬醇鹽、金屬鹽等未形成金屬氧化物的金屬化合物與磷化合物（B）后使之水解縮合時(shí)，得到來(lái)源于金屬化合物的金屬原子與來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子大致均勻地互相混合并反應(yīng)了的復(fù)合體，在紅外線(xiàn)吸收光譜中，800～1400cm-1的范圍內(nèi)的最大吸收波數(shù)（n1）脫離1080～1130cm-1的范圍。從成為阻氣性更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，上述最大吸收波數(shù)（n1）優(yōu)選在1085～1120cm-1的范圍、更優(yōu)選在1090～1110cm-1的范圍。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中，有時(shí)在2500～4000cm-1的范圍可觀察到與各種原子鍵合的羥基的伸縮振動(dòng)的吸收。作為在該范圍內(nèi)可觀察到吸收的羥基的實(shí)例，可舉出：存在于金屬氧化物（A）的部分表面且具有M-OH形態(tài)的羥基、與來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子（P）結(jié)合而具有P-OH形態(tài)的羥基、具有來(lái)源于后述聚合物（C）的C-OH形態(tài)的羥基等。層（YA）中存在的羥基的量可以與2500～4000cm-1的范圍內(nèi)基于羥基的伸縮振動(dòng)的最大吸收的波數(shù)（n2）下的吸光度（α2）相關(guān)聯(lián)。這里，波數(shù)（n2）是層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中2500～4000cm-1的范圍內(nèi)基于羥基的伸縮振動(dòng)的紅外線(xiàn)吸收為最大的波數(shù)。以下有時(shí)將波數(shù)（n2）稱(chēng)為“最大吸收波數(shù)（n2）”。存在于層（YA）中的羥基的量越多，則層（YA）的致密度越降低，結(jié)果有阻氣性降低的傾向。此外，多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中，上述最大吸收波數(shù)（n1）下的吸光度（α1）與上述吸光度（α2）的比率［吸光度（α2）/吸光度（α1）］越小，則金屬氧化物（A）的粒子彼此越有效地經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子而結(jié)合。因此從高度表現(xiàn)所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性的觀點(diǎn)出發(fā)，該比率［吸光度（α2）/吸光度（α1）］優(yōu)選為0.2以下、更優(yōu)選為0.1以下。層（YA）具有如上所述比率［吸光度（α2）/吸光度（α1）］的多層結(jié)構(gòu)體可以通過(guò)調(diào)節(jié)后述構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子的摩爾數(shù)（NM）與來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子的摩爾數(shù)（NP）的比率或熱處理?xiàng)l件等而得到。應(yīng)予說(shuō)明，并非是特別限定，但后述層（YA）的前體層的紅外線(xiàn)吸收光譜中，有時(shí)800～1400cm-1的范圍內(nèi)的最大吸光度（α1’）與2500～4000cm-1的范圍內(nèi)基于羥基的伸縮振動(dòng)的最大吸光度（α2’）滿(mǎn)足吸光度（α2’）/吸光度（α1’）＞0.2的關(guān)系。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜中，在上述最大吸收波數(shù)（n1）具有極大的吸收峰的半值寬，從所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為200cm-1以下、更優(yōu)選為150cm-1以下、更優(yōu)選為130cm-1以下、更優(yōu)選為110cm-1以下、進(jìn)一步優(yōu)選為100cm-1以下、特別優(yōu)選為50cm-1以下。并非對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限定，但認(rèn)為金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由磷原子結(jié)合時(shí)，在金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子、并且不經(jīng)由并非來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子而結(jié)合，繼而生成構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（M）與磷原子（P）經(jīng)由氧原子（O）結(jié)合的以M-O-P表示的鍵時(shí)，由于金屬氧化物（A）粒子的表面這一較為確定的環(huán)境，因而在最大吸收波數(shù)（n1）具有極大的吸收峰的半值寬為上述范圍。應(yīng)予說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，最大吸收波數(shù)（n1）的吸收峰的半值寬可以通過(guò)求出該吸收峰中具有吸光度（α1）的一半吸光度（吸光度（α1）/2）的2個(gè)點(diǎn)的波數(shù)并計(jì)算其差而得到。上述層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜可以通過(guò)ATR法（全反射測(cè)定法）測(cè)定、或者由多層結(jié)構(gòu)體取層（YA），以KBr法測(cè)定其紅外線(xiàn)吸收光譜來(lái)得到。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，金屬氧化物（A）的各粒子的形狀沒(méi)有特別限定，可舉出例如：球狀、扁平狀、多面體狀、纖維狀、針狀等形狀，從成為阻氣性更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為纖維狀或針狀的形狀。層（YA）可以?xún)H含有具有單一形狀的粒子，也可以含有具有2種以上不同形狀的粒子。此外，金屬氧化物（A）的粒子的大小也沒(méi)有特別限定，可例示納米尺寸至亞微米尺寸的粒子，但從成為阻氣性更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，金屬氧化物（A）的粒子的尺寸優(yōu)選平均粒徑在1～100nm的范圍。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中的如上所述的微細(xì)結(jié)構(gòu)可以通過(guò)用透射型電子顯微鏡（TEM）觀察該層（YA）的截面來(lái)確認(rèn)。此外，層（YA）中的金屬氧化物（A）的各粒子的粒徑可以在由透射型電子顯微鏡（TEM）而得的層（YA）的截面觀察圖像中，作為各粒子的最長(zhǎng)軸上的最大長(zhǎng)度和與其垂直的軸上的該粒子的最大長(zhǎng)度的平均值而求出，通過(guò)對(duì)截面觀察圖像中任意選擇的10個(gè)粒子的粒徑求平均，可以求出上述平均粒徑。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）的一例中，其具有金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子、并且不經(jīng)由并非來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子而結(jié)合的結(jié)構(gòu)。即，在一例中，其具有金屬氧化物（A）的粒子彼此可以經(jīng)由來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子結(jié)合、但不經(jīng)由其以外的金屬原子結(jié)合的結(jié)構(gòu)。這里，“經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子、并且不經(jīng)由并非來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子結(jié)合的結(jié)構(gòu)”意指：結(jié)合的金屬氧化物（A）的粒子間的結(jié)合的主鏈具有來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子、并且不具有并非來(lái)源于金屬氧化物（A）的金屬原子的結(jié)構(gòu)，也包括該結(jié)合的側(cè)鏈具有金屬原子的結(jié)構(gòu)。其中，多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）也可以具有一部分金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子和金屬原子兩者而結(jié)合的結(jié)構(gòu)（結(jié)合的金屬氧化物（A）的粒子間的結(jié)合的主鏈具有來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子和金屬原子兩者的結(jié)構(gòu)）。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，作為金屬氧化物（A）的各粒子與磷原子的結(jié)合形態(tài)，可舉出例如：構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（M）與磷原子（P）經(jīng)由氧原子（O）結(jié)合的形態(tài)。金屬氧化物（A）的粒子彼此可以經(jīng)由來(lái)源于1分子的磷化合物（B）的磷原子（P）結(jié)合，也可以經(jīng)由來(lái)源于2分子以上的磷化合物（B）的磷原子（P）結(jié)合。作為結(jié)合的2個(gè)金屬氧化物（A）的粒子間的具體結(jié)合形態(tài)，若將結(jié)合的構(gòu)成一金屬氧化物（A）的粒子的金屬原子表示為（Mα），將構(gòu)成另一金屬氧化物（A）的粒子的金屬原子表示為（Mβ），則可舉出例如：（Mα）-O-P-O-（Mβ）的結(jié)合形態(tài)；（Mα）-O-P-［O-P］n-O-（Mβ）的結(jié)合形態(tài)；（Mα）-O-P-Z-P-O-（Mβ）的結(jié)合形態(tài)；（Mα）-O-P-Z-P-［O-P-Z-P］n-O-（Mβ）的結(jié)合形態(tài)等。應(yīng)予說(shuō)明，上述結(jié)合形態(tài)的實(shí)例中，n表示1以上的整數(shù)，Z表示磷化合物（B）在分子中具有2個(gè)以上磷原子時(shí)的2個(gè)磷原子間存在的構(gòu)成原子組，省略與磷原子結(jié)合的其它取代基的記載。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，從所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選1個(gè)金屬氧化物（A）的粒子與多個(gè)其它金屬氧化物（A）的粒子結(jié)合。金屬氧化物（A）可以是含有鍵合了能水解的特性基團(tuán)的金屬原子（M）的化合物（L）的水解縮合物。該特性基的實(shí)例包含后述式（I）的X1。應(yīng)予說(shuō)明，化合物（L）的水解縮合物實(shí)質(zhì)上可以視為金屬氧化物。因此，本說(shuō)明書(shū)中，有時(shí)將化合物（L）的水解縮合物稱(chēng)為“金屬氧化物（A）”。即，本說(shuō)明書(shū)中，可以將“金屬氧化物（A）”讀作“化合物（L）的水解縮合物”，也可以將“化合物（L）的水解縮合物”讀作“金屬氧化物（A）”。［金屬氧化物（A）］作為構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（有時(shí)將它們統(tǒng)稱(chēng)為“金屬原子（M）”），可舉出原子價(jià)為2價(jià)以上（例如，2～4價(jià)或3～4價(jià)）的金屬原子，具體可舉出例如：鎂、鈣等周期表第2族的金屬；鋅等周期表第12族的金屬；鋁等周期表第13族的金屬；硅等周期表第14族的金屬；鈦、鋯等過(guò)渡金屬等。應(yīng)予說(shuō)明，硅有時(shí)被分類(lèi)為半金屬，但本說(shuō)明書(shū)中將硅包含在金屬中。構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（M）可以是1種，也可以是2種以上，但需要至少含有鋁。作為能夠與鋁并用的金屬原子（M），從用于制造金屬氧化物（A）的操作容易性、所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性?xún)?yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為選自鈦和鋯中的至少1種。鋁、鈦和鋯總計(jì)在金屬原子（M）中所占的比例可以為60摩爾%以上、70摩爾%以上、80摩爾%以上、90摩爾%以上、95摩爾%以上、或100摩爾%。此外，鋁在金屬原子（M）中所占的比例可以為60摩爾%以上、70摩爾%以上、80摩爾%以上、90摩爾%以上、95摩爾%以上、或100摩爾%。作為金屬氧化物（A），可以使用通過(guò)液相合成法、氣相合成法、固體粉碎法等方法制造的金屬氧化物（A），但若考慮所得金屬氧化物（A）的形狀或大小的控制性或制造效率等，則優(yōu)選通過(guò)液相合成法制造的金屬氧化物（A）。液相合成法中，使用能水解的特性基團(tuán)鍵合于金屬原子（M）的化合物（L）作為原料并使其水解縮合，由此可以合成作為化合物（L）的水解縮合物的金屬氧化物（A）。其中，化合物（L）所具有的金屬原子（M）需要至少含有鋁。另外，在以液相合成法制造化合物（L）的水解縮合物時(shí)，除了使用化合物（L）自身作為原料的方法以外，也可以通過(guò)將化合物（L）部分水解而成的化合物（L）的部分水解物、化合物（L）完全水解而成的化合物（L）的完全水解物、化合物（L）部分水解縮合而成的化合物（L）的部分水解縮合物、化合物（L）的完全水解物的一部分縮合而成的產(chǎn)物、或者它們中的2種以上的混合物用作原料并使之縮合或水解縮合來(lái)制造金屬氧化物（A）。這樣得到的金屬氧化物（A）在本說(shuō)明書(shū)中也稱(chēng)為“化合物（L）的水解縮合物”。上述能水解的特性基團(tuán)（官能團(tuán)）的種類(lèi)沒(méi)有特別限制，可舉出例如：鹵素原子（F、Cl、Br、I等）、烷氧基、酰氧基、二?；谆?、硝基等，但從反應(yīng)的控制性?xún)?yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選鹵素原子或烷氧基、更優(yōu)選烷氧基。從反應(yīng)的控制容易、且所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性?xún)?yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，化合物（L）優(yōu)選含有下式（II）所示的至少1種化合物（L1）。AlX1mR1(3-m)　　?。↖I）［式（II）中，X1選自F、Cl、Br、I、R2O-、R3C（＝O）O-、（R4C（＝O））2CH-和NO3。R1、R2、R3和R4各自選自烷基、芳烷基、芳基和烯基。式（II）中存在多個(gè)X1時(shí)，這些X1可以相互相同或不同。式（II）中存在多個(gè)R1時(shí)，這些R1可以相互相同或不同。式（II）中存在多個(gè)R2時(shí)，這些R2可以相互相同或不同。式（II）中存在多個(gè)R3時(shí)，這些R3可以相互相同或不同。式（II）中存在多個(gè)R4時(shí)，這些R4可以相互相同或不同。m表示1～3的整數(shù)］。作為R1、R2、R3和R4所表示的烷基，可舉出例如：甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、2-乙基己基等。作為R1、R2、R3和R4所表示的芳烷基，可舉出例如：芐基、苯乙基、三苯甲基等。作為R1、R2、R3和R4所表示的芳基，可舉出例如：苯基、萘基、甲苯基、二甲苯基、均三甲苯基等。作為R1、R2、R3和R4所表示的烯基，可舉出例如：乙烯基、烯丙基等。R1優(yōu)選例如碳數(shù)為1～10的烷基、更優(yōu)選碳數(shù)為1～4的烷基。X1優(yōu)選為F、Cl、Br、I、R2O-。在化合物（L1）的優(yōu)選的一例中，X1為鹵素原子（F、Cl、Br、I）或碳數(shù)為1～4的烷氧基（R2O-），m為3。在化合物（L1）的一例中，X1為鹵素原子（F、Cl、Br、I）或碳數(shù)為1～4的烷氧基（R2O-），m為3。應(yīng)予說(shuō)明，化合物（L）除了化合物（L1）之外還可以含有下式所示的至少1種化合物。M1X1mR1(n-m)　?。↖II）［式中，M1表示Ti或Zr。X1和R1各自如式（II）所說(shuō)明。其中，式（III）中，n等于M1的原子價(jià)，m表示1～n的整數(shù)］。作為化合物（L1）的具體例，可舉出例如：氯化鋁、三乙醇鋁、三正丙醇鋁、三異丙醇鋁、三正丁醇鋁、三仲丁醇鋁、三叔丁醇鋁、三乙酸鋁、乙酰丙酮鋁、硝酸鋁等鋁化合物。它們之中，作為化合物（L1），優(yōu)選選自三異丙醇鋁和三仲丁醇鋁中的至少1種化合物。化合物（L1）可以單獨(dú)使用1種、也可以并用2種以上?；衔铮↙1）在化合物（L）中所占的比例沒(méi)有特別限定?；衔铮↙1）以外的化合物在化合物（L）中所占的比例為例如20摩爾%以下、10摩爾%以下、5摩爾%以下或0摩爾%。在一例中，化合物（L）僅由化合物（L1）構(gòu)成。此外，作為化合物（L1）以外的化合物（L），只要能獲得本發(fā)明的效果則沒(méi)有特別限定，可舉出例如在鈦、鋯、鎂、鈣、鋅、硅等金屬原子上鍵合了上述能水解的特性基團(tuán)的化合物等。應(yīng)予說(shuō)明，硅有時(shí)被分類(lèi)為半金屬，但本說(shuō)明書(shū)中將硅包含在金屬中。它們之中，從所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性?xún)?yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，作為化合物（L1）以外的化合物（L），優(yōu)選具有鈦或鋯作為金屬原子的化合物。作為化合物（L1）以外的化合物（L）的具體例，可舉出例如：四異丙醇鈦、四正丁醇鈦、四（2-乙基己醇）鈦、四甲醇鈦、四乙醇鈦、乙酰丙酮鈦等鈦化合物；四正丙醇鋯、四丁醇鋯、四乙酰丙酮鋯等鋯化合物。通過(guò)將化合物（L）水解，化合物（L）所具有的能水解的特性基團(tuán)的至少一部分被取代為羥基。進(jìn)而，通過(guò)將該水解物縮合，形成金屬原子（M）經(jīng)由氧原子（O）結(jié)合的化合物。若重復(fù)該縮合，則形成實(shí)質(zhì)上可視為金屬氧化物的化合物。應(yīng)予說(shuō)明，這樣形成的金屬氧化物（A）的表面通常存在羥基。本說(shuō)明書(shū)中，相對(duì)于金屬原子（M）的摩爾數(shù)，如M-O-M所示結(jié)構(gòu)中的氧原子（O）那樣僅與金屬原子（M）結(jié)合的氧原子（例如，排除如M-O-H所示結(jié)構(gòu)中的氧原子（O）那樣與金屬原子（M）和氫原子（H）結(jié)合的氧原子）的摩爾數(shù)的比例（［僅與金屬原子（M）結(jié)合的氧原子（O）的摩爾數(shù)］/［金屬原子（M）的摩爾數(shù)］）為0.8以上的化合物包含在金屬氧化物（A）中。金屬氧化物（A）優(yōu)選上述比例為0.9以上、更優(yōu)選為1.0以上、進(jìn)一步優(yōu)選為1.1以上。上述比例的上限沒(méi)有特別限定，若將金屬原子（M）的原子價(jià)設(shè)為n，則通常以n/2表示。為了上述水解縮合的發(fā)生，化合物（L）具有能水解的特性基團(tuán)（官能團(tuán)）是重要的。未結(jié)合有這些基團(tuán)時(shí)，水解縮合反應(yīng)不會(huì)發(fā)生或者極其緩慢，因而難以制備目標(biāo)金屬氧化物（A）。水解縮合物例如可通過(guò)公知的溶膠凝膠法中所采用的方法由特定的原料制造。該原料可以使用選自化合物（L）、化合物（L）的部分水解物、化合物（L）的完全水解物、化合物（L）的部分水解縮合物、和化合物（L）的完全水解物的一部分縮合而成的產(chǎn)物中的至少1種（以下，有時(shí)稱(chēng)為“化合物（L）系成分”）。這些原料可以通過(guò)公知方法制造，也可以使用市售品。沒(méi)有特別限定，但可以將例如2～10個(gè)左右的化合物（L）水解縮合而得的縮合物用作原料。具體地，例如，可以將三異丙醇鋁水解縮合制成的2～10聚體的縮合物用作原料的一部分?；衔铮↙）的水解縮合物中所縮合的分子的數(shù)目可以通過(guò)將化合物（L）系成分縮合或水解縮合時(shí)的條件來(lái)控制。例如，所縮合的分子的數(shù)目可以根據(jù)水的量、催化劑的種類(lèi)或濃度、縮合或水解縮合時(shí)的溫度或時(shí)間等來(lái)控制。如上所述，多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）含有反應(yīng)產(chǎn)物（R），反應(yīng)產(chǎn)物（R）是至少含有鋁的金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的反應(yīng)產(chǎn)物。這種反應(yīng)產(chǎn)物可以通過(guò)將金屬氧化物（A）與磷化合物（B）混合并使之反應(yīng)來(lái)形成。供于與磷化合物（B）混合的（臨混合前的）金屬氧化物（A）可以是金屬氧化物（A）自身，也可以是含有金屬氧化物（A）的組合物的形態(tài)。在優(yōu)選的一例中，將金屬氧化物（A）以通過(guò)將金屬氧化物（A）溶解或分散于溶劑而得的液體（溶液或分散液）的形態(tài)與磷化合物（B）混合。以下記載用于制造金屬氧化物（A）的溶液或分散液的優(yōu)選方法。這里，金屬氧化物（A）不含鋁原子以外的金屬原子時(shí)，即以金屬氧化物（A）為氧化鋁（氧化鋁）的情形為例對(duì)制造其分散液的方法進(jìn)行說(shuō)明，但在制造含有其它金屬原子的溶液或分散液時(shí)也可以采用類(lèi)似的制造方法。優(yōu)選的氧化鋁的分散液可以如下得到：將鋁醇鹽在根據(jù)需要用酸催化劑調(diào)節(jié)了pH的水溶液中進(jìn)行水解縮合制為氧化鋁的漿料，在特定量的酸的存在下將其解凝。將鋁醇鹽水解縮合時(shí)的反應(yīng)體系的溫度沒(méi)有特別限定。該反應(yīng)體系的溫度通常為2～100℃的范圍內(nèi)。在水與鋁醇鹽接觸時(shí)溶液的溫度會(huì)上升，伴隨著水解的進(jìn)行而副產(chǎn)出醇，該醇的沸點(diǎn)比水低時(shí)，則由于該醇的揮發(fā)，有時(shí)反應(yīng)體系的溫度不會(huì)達(dá)到醇的沸點(diǎn)附近以上。這種情形中，由于氧化鋁的生長(zhǎng)變慢，加熱至95℃左右將醇除去是有效的。反應(yīng)時(shí)間取決于反應(yīng)條件（酸催化劑的有無(wú)、量或種類(lèi)等）而不同。反應(yīng)時(shí)間通常為0.01～60小時(shí)的范圍內(nèi)，優(yōu)選為0.1～12小時(shí)的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為0.5～6小時(shí)的范圍內(nèi)。此外，反應(yīng)可以在空氣、二氧化碳、氮、氬等各種氣體的氣氛下進(jìn)行。水解縮合時(shí)所用的水的量相對(duì)于鋁醇鹽優(yōu)選為1～200摩爾倍、更優(yōu)選為10～100摩爾倍。水的量不足1摩爾倍時(shí)，由于水解不會(huì)充分進(jìn)行，故不優(yōu)選。而超過(guò)200摩爾倍時(shí)，由于制造效率降低或粘度變高，故不優(yōu)選。在使用含有水的成分（例如鹽酸、硝酸等）時(shí)，優(yōu)選也考慮由該成分所引入的水的量來(lái)確定水的使用量。作為水解縮合中使用的酸催化劑，可以使用鹽酸、硫酸、硝酸、對(duì)甲苯磺酸、苯甲酸、乙酸、乳酸、丁酸、碳酸、草酸、馬來(lái)酸等。它們之中，優(yōu)選鹽酸、硫酸、硝酸、乙酸、乳酸、丁酸，更優(yōu)選硝酸、乙酸。水解縮合時(shí)使用酸催化劑的情形中，優(yōu)選以水解縮合前的pH為2.0～4.0的范圍內(nèi)的方式根據(jù)酸的種類(lèi)使用適當(dāng)量。也可以將由水解縮合所得的氧化鋁的漿料直接作為氧化鋁分散液使用，但通過(guò)將所得氧化鋁的漿料在特定量的酸的存在下進(jìn)行加熱而解凝，可以得到透明且粘度穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的氧化鋁的分散液。作為解凝時(shí)所使用的酸，可以使用硝酸、鹽酸、高氯酸、甲酸、乙酸、丙酸等1元無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸。它們之中，優(yōu)選硝酸、鹽酸、乙酸，更優(yōu)選硝酸、乙酸。使用硝酸或鹽酸作為解凝時(shí)的酸的情形中，其量?jī)?yōu)選相對(duì)于鋁原子為0.001～0.4摩爾倍、更優(yōu)選為0.005～0.3摩爾倍。不足0.001摩爾倍的情形中，有時(shí)發(fā)生解凝不充分進(jìn)行、或者需要非常長(zhǎng)的時(shí)間等的不良情況。另外在超過(guò)0.4摩爾倍的情形中，存在所得氧化鋁的分散液的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性降低的傾向。另一方面，使用乙酸作為解凝時(shí)的酸的情形中，其量?jī)?yōu)選相對(duì)于鋁原子為0.01～1.0摩爾倍、更優(yōu)選為0.05～0.5摩爾倍。不足0.01摩爾倍的情形中，有時(shí)發(fā)生解凝不充分進(jìn)行、或者需要非常長(zhǎng)的時(shí)間等的不良情況。另外在超過(guò)1.0摩爾倍的情形中，存在所得氧化鋁的分散液的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性降低的傾向。解凝時(shí)存在的酸可以在水解縮合時(shí)添加，但在除去水解縮合中副產(chǎn)的醇時(shí)損失酸的情形中，優(yōu)選以達(dá)到前述范圍的量的方式再次進(jìn)行添加。通過(guò)在40～200℃的范圍內(nèi)進(jìn)行解凝，可以用適當(dāng)?shù)乃岬氖褂昧吭诙虝r(shí)間解凝，制造具有規(guī)定的粒子尺寸、粘度穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的氧化鋁的分散液。解凝時(shí)的溫度不足40℃的情形中，解凝需要長(zhǎng)時(shí)間，超過(guò)200℃的情形中，由提高溫度實(shí)現(xiàn)的解凝速度的增加量很小，另一方面還需要高耐壓容器等，在經(jīng)濟(jì)上不利，故不優(yōu)選。解凝結(jié)束后，通過(guò)根據(jù)需要進(jìn)行利用溶劑的稀釋或利用加熱的濃縮，可以得到具有規(guī)定的濃度的氧化鋁的分散液。其中，為了抑制增粘、凝膠化，在進(jìn)行加熱濃縮時(shí)，優(yōu)選在減壓下、在60℃以下進(jìn)行。供于與磷化合物（B）（作為組合物使用時(shí)則為含有磷化合物（B）的組合物）混合的金屬氧化物（A）優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含磷原子。然而，例如，由于金屬氧化物（A）的制備時(shí)的雜質(zhì)的影響等，供于與磷化合物（B）（作為組合物使用時(shí)則為含有磷化合物（B）的組合物）混合的金屬氧化物（A）中有時(shí)會(huì)混入少量的磷原子。因此，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，供于與磷化合物（B）（作為組合物使用時(shí)則為含有磷化合物（B）的組合物）混合的金屬氧化物（A）也可以含有少量的磷原子。從得到阻氣性更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，供于與磷化合物（B）（作為組合物使用時(shí)則為含有磷化合物（B）的組合物）混合的金屬氧化物（A）中所含的磷原子的含有率，以該金屬氧化物（A）中所含的全部金屬原子（M）的摩爾數(shù)為基準(zhǔn)（100摩爾%），優(yōu)選為30摩爾%以下、更優(yōu)選為10摩爾%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為5摩爾%以下、特別優(yōu)選為1摩爾%以下、也可以為0摩爾%。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，具有金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子結(jié)合的特定結(jié)構(gòu)，該層（YA）中的金屬氧化物（A）的粒子的形狀或尺寸、以及供于與磷化合物（B）（作為組合物使用時(shí)則為含有磷化合物（B）的組合物）混合的金屬氧化物（A）的粒子的形狀或尺寸可以分別相同或不同。即，用作層（YA）的原料的金屬氧化物（A）的粒子在形成層（YA）的過(guò)程中，形狀或尺寸可以發(fā)生改變。特別地，在使用后述涂布液（U）形成層（YA）的情形中，在涂布液（U）中或在能夠用于形成涂布液（U）的后述液體（S）中，或在將涂布液（U）涂布于基材（X）上之后的各步驟中，形狀或尺寸有時(shí)發(fā)生改變。［磷化合物（B）］磷化合物（B）含有能與金屬氧化物（A）反應(yīng)的部位，典型地，含有多個(gè)這種部位。在優(yōu)選的一例中，磷化合物（B）含有2～20個(gè)這種部位（原子團(tuán)或官能團(tuán)）。這種部位的實(shí)例中，包含能夠與存在于金屬氧化物（A）的表面的官能團(tuán)（例如羥基）反應(yīng)的部位。例如，這種部位的實(shí)例包括直接與磷原子結(jié)合的鹵素原子、或直接與磷原子結(jié)合的氧原子。這些鹵素原子或氧原子可以與金屬氧化物(A)的表面存在的羥基發(fā)生縮合反應(yīng)(水解縮合反應(yīng))。金屬氧化物（A）的表面存在的官能團(tuán)（例如羥基）通常與構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（M）結(jié)合。作為磷化合物（B），例如，可以使用具有鹵素原子或氧原子直接與磷原子結(jié)合的結(jié)構(gòu)的化合物，通過(guò)使用這種磷化合物（B），可以通過(guò)與金屬氧化物（A）的表面存在的羥基進(jìn)行（水解）縮合而結(jié)合。磷化合物（B）可以具有1個(gè)磷原子，也可以具有2個(gè)以上的磷原子。磷化合物（B）可以是選自磷酸、多聚磷酸、亞磷酸、膦酸和它們的衍生物中的至少1種化合物。作為多聚磷酸的具體例，可舉出：焦磷酸、三磷酸、4個(gè)以上的磷酸縮合而成的多聚磷酸等。作為上述衍生物的實(shí)例，可舉出：磷酸、多聚磷酸、亞磷酸、膦酸的、鹽、（部分）酯化合物、鹵素化物（氯化物等）、脫水物（五氧化二磷等）等。此外，膦酸的衍生物的實(shí)例也包括直接與膦酸（H-P（＝O）（OH）2）的磷原子結(jié)合的氫原子被取代為可以具有各種官能團(tuán)的烷基的化合物（例如，次氮基三（亞甲基膦酸）、N，N，N’，N’-乙二胺四（亞甲基膦酸）等）、或其鹽、（部分）酯化合物、鹵素化物和脫水物。進(jìn)而，磷酸化淀粉或后述的聚合物（E）等具有磷原子的有機(jī)高分子也可以用作前述磷化合物（B）。這些磷化合物（B）可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。這些磷化合物（B）中，從使用后述涂布液（U）形成層（YA）的情形中的涂布液（U）的穩(wěn)定性和所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性更優(yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選單獨(dú)使用磷酸、或?qū)⒘姿崤c其以外的磷化合物并用。如上所述，多層結(jié)構(gòu)體所具有的前述層（YA）含有反應(yīng)產(chǎn)物（R），前述反應(yīng)產(chǎn)物（R）是至少金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的反應(yīng)產(chǎn)物。這種反應(yīng)產(chǎn)物可以通過(guò)將金屬氧化物（A）與磷化合物（B）混合并使之反應(yīng)來(lái)形成。供于與金屬氧化物（A）混合的（臨混合前的）磷化合物（B）可以是磷化合物（B）自身，也可以是含有磷化合物（B）的組合物的形態(tài)，優(yōu)選為含有磷化合物（B）的組合物的形態(tài)。在優(yōu)選的一例中，以將磷化合物（B）溶解于溶劑而得的溶液的形態(tài)，將磷化合物（B）與金屬氧化物（A）混合。此時(shí)的溶劑可以使用任意溶劑，可舉出水或含水的混合溶劑作為優(yōu)選的溶劑。從得到阻氣性更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選供于與金屬氧化物（A）混合的磷化合物（B）或含有磷化合物（B）的組合物中金屬原子的含有率低。供于與金屬氧化物（A）混合的磷化合物（B）或含有磷化合物（B）的組合物中所含的金屬原子的含有率，以該磷化合物（B）或含有磷化合物（B）的組合物中所含的全部磷原子的摩爾數(shù)為基準(zhǔn)（100摩爾%），優(yōu)選為100摩爾%以下、更優(yōu)選為30摩爾%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為5摩爾%以下、特別優(yōu)選為1摩爾%以下、也可以為0摩爾%。［反應(yīng)產(chǎn)物（R）］反應(yīng)產(chǎn)物（R）包含僅金屬氧化物（A）和磷化合物（B）反應(yīng)而生成的反應(yīng)產(chǎn)物。此外，反應(yīng)產(chǎn)物（R）還包含金屬氧化物（A）和磷化合物（B）以及其它化合物反應(yīng)而生成的反應(yīng)產(chǎn)物。反應(yīng)產(chǎn)物（R）可以通過(guò)后述制造方法中說(shuō)明的方法形成。［金屬氧化物（A）與磷化合物（B）的比率］層（YA）中，構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子的摩爾數(shù)NM與來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子的摩爾數(shù)NP優(yōu)選滿(mǎn)足1.0≤（摩爾數(shù)NM）/（摩爾數(shù)NP）≤3.6的關(guān)系、更優(yōu)選滿(mǎn)足1.1≤（摩爾數(shù)NM）/（摩爾數(shù)NP）≤3.0的關(guān)系。（摩爾數(shù)NM）/（摩爾數(shù)NP）的值若超過(guò)3.6，則金屬氧化物（A）相對(duì)于磷化合物（B）為過(guò)量，金屬氧化物（A）的粒子彼此的結(jié)合變得不充分，此外，由于金屬氧化物（A）的表面存在的羥基的量變多，因而存在阻氣性和其穩(wěn)定性降低的傾向。另一方面，（摩爾數(shù)NM）/（摩爾數(shù)NP）的值若不足1.0，則磷化合物（B）相對(duì)于金屬氧化物（A）為過(guò)量，不參與與金屬氧化物（A）結(jié)合的過(guò)剩的磷化合物（B）變多，此外，由于來(lái)源于磷化合物（B）的羥基的量容易變多，因而仍然存在阻氣性和其穩(wěn)定性降低的傾向。應(yīng)予說(shuō)明，上述比可以根據(jù)用于形成層（YA）的涂布液中的金屬氧化物（A）的量與磷化合物（B）的量之比來(lái)調(diào)整。層（YA）中的摩爾數(shù)NM與摩爾數(shù)NP之比通常為涂布液中的比，并且與構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子的摩爾數(shù)和構(gòu)成磷化合物（B）的磷原子的摩爾數(shù)之比相同。［聚合物（C）］多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）可以進(jìn)一步含有特定的聚合物（C）。聚合物（C）是具有選自羥基、羧基、酸酐基、和羧基的鹽中的至少1種官能團(tuán)（f）的聚合物。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，聚合物（C）可以通過(guò)其所具有的官能團(tuán)（f）與金屬氧化物（A）的粒子和來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子的一者或兩者直接或間接地結(jié)合。另外多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）中，反應(yīng)產(chǎn)物（R）可以具有聚合物（C）與金屬氧化物（A）或磷化合物（B）進(jìn)行反應(yīng)等生成的聚合物（C）部分。應(yīng)予說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，滿(mǎn)足作為磷化合物（B）的要件的聚合物即含有官能團(tuán)（f）的聚合物不包含在聚合物（C）中而作為磷化合物（B）對(duì)待。作為聚合物（C），可以使用含有具有官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元的聚合物。作為這種構(gòu)成單元的具體例，可舉出：乙烯醇單元、丙烯酸單元、甲基丙烯酸單元、馬來(lái)酸單元、衣康酸單元、馬來(lái)酸酐單元、鄰苯二甲酸酐單元等具有1個(gè)以上官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元。聚合物（C）可以?xún)H含有1種具有官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元，也可以含有2種以上具有官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元。為了獲得具有更優(yōu)異的阻氣性和其穩(wěn)定性的多層結(jié)構(gòu)體，具有官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元在聚合物（C）的全部構(gòu)成單元中所占的比例優(yōu)選為10摩爾%以上、更優(yōu)選為20摩爾%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為40摩爾%以上、特別優(yōu)選為70摩爾%以上、也可以為100摩爾%。通過(guò)具有官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元和其以外的其它構(gòu)成單元構(gòu)成聚合物（C）的情形中，該其它構(gòu)成單元的種類(lèi)沒(méi)有特別限定。該其它構(gòu)成單元的實(shí)例包括：衍生自丙烯酸甲酯單元、甲基丙烯酸甲酯單元、丙烯酸乙酯單元、甲基丙烯酸乙酯單元、丙烯酸丁酯單元、和甲基丙烯酸丁酯單元等（甲基）丙烯酸酯的構(gòu)成單元；衍生自甲酸乙烯酯單元和乙酸乙烯酯單元等乙烯基酯的構(gòu)成單元；衍生自苯乙烯單元和對(duì)苯乙烯磺酸單元等芳香族乙烯基的構(gòu)成單元；衍生自乙烯單元、丙烯單元、和異丁烯單元等烯烴的構(gòu)成單元等。聚合物（C）含有2種以上的構(gòu)成單元時(shí)，該聚合物（C）可以為交替共聚物、無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物、和遞變型共聚物中的任一者。作為具有羥基的聚合物（C）的具體例，可舉出：聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯的部分皂化物、聚乙二醇、聚羥乙基（甲基）丙烯酸酯、淀粉等多糖類(lèi)、衍生自多糖類(lèi)的多糖類(lèi)衍生物等。作為具有羧基、酸酐基或羧基的鹽的聚合物（C）的具體例，可舉出：聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚（丙烯酸/甲基丙烯酸）和它們的鹽等。此外，作為含有不含官能團(tuán)（f）的構(gòu)成單元的聚合物（C）的具體例，可舉出：乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物、異丁烯-馬來(lái)酸酐交替共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的皂化物等。為了得到具有更優(yōu)異的阻氣性和其穩(wěn)定性的多層結(jié)構(gòu)體，聚合物（C）優(yōu)選為選自聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、多糖類(lèi)、聚丙烯酸、聚丙烯酸的鹽、聚甲基丙烯酸、和聚甲基丙烯酸的鹽中的至少1種聚合物。聚合物（C）的分子量沒(méi)有特別限制。為了得到具有更優(yōu)異的阻氣性和力學(xué)物性（跌落沖擊強(qiáng)度等）的多層結(jié)構(gòu)體，聚合物（C）的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為5000以上、更優(yōu)選為8000以上、進(jìn)一步優(yōu)選為10000以上。聚合物（C）的數(shù)均分子量的上限沒(méi)有特別限定，例如為1500000以下。為了進(jìn)一步提高阻氣性，層（YA）中的聚合物（C）的含有率以層（YA）的質(zhì)量為基準(zhǔn)（100質(zhì)量%）優(yōu)選為50質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為40質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為30質(zhì)量%以下、也可以為20質(zhì)量%以下。聚合物（C）可以與層（YA）中的其它成分反應(yīng)，也可以不反應(yīng)。應(yīng)予說(shuō)明，本說(shuō)明書(shū)中，聚合物（C）與其它成分反應(yīng)的情形也表述為聚合物（C）。例如，在聚合物（C）與金屬氧化物（A）和/或來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子結(jié)合時(shí)，也表述為聚合物（C）。此時(shí)，上述聚合物（C）的含有率用與金屬氧化物（A）和/或磷原子結(jié)合之前的聚合物（C）的質(zhì)量除以層（YA）的質(zhì)量而算出。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）可以?xún)H由至少含有鋁的金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的反應(yīng)產(chǎn)物（R）（其中，含有具有聚合物（C）部分的產(chǎn)物）構(gòu)成，也可以?xún)H由該反應(yīng)產(chǎn)物（R）與未反應(yīng)的聚合物（C）構(gòu)成，也可以進(jìn)一步含有其它成分。作為上述其它成分，可舉出例如：碳酸鹽、鹽酸鹽、硝酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、硫酸氫鹽、硼酸鹽、鋁酸鹽等無(wú)機(jī)酸金屬鹽；草酸鹽、乙酸鹽、酒石酸鹽、硬脂酸鹽等有機(jī)酸金屬鹽；乙酰丙酮金屬絡(luò)合物（乙酰丙酮鋁等）、環(huán)戊二烯基金屬絡(luò)合物（二茂鈦等）、氰基金屬絡(luò)合物等金屬絡(luò)合物；層狀粘土化合物；交聯(lián)劑；聚合物（C）以外的高分子化合物；增塑劑；抗氧化劑；紫外線(xiàn)吸收劑；阻燃劑等。多層結(jié)構(gòu)體中的層（YA）中的上述其它成分的含有率優(yōu)選為50質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為20質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量%以下、特別優(yōu)選為5質(zhì)量%以下、也可以為0質(zhì)量%（不含其它成分）。［層（YA）的厚度］多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（YA）的厚度（多層結(jié)構(gòu)體具有2層以上的層（YA）時(shí)為各層（YA）的厚度的總計(jì)）優(yōu)選為4.0μm以下、更優(yōu)選為2.0μm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為1.0μm以下、也可以為0.9μm以下。通過(guò)將層（YA）減薄，可以將印刷、層合等加工時(shí)的多層結(jié)構(gòu)體的尺寸變化抑制降低，進(jìn)而多層結(jié)構(gòu)體的柔軟性增加，可以使其力學(xué)特性接近于基材自身的力學(xué)特性。多層結(jié)構(gòu)體中，即使在層（YA）的厚度的總計(jì)為1.0μm以下（例如0.5μm以下）的情形中，也可以使20℃、85%RH的條件下的氧透過(guò)度為2ml/（m2?day?atm）以下。此外，層（YA）的厚度（多層結(jié)構(gòu)體具有2層以上的層（YA）時(shí)則為各層（YA）的厚度的總計(jì)）優(yōu)選為0.1μm以上（例如0.2μm以上）。應(yīng)予說(shuō)明，從多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性變得更良好的觀點(diǎn)出發(fā)，每1層層（YA）的厚度優(yōu)選為0.05μm以上（例如0.15μm以上）。層（YA）的厚度可以通過(guò)層（YA）的形成中所用的后述涂布液（U）的濃度、或其涂布方法來(lái)控制。［層（YB）和層（YC）］多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Y）可以是作為鋁的蒸鍍層的層（YB）或作為氧化鋁的蒸鍍層的層（YC）。這些蒸鍍層可以通過(guò)與后述無(wú)機(jī)蒸鍍層相同的方法來(lái)制造。［層（Z）］多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Z）含有聚合物（E），該聚合物（E）含有具有磷原子的單體單元。通過(guò)與層（Y）鄰接地形成層（Z），可以大幅提高多層結(jié)構(gòu)體的耐屈曲性。［聚合物（E）］聚合物（E）在其分子中具有多個(gè)磷原子。在一例中，該磷原子包含于酸性基團(tuán)或其衍生物。含有磷原子的酸性基團(tuán)的實(shí)例包含：磷酸基、多聚磷酸基、亞磷酸基、膦酸基。聚合物（E）所具有的多個(gè)磷原子中，至少1個(gè)磷原子含有能夠與金屬氧化物（A）反應(yīng)的部位。在優(yōu)選的一例中，聚合物（E）含有10～1000個(gè)左右這種磷原子。涉及能夠與金屬氧化物（A）反應(yīng)的磷原子的部位的實(shí)例可舉出：針對(duì)磷化合物（B）而記載的結(jié)構(gòu)的部位。聚合物（E）只要滿(mǎn)足上述條件則沒(méi)有特別限制，作為優(yōu)選的一例，可舉出：側(cè)鏈末端含有磷酸基的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)的均聚物或共聚物。這些聚合物可以通過(guò)合成側(cè)鏈末端具有磷酸基的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)的單體，并將其進(jìn)行均聚、或?qū)⑵渑c其它含乙烯基的單體進(jìn)行共聚而得到。本發(fā)明中所使用的、側(cè)鏈末端含有磷酸基的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)可以是下述通式（IV）所示的至少1種化合物。[化2]［其中，式（IV）中，R5和R6是氫原子或選自甲基、乙基、正丙基、異丙基中的烷基，烷基中所含的一部分氫原子可以被其它原子或官能團(tuán)取代。此外，n為自然數(shù)，典型地為1～6的整數(shù)］。在典型的一例中，R5為氫原子或甲基，R6為氫原子或甲基。通式（IV）所示的單體中，作為可適宜地用于本發(fā)明的單體的實(shí)例，可舉出：丙烯酸膦?；趸阴ァ⒓谆┧犰Ⅴ；趸阴?、丙烯酸膦?；趸垩跻叶减ァ⒓谆┧犰Ⅴ；趸垩跻叶减ァ⒈┧犰Ⅴ；趸垩醣减ァ⒓谆┧犰Ⅴ；趸垩醣减ァ⒈┧?-氯-2-膦?；趸ズ图谆┧?-氯-2-膦?；趸サ取Ｆ渲?，從獲得耐屈曲性?xún)?yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選為甲基丙烯酸膦?；趸阴サ木畚铩５景l(fā)明中可使用的單體并不限定于此。這些單體的一部分以商品名Phosmer由Unichemical株式會(huì)社銷(xiāo)售，可以適宜購(gòu)入使用。聚合物（E）可以是通式（IV）所示的單體的均聚物，也可以是使用2種以上通式（IV）所示的單體的共聚物，還可以是至少1種通式（IV）所示的單體與其它乙烯基單體的共聚物。作為能夠與通式（IV）所示的單體共聚的其它乙烯基單體，只要是能夠與通式（IV）所示的單體共聚的單體則沒(méi)有特別限定，可以使用公知的產(chǎn)品。作為這種乙烯基單體，可舉出例如：丙烯酸、丙烯酸酯類(lèi)、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯類(lèi)、丙烯腈、甲基丙烯腈、苯乙烯、核取代苯乙烯類(lèi)、烷基乙烯基醚類(lèi)、烷基乙烯基酯類(lèi)、全氟烷基乙烯基醚類(lèi)、全氟烷基乙烯基酯類(lèi)、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐、富馬酸、衣康酸、馬來(lái)酰亞胺或苯基馬來(lái)酰亞胺等。這些乙烯基單體中，可以特別優(yōu)選使用的是甲基丙烯酸酯類(lèi)、丙烯腈、苯乙烯類(lèi)、馬來(lái)酰亞胺、苯基馬來(lái)酰亞胺。為了獲得具有更優(yōu)異的耐屈曲性的多層結(jié)構(gòu)體，來(lái)源于通式（IV）所示的單體的構(gòu)成單元在聚合物（E）的全部構(gòu)成單元中所占的比例優(yōu)選為10摩爾%以上、更優(yōu)選為20摩爾%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為40摩爾%以上、特別優(yōu)選為70摩爾%以上、還可以為100摩爾%。聚合物（E）只要滿(mǎn)足上述條件則沒(méi)有特別限制，作為優(yōu)選的其它實(shí)例，可舉出：含有磷酸基的乙烯基膦酸類(lèi)的均聚物或共聚物。這里，“乙烯基膦酸類(lèi)”意指滿(mǎn)足以下要件的物質(zhì)。（a）具有取代基的膦酸、具有取代基的次膦酸、或它們的酯。（b）取代基的碳鏈經(jīng)由磷-碳鍵與分子中的磷原子（膦酸基、次膦酸基或它們的酯中的磷原子）結(jié)合。碳鏈中存在碳-碳雙鍵。碳鏈的一部分可以構(gòu)成碳環(huán)。（c）分子中的磷原子（膦酸基、次膦酸基或它們的酯中的磷原子）上結(jié)合有至少1個(gè)羥基。一例乙烯基膦酸類(lèi)為具有取代基的膦酸和/或次膦酸、并且滿(mǎn)足上述（b）的要件。例如，一例膦酸類(lèi)為具有取代基的膦酸且滿(mǎn)足上述（b）的要件。與磷原子結(jié)合的取代基的碳鏈中所含的碳數(shù)可以在2～30的范圍（例如2～10的范圍）。取代基的實(shí)例包含：具有碳-碳雙鍵的烴鏈（例如，乙烯基、烯丙基、1-丙烯基、異丙烯基、2-甲基-1-丙烯基、2-甲基-2-丙烯基、1-丁烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、1-戊烯基、1-己烯基、1，3-己二烯基、1，5-己二烯基等）。具有碳-碳雙鍵的烴鏈可以在分子鏈中含有1個(gè)以上的氧羰基。碳環(huán)的實(shí)例包含：苯環(huán)、萘環(huán)、環(huán)丙烷環(huán)、環(huán)丁烷環(huán)、環(huán)戊烷環(huán)、環(huán)丙烯環(huán)、環(huán)丁烯環(huán)、環(huán)戊烯環(huán)等。此外，碳環(huán)上除了具有碳-碳雙鍵的上述烴鏈之外還可以結(jié)合有1個(gè)以上飽和烴鏈（例如，甲基、乙基、丙基等）。與磷原子結(jié)合的取代基的實(shí)例包含：乙烯基等上述具有碳-碳雙鍵的烴鏈、4-乙烯基芐基等上述碳環(huán)上結(jié)合有上述烴鏈的碳環(huán)。構(gòu)成酯的酯基是與次膦酸或膦酸的磷原子結(jié)合羥基的氫原子被烷基取代的結(jié)構(gòu)，作為烷基可舉出例如：甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基等。聚合物（E）可以通過(guò)將乙烯基膦酸類(lèi)的單體進(jìn)行聚合、或?qū)⑵渑c其它含乙烯基的單體進(jìn)行共聚而得到。此外，聚合物（E）也可以將膦酸鹵化物或酯等乙烯基膦酸衍生物均聚或共聚后，進(jìn)行水解而得到。作為可適宜使用的乙烯基膦酸類(lèi)的單體的實(shí)例，可舉出：乙烯基膦酸、2-丙烯-1-膦酸等烯基膦酸類(lèi)；4-乙烯基芐基膦酸、4-乙烯基苯基膦酸等烯基芳香族膦酸類(lèi)；6-［（2-膦酸基乙?；┭趸菁夯┧狨?、膦酸基甲基甲基丙烯酸酯、11-膦酸基十一烷基甲基丙烯酸酯、1，1-二膦酸基乙基甲基丙烯酸酯等膦酸基（甲基）丙烯酸酯類(lèi)；乙烯基次膦酸、4-乙烯基芐基次膦酸等次膦酸類(lèi)等。其中，從得到耐屈曲性?xún)?yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選作為乙烯基膦酸的均聚物的聚（乙烯基膦酸）。但可使用的單體并不限定于此。聚合物（E）可以是乙烯基膦酸類(lèi)的單體的均聚物，也可以是使用了2種以上乙烯基膦酸類(lèi)的單體的共聚物，還可以是至少1種乙烯基膦酸類(lèi)的單體與其它乙烯基單體的共聚物。作為能夠與乙烯基膦酸類(lèi)的單體共聚的其它乙烯基單體，只要是能夠與乙烯基膦酸類(lèi)的單體共聚的乙烯基單體，則沒(méi)有特別限定，可以使用公知的乙烯基單體。作為這種乙烯基單體，可舉出例如：丙烯酸、丙烯酸酯類(lèi)、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯類(lèi)、丙烯腈、甲基丙烯腈、苯乙烯、核取代苯乙烯類(lèi)、烷基乙烯基醚類(lèi)、烷基乙烯基酯類(lèi)、全氟烷基乙烯基醚類(lèi)、全氟烷基乙烯基酯類(lèi)、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐、富馬酸、衣康酸、馬來(lái)酰亞胺或苯基馬來(lái)酰亞胺等。這些乙烯基單體中，可以特別優(yōu)選使用的是甲基丙烯酸酯類(lèi)、丙烯腈、苯乙烯類(lèi)、馬來(lái)酰亞胺、苯基馬來(lái)酰亞胺。為了獲得具有更優(yōu)異的耐屈曲性的多層結(jié)構(gòu)體，來(lái)源于乙烯基膦酸類(lèi)的單體的構(gòu)成單元在聚合物（E）的全部構(gòu)成單元中所占的比例優(yōu)選為10摩爾%以上、更優(yōu)選為20摩爾%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為40摩爾%以上、特別優(yōu)選為70摩爾%以上、也可以為100摩爾%。聚合物（E）可以是具有下述通式（I）所示的重復(fù)單元的聚合物、更具體地，可以是聚（乙烯基膦酸）。[化3]式（I）中，n表示自然數(shù)。n沒(méi)有特別限定。n為例如滿(mǎn)足下述數(shù)均分子量的數(shù)。聚合物（E）的分子量沒(méi)有特別限制，典型地，聚合物（E）的數(shù)均分子量在1000～100000的范圍。數(shù)均分子量若在該范圍，則能夠以高水平兼具將層（Z）層疊所實(shí)現(xiàn)的耐屈曲性的改善效果和后述含有聚合物（E）的涂布液（V）的粘度穩(wěn)定性。此外，相對(duì)于1個(gè)磷原子的聚合物（E）的分子量在150～500的范圍時(shí)，有時(shí)可以進(jìn)一步提高將層（Z）層疊所實(shí)現(xiàn)的耐屈曲性的改善效果。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Z）可以?xún)H由含有具有磷原子的單體單元的聚合物（E）構(gòu)成，也可以進(jìn)一步含有其它成分。作為上述其它成分，可舉出例如：碳酸鹽、鹽酸鹽、硝酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、硫酸氫鹽、硼鹽等無(wú)機(jī)酸金屬鹽；草酸鹽、乙酸鹽、酒石酸鹽、硬脂酸鹽等有機(jī)酸金屬鹽；乙酰丙酮金屬絡(luò)合物（乙酰丙酮鎂等）、環(huán)戊二烯基金屬絡(luò)合物（二茂鈦等）、氰基金屬絡(luò)合物等金屬絡(luò)合物；層狀粘土化合物；交聯(lián)劑；聚合物（E）以外的高分子化合物；增塑劑；抗氧化劑；紫外線(xiàn)吸收劑；阻燃劑等。多層結(jié)構(gòu)體中的層（Z）中的上述其它成分的含有率優(yōu)選為50質(zhì)量%以下、更優(yōu)選為20質(zhì)量%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量%以下、特別優(yōu)選為5質(zhì)量%以下、也可以為0質(zhì)量%（不含其它成分）。用于形成聚合物（E）的聚合反應(yīng)可以在作為原料的單體成分和生成的聚合物兩者均溶解的溶劑中，使用聚合引發(fā)劑來(lái)進(jìn)行。聚合引發(fā)劑的實(shí)例包含：2，2-偶氮雙異丁腈、2，2-偶氮雙（2，4-二甲基戊腈）、二甲基2，2-偶氮雙（2-甲基丙酸酯）、二甲基2，2-偶氮雙異丁酸酯等偶氮系引發(fā)劑、過(guò)氧化月桂酰、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)辛酸叔丁酯等過(guò)氧化物系引發(fā)劑等。與其它乙烯基單體共聚時(shí)，根據(jù)共聚單體彼此的組合適宜選擇溶劑。根據(jù)需要可以使用2種以上的混合溶劑。一例聚合反應(yīng)是將包含單體、聚合引發(fā)劑和溶劑的混合溶液一邊滴加于溶劑一邊在聚合溫度50～100℃下進(jìn)行，滴加結(jié)束后也維持1～24小時(shí)左右的聚合溫度或其以上的溫度，繼續(xù)攪拌完成聚合。將單體成分設(shè)為1時(shí)，溶劑以重量比計(jì)優(yōu)選使用1.0～3.0左右，聚合引發(fā)劑以重量比計(jì)優(yōu)選使用0.005～0.05左右。更優(yōu)選的重量比是溶劑為1.5～2.5、聚合引發(fā)劑為0.01左右。溶劑、聚合引發(fā)劑的使用量若不在上述范圍，則有時(shí)產(chǎn)生聚合物凝膠化而變得不溶于各種溶劑，使用溶液的涂布無(wú)法進(jìn)行等的問(wèn)題。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Z）可以通過(guò)涂布聚合物（E）的溶液來(lái)形成。此時(shí)的溶劑可以使用任意溶劑，可舉出水、醇類(lèi)或它們的混合溶劑作為優(yōu)選的溶劑。［層（Z）的厚度］從多層結(jié)構(gòu)體的耐屈曲性變得更良好的觀點(diǎn)出發(fā)，層（Z）的每1層的厚度為0.005μm以上、優(yōu)選為0.03μm以上、更優(yōu)選為0.05μm以上（例如0.15μm以上）。層（Z）的厚度的上限沒(méi)有特別限定，為1.0μm以上時(shí)耐屈曲性的改善效果達(dá)到飽和，因而將層（Z）的厚度的上限設(shè)為1.0μm在經(jīng)濟(jì)上優(yōu)選。層（Z）的厚度可以通過(guò)層（Z）的形成中所用的后述涂布液（V）的濃度、或其涂布方法來(lái)控制。［基材（X）］多層結(jié)構(gòu)體所具有的基材（X）的材質(zhì)沒(méi)有特別限制，可以使用由各種材質(zhì)制成的基材。作為基材（X）的材質(zhì)，可舉出例如：熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂等樹(shù)脂；布帛、紙類(lèi)等纖維集合體；木材；玻璃；金屬；金屬氧化物等。應(yīng)予說(shuō)明，基材可以是由多種材質(zhì)構(gòu)成的復(fù)合構(gòu)成或多層構(gòu)成的基材?；模╔）的形態(tài)沒(méi)有特別限制，可以為膜、片材等層狀的基材，也可以為球、多面體和管等具有立體形狀的各種成形體。它們之中，層狀的基材在包裝食品等的情形中特別有用。作為層狀的基材，可舉出例如：含有選自熱塑性樹(shù)脂膜層、熱固性樹(shù)脂膜層、纖維聚合物片材（布帛、紙等）層、木材片材層、玻璃層、無(wú)機(jī)蒸鍍層、金屬氧化物層和金屬箔層中的至少1種層的單層或多層的基材。它們之中，優(yōu)選含有選自熱塑性樹(shù)脂膜層、紙層和無(wú)機(jī)蒸鍍層中的至少1種層的基材，此時(shí)的基材可以為單層，也可以為多層。使用這種基材的多層結(jié)構(gòu)體（層疊結(jié)構(gòu)體）加工成包裝材料的加工性或作為包裝材料使用時(shí)所要求的各種特性?xún)?yōu)異。作為形成熱塑性樹(shù)脂膜層的熱塑性樹(shù)脂膜，可舉出例如：通過(guò)對(duì)聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系樹(shù)脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或它們的共聚物等聚酯系樹(shù)脂；尼龍-6、尼龍-66、尼龍-12等聚酰胺系樹(shù)脂；聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物等含羥基聚合物；聚苯乙烯；聚（甲基）丙烯酸酯；聚丙烯腈；聚乙酸乙烯酯；聚碳酸酯；聚芳酯；再生纖維素；聚酰亞胺；聚醚酰亞胺；聚砜；聚醚砜；聚醚醚酮；離聚物樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂進(jìn)行成形加工而得的膜。作為用于包裝食品等的包裝材料中所用的層疊體的基材，優(yōu)選為由聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、尼龍-6、或尼龍-66制成的膜。熱塑性樹(shù)脂膜可以為拉伸膜，也可以為未拉伸膜。從所得多層結(jié)構(gòu)體的加工適合性（印刷、層合等）優(yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選拉伸膜、特別優(yōu)選雙軸拉伸膜。雙軸拉伸膜可以是通過(guò)同步雙軸拉伸法、順序雙軸拉伸法、和管式拉伸法中的任一方法制造的雙軸拉伸膜。作為紙層中所用的紙，可舉出例如：牛皮紙、上等紙、模造紙、玻璃紙、羊皮紙、合成紙、白板紙、馬尼拉紙板、奶制品紙盒紙板、紙杯用紙、米卡紙等。通過(guò)使用含有紙層的基材，可以得到紙容器用的多層結(jié)構(gòu)體。無(wú)機(jī)蒸鍍層優(yōu)選為具有對(duì)氧氣、水蒸汽的阻擋性的層。無(wú)機(jī)蒸鍍層可以適宜使用如鋁等金屬蒸鍍層那樣具有遮光性的層、或具有透明性的層。無(wú)機(jī)蒸鍍層可通過(guò)在蒸鍍用基體上蒸鍍無(wú)機(jī)物來(lái)形成，可以將在蒸鍍用基體上形成有無(wú)機(jī)蒸鍍層的層疊體整體作為多層構(gòu)成的基材（X）使用。作為具有透明性的無(wú)機(jī)蒸鍍層，可舉出例如：由氧化鋁、氧化硅、氧氮化硅、氧化鎂、氧化錫、或它們的混合物等無(wú)機(jī)氧化物形成的層；由氮化硅、碳氮化硅等無(wú)機(jī)氮化物形成的層；由碳化硅等無(wú)機(jī)碳化物形成的層等。它們之中，從對(duì)氧氣、水蒸汽的阻擋性?xún)?yōu)異的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選由氧化鋁、氧化硅、氧化鎂、氮化硅形成的層。無(wú)機(jī)蒸鍍層的優(yōu)選的厚度根據(jù)構(gòu)成無(wú)機(jī)蒸鍍層的成分的種類(lèi)而不同，通常為2～500nm的范圍內(nèi)。在該范圍內(nèi)，選擇使多層結(jié)構(gòu)體的阻擋性、機(jī)械物性變得良好的厚度即可。無(wú)機(jī)蒸鍍層的厚度若不足2nm，則有無(wú)機(jī)蒸鍍層對(duì)氧氣、水蒸汽的阻擋性表現(xiàn)的再現(xiàn)性降低的傾向，此外，無(wú)機(jī)蒸鍍層有時(shí)不表現(xiàn)出充分的阻擋性。此外，無(wú)機(jī)蒸鍍層的厚度若超過(guò)500nm，則在拉伸或彎曲多層結(jié)構(gòu)體時(shí)有無(wú)機(jī)蒸鍍層的阻擋性容易降低的傾向。無(wú)機(jī)蒸鍍層的厚度更優(yōu)選為5～200nm的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為10～100nm的范圍。作為無(wú)機(jī)蒸鍍層的形成方法，可舉出真空蒸鍍法、濺射法、離子鍍覆法、化學(xué)氣相沉積法（CVD）等。它們之中，從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選真空蒸鍍法。作為進(jìn)行真空蒸鍍時(shí)的加熱方式，優(yōu)選為電子射線(xiàn)加熱方式、電阻加熱方式和感應(yīng)加熱方式中的任一者。另外，為了提高與形成無(wú)機(jī)蒸鍍層的蒸鍍用基體的密合性和無(wú)機(jī)蒸鍍層的致密性，可以采用等離子體輔助法或離子束輔助法進(jìn)行蒸鍍。此外，為了提高無(wú)機(jī)蒸鍍層的透明性，在蒸鍍時(shí)，也可以采用吹入氧氣等來(lái)發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)蒸鍍法?；模╔）為層狀的情形中，從所得多層結(jié)構(gòu)體的機(jī)械強(qiáng)度、加工性變得良好的觀點(diǎn)出發(fā)，其厚度優(yōu)選在1～1000μm的范圍、更優(yōu)選在5～500μm的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在9～200μm的范圍。［粘接層（H）］多層結(jié)構(gòu)體中，層（Y）和/或?qū)樱╖）可以以與基材（X）直接接觸的方式層疊，也可以經(jīng)由配置于基材（X）與層（Y）和/或?qū)樱╖）之間的粘接層（H）將層（Y）和/或?qū)樱╖）層疊于基材（X）上。根據(jù)該構(gòu)成，有時(shí)可以提高基材（X）與層（Y）和/或?qū)樱╖）的粘接性。粘接層（H）可以用粘接性樹(shù)脂形成。由粘接性樹(shù)脂制成的粘接層（H）可以通過(guò)用公知的錨涂劑處理基材（X）的表面、或在基材（X）的表面涂布公知的粘接劑來(lái)形成。作為該粘接劑，優(yōu)選為使多異氰酸酯成分與多元醇成分混合并反應(yīng)的雙組份反應(yīng)型聚氨酯系粘接劑。此外，通過(guò)在錨涂劑、粘接劑中加入公知的硅烷偶聯(lián)劑等少量的添加劑，有時(shí)可進(jìn)一步提高粘接性。作為硅烷偶聯(lián)劑的優(yōu)選例，可舉出：具有異氰酸酯基、環(huán)氧基、氨基、脲基、巰基等反應(yīng)性基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑。通過(guò)將基材（X）與層（Y）和/或?qū)樱╖）經(jīng)由粘接層（H）牢固粘接，在對(duì)多層結(jié)構(gòu)體實(shí)施印刷或?qū)雍系燃庸r(shí)，可以更有效地抑制阻氣性或外觀的變差。通過(guò)使粘接層（H）變厚，可以提高多層結(jié)構(gòu)體的強(qiáng)度。但是，若過(guò)于增厚粘接層（H），則有外觀變差的傾向。粘接層（H）的厚度優(yōu)選在0.03～0.18μm的范圍。根據(jù)該構(gòu)成，在對(duì)多層結(jié)構(gòu)體實(shí)施印刷或?qū)雍系燃庸r(shí)，可以更有效地抑制阻氣性或外觀的變差，進(jìn)而還可以提高使用多層結(jié)構(gòu)體的包裝材料的跌落強(qiáng)度。粘接層（H）的厚度更優(yōu)選在0.04～0.14μm的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在0.05～0.10μm的范圍。［多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成］多層結(jié)構(gòu)體（層疊體）可以?xún)H由基材（X）、層（Y）和層（Z）構(gòu)成，也可以?xún)H由基材（X）、層（Y）、層（Z）和粘接層（H）構(gòu)成。多層結(jié)構(gòu)體可以含有多個(gè)層（Y）和/或多個(gè)層（Z）。此外，多層結(jié)構(gòu)體可以進(jìn)一步含有基材（X）、層（Y）、層（Z）和粘接層（H）以外的其它構(gòu)件（例如熱塑性樹(shù)脂膜層、紙層、無(wú)機(jī)蒸鍍層等其它層等）。這種具有其它構(gòu)件（其它層等）的多層結(jié)構(gòu)體可以通過(guò)例如在基材（X）上直接或經(jīng)由粘接層（H）層疊層（Y）和層（Z）后，進(jìn)一步直接或經(jīng)由粘接層粘接或形成該其它構(gòu)件（其它層等）來(lái)制造。通過(guò)使這種其它構(gòu)件（其它層等）包含在多層結(jié)構(gòu)體中，可以提高多層結(jié)構(gòu)體的特性、或賦予新特性。例如，可以對(duì)多層結(jié)構(gòu)體賦予熱封性、或進(jìn)一步提高阻擋性或力學(xué)物性。特別地，通過(guò)使多層結(jié)構(gòu)體的最表面層為聚烯烴層，可以對(duì)多層結(jié)構(gòu)體賦予熱封性、或提高多層結(jié)構(gòu)體的力學(xué)特性。從熱封性或力學(xué)特性的提高等觀點(diǎn)出發(fā)，聚烯烴優(yōu)選為聚丙烯或聚乙烯。此外，為了提高多層結(jié)構(gòu)體的力學(xué)特性，作為其它層，優(yōu)選層疊選自由聚酯制成的膜、由聚酰胺制成的膜、和由含羥基聚合物制成的膜中的至少1種膜。從力學(xué)特性的提高的觀點(diǎn)出發(fā)，聚酯優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET），聚酰胺優(yōu)選為尼龍-6，含羥基聚合物優(yōu)選為乙烯-乙烯醇共聚物。應(yīng)予說(shuō)明，各層之間可根據(jù)需要設(shè)置錨涂層或由粘接劑制成的層。多層結(jié)構(gòu)體可通過(guò)將至少1組的層（Y）和層（Z）、與至少1層其它層（含有基材）進(jìn)行層疊來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酯層、聚酰胺層、聚烯烴層（可以為含顏料的聚烯烴層、耐熱性聚烯烴層、或雙軸拉伸耐熱性聚烯烴層）、含羥基聚合物層（例如乙烯-乙烯醇共聚物層）、紙層、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、熱塑性彈性體層、和粘接層等。多層結(jié)構(gòu)體只要含有基材、層（Y）和層（Z），且至少1組的層（Y）與層（Z）鄰接地層疊，則對(duì)這些其它層和層（Y）、層（Z）的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制。此外，作為優(yōu)選的一例，可舉出具有至少1組的基材（X）、層（Y）和層（Z）以基材（X）/層（Y）/層（Z）的順序?qū)盈B的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)體。應(yīng)予說(shuō)明，這些其它層也可以替換為由其材料制成的成形體（具有立體形狀的成形體）。以下示出多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成的具體例。應(yīng)予說(shuō)明，以下的具體例中，各層可以替換為由其材料制成的成形體（具有立體形狀的成形體）。此外，多層結(jié)構(gòu)體可以具有粘接層（H）等粘接層，但以下的具體例中省略該粘接層的記載。應(yīng)予說(shuō)明，以下的說(shuō)明書(shū)中，層（YZ）意指層（Y）與層（Z）鄰接地層疊的結(jié)構(gòu)，其順序可以為層（Y）/層（Z）或?qū)樱╖）/層（Y）的任一者。（1）層（YZ）/聚酯層、（2）層（YZ）/聚酯層/層（YZ）、（3）層（YZ）/聚酰胺層、（4）層（YZ）/聚酰胺層/層（YZ）、（5）層（YZ）/聚烯烴層、（6）層（YZ）/聚烯烴層/層（YZ）、（7）層（YZ）/含羥基聚合物層、（8）層（YZ）/含羥基聚合物層/層（YZ）、（9）層（YZ）/紙層、（10）層（YZ）/紙層/層（YZ）、（11）層（YZ）/無(wú)機(jī)蒸鍍層/聚酯層、（12）無(wú)機(jī)蒸鍍層/層（YZ）/聚酯層、（13）層（YZ）/無(wú)機(jī)蒸鍍層/聚酰胺層、（14）無(wú)機(jī)蒸鍍層/層（YZ）/聚酰胺層、（15）層（YZ）/無(wú)機(jī)蒸鍍層/聚烯烴層、（16）無(wú)機(jī)蒸鍍層/層（YZ）/聚烯烴層、（17）層（YZ）/無(wú)機(jī)蒸鍍層/含羥基聚合物層、（18）無(wú)機(jī)蒸鍍層/層（YZ）/含羥基聚合物層、（19）層（YZ）/聚酯層/聚酰胺層/聚烯烴層、（20）層（YZ）/聚酯層/層（YZ）/聚酰胺層/聚烯烴層、（21）聚酯層/層（YZ）/聚酰胺層/聚烯烴層、（22）層（YZ）/聚酰胺層/聚酯層/聚烯烴層、（23）層（YZ）/聚酰胺層/層（YZ）/聚酯層/聚烯烴層、（24）聚酰胺層/層（YZ）/聚酯層/聚烯烴層、（25）層（YZ）/聚烯烴層/聚酰胺層/聚烯烴層、（26）層（YZ）/聚烯烴層/層（YZ）/聚酰胺層/聚烯烴層、（27）聚烯烴層/層（YZ）/聚酰胺層/聚烯烴層、（28）層（YZ）/聚烯烴層/聚烯烴層、（29）層（YZ）/聚烯烴層/層（YZ）/聚烯烴層、（30）聚烯烴層/層（YZ）/聚烯烴層、（31）層（YZ）/聚酯層/聚烯烴層、（32）層（YZ）/聚酯層/層（YZ）/聚烯烴層、（33）聚酯層/層（YZ）/聚烯烴層、（34）層（YZ）/聚酰胺層/聚烯烴層、（35）層（YZ）/聚酰胺層/層（YZ）/聚烯烴層、（36）聚酰胺層/層（YZ）/聚烯烴層、（37）層（YZ）/聚酯層/紙層、（38）層（YZ）/聚酰胺層/紙層、（39）層（YZ）/聚烯烴層/紙層、（40）聚烯烴層/紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚酯層/聚烯烴層、（41）聚烯烴層/紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚酰胺層/聚烯烴層、（42）聚烯烴層/紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚烯烴層、（43）紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚酯層/聚烯烴層、（44）聚烯烴層/紙層/層（YZ）/聚烯烴層、（45）紙層/層（YZ）/聚酯層/聚烯烴層、（46）紙層/層（YZ）/聚烯烴層、（47）層（YZ）/紙層/聚烯烴層、（48）層（YZ）/聚酯層/紙層/聚烯烴層、（49）聚烯烴層/紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚烯烴層/含羥基聚合物層、（50）聚烯烴層/紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚烯烴層/聚酰胺層、（51）聚烯烴層/紙層/聚烯烴層/層（YZ）/聚烯烴層/聚酯層。［多層結(jié)構(gòu)體的特性和用途］多層結(jié)構(gòu)體可以滿(mǎn)足以下性能的一者或兩者。在優(yōu)選的一例中，層（Y）的厚度（多層結(jié)構(gòu)體具有2層以上的層（Y）時(shí)為各層（Y）的厚度的總計(jì)）為1.0μm以下（例如0.5μm以上且1.0μm以下）的多層結(jié)構(gòu)體滿(mǎn)足以下的性能。應(yīng)予說(shuō)明，氧透過(guò)度的測(cè)定條件的具體內(nèi)容在實(shí)施例中說(shuō)明。如實(shí)施例中所確認(rèn)，（性能1）可以由例如容器自身所具備。（性能1）多層結(jié)構(gòu)體的20℃、85%RH的條件下的氧透過(guò)度為2ml/（m2?day?atm）以下、優(yōu)選為1.5ml/（m2?day?atm）以下。（性能2）將多層結(jié)構(gòu)體在23℃、50%RH的條件下在沿一方向進(jìn)行5%拉伸的狀態(tài)下保持5分鐘后的20℃、85%RH的條件下的氧透過(guò)度為4ml/（m2?day?atm）以下、優(yōu)選為2.5ml/（m2?day?atm）以下。本發(fā)明的制品的阻氣性?xún)?yōu)異，在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也能夠以高水平維持阻氣性。此外，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，可以得到外觀優(yōu)異的以多層結(jié)構(gòu)體為構(gòu)成材料的制品。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的制品除了阻氣性之外，還可以具有針對(duì)水蒸汽的阻擋性。此時(shí)，在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也能夠以高水平維持其水蒸汽阻擋性。此外，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的制品還可以具有針對(duì)汽油等功能性氣體的阻擋性。本發(fā)明的制品可以適用于各種用途。例如作為容器，可優(yōu)選用于需要針對(duì)氧的阻擋性的用途、容器的內(nèi)部被各種功能性氣體置換的用途。例如，本發(fā)明的容器可優(yōu)選用作食品用容器。作為食品用容器使用的情形中，特別適宜用于站立袋等具有折線(xiàn)的形態(tài)。其中，本發(fā)明的容器除了食品用包裝材料以外，還可優(yōu)選用作容納日用品；農(nóng)藥、醫(yī)藥等藥品；醫(yī)療器材；機(jī)械部件、精密材料等工業(yè)資材；服裝面料等的容器。本發(fā)明的容器還可以作為汽油罐使用。本發(fā)明的制品作為容器用蓋材、真空絕熱體等也是有用的。［制品的形態(tài)］本發(fā)明的制品只要具備包裝材料則對(duì)其種類(lèi)沒(méi)有特別限定。以下，對(duì)于代表性制品，即容器、容器用蓋材和真空絕熱體進(jìn)行說(shuō)明。［容器］容器可以是成形容器或接合容器。［成形容器］通常，成形容器至少具備將容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的壁部，對(duì)應(yīng)于其種類(lèi)，進(jìn)一步具備用于方便搬運(yùn)的把持部等。成形容器的壁部可以具備包含以下說(shuō)明的多層結(jié)構(gòu)體的包裝材料，也可以進(jìn)一步具備多層結(jié)構(gòu)體以外的構(gòu)件，例如印刷有示出內(nèi)容物的標(biāo)記的膜等。成形容器中的壁部以外的部分可以具備以下說(shuō)明的多層結(jié)構(gòu)體，也可以?xún)H由該多層結(jié)構(gòu)體以外的構(gòu)件構(gòu)成。應(yīng)予說(shuō)明，關(guān)于與能夠物理裝卸的蓋組合使用的容器，蓋可以具備以下說(shuō)明的多層結(jié)構(gòu)體，也可以?xún)H由該多層結(jié)構(gòu)體以外的構(gòu)件構(gòu)成。成形容器可以是其整體均由以下說(shuō)明的多層結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的成形容器。成形容器可以依照以往已知的制造方法，在包含預(yù)先成型為規(guī)定形狀的成形體的基材上，以得到以下說(shuō)明的多層結(jié)構(gòu)體的方式形成阻氣被膜來(lái)制造。這里，規(guī)定的形狀是指能夠作為容器發(fā)揮功能的形狀、即具有適于保持內(nèi)容物的容納部的形狀。成形容器是例如杯、托盤(pán)等熱成形容器；瓶、杯、托盤(pán)等注射成形容器；瓶、罐等擠出吹塑成形容器。成形容器多是與使用具有后述程度的柔軟性的“膜材”制作的容器相比具有更高剛性的成形容器，因此有時(shí)稱(chēng)為剛性容器（rigidcontainer）。成形容器可以如瓶、杯那樣具備發(fā)揮作為用于倒出內(nèi)容物的倒出部的功能的開(kāi)口，還可以具備堵塞該開(kāi)口的蓋構(gòu)件。成形容器多用于容納飲料、調(diào)味劑等，但并不限定于此，也可以用作汽油罐等。［接合容器（片材接合容器）］接合容器是通過(guò)將含有多層結(jié)構(gòu)體的膜材等片材狀的包裝材料接合而成形為能夠作為容器發(fā)揮功能的規(guī)定形狀。接合容器可以是相當(dāng)于選自立式填充密封袋、真空包裝袋、囊袋、層合管容器、輸液袋、和紙容器中的至少1者的容器。接合容器中，將柔軟膜材接合而制作的容器有時(shí)也稱(chēng)為柔軟容器（flexiblecontainer）。柔軟容器中還存在不具有用于抽取內(nèi)容物的開(kāi)口、抽取內(nèi)容物需要切斷包裝材料的柔軟容器。應(yīng)予說(shuō)明，上述接合容器（例如立式填充密封袋）中，有時(shí)進(jìn)行熱封。進(jìn)行熱封的情形中，通常需要在容器的作為內(nèi)側(cè)的側(cè)、或容器的作為內(nèi)側(cè)的側(cè)和作為外側(cè)的側(cè)兩側(cè)配置可熱封的層?？蔁岱獾膶觾H位于容器（袋）的作為內(nèi)側(cè)的側(cè)時(shí)，通常軀體部的密封為對(duì)接接合密封（合掌貼りシール）?？蔁岱獾膶游挥谌萜鞯淖鳛閮?nèi)側(cè)的側(cè)和作為外側(cè)的側(cè)兩側(cè)時(shí)，通常軀體部的密封為信封式接合密封（封筒貼りシール）。作為可熱封的層，優(yōu)選為聚烯烴層（以下，有時(shí)記為“PO層”）。熱封在密封膜材量產(chǎn)容器時(shí)是有用的方法。接合容器的制作中所用的包裝材料可以是具有柔軟性的膜材。這里，“具有柔軟性的材料”作為意指在常溫下沿外徑30cm、進(jìn)而10cm的圓筒狀的芯材的外周側(cè)面卷繞也不破損的程度的柔軟材料的術(shù)語(yǔ)使用。該膜材可以?xún)H由多層結(jié)構(gòu)體構(gòu)成，也可以進(jìn)一步層疊有多層結(jié)構(gòu)體以外的構(gòu)件。［立式填充密封袋］接合容器可以是立式填充密封袋。立式填充密封袋是通過(guò)立式制袋填充機(jī)制造得到的袋。利用立式制袋填充機(jī)的制袋中適用各種方法，但各種方法中均是內(nèi)容物從袋的上方開(kāi)口供給至其內(nèi)部，然后將該開(kāi)口密封來(lái)制造立式填充密封袋。立式填充密封袋由例如上端、下端和側(cè)部的三方被熱封的1張膜材構(gòu)成。立式填充密封袋多用于包裝例如液體、粘稠體、粉體、固體塊狀物、或組合它們的食品、飲料物等。作為本發(fā)明的容器的立式填充密封袋的阻氣性?xún)?yōu)異，受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也維持其阻氣性，因而根據(jù)該立式填充密封袋，可以長(zhǎng)期抑制內(nèi)容物的品質(zhì)劣化。應(yīng)予說(shuō)明，以下有時(shí)將含有基材（X）和層疊于基材（X）的層（YZ）的多層膜稱(chēng)為阻擋性多層膜。阻擋性多層膜上可以層疊有用于賦予各種特性（例如熱封性）的層。例如，多層結(jié)構(gòu)體可以具有阻擋性多層膜/粘接層/聚烯烴層、或聚烯烴層/粘接層/阻擋性多層膜/粘接層/聚烯烴層的構(gòu)成。即，多層結(jié)構(gòu)體可以含有配置于一最表面的聚烯烴層。此外，多層結(jié)構(gòu)體也可以含有配置于一最表面的第1聚烯烴層、和配置于另一最表面的第2聚烯烴層。第1聚烯烴層和第2聚烯烴層可以相同，也可以不同。立式填充密封袋可以通過(guò)層疊至少1層阻擋性多層膜與至少1層其它層來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酯層、聚酰胺層、聚烯烴層、紙層、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、EVOH層、和粘接層等。這些層的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制，在進(jìn)行熱封的情形中則采用適于該目的的構(gòu)成。作為立式填充密封袋所特別優(yōu)選的多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成，可舉出：阻擋性多層膜/聚酰胺層/PO層、阻擋性多層膜/PO層、PO層/阻擋性多層膜/PO層的構(gòu)成。這些構(gòu)成中，作為阻擋性多層膜的基材，可以使用例如聚酰胺膜。作為本發(fā)明的接合容器的立式填充密封袋在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也維持其阻氣性。構(gòu)成上述立式填充密封袋的各層的層與層之間可以設(shè)置粘接層。此外，多層結(jié)構(gòu)體的層（YZ）位于基材的單面時(shí)，層（YZ）可以朝向該立式填充密封袋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)的任一方向。圖1示出立式填充密封袋的一例。圖1例示的立式填充密封袋1中，膜材10被密封在袋1的上端部11、下端部12和軀體部15的三處。圖示的密封袋1中，軀體部15被配置于以將背面20分割為兩部分的方式從上端部11向下端部12延伸的背面中央部。膜材10在其內(nèi)面彼此接觸的狀態(tài)下被密封于上端部11、下端部12和軀體部15處。即，軀體部15的密封形式是所謂的對(duì)接接合。圖1中未示出的密封袋1的前面（與位于背面的相反側(cè)的背面為相同形狀的面）與背面20不同，并未被密封部分分割，通常被用作表示內(nèi)容物或商品的面。應(yīng)予說(shuō)明，密封的軀體部15有時(shí)也被配置于側(cè)端部21、22的任一處，此時(shí)背面也不會(huì)被密封部分所分割。圖示的密封袋1是將具有背面20的寬的2倍（前面的寬和背面的寬的總計(jì)）加上軀體部15處的密封所需的寬而得的寬的1張膜材10供給至立式制袋填充機(jī)而制造的袋。上端部11、下端部12和軀體部15均形成為沒(méi)有分支的直線(xiàn)狀的密封部。如上所述，在其一個(gè)形態(tài)中，立式填充密封袋是1張膜材在下述三個(gè)部位進(jìn)行密封而制袋的：相當(dāng)于袋的前面和背面的上邊的上端部、相當(dāng)于下邊的下端部、從上端部至下端部與這些端部垂直地延伸的軀體部。［真空包裝袋］接合容器可以為真空包裝袋。真空包裝袋是具備膜材作為壁構(gòu)件且其內(nèi)部被減壓的容器。真空包裝袋中，通常膜材發(fā)生變形而與內(nèi)容物密合。真空包裝袋可以使用噴嘴式或腔室式的真空包裝機(jī)來(lái)制造。真空包裝袋適于食品的長(zhǎng)期保管。作為本發(fā)明的接合容器的真空包裝袋的阻氣性?xún)?yōu)異，適于受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)的阻氣性的維持。因此，該真空包裝袋經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期也基本沒(méi)有阻氣性的降低。該真空包裝袋柔軟，容易密合于含有固體成分的食品，因而真空包裝時(shí)的脫氣容易。因此，該真空包裝袋可以減少真空包裝體內(nèi)的殘留氧，食品的長(zhǎng)期保存性?xún)?yōu)異。此外，真空包裝后難以生成尖角或彎曲的部分，因而難以發(fā)生針孔或破裂等缺陷。此外，根據(jù)該真空包裝袋，可以抑制因真空包裝袋彼此、或真空包裝袋與紙板的摩擦而產(chǎn)生針孔。此外，該真空包裝袋的阻氣性?xún)?yōu)異，在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也維持其阻氣性，因而可以長(zhǎng)期抑制內(nèi)容物（例如食品）的品質(zhì)劣化。真空包裝袋可以通過(guò)層疊至少1層阻擋性多層膜與至少1層其它層來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酯層、聚酰胺層、聚烯烴層、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、EVOH層、和粘接層等。這些層的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制，在進(jìn)行熱封的情形中則采用適于該目的的構(gòu)成。作為真空包裝袋所特別優(yōu)選的多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成，可舉出：阻擋性多層膜/聚酰胺層/PO層、和聚酰胺層/阻擋性多層膜/PO層的構(gòu)成。這些構(gòu)成中，作為阻擋性多層膜的基材，可以使用例如聚酰胺膜。使用這種多層結(jié)構(gòu)體的真空包裝袋的真空包裝后、真空包裝?加熱殺菌后的阻氣性特別優(yōu)異。上述各層的層間可以設(shè)置粘接層。此外，層（YZ）僅層疊于基材的單面時(shí)，層（YZ）相對(duì)于基材可以位于真空包裝袋的外側(cè)，也可以位于內(nèi)側(cè)。真空包裝袋中，通常隔開(kāi)袋內(nèi)部和袋外部的分隔壁以與容納于袋的內(nèi)容物接觸的方式發(fā)生變形。內(nèi)容物典型地為帶棒玉米（苞米）、豆類(lèi)、竹筍、土豆、板栗、茶葉、肉、魚(yú)、糕點(diǎn)等食品。真空包裝袋的一個(gè)方式示于圖2。在該實(shí)例中，2張膜材131、132將真空包裝袋101的內(nèi)部和外部隔開(kāi)。膜材131、132在邊緣部111處相互接合（密封），在它們之間形成密閉的減壓部。被邊緣部111包圍的中央部112中，膜材131、132因袋內(nèi)部的減壓而變形，其一部分與內(nèi)容物150相接觸，而另一部分則相互接觸。膜材131、132在中央部112處發(fā)揮作為將袋101的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁110的功能。［囊袋］接合容器可以為囊袋。囊袋原本意指小型的袋（pouch），現(xiàn)在也作為意指主要以食品、日用品或醫(yī)藥品為內(nèi)容物的、具備膜材作為壁構(gòu)件的容器的術(shù)語(yǔ)使用，本說(shuō)明書(shū)中以后者含義使用。囊袋適于容納液狀或漿料狀內(nèi)容物，也可以用于容納固體內(nèi)容物。內(nèi)容物典型地為飲料、調(diào)味劑、流食等食品、和洗滌劑、液體肥皂等日用品。根據(jù)其形狀和用途，囊袋例如是被稱(chēng)為帶咀袋、帶拉鏈密封的囊袋、平袋、站立袋、橫式填充密封袋、蒸煮袋等的袋，也可以是相當(dāng)于選自它們中的至少1種袋。帶咀袋是具備被稱(chēng)作咀的內(nèi)容物倒出部的囊袋。倒出部由具有連通容器內(nèi)部的貫穿孔的筒狀體構(gòu)成，通常，該筒狀體以向外部突出的方式與囊袋主體連接。倒出部多配置有開(kāi)閉自由的蓋。帶咀袋適于容納液體等流動(dòng)體。帶咀袋有時(shí)被稱(chēng)作帶嘴袋等。帶咀袋可以作為液體飲料（例如清涼飲料）、凝膠飲料、酸奶、果汁、調(diào)味劑、功能性水、流食等的容器使用。此外，該帶咀袋還可優(yōu)選用作氨基酸輸液劑、電解質(zhì)輸液劑、糖質(zhì)輸液劑、輸液用脂肪乳劑等液狀醫(yī)藥品的容器。作為本發(fā)明的容器的帶咀袋的阻氣性?xún)?yōu)異，在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也維持其阻氣性。因此通過(guò)使用該帶咀袋，在運(yùn)輸后、長(zhǎng)期保存后也可以防止內(nèi)容物的變質(zhì)。此外，該帶咀袋可以良好地保持透明性，因而容易確認(rèn)內(nèi)容物、或確認(rèn)劣化所致的內(nèi)容物的變質(zhì)。帶咀袋可以通過(guò)層疊至少1層阻擋性多層膜與至少1層其它層來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酯層、聚酰胺層、聚烯烴層、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、EVOH層、和粘接層等。這些層的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制，在進(jìn)行熱封的情形中則采用適于該目的的構(gòu)成。作為帶咀袋所特別優(yōu)選的多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成，可舉出：阻擋性多層膜/聚酰胺層/PO層、和聚酰胺層/阻擋性多層膜/PO層的構(gòu)成。上述各層的層間可以設(shè)置粘接層。此外，層（YZ）僅層疊于基材的單面時(shí)，層（YZ）相對(duì)于基材可以位于帶咀袋的外側(cè)，也可以位于內(nèi)側(cè)。帶拉鏈密封的囊袋是在周端部具備拉鏈密封的囊袋。拉鏈密封具備形成在對(duì)向的面上的一對(duì)線(xiàn)狀凸部。一對(duì)線(xiàn)狀凸部相互嵌合時(shí)則保持囊袋的氣密性，且是裝卸自由的。帶拉鏈密封的囊袋適于容納干燥的保存食品等固體物。帶拉鏈密封的囊袋的多層結(jié)構(gòu)體的優(yōu)選構(gòu)成例與帶咀袋相同，因而省略記載（以下各囊袋均相同）。站立袋是設(shè)置側(cè)壁部的同時(shí)還設(shè)置底壁部而賦予自立性的囊袋。典型的站立袋中，側(cè)壁部和底壁部構(gòu)成被向容器外部側(cè)突出的密封部所區(qū)分的面，該密封部（裙部）使得自立姿勢(shì)更穩(wěn)定。站立袋使得可以兼具零售店鋪中的展示性的高水平、和取出容納的內(nèi)容物后的容器的廢棄容易性。站立袋也被稱(chēng)為自立袋等。平袋是具有對(duì)向的2張壁部在其整個(gè)周端被密封的平面形狀的囊袋、或是具有對(duì)向的2張壁部中1邊由彎折形成且剩余的周端被密封的平面形狀的囊袋。平袋也被稱(chēng)作平坦型囊袋等。蒸煮袋是用于包裝蒸煮食品（蒸煮袋食品）的囊袋。蒸煮袋食品為了殺菌而在封入食品的狀態(tài)下以規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行加熱。囊袋的一個(gè)方式例示于圖3。示于圖3的囊袋201是帶咀袋的一例，具備使用膜材210形成的主體部251、和安裝在主體部251的上部的帶蓋的咀252。帶蓋的咀252具備：具有連通囊袋201的內(nèi)部和外部的貫穿孔的咀、和咀的蓋（帽）。咀作為用于倒出容納于囊袋201的內(nèi)部的內(nèi)容物的倒出部發(fā)揮功能。蓋構(gòu)成為能夠關(guān)閉和打開(kāi)咀的貫穿孔。蓋構(gòu)成為例如具有能夠在咀上自由裝卸的形狀，或例如在與咀連接的同時(shí)能夠在關(guān)閉該貫穿孔的閉塞位置與打開(kāi)貫穿孔的開(kāi)放位置之間往復(fù)自由地移動(dòng)。蓋還可以在其內(nèi)周面具備與形成于咀的外周面的陽(yáng)螺紋部對(duì)應(yīng)的陰螺紋部。帶咀袋201的主體部251具備將其內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁220，分隔壁220由2個(gè)側(cè)壁部221、222與底壁部223構(gòu)成。通過(guò)由底壁部223構(gòu)成的底面，對(duì)囊袋201賦予自立性。這種囊袋被稱(chēng)為自立袋、站立袋等，能夠在以構(gòu)成分隔壁220的所有的壁部221、222、223中面積最寬的壁部221（222）為側(cè)面的狀態(tài)下自立，在零售店鋪中發(fā)揮高度的展示性。圖示的囊袋201中，底壁部223由設(shè)置于側(cè)壁部221、222的底邊之間的插角（底部插角）構(gòu)成。囊袋201也是插角袋的一例。囊袋1中，將側(cè)壁部221、222和底壁部223相互接合（密封）的裙部211a向囊袋201的下方突出而使自立姿勢(shì)穩(wěn)定。分隔壁220由膜材210構(gòu)成，膜材210彼此在其邊緣部接合（密封）。在側(cè)壁部221、222和底壁部223的邊緣的密封部211處，膜材210彼此密封。應(yīng)予說(shuō)明，密封部211的一部分（具體為包圍底壁部223的密封部）是上述裙部211a。囊袋的另一方式例示于圖4。示于圖4的囊袋202是帶拉鏈密封的囊袋的一例，替代帶蓋的咀252而在主體部251的邊緣部具備拉鏈密封253。拉鏈密封253具備形成在相互對(duì)向的面上的一對(duì)線(xiàn)條嵌合部，通過(guò)使一對(duì)線(xiàn)狀嵌合部嵌合而將囊袋的內(nèi)部從外部隔斷，通過(guò)分離一對(duì)線(xiàn)條嵌合部而將囊袋的內(nèi)部向外部開(kāi)放。線(xiàn)條嵌合部例如由線(xiàn)條的第1凸部、和具備會(huì)與第1凸部嵌合的凹部的第2凸部構(gòu)成。為了避免開(kāi)始使用前的拉鏈密封253的開(kāi)放，還可以如囊袋202那樣在拉鏈密封253的更周端部側(cè)設(shè)置密封部254。沿切斷線(xiàn)255切掉上方的密封部254后，將拉鏈密封253打開(kāi)，由此可以從囊袋202倒出內(nèi)容物。本發(fā)明的囊袋的另一方式示于圖5。圖5所示的囊袋203與囊袋201相同，具有帶蓋的咀252，是帶咀袋的一例。囊袋203的主體部251在側(cè)壁部221、222之間具備插角（側(cè)插角）224。因此，囊袋203也是插角袋的一例。此外，囊袋203中，將側(cè)壁部221、222彼此連接的密封部211中，下方的密封部211b被折疊并貼附于囊袋203的底面225，由底面225對(duì)囊袋203賦予自立性。囊袋203與囊袋201、202相同，也是自立袋的一例。本發(fā)明的囊袋的又一方式例示于圖6。示于圖6的囊袋204是平袋的一例，具有2張膜材210在其邊緣的密封部211相互接合而形成的形狀。囊袋204的分隔壁220由被四邊的密封部211所圍住的2個(gè)面構(gòu)成。作為平袋的另一實(shí)例，圖7示出三邊密封袋。示于圖7的囊袋205如下形成：將膜材210在其中央折疊部212處折疊成2部分，并在三邊的密封部211處相互接合。囊袋205的分隔壁220由在折疊部212處連接的2個(gè)面構(gòu)成。應(yīng)予說(shuō)明，關(guān)于以上的囊袋的形態(tài)的說(shuō)明中，對(duì)于賦予相同符號(hào)的構(gòu)件，省略重復(fù)的說(shuō)明。當(dāng)然，囊袋的形態(tài)并不限于圖3～圖7所示的形態(tài)，還包含例如：不具有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)而將膜材撕裂取出內(nèi)容物的自立袋、沒(méi)有自立性（即平袋型的）邊插角袋、具備覆蓋設(shè)置于主體部的側(cè)壁部的開(kāi)口的帶粘接層的片材作為作為開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的囊袋（帶粘接片材的囊袋）等。囊袋可以是帶咀袋、帶拉鏈密封的囊袋、帶粘接片材的囊袋等具有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的囊袋、也可以不具有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。囊袋可以是插角袋，也可以是不具有插角的囊袋。囊袋可以是自立袋，也可以是平袋。此外，囊袋不論其形態(tài)如何，基于內(nèi)容物或其受到的處理，有時(shí)被稱(chēng)為蒸煮袋等，本發(fā)明也可以適用于這樣的囊袋。［層合管］接合容器可以是層合管容器。層合管容器具備：具有層合膜作為將容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁的軀體部、和用于將容納于容器內(nèi)部的內(nèi)容物取出的倒出部，更具體地具有管形狀，該管具備：具有一端部關(guān)閉的筒狀形狀的軀體部、和配置于軀體部的另一端部的倒出部的肩部。構(gòu)成軀體部的壁構(gòu)件的層合膜優(yōu)選具有上述針對(duì)膜材所述程度的柔軟性。倒出部通常包含具有貫穿孔的筒狀體、或具有具備在使用時(shí)破壞的底部的有底孔的筒狀體。作為具有貫穿孔的筒狀體的倒出部多裝卸自由地安裝有蓋。層合管容器適宜作為具有流動(dòng)性的固體物（半固體物）的容器。層合管容器多用于容納以化妝品、藥品、醫(yī)藥品、食品、牙膏為代表的日用品等。作為本發(fā)明的接合容器的層合管容器的阻氣性?xún)?yōu)異，在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也維持其阻氣性。此外，在使用透明性?xún)?yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體時(shí)，該層合管容器容易確認(rèn)內(nèi)容物、或確認(rèn)劣化所致的內(nèi)容物的變質(zhì)。層合管容器可以通過(guò)層疊至少1層阻擋性多層膜與至少1層其它層來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酰胺層、聚烯烴層（可以是含有顏料的聚烯烴層）、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、EVOH層、和粘接層等。這些層的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制，在進(jìn)行熱封的情形中則采用適于該目的的構(gòu)成。作為層合管容器所特別優(yōu)選的構(gòu)成，可舉出：PO層/阻擋性多層膜/PO層、和PO層/含有顏料的PO層/PO層/阻擋性多層膜/PO層的構(gòu)成。上述各層的層間可以配置粘接層。此外，層（YZ）僅層疊于基材的單面時(shí)，層（YZ）相對(duì)于基材可以位于層合管容器的外側(cè)，也可以位于內(nèi)側(cè)。層合管容器的一個(gè)方式例示于圖8。在該實(shí)例中，層合管容器301具備軀體部331、和具有倒出部342的肩部332。軀體部331是一端部閉合的筒狀體。肩部332具備：具有貫穿孔（倒出口）的筒狀取出部342、和具有中空?qǐng)A錐臺(tái)形狀的基臺(tái)部341。倒出部342在其外周面具有陽(yáng)螺紋部，并且被安裝具有與該陽(yáng)螺紋部對(duì)于的陰螺紋部的未圖示的蓋而塞住。應(yīng)予說(shuō)明，倒出部342上，也可以替代貫穿孔而設(shè)置具有可在使用時(shí)破壞的底部的有底孔。軀體部331通過(guò)卷成筒狀并將相對(duì)側(cè)端部接合（密封）、在開(kāi)口的兩端部的一個(gè)中以直線(xiàn)狀進(jìn)行密封將開(kāi)口閉合的1張層合膜（膜材）310而形成。上述密封的結(jié)果是，在軀體部331上形成在其長(zhǎng)度方向縱切軀體部331的縱切密封部312、和在肩部332的相反側(cè)處將端部閉合的端部密封部311。肩部332可以使用預(yù)先成形的由金屬、樹(shù)脂等制成的成形體。內(nèi)容物在層合管容器301中的填充可以由最終閉合而成為端部密封部311的開(kāi)口來(lái)實(shí)施。此時(shí)，將在側(cè)面密封部312接合成形為筒狀的軀體部331和肩部332預(yù)先接合，并根據(jù)需要進(jìn)一步將蓋配置于肩部332的倒出部342上，在該狀態(tài)下，從位于肩部332的相反側(cè)的軀體部331的開(kāi)口端部向容器內(nèi)填充內(nèi)容物。將層合管容器301的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁320的主要部分（例如60%以上、70%以上、80%以上或90%以上）可以存在于軀體部331。軀體部331中的分隔壁320由層合膜310構(gòu)成。［輸液袋］接合容器可以是輸液袋。輸液袋是以輸液制劑為其內(nèi)容物的容器，具備膜材來(lái)作為將容納輸液制劑用的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁。輸液袋除了容納內(nèi)容物的袋主體之外，還可以具備口塞構(gòu)件。此外，輸液袋還可以具備用于懸掛袋的懸掛孔。輸液袋還可用作氨基酸輸液劑、電解質(zhì)輸液劑、糖質(zhì)輸液劑、輸液用脂肪乳劑等液狀醫(yī)藥品的容器。作為本發(fā)明的接合容器的輸液袋的阻氣性?xún)?yōu)異，在受到變形、沖擊等物理應(yīng)力時(shí)也維持其阻氣性。因此，根據(jù)該輸液袋，在加熱殺菌處理前、加熱殺菌處理中、加熱殺菌處理后、運(yùn)輸后、保存后均可防止所填充的液狀醫(yī)藥品的變質(zhì)。輸液袋可以通過(guò)層疊至少1層阻擋性多層膜與至少1層其它層來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酰胺層、聚烯烴層、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、EVOH層、熱塑性彈性體層、和粘接層等。這些層的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制，在進(jìn)行熱封的情形中則采用適于該目的的構(gòu)成。作為輸液袋所特別優(yōu)選的多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成，可舉出：阻擋性多層膜/聚酰胺層/PO層、和聚酰胺層/阻擋性多層膜/PO層的構(gòu)成。上述各層的層間可以配置粘接層。此外，層（YZ）僅層疊于基材的一個(gè)表面時(shí)，層（YZ）相對(duì)于基材可以位于輸液袋的外側(cè)，也可以位于內(nèi)側(cè)。本發(fā)明的輸液袋的一個(gè)方式例示于圖9。輸液袋401具備：袋主體431、和安裝于袋主體431的邊緣部412的口塞構(gòu)件432?？谌麡?gòu)件432發(fā)揮作為將容納于袋主體431的內(nèi)部的輸液類(lèi)倒出的通路的功能。在安裝了口塞構(gòu)件432的邊緣部412的相反側(cè)的邊緣部411，袋主體431上設(shè)置有懸掛孔433。使用懸掛孔433，在以邊緣部411為上端的狀態(tài)下懸掛輸液袋401時(shí)，袋401內(nèi)的輸液容易從配置于作為下端的邊緣部412上的口塞構(gòu)件432排出。袋主體431是2張膜材410a、410b在其邊緣部411、412、413、414處相互接合而構(gòu)成。更詳細(xì)地，膜材410a、410b在上邊緣部411和側(cè)邊緣部413、414中在整個(gè)長(zhǎng)度上相互緊密接合，在下邊緣部412上除了夾入口塞構(gòu)件432的部分之外相互緊密接合。膜材410a、410b在被袋主體431的邊緣部411、412、413、414所包圍的中央部形成用于容納輸液類(lèi)的空間并且作為將袋內(nèi)部和袋外部分隔開(kāi)的分隔壁420發(fā)揮功能?？谌麡?gòu)件432也作為分隔壁的一部分發(fā)揮功能，但輸液袋401中的分隔壁420的主要部分（例如70%以上、80%以上或90%以上）可以存在于袋主體431。［紙容器］接合容器可以是紙容器。紙容器是分隔容納內(nèi)容物的內(nèi)部和外部的分隔壁含有紙層的容器。分隔壁可以含有多層結(jié)構(gòu)體，多層結(jié)構(gòu)體可以含有基材（X）、層（Y）和層（Z）。紙層可以包含在基材（X）中，也可以包含在分隔壁中的排除基材（X）、層（Y）和層（Z）的層部分中，也可以包含在基材（X）與排除基材（X）、層（Y）和層（Z）的層部分這兩者中。紙容器可以成形為磚型、山墻頂型等規(guī)定的有底形狀。作為本發(fā)明的接合容器的紙容器即使進(jìn)行彎折加工，阻氣性的降低也少。此外，該紙容器優(yōu)選用于帶窗容器，此時(shí)可以使用具有高透明性的層（YZ）。從該帶窗容器的窗部的基材將紙層除去，可以通過(guò)窗部看見(jiàn)內(nèi)容物。該紙容器還適于利用微波爐的加熱。紙容器可以通過(guò)層疊至少1層阻擋性多層膜與至少1層其它層來(lái)形成。其它層的實(shí)例包含：聚酯層、聚酰胺層、聚烯烴層（可以是耐熱性聚烯烴層或雙軸拉伸耐熱性聚烯烴層）、無(wú)機(jī)蒸鍍膜層、含羥基聚合物層、紙層、和粘接層等。這些層的數(shù)目和層疊順序沒(méi)有特別限制，在進(jìn)行熱封的情形中則采用適于該目的的構(gòu)成。作為紙容器所特別優(yōu)選的多層結(jié)構(gòu)體的構(gòu)成，可舉出：耐熱性聚烯烴層/紙層/耐熱性聚烯烴層/阻擋性多層膜/耐熱性聚烯烴層的構(gòu)成。上述各層的層間可以配置粘接層。上述實(shí)例中，耐熱性聚烯烴層由例如雙軸拉伸耐熱性聚烯烴膜或未拉伸耐熱性聚烯烴膜的任一者構(gòu)成。從成型加工的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，配置于多層結(jié)構(gòu)體的最外層的耐熱性聚烯烴層優(yōu)選為未拉伸聚丙烯膜。相同地，配置于多層結(jié)構(gòu)體的最外層的內(nèi)側(cè)的耐熱性聚烯烴層優(yōu)選為未拉伸聚丙烯膜。在優(yōu)選的一例中，構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)體的全部耐熱性聚烯烴層為未拉伸聚丙烯膜。紙容器的一個(gè)方式示于圖10。紙容器501具有被稱(chēng)為山墻頂型的形狀。紙容器501具備：被加工成山墻頂型的頂部523、與具有4個(gè)側(cè)面521和1個(gè)底面522的軀體部側(cè)面521和底面522是矩形，處于鄰接位置關(guān)系的一對(duì)面（521、521）（521、522）相互直交。紙容器501除了具有含有軀體部和頂部523的主體部531，還可以具有設(shè)置于頂部523的倒出部532。在主體部531中，將容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁520具備提高了阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體。紙容器的另一個(gè)方式示于圖11。紙容器502具有被稱(chēng)為磚型的形狀。紙容器502具備上面523和4個(gè)側(cè)面521以及底面522，處于鄰接位置關(guān)系的一對(duì)面（521、521）（521、522）（521、523）相互直交。紙容器502中，將容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁520具備提高了阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體。紙容器501、502中，將容器的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的整個(gè)分隔壁520可以不含紙層。例如，可以在分隔壁的一部分中除去紙層來(lái)確保透明區(qū)域。該區(qū)域作為能夠看見(jiàn)容納于紙容器中的內(nèi)容部的量或狀態(tài)的窗部發(fā)揮功能。具有窗部的紙容器的實(shí)例示于圖12。紙容器510在軀體部的側(cè)面具有窗部511。用于制作具有窗部511的紙容器510的分隔壁優(yōu)選為多層結(jié)構(gòu)體不含紙層，多層結(jié)構(gòu)體之外的層部分含有紙層的分隔壁。根據(jù)該優(yōu)選實(shí)例，除去了紙層的窗部511中，提高了阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體的層構(gòu)成也原樣得到維持。紙容器501、502、510具備含有多層結(jié)構(gòu)體的層疊體作為分隔壁520。紙容器還可以具備如倒出部532那樣的含有多層結(jié)構(gòu)體的層疊體以外的構(gòu)件。分隔壁520只要是適于紙容器501、502、510的層疊體并且含有以下多層結(jié)構(gòu)體，則對(duì)其厚度和材料沒(méi)有特別限制。圖示的紙容器501、502、510可以將平板狀的層疊體進(jìn)行彎折或接合（密封）而得，但并非限定于此，紙容器也可以將賦予了規(guī)定立體形狀的層疊體作為分隔壁。應(yīng)予說(shuō)明，在將層狀的層疊體接合（密封）而制作紙容器時(shí)，有時(shí)使用可剝離膠帶作為層疊體的密封部?？蓜冸x膠帶是為了將構(gòu)成紙容器的分隔壁的壁材（層疊體）相互接合而配置于壁材邊緣部之間的帶狀構(gòu)件。作為本發(fā)明的接合容器的紙容器可以在層疊體接合的貼合部具備可剝離膠帶。此時(shí)，可剝離膠帶可以含有與紙容器的分隔壁中所含的多層結(jié)構(gòu)體具有相同層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)體，優(yōu)選進(jìn)一步具備作為兩最外層而配置的聚烯烴層以用于熱封。該可剝離膠帶可用作抑制阻氣性容易降低的貼合部中的特性降低，對(duì)于不屬于本發(fā)明的接合容器的紙容器也有用。即，從另一側(cè)面出發(fā)，本發(fā)明可以提供含有多層結(jié)構(gòu)體的可剝離膠帶。該可剝離膠帶與構(gòu)成紙容器的分隔壁相同，包含具有各自為1層以上的基材（X）、層（Y）和層（Z）的多層結(jié)構(gòu)體，層（Y）含有鋁原子，層（Z）含有聚合物（E），該聚合物（E）含有具有磷原子的單體單元，至少1組的層（Y）與層（Z）鄰接地層疊?？蓜冸x膠帶還可以含有紙層。此時(shí)，紙層與分隔壁相同，例如，包含于多層結(jié)構(gòu)體所含的基材（X）中、和/或包含于可剝離膠帶中的排除基材（X）、層（Y）和層（Z）的層部分中。［容器用蓋材］容器用蓋材具備在與容器主體組合形成容器的狀態(tài)下作為隔開(kāi)容器內(nèi)部和容器外部的分隔壁的一部分發(fā)揮功能的膜材。容器用蓋材通過(guò)熱封、使用粘接劑的接合（密封）等以密封容器主體的開(kāi)口部的方式與容器主體組合，形成內(nèi)部具備密閉空間的容器（帶蓋的容器）。容器用蓋材通常在其邊緣部與容器主體接合。此時(shí)，被邊緣部包圍的中央部變得面向容器的內(nèi)部空間。容器主體是具有例如杯子狀、托盤(pán)狀、其它形狀的成形體，具備用于密封容器用蓋材的凸緣部、壁面部等。［真空絕熱體］真空絕熱體是具備被覆材料和配置于被覆材料所包圍的內(nèi)部的芯材、且配置有芯材的內(nèi)部被減壓的絕熱體。作為用作冰箱用絕熱材、住宅用絕熱面板等的替代由氨基甲酸乙酯泡沫（聚氨酯泡沫）制成的絕熱體的絕熱體，使用真空絕熱體。真空絕熱體能夠以更薄更輕的絕熱體實(shí)現(xiàn)與由氨基甲酸乙酯泡沫制成的絕熱體的絕熱特性同等的絕熱特性。真空絕熱體作為用于對(duì)熱泵應(yīng)用機(jī)器等傳熱機(jī)器、蓄熱機(jī)器、居住空間、車(chē)內(nèi)空間等進(jìn)行絕熱的絕熱體，其用途和需要不斷擴(kuò)展。本發(fā)明的真空絕熱體的一個(gè)方式例示于圖13。真空絕熱體601具備粉體作為芯材651。芯材651配置于由被覆材料610所包圍的內(nèi)部。被覆材料610由2張膜材631、632構(gòu)成，膜材631、632在它們的邊緣部611相互接合。在由邊緣部611所包圍的中央部，被覆材料610作為將容納有芯材651的內(nèi)部和外部分隔開(kāi)的分隔壁620發(fā)揮功能，并通過(guò)絕熱體的內(nèi)部和外部的壓力差而與芯材651密合。本發(fā)明的真空絕熱體的另一個(gè)方式例示于圖14。真空絕熱體602具備一體成形的成形體來(lái)作為芯材652，除了該點(diǎn)與真空絕熱體601不同，在其它方面與真空絕熱體601具有相同的構(gòu)成。作為成形體的芯材652典型地為樹(shù)脂的發(fā)泡體。芯材的材料和形狀只要適于絕熱則沒(méi)有特別限制。作為芯材，可使用例如：珍珠巖粉末、二氧化硅粉末、沉降二氧化硅粉末、硅藻土、硅酸鈣、玻璃棉、石棉、人工（合成）棉、和樹(shù)脂的發(fā)泡體（例如苯乙烯泡沫、氨基甲酸乙酯泡沫）。作為芯材，也可以使用成形為規(guī)定形狀的中空容器、蜂窩結(jié)構(gòu)體等。［多層結(jié)構(gòu)體的制造方法］以下，對(duì)多層結(jié)構(gòu)體的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。多層結(jié)構(gòu)體的制造方法優(yōu)選包括：通過(guò)涂布含有聚合物（E）（其含有具有磷原子的單體單元）的涂布液（V）來(lái)形成層（Z）的步驟（IV）。應(yīng)予說(shuō)明，在多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Y）是作為鋁的蒸鍍層的層（YB）或作為氧化鋁的蒸鍍層的層（YC）的情形中，層（YB）和層（YC）可以通過(guò)上述通常的蒸鍍法形成，因而省略詳細(xì)說(shuō)明。以下，對(duì)多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Y）是包含至少含有鋁的金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的反應(yīng)產(chǎn)物（R）的層（YA）的情形特別詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)予說(shuō)明，對(duì)于層（Z）的形成方法（后述的步驟（IV）），在層（Y）為層（YA）、層（YB）和層（YC）的任一情形中，均可采用相同的形成方法。多層結(jié)構(gòu)體所具有的層（Y）是包含至少含有鋁的金屬氧化物（A）與磷化合物（B）反應(yīng)而成的反應(yīng)產(chǎn)物（R）的層（YA）的情形中，多層結(jié)構(gòu)體的制造方法包括步驟（I）、（II）、（III）和（IV）。步驟（I）中，對(duì)至少含有鋁的金屬氧化物（A）、含有能夠與金屬氧化物（A）反應(yīng)的部位的至少1種化合物、與溶劑進(jìn)行混合，由此制備含有金屬氧化物（A）、該至少1種化合物和該溶劑的涂布液（U）。步驟（II）中，在基材（X）上涂布涂布液（U），由此在基材（X）上形成層（YA）的前體層。步驟（III）中，將該前體層在110℃以上的溫度進(jìn)行熱處理，由此在基材（X）上形成層（YA）。繼而在步驟（IV）中，通過(guò)涂布含有聚合物（E）（其含有具有磷原子的單體單元）的涂布液（V）來(lái)形成層（Z）。應(yīng)予說(shuō)明，典型地，上述步驟以（I）、（II）、（III）、（IV）的順序?qū)嵤?，但在基材（X）與層（YA）之間形成層（Z）的情形中，可以在步驟（II）之前實(shí)施步驟（IV）。此外，如后所述，還可以在步驟（IV）之后實(shí)施步驟（III）。［步驟（I）］以下，有時(shí)將步驟（I）中所用的、含有能夠與金屬氧化物（A）反應(yīng)的部位的至少1種化合物稱(chēng)為“至少1種化合物（Z）”。步驟（I）中，至少混合金屬氧化物（A）、至少1種化合物（Z）、與溶劑。對(duì)于1個(gè)觀點(diǎn)而言，步驟（I）中使含有金屬氧化物（A）與至少1種化合物（Z）的原料在溶劑中反應(yīng)。該原料除了金屬氧化物（A）和至少1種化合物（Z）之外還可以含有其它化合物。典型地，金屬氧化物（A）以粒子的形態(tài)混合。涂布液（U）中，構(gòu)成金屬氧化物（A）的金屬原子（M）的摩爾數(shù)NM與磷化合物（B）中所含的磷原子的摩爾數(shù)NP滿(mǎn)足1.0≤（摩爾數(shù)NM）/（摩爾數(shù)NP）≤3.6的關(guān)系。（摩爾數(shù)NM）/（摩爾數(shù)NP）的值的優(yōu)選的范圍已在上面記載，因而省略重復(fù)說(shuō)明。至少1種化合物（Z）含有磷化合物（B）。至少1種化合物（Z）中所含的金屬原子的摩爾數(shù)優(yōu)選為磷化合物（B）中所含的磷原子的摩爾數(shù)的0～1倍的范圍。典型地，至少1種化合物（Z）是含有多個(gè)能夠與金屬氧化物（A）反應(yīng)的部位的化合物，至少1種化合物（Z）中所含的金屬原子的摩爾數(shù)在磷化合物（B）中所含的磷原子的摩爾數(shù)的0～1倍的范圍。通過(guò)使（至少1種化合物（Z）中所含的金屬原子的摩爾數(shù)）/（磷化合物（B）中所含的磷原子的摩爾數(shù)）之比為0～1的范圍（例如0～0.9的范圍），可以得到具有更優(yōu)異阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體。為了進(jìn)一步提高多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性，該比優(yōu)選為0.3以下、更優(yōu)選為0.05以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0.01以下、也可以為0。典型地，至少1種化合物（Z）僅包含磷化合物（B）。步驟（I）中，可以容易地降低上述比。步驟（I）優(yōu)選含有以下的步驟（a）～（c）。步驟（a）：制備含有金屬氧化物（A）的液體（S）的步驟。步驟（b）：制備含有磷化合物（B）的溶液（T）的步驟。步驟（c）：對(duì)上述步驟（a）和（b）中所得的液體（S）和溶液（T）進(jìn)行混合的步驟。步驟（b）可以在步驟（a）之前進(jìn)行，也可以與步驟（a）同時(shí)進(jìn)行，也可以在步驟（a）之后進(jìn)行。以下，對(duì)各步驟進(jìn)行更具體說(shuō)明。步驟（a）中制備含有金屬氧化物（A）的液體（S）。液體（S）是溶液或分散液。該液體（S）例如可以通過(guò)公知的溶膠凝膠法所采用的方法來(lái)制備。例如，可通過(guò)將上述化合物（L）系成分、水、和根據(jù)需要的酸催化劑或有機(jī)溶劑混合，通過(guò)公知的溶膠凝膠法所采用的方法將化合物（L）系成分進(jìn)行縮合或水解縮合來(lái)制備。將化合物（L）系成分進(jìn)行縮合或水解縮合而得的金屬氧化物（A）的分散液可以直接作為含有金屬氧化物（A）的液體（S）使用。但是，根據(jù)需要也可以對(duì)該分散液進(jìn)行特定的處理（用于上述解凝或濃度控制的溶劑的加減等）。步驟（a）還可以包括使選自化合物（L）和化合物（L）的水解物中的至少1種縮合（例如水解縮合）的步驟。具體地，步驟（a）可以包括使選自化合物（L）、化合物（L）的部分水解物、化合物（L）的完全水解物、化合物（L）的部分水解縮合物、和化合物（L）的完全水解物的一部分縮合而成的產(chǎn)物中的至少1種縮合或水解縮合的步驟。此外，作為用于制備液體（S）的方法的另一實(shí)例，可舉出包括以下步驟的方法。首先，利用熱能使金屬氣化為金屬原子，使該金屬原子與反應(yīng)氣體（氧）接觸，由此生成金屬氧化物的分子和簇。然后，將它們瞬時(shí)冷卻，由此制造粒徑小的金屬氧化物（A）的粒子。接著，使該粒子分散于水或有機(jī)溶劑，由此得到液體（S）（含有金屬氧化物（A）的分散液）。為了提高在水或有機(jī)溶劑中的分散性，可以對(duì)金屬氧化物（A）的粒子實(shí)施表面處理、或添加表面活性劑等穩(wěn)定劑。此外，也可以通過(guò)控制pH來(lái)提高金屬氧化物（A）的分散性。作為用于制備液體（S）的方法的又一其它實(shí)例，可舉出：使用球磨機(jī)或射流磨等粉碎機(jī)將大塊的金屬氧化物（A）粉碎，使其分散于水或有機(jī)溶劑，由此制為液體（S）（含有金屬氧化物（A）的分散液）的方法。但在該情形中，有時(shí)難以控制金屬氧化物（A）的粒子的形狀或大小的分布。能夠在步驟（a）中使用的有機(jī)溶劑的種類(lèi)沒(méi)有特別限制，可適宜地使用例如：甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇等醇類(lèi)。液體（S）中的金屬氧化物（A）的含有率優(yōu)選為0.1～40質(zhì)量%的范圍內(nèi)、更優(yōu)選為1～30質(zhì)量%的范圍內(nèi)、進(jìn)一步優(yōu)選為2～20質(zhì)量%的范圍內(nèi)。步驟（b）中，制備含有磷化合物（B）的溶液（T）。溶液（T）可通過(guò)將磷化合物（B）溶解于溶劑來(lái)制備。磷化合物（B）的溶解性低時(shí)，可以實(shí)施加熱處理、超聲波處理來(lái)促進(jìn)溶解。溶液（T）的制備中所用的溶劑可以根據(jù)磷化合物（B）的種類(lèi)適宜選擇，優(yōu)選含有水。只要不妨礙磷化合物（B）的溶解，溶劑可以含有：甲醇、乙醇等醇；四氫呋喃、二噁烷、三噁烷、二甲氧基乙烷等醚；丙酮、甲基乙基酮等酮；乙二醇、丙二醇等二醇；甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、正丁基溶纖劑等二醇衍生物；甘油；乙腈；二甲基甲酰胺等酰胺；二甲基亞砜；環(huán)丁砜等。溶液（T）中的磷化合物（B）的含有率優(yōu)選為0.1～99質(zhì)量%的范圍內(nèi)、更優(yōu)選為0.1～95質(zhì)量%的范圍內(nèi)、進(jìn)一步優(yōu)選為0.1～90質(zhì)量%的范圍內(nèi)。此外，溶液（T）中的磷化合物（B）的含有率可以為0.1～50質(zhì)量%的范圍內(nèi)、也可以為1～40質(zhì)量%的范圍內(nèi)、還可以為2～30質(zhì)量%的范圍內(nèi)。步驟（c）中，將液體（S）和溶液（T）混合。在液體（S）和溶液（T）混合時(shí)，為了抑制局部反應(yīng)，優(yōu)選抑制添加速度、增強(qiáng)攪拌的同時(shí)進(jìn)行混合。此時(shí)，可以在攪拌的液體（S）中添加溶液（T），也可以在攪拌的溶液（T）中添加液體（S）。在步驟（c）中混合時(shí)的液體（S）的溫度和溶液（T）的溫度優(yōu)選均為50℃以下、更優(yōu)選均為30℃以下、進(jìn)一步優(yōu)選均為20℃以下。通過(guò)使混合時(shí)的這些溫度為50℃以下，可以均勻地混合金屬氧化物（A）和磷化合物（B），提高所得多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性。進(jìn)而，通過(guò)從混合結(jié)束時(shí)刻起進(jìn)一步繼續(xù)30分鐘左右攪拌，有時(shí)可以得到保存穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的涂布液（U）。此外，涂布液（U）可以含有聚合物（C）。在涂布液（U）中含有聚合物（C）的方法沒(méi)有特別限制。例如，可以在液體（S）、溶液（T）、或液體（S）與溶液（T）的混合液中，以粉末或顆粒的狀態(tài)添加聚合物（C）后使之溶解。此外，也可以在液體（S）、溶液（T）、或液體（S）與溶液（T）的混合液中添加聚合物（C）的溶液并混合。此外，還可以在聚合物（C）的溶液中添加液體（S）、溶液（T）、或液體（S）與溶液（T）的混合液并混合。通過(guò)在步驟（c）之前，在液體（S）或溶液（T）的任一者中含有聚合物（C），在步驟（c）中混合液體（S）和溶液（T）時(shí)，金屬氧化物（A）和磷化合物（B）的反應(yīng)速度得到緩和，結(jié)果有時(shí)可得到經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的涂布液（U）。通過(guò)涂布液（U）含有聚合物（C），可以容易地制造包含含有聚合物（C）的層（YA）的多層結(jié)構(gòu)體。涂布液（U）還可以根據(jù)需要含有選自乙酸、鹽酸、硝酸、三氟乙酸、三氯乙酸中的至少1種酸化合物（D）。以下有時(shí)將該至少1種酸化合物（D）僅簡(jiǎn)稱(chēng)為“酸化合物（D）”。在涂布液（U）中含有酸化合物（D）的方法沒(méi)有特別限制。例如，可以在液體（S）、溶液（T）、或液體（S）與溶液（T）的混合液中直接添加酸化合物（D）并混合。此外，也可以在液體（S）、溶液（T）、或液體（S）與溶液（T）的混合液中添加酸化合物（D）的溶液并混合。此外，還可以在酸化合物（D）的溶液中添加液體（S）、溶液（T）、或液體（S）與溶液（T）的混合液并混合。通過(guò)在步驟（c）之前，在液體（S）或溶液（T）的任一者中含有酸化合物（D），在步驟（c）中混合液體（S）和溶液（T）時(shí)，金屬氧化物（A）和磷化合物（B）的反應(yīng)速度得到緩和，結(jié)果有時(shí)可得到經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異的涂布液（U）。在含有酸化合物（D）的涂布液（U）中，金屬氧化物（A）和磷化合物（B）的反應(yīng)受到抑制，可以抑制涂布液（U）中的反應(yīng)物的沉淀、凝集。因此，通過(guò)使用含有酸化合物（D）的涂布液（U），所得的多層結(jié)構(gòu)體的外觀有時(shí)改善。此外，由于酸化合物（D）的沸點(diǎn)為200℃以下，因而在多層結(jié)構(gòu)體的制造過(guò)程中，通過(guò)使酸化合物（D）揮發(fā)等，可以容易地將酸化合物（D）從層（YA）除去。涂布液（U）中的酸化合物（D）的含有率優(yōu)選為0.1～5.0質(zhì)量%的范圍內(nèi)、更優(yōu)選為0.5～2.0質(zhì)量%的范圍內(nèi)。在上述范圍時(shí)，可以獲得添加酸化合物（D）所帶來(lái)的效果，并且容易除去酸化合物（D）。在液體（S）中殘留有酸成分的情形中，考慮該殘留量來(lái)確定酸化合物（D）的添加量即可。通過(guò)步驟（c）中的混合而得的溶液可以直接作為涂布液（U）使用。此時(shí)，通常含有在液體（S）或溶液（T）中的溶劑成為涂布液（U）的溶劑。此外，對(duì)通過(guò)步驟（c）中的混合而得的溶液進(jìn)行處理，可以制備涂布液（U）。例如，可以進(jìn)行有機(jī)溶劑的添加、pH的調(diào)節(jié)、粘度的調(diào)節(jié)、添加物的添加等處理。在通過(guò)步驟（c）的混合而得的溶液中，可以在不損害所得涂布液（U）的穩(wěn)定性的范圍內(nèi)添加有機(jī)溶劑。通過(guò)有機(jī)溶劑的添加，有時(shí)步驟（II）中的涂布液（U）在基材（X）上的涂布變得容易。作為有機(jī)溶劑，優(yōu)選在所得涂布液（U）均勻地混合的溶劑。作為優(yōu)選的有機(jī)溶劑的實(shí)例，可舉出例如：甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇等醇；四氫呋喃、二噁烷、三噁烷、二甲氧基乙烷等醚；丙酮、甲基乙基酮、甲基乙烯基酮、甲基異丙基酮等酮；乙二醇、丙二醇等二醇；甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、正丁基溶纖劑等二醇衍生物；甘油；乙腈；二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等酰胺；二甲基亞砜；環(huán)丁砜等。從涂布液（U）的保存穩(wěn)定性、和涂布液（U）對(duì)基材的涂布性的觀點(diǎn)出發(fā)，涂布液（U）的固體成分濃度優(yōu)選為1～20質(zhì)量%的范圍、更優(yōu)選為2～15質(zhì)量%的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選為3～10質(zhì)量%的范圍。涂布液（U）的固體成分濃度例如可以如下算出：在培養(yǎng)皿中加入規(guī)定量的涂布液（U），連同該培養(yǎng)皿在100℃的溫度下進(jìn)行溶劑等揮發(fā)成分的除去，將殘留的固體成分的質(zhì)量除以最初加入的涂布液（U）的質(zhì)量而算出。此時(shí)，優(yōu)選測(cè)定每次干燥一定時(shí)間殘留的固體成分的質(zhì)量，將達(dá)到能夠無(wú)視連續(xù)2次的質(zhì)量差的水平時(shí)的質(zhì)量作為殘留的固體成分的質(zhì)量，算出固體成分濃度。從涂布液（U）的保存穩(wěn)定性和多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性的觀點(diǎn)出發(fā)，涂布液（U）的pH優(yōu)選為0.1～6.0的范圍、更優(yōu)選為0.2～5.0的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選為0.5～4.0的范圍。涂布液（U）的pH可以通過(guò)公知的方法調(diào)節(jié)，例如，可以通過(guò)添加酸性化合物或堿性化合物來(lái)調(diào)節(jié)。酸性化合物的實(shí)例包含：鹽酸、硝酸、硫酸、乙酸、丁酸、和硫酸銨。堿性化合物的實(shí)例包含：氫氧化鈉、氫氧化鋰、氨、三甲基胺、吡啶、碳酸鈉、和乙酸鈉。涂布液（U）隨著時(shí)間的經(jīng)過(guò)狀態(tài)發(fā)生改變，最終成為凝膠狀的組合物，或有生成沉淀的傾向。直至這種狀態(tài)發(fā)生改變的時(shí)間依賴(lài)于涂布液（U）的組成。為了在基材（X）上穩(wěn)定地涂布涂布液（U），優(yōu)選涂布液（U）的粘度長(zhǎng)期穩(wěn)定。優(yōu)選制備溶液（U），以便在以步驟（I）結(jié)束時(shí)的粘度為基準(zhǔn)粘度，即使在25℃靜置2天后，用布氏粘度計(jì)（B型粘度計(jì)：60rpm）測(cè)定的粘度也為基準(zhǔn)粘度的5倍以?xún)?nèi)。涂布液（U）的粘度在上述范圍時(shí)，大多可獲得儲(chǔ)藏穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，同時(shí)具有更優(yōu)異阻氣性的多層結(jié)構(gòu)體。作為將涂布液（U）的粘度調(diào)節(jié)為上述范圍內(nèi)的方法，可以采用例如：調(diào)節(jié)固體成分的濃度、調(diào)節(jié)pH、添加粘度調(diào)節(jié)劑的方法。粘度調(diào)節(jié)劑的實(shí)例包含：羧甲基纖維素、淀粉、膨潤(rùn)土、黃蓍膠、硬脂酸鹽、藻酸鹽、甲醇、乙醇、正丙醇、和異丙醇。只要可獲得本發(fā)明的效果，則涂布液（U）還可以含有上述物質(zhì)以外的其它物質(zhì)。例如，涂布液（U）還可以含有：碳酸鹽、鹽酸鹽、硝酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、硫酸氫鹽、硼酸鹽、鋁酸鹽等無(wú)機(jī)金屬鹽；草酸鹽、乙酸鹽、酒石酸鹽、硬脂酸鹽等有機(jī)酸金屬鹽；乙酰丙酮金屬絡(luò)合物（乙酰丙酮鋁等）、環(huán)戊二烯基金屬絡(luò)合物（二茂鈦等）、氰基金屬絡(luò)合物等金屬絡(luò)合物；層狀粘土化合物；交聯(lián)劑；聚合物（C）以外的高分子化合物；增塑劑；抗氧化劑；紫外線(xiàn)吸收劑；阻燃劑等。［步驟（II）］步驟（II）中，在基材（X）上涂布涂布液（U），由此在基材（X）上形成層（YA）的前體層。涂布液（U）可以直接涂布于基材（X）的至少一面之上。此外，還可以在涂布涂布液（U）之前，用公知的錨涂劑對(duì)基材（X）的表面進(jìn)行處理，或在基材（X）的表面涂布公知的粘接劑等，而在基材（X）的表面形成粘接層（H）。此外，也可以在通過(guò)后述步驟（IV）在基材（X）上預(yù)先形成的層（Z）上涂布涂布液（U），由此在層（Z）上形成層（YA）的前體層。此外，涂布液（U）還可根據(jù)需要進(jìn)行脫氣和/或脫泡處理。作為脫氣和/或脫泡處理的方法，例如有利用真空抽吸、加熱、離心、超聲波等的方法，可優(yōu)選使用含有真空抽吸的方法。步驟（II）中涂布時(shí)的涂布液（U）的粘度即用布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)（SB型粘度計(jì)：轉(zhuǎn)子No.3、旋轉(zhuǎn)速度60rpm）測(cè)定的粘度在涂布時(shí)的溫度下優(yōu)選為3000mPa?s以下、進(jìn)一步優(yōu)選為2000mPa?s以下。通過(guò)該粘度為3000mPa?s以下，涂布液（U）的流平性提高，可以得到外觀更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體。在步驟（II）中涂布時(shí)的涂布液（U）的粘度可以通過(guò)濃度、溫度、步驟（c）的混合后的攪拌時(shí)間或攪拌強(qiáng)度來(lái)調(diào)整。例如，通過(guò)延長(zhǎng)步驟（c）的混合后的攪拌，有時(shí)可以降低粘度。將涂布液（U）涂布于基材（X）上的方法沒(méi)有特別限定，可以采用公知的方法。作為優(yōu)選的方法，可舉出例如：流延法、浸漬法、輥涂法、凹版涂布法、絲網(wǎng)印刷法、逆涂法、噴涂法、吻涂法、模涂法、刮棒涂布法、并用封閉式刮刀的涂布法、幕涂法等。通常，在步驟（II）中，通過(guò)將涂布液（U）中的溶劑除去而形成層（YA）的前體層。溶劑的除去方法沒(méi)有特別限制，可適用公知的干燥方法。具體地，可以將熱風(fēng)干燥法、熱輥接觸法、紅外線(xiàn)加熱法、微波加熱法等干燥方法單獨(dú)或組合使用。干燥溫度優(yōu)選比基材（X）的流動(dòng)起始溫度低0～15℃以上。涂布液（U）含有聚合物（C）的情形中，干燥溫度優(yōu)選比聚合物（C）的熱分解起始溫度低15～20℃以上。干燥溫度優(yōu)選在70～200℃的范圍、更優(yōu)選在80～180℃的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在90～160℃的范圍。溶劑的除去可以在常壓下或減壓下的任一條件下實(shí)施。此外，還可以通過(guò)后述步驟（III）中的熱處理將溶劑除去。在層狀的基材（X）的兩面上層疊層（YA）時(shí)，可以將涂布液（U）涂布于基材（X）的一面后，通過(guò)將溶劑除去而形成第1層（第1層（YA）的前體層），接著將涂布液（U）涂布于基材（X）的另一面后，通過(guò)將溶劑除去而形成第2層（第2層（YA）的前體層）。涂布于各面的涂布液（U）的組成可以相同，也可以不同。在具有立體形狀的基材（X）的多個(gè)面上層疊層（YA）時(shí)，可以通過(guò)上述方法在各個(gè)面分別形成層（層（YA）的前體層）?；蛘撸ㄟ^(guò)將涂布液（U）同時(shí)涂布于基材（X）的多個(gè)面并進(jìn)行干燥，可以同時(shí)形成多個(gè)層（層（YA）的前體層）。［步驟（III）］步驟（III）中，將步驟（II）中形成的前體層（層（YA）的前體層）在110℃以上的溫度進(jìn)行熱處理，由此形成層（YA）。步驟（III）中，進(jìn)行金屬氧化物（A）的粒子彼此經(jīng)由磷原子（來(lái)源于磷化合物（B）的磷原子）而結(jié)合的反應(yīng)。對(duì)于其它觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，在步驟（III）中進(jìn)行生成反應(yīng)產(chǎn)物（R）的反應(yīng)。為了使該反應(yīng)充分進(jìn)行，熱處理的溫度為110℃以上、優(yōu)選為140℃以上、更優(yōu)選為170℃以上、進(jìn)一步優(yōu)選為190℃以上。熱處理溫度若低，則獲得充分的反應(yīng)度所花費(fèi)的時(shí)間變長(zhǎng)，成為生產(chǎn)率降低的原因。熱處理溫度的優(yōu)選上限根據(jù)基材（X）的種類(lèi)等而不同。例如，在將由聚酰胺系樹(shù)脂制成的熱塑性樹(shù)脂膜用作基材（X）時(shí)，熱處理的溫度優(yōu)選為190℃以下。此外，在將由聚酯系樹(shù)脂制成的熱塑性樹(shù)脂膜用作基材（X）時(shí)，熱處理的溫度優(yōu)選為220℃以下。但在具有立體形狀的基材（X）的情形中，為了維持其形狀和外觀，即便熱處理時(shí)間延長(zhǎng)也應(yīng)當(dāng)避免高溫下的熱處理。此時(shí)的優(yōu)選熱處理溫度為例如110～145℃。熱處理可以在空氣中、氮?dú)夥障隆⒒驓鍤夥障碌葪l件下實(shí)施。熱處理的時(shí)間優(yōu)選在0.1秒～1小時(shí)的范圍、更優(yōu)選在1秒～15分鐘的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在5～300秒的范圍。一例熱處理是在110～220℃的范圍進(jìn)行0.1秒～1小時(shí)。此外，另一例熱處理中，在170～200℃的范圍進(jìn)行5～300秒鐘（例如10～300秒鐘）。用于制造多層結(jié)構(gòu)體的本發(fā)明的方法可以包括對(duì)層（YA）的前體層或?qū)樱╕A）照射紫外線(xiàn)的步驟。紫外線(xiàn)照射可以在步驟（II）之后（例如涂布的涂布液（U）的溶劑除去大致結(jié)束后）的任一階段進(jìn)行。其方法沒(méi)有特別限定，可以使用公知的方法。照射的紫外線(xiàn)的波長(zhǎng)優(yōu)選在170～250nm的范圍、更優(yōu)選在170～190nm的范圍和/或230～250nm的范圍。此外，替代紫外線(xiàn)照射，還可以進(jìn)行電子射線(xiàn)或γ射線(xiàn)等放射線(xiàn)的照射。通過(guò)進(jìn)行紫外線(xiàn)照射，有時(shí)多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性能得到更高度體現(xiàn)。為了在基材（X）與層（YA）之間配置粘接層（H），在涂布涂布液（U）之前，用公知的錨涂劑處理基材（X）的表面、或在基材（X）的表面涂布公知的粘接劑時(shí)，優(yōu)選進(jìn)行老化處理。具體地，在涂布涂布液（U）之后且步驟（III）的熱處理步驟之前，優(yōu)選將涂布了涂布液（U）的基材（X）在較低溫下長(zhǎng)時(shí)間放置。老化處理的溫度優(yōu)選為不足110℃、更優(yōu)選為100℃以下、進(jìn)一步優(yōu)選為90℃以下。此外，老化處理的溫度優(yōu)選為10℃以上、更優(yōu)選為20℃以上、進(jìn)一步優(yōu)選為30℃以上。老化處理的時(shí)間優(yōu)選在0.5～10天的范圍、更優(yōu)選在1～7天的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在1～5天的范圍。通過(guò)進(jìn)行這種老化處理，基材（X）和層（YA）之間的粘接力變得更加牢固。［步驟（IV）］步驟（IV）中，通過(guò)涂布含有聚合物（E）（其含有具有磷原子的單體單元）的涂布液（V），在基材（X）上（或?qū)樱╕）上）形成層（Z）。通常涂布液（V）是聚合物（E）溶解于溶劑而得的溶液。涂布液（V）可通過(guò)將聚合物（E）溶解于溶劑來(lái)制備，也可以直接使用制造聚合物（E）時(shí)所得的溶液。聚合物（E）的溶解性低時(shí)，可以實(shí)施加熱處理或超聲波處理來(lái)促進(jìn)溶解。用于涂布液（V）的溶劑可以根據(jù)聚合物（E）的種類(lèi)適宜選擇，優(yōu)選為水、醇類(lèi)或它們的混合溶劑。只要不妨礙聚合物（E）的溶解，溶劑可以含有：四氫呋喃、二噁烷、三噁烷、二甲氧基乙烷等醚；丙酮、甲基乙基酮等酮；乙二醇、丙二醇等二醇；甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、正丁基溶纖劑等二醇衍生物；甘油；乙腈；二甲基甲酰胺等酰胺；二甲基亞砜；環(huán)丁砜等。從溶液的保存穩(wěn)定性或涂布性的觀點(diǎn)出發(fā)，涂布液（V）中的聚合物（E）的固體成分濃度優(yōu)選為0.1～60質(zhì)量%的范圍內(nèi)、更優(yōu)選為0.5～50質(zhì)量%的范圍內(nèi)、進(jìn)一步優(yōu)選為1.0～40質(zhì)量%的范圍內(nèi)。固體成分濃度可以通過(guò)與針對(duì)涂布液（U）所記載的相同方法來(lái)求出。從涂布液（V）的保存穩(wěn)定性和多層結(jié)構(gòu)體的阻氣性的觀點(diǎn)出發(fā)，聚合物（E）的溶液的pH優(yōu)選為0.1～6.0的范圍、更優(yōu)選為0.2～5.0的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選為0.5～4.0的范圍。涂布液（V）的pH可以通過(guò)公知的方法調(diào)節(jié)，例如，可以通過(guò)添加酸性化合物或堿性化合物來(lái)調(diào)節(jié)。酸性化合物的實(shí)例包含：鹽酸、硝酸、硫酸、乙酸、丁酸、和硫酸銨。堿性化合物的實(shí)例包含：氫氧化鈉、氫氧化鋰、氨、三甲基胺、吡啶、碳酸鈉、和乙酸鈉。此外，在需要控制涂布液（V）的粘度的情形中，可以采用例如：調(diào)節(jié)固體成分的濃度、調(diào)節(jié)pH、添加粘度調(diào)節(jié)劑的方法。粘度調(diào)節(jié)劑的實(shí)例包含：羧甲基纖維素、淀粉、膨潤(rùn)土、黃蓍膠、硬脂酸鹽、藻酸鹽、甲醇、乙醇、正丙醇、和異丙醇。此外，涂布液（V）還可根據(jù)需要進(jìn)行脫氣和/或脫泡處理。作為脫氣和/或脫泡處理的方法，例如有利用真空抽吸、加熱、離心、超聲波等的方法，可優(yōu)選使用含有真空抽吸的方法。步驟（IV）中涂布時(shí)的涂布液（V）的粘度即用布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)（SB型粘度計(jì)：轉(zhuǎn)子No.3、旋轉(zhuǎn)速度60rpm）測(cè)定的粘度在涂布時(shí)的溫度下優(yōu)選為1000mPa?s以下、進(jìn)一步優(yōu)選為500mPa?s以下。通過(guò)該粘度為1000mPa?s以下，涂布液（V）的流平性提高，可以得到外觀更優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體。步驟（IV）中涂布時(shí)的涂布液（V）的粘度可以通過(guò)濃度、溫度等來(lái)調(diào)節(jié)。將涂布液（V）的溶液涂布于基材（X）或?qū)樱╕）上的方法沒(méi)有特別限定，可以采用公知的方法。作為優(yōu)選的方法，可舉出例如：流延法、浸漬法、輥涂法、凹版涂布法、絲網(wǎng)印刷法、逆涂法、噴涂法、吻涂法、模涂法、刮棒涂布法、并用封閉式刮刀的涂布法、幕涂法等。通常在步驟（IV）中，通過(guò)將涂布液（V）中的溶劑除去而形成層（Z）。溶劑的除去方法沒(méi)有特別限制，可適用公知的干燥方法。具體地，可以將熱風(fēng)干燥法、熱輥接觸法、紅外線(xiàn)加熱法、微波加熱法等干燥方法單獨(dú)或組合使用。干燥溫度優(yōu)選比基材（X）的流動(dòng)起始溫度低0～15℃以上。干燥溫度優(yōu)選在70～200℃的范圍、更優(yōu)選在80～180℃的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在90～160℃的范圍。溶劑的除去可以在常壓下或減壓下的任一條件下實(shí)施。此外，在步驟（II）之后實(shí)施步驟（IV）的情形中，可以通過(guò)前述步驟（III）中的熱處理將溶劑除去。在層狀的基材（X）的兩面，隔著或不隔著層（Y）層疊層（Z）時(shí)，可以將涂布液（V）涂布于一面后，通過(guò)除去溶劑形成第1層（Z），接著將涂布液（V）涂布于另一面后，通過(guò)除去溶劑形成第2層（Z）。涂布于各面的涂布液（V）的組成可以相同，也可以不同。在具有立體形狀的基材（X）的多個(gè)面上，隔著或不隔著層（Y）層疊層（Z）時(shí)，可以通過(guò)上述方法在各個(gè)面上分別形成層（Z）。或者，通過(guò)將涂布液（V）同時(shí)涂布于多個(gè)面并進(jìn)行干燥，可以同時(shí)形成多個(gè)層（Z）。如上所述，步驟典型地以（I）、（II）、（III）、（IV）的順序?qū)嵤?，在基材（X）與層（Y）之間形成層（Z）的情形中，可以在步驟（II）之前實(shí)施步驟（IV），進(jìn)而也可以在步驟（IV）之后實(shí)施步驟（III）。從獲得外觀優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)體的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在步驟（III）之后實(shí)施步驟（IV）。這樣得到的多層結(jié)構(gòu)體可以直接作為用于構(gòu)成容器的壁構(gòu)件的多層結(jié)構(gòu)體使用。但是，也可以在該多層結(jié)構(gòu)體上，如上所述進(jìn)一步粘接或形成其它構(gòu)件（其它層等）來(lái)作為多層結(jié)構(gòu)體。該構(gòu)件的粘接可以通過(guò)公知的方法進(jìn)行。對(duì)于1個(gè)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，多層結(jié)構(gòu)體的制造方法可以包括：形成含有鋁原子的層（Y）的步驟（W）、和通過(guò)涂布含有聚合物（E）（其含有具有磷原子的單體單元）的涂布液（V）來(lái)形成前述層（Z）的步驟（IV）。如上所述，層（Y）為層（YA）的情形中，步驟（W）可以包括步驟（I）、（II）和（III）。此外，層（Y）為層（YB）或?qū)樱╕C）的情形中，步驟（W）可以包括通過(guò)蒸鍍法形成這些層的步驟。實(shí)施例以下，通過(guò)實(shí)施例更具體地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不受以下實(shí)施例的任何限定。［成形容器］（實(shí)施例A）關(guān)于成形容器（以下僅稱(chēng)為“容器”）的實(shí)施例和比較例中的各測(cè)定和評(píng)價(jià)通過(guò)以下方法來(lái)實(shí)施。（1）層（Y）的紅外線(xiàn)吸收光譜層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜通過(guò)以下方法測(cè)定。首先，對(duì)于層疊于基材（X）上的層（YA），使用傅立葉變換紅外分光光度計(jì)（PerkinElmer社制、“SpectrumOne”），測(cè)定紅外線(xiàn)吸收光譜。紅外線(xiàn)吸收光譜是在ATR（全反射測(cè)定）的模式下、在700～4000cm-1的范圍測(cè)定吸光度。層（YA）的厚度為1μm以下時(shí)，在利用ATR法的紅外線(xiàn)吸收光譜中檢測(cè)到來(lái)源于基材（X）的吸收峰，有時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確地求出僅來(lái)源于層（YA）的吸收強(qiáng)度。此時(shí)，另外測(cè)定僅基材（X）的紅外線(xiàn)吸收光譜，通過(guò)將其減去，提取出僅來(lái)源于層（X）的峰。層（YA）層疊于層（Z）上的情形中，也可以采用相同的方法。應(yīng)予說(shuō)明，層（YA）形成在多層結(jié)構(gòu)體的內(nèi)部時(shí)（例如，具有基材（X）/層（YA）/層（Z）的層疊順序時(shí)），層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜可以在形成層（Z）之前測(cè)定，或在形成層（Z）之后在層（YA）的界面使之剝離，測(cè)定露出的層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜而得到。基于這樣得到的層（YA）的紅外線(xiàn)吸收光譜，求出800～1400cm-1的范圍的最大吸收波數(shù)（n1）、和最大吸收波數(shù)（n1）下的吸光度（α1）。此外，還求出2500～4000cm-1的范圍內(nèi)的基于羥基的伸縮振動(dòng)的最大吸收波數(shù)（n2）、和最大吸收波數(shù)（n2）下的吸光度（α2）。此外，最大吸收波數(shù)（n1）的吸收峰的半值寬可以通過(guò)求出該吸收峰中具有吸光度（α1）的一半吸光度（吸光度（α1）/2）的2個(gè)點(diǎn)的波數(shù)，并計(jì)算它們的波數(shù)之差而得到。此外，最大吸收波數(shù)（n1）的吸收峰與來(lái)源于其它成分的吸收峰重合的情形中，使用高斯函數(shù)通過(guò)最小二乘法分離為來(lái)源于各成分的吸收峰后，與上述情形相同地得到最大吸收波數(shù)（n1）的吸收峰的半值寬。（2）容器的外觀通過(guò)目視如下所述評(píng)價(jià)所得容器的外觀。A：無(wú)色透明且均勻，是極其良好的外觀。B：稍微模糊或可見(jiàn)不均，是良好的外觀。C：容器發(fā)生變形，沒(méi)有實(shí)用性。（3）容器的氧透過(guò)度測(cè)定在將所得容器開(kāi)放的狀態(tài)下，在20℃相對(duì)濕度為65%RH的氣氛下保管1個(gè)月，進(jìn)行瓶的調(diào)濕。1個(gè)月后，按照以下方法測(cè)定氧透過(guò)度。首先，將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具設(shè)置于瓶的口部，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與瓶的間隙漏出的方式將金屬夾具固定于瓶口部。接著，將金屬管的相反末端與氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接。即，載氣由金屬管的一方放出至PET瓶?jī)?nèi)后，通過(guò)瓶?jī)?nèi)，然后從另一方的金屬管流入至氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器。接著，將安裝有金屬管的瓶的周?chē)么采w，將該袋用繩固定于2根金屬管。袋通過(guò)對(duì)具有聚酯層/粘接層/EVOH層/粘接層/PO層的層疊結(jié)構(gòu)的層合膜進(jìn)行熱封來(lái)制作。接著，用環(huán)氧樹(shù)脂填埋袋與金屬管的間隙，由此提高氣密性。接著，在袋的一處開(kāi)孔，將供給氣體用的管置入該孔，以外部空氣不會(huì)從袋與管之間流入的方式使用粘接膠帶將袋和管固定。接著，將含有2體積%氫氣的氮?dú)庾鳛檩d氣，通過(guò)管和金屬管流入上述袋和瓶?jī)?nèi)。流入袋中的氣體中，一部分透過(guò)瓶流入瓶的內(nèi)部，另一部分透過(guò)袋流出外部，另一部分由兩處連接部分流出外部。載氣中所含的氧氣通過(guò)載氣運(yùn)送至傳感器部，其氧濃度得到測(cè)定。直到氧濃度達(dá)到恒定值，持續(xù)向上述袋內(nèi)和PET瓶?jī)?nèi)通入載氣。繼而，將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。然后，將流入上述袋內(nèi)的載氣切換為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣。即形成在PET瓶的內(nèi)側(cè)流動(dòng)氮?dú)?，在PET瓶的外側(cè)流動(dòng)氧氣的狀態(tài)。從PET瓶的外側(cè)向內(nèi)側(cè)透過(guò)的氧氣通過(guò)在囊袋內(nèi)部流動(dòng)的載氣被運(yùn)送至氧氣傳感器，氧濃度得到測(cè)定。由此時(shí)測(cè)定的氧濃度算出氧透過(guò)度（單位：cm3/（瓶?day?atm））。測(cè)定是在溫度20℃、濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行。作為載氣，使用含2體積%氫氣的氮?dú)狻＃?）5%拉伸、保持前后的容器氧透過(guò)度（Of）將所得容器的筒部以寬10cm切出，在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上。在相同條件下在圓周方向進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體。氧透過(guò)度是使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”），測(cè)定拉伸前后的多層結(jié)構(gòu)體。具體地，以層（YZ）朝向氧供給側(cè)、基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置多層結(jié)構(gòu)體，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)狻＃?）汽油阻擋性將所得容器的底部切下，將該底部安裝于加入了模型汽油20mL的鋁制杯（直徑6cm、深度2.5cm）的口，由此得到測(cè)定用樣品。模型汽油使用甲苯（45重量%）、異丁烷（45重量%）、和乙醇（10重量%）的混合液。對(duì)于樣品，進(jìn)行初期的重量測(cè)定后，在防爆型恒溫恒濕槽（40℃/65%RH）中保管14天后再次進(jìn)行重量測(cè)定。對(duì)于實(shí)施例和比較例各自測(cè)定6個(gè)樣品，求出重量減少的平均值。將所得重量減少的平均值作為汽油的透過(guò)量。（6）屈曲試驗(yàn)后的汽油阻擋性進(jìn)行使所得容器從1.5m的高度跌落5次使之屈曲的屈曲試驗(yàn)。對(duì)于如此操作所得的屈曲后的多層容器，通過(guò)與上述測(cè)定相同的方法和條件求出汽油的透過(guò)量。［涂布液（U）的制造例］示出用于制造層（YA）而使用的涂布液（U）的制造例。一邊攪拌蒸餾水230質(zhì)量份一邊升溫至70℃。在該蒸餾水中，用1小時(shí)滴加異丙醇鋁88質(zhì)量份，將液溫緩慢升高至95℃，使產(chǎn)生的異丙醇餾出，由此進(jìn)行水解縮合。在所得液體中添加60質(zhì)量%的硝酸水溶液4.0質(zhì)量份，在95℃攪拌3小時(shí)，由此將水解縮合物的粒子的凝集體解凝，然后進(jìn)行濃縮，以使固體成分濃度以氧化鋁換算計(jì)為10質(zhì)量%。對(duì)于這樣得到的分散液18.66質(zhì)量份，加入蒸餾水58.19質(zhì)量份、甲醇19.00質(zhì)量份、和5質(zhì)量%的聚乙烯醇水溶液0.50質(zhì)量份，攪拌均勻，由此得到分散液（S1）。此外，將85質(zhì)量%的磷酸水溶液3.66質(zhì)量份用作溶液（T1）。接著，將分散液（S1）和溶液（T1）均調(diào)節(jié)至15℃。然后在維持15℃的液溫的狀態(tài)下，一邊攪拌分散液（S1）一邊滴加溶液（T1）而得到涂布液（U1）。在將所得涂布液（U1）保持于15℃的狀態(tài)下，繼續(xù)攪拌直至粘度為1500mPa?s。應(yīng)予說(shuō)明，該涂布液（U1）中的構(gòu)成金屬氧化物（A）（氧化鋁）的金屬原子的摩爾數(shù)（NM）與構(gòu)成磷化合物（B）（磷酸）的磷原子的摩爾數(shù)（NP）的比率（摩爾數(shù)（NM）/摩爾數(shù)（NP））為1.15。將NM/NP的比率分別改變?yōu)?.48、1.92和0.82，除此以外，通過(guò)相同的方法分別得到涂布液（U2）、涂布液（U3）和涂布液（U4）。［涂布液（V1～4）的制造例］首先，對(duì)具備攪拌機(jī)、回流冷卻機(jī)、滴液漏斗和溫度計(jì)的圓底燒瓶（內(nèi)容積：50ml）進(jìn)行氮置換，加入作為溶劑的甲基乙基酮（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“MEK”）12g，浸漬于油浴，在80℃加熱并開(kāi)始回流。從此時(shí)起在聚合的整個(gè)過(guò)程中持續(xù)通入微量的氮?dú)?。接著，制備甲基丙烯酸膦?；趸阴ィㄒ韵?，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“PHM”）8.5g、MEK5g和偶氮雙異丁腈100mg的混合溶液，用10分鐘由滴液漏斗等速地滴加。滴加結(jié)束后也維持80℃，繼續(xù)12小時(shí)左右攪拌，得到帶黃色的粘稠液狀的聚合物溶液。將聚合物溶液注入約10倍量的1，2-二氯乙烷中，通過(guò)傾析除去上清液，回收沉淀物，分離聚合物?；厥盏木酆衔锶芙庥谠摼酆衔锏牧既軇┘此臍溥秽ㄒ韵拢袝r(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“THF”）并在約10倍量的1，2-二氯乙烷中再沉淀，將上述操作重復(fù)進(jìn)行3次而進(jìn)行純化。通過(guò)凝膠滲透色譜，將純化的聚合物使用THF作為溶劑在聚合物濃度1wt%的條件下測(cè)定分子量，結(jié)果數(shù)均分子量以聚苯乙烯換算為約10000。將純化的聚合物以10wt%濃度溶解于水和異丙醇的混合溶劑中，得到涂布液（V1）。通過(guò)與涂布液（V1）的制備相同的方法，得到包含甲基丙烯酸膦酰基氧基聚氧丙二醇酯（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“PHP”）的均聚物的涂布液（V2）。進(jìn)而，相同地分別得到以摩爾比率2/1和1/1分別共聚PHM和丙烯腈（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“AN”）而得的共聚物的涂布液（V3）和涂布液（V4）。［涂布液（V5～8）的制造例］對(duì)具備攪拌機(jī)和溫度計(jì)的圓底燒瓶（內(nèi)容積：50ml）進(jìn)行氮置換，加入水2.5g作為溶劑，一邊攪拌一邊將乙烯基膦酸（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“VPA”）10g、水2.5g和2，2’-偶氮雙（2-脒基丙烷）2鹽酸鹽（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“AIBA”）25mg的混合溶液滴加至圓底燒瓶中。從此時(shí)起在聚合的整個(gè)過(guò)程中持續(xù)通入微量的氮?dú)?。將圓底燒瓶浸漬于油浴中在80℃反應(yīng)3小時(shí)后，將反應(yīng)混合物用15g水稀釋?zhuān)美w維素膜（SpectrumLaboratories公司制、“Spectra/Por”（商品名））過(guò)濾。接著，通過(guò)蒸發(fā)器餾去濾液的溶劑，在50℃進(jìn)行24小時(shí)真空干燥，由此得到白色的聚合物。通過(guò)凝膠滲透色譜，將該聚合物使用1.2wt%的NaCl水溶液作為溶劑在聚合物濃度0.1wt%的條件下測(cè)定分子量，結(jié)果數(shù)均分子量以聚乙二醇換算為約10000。將純化的聚合物以10wt%濃度溶解于水和甲醇的混合溶劑中，得到涂布液（V5）。通過(guò)與涂布液（V5）的制備相同的方法，得到包含4-乙烯基芐基膦酸（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“VBPA”）的均聚物的涂布液（V6）。進(jìn)而，相同地得到以摩爾比率2/1和1/1分別共聚VPA和甲基丙烯酸（以下，有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“MA”）得到的共聚物的涂布液（V7）和涂布液（V8）。［成形體的制作方法］以下示出容器（I）的實(shí)施例和比較例的制作方法。［實(shí)施例A1］作為成形體（I），準(zhǔn)備PET瓶（容積500mL、表面積0.041m2、重量35g）。對(duì)該P(yáng)ET瓶的表面進(jìn)行等離子體處理。接著，在PET瓶的表面，通過(guò)浸漬法涂布混合液（U1）后，在110℃進(jìn)行5分鐘干燥。接著，在120℃實(shí)施5分鐘的熱處理，得到具有層（Y1）（0.5μm）/PET瓶的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體（A）。接著，在結(jié)構(gòu)體（A）的層（Y1）上，以干燥后的厚度為0.3μm的方式通過(guò)浸漬法涂布涂布液（V1），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥，由此得到具有多層結(jié)構(gòu)體（A1）作為壁部的容器（I），該多層結(jié)構(gòu)體（A1）具有層（Z1）（0.3μm）/層（Y1）（0.5μm）/PET瓶的結(jié)構(gòu)。通過(guò)重量法測(cè)定多層結(jié)構(gòu)體（A1）的透濕度（水蒸汽透過(guò)度；WVTR）。具體地，在容器（I）中加入氯化鈣（水分測(cè)定用）（試劑）10g，用帶有鋁內(nèi)襯的帽將容器（I）的口部密封。將該容器在23℃50%RH放置1小時(shí)后測(cè)定重量。重量測(cè)定后，將容器放入40℃90%RH的恒溫恒濕機(jī)，放置24小時(shí)。將容器從恒溫恒濕機(jī)取出，在23℃50%RH放置1小時(shí)后測(cè)定重量，通過(guò)下式計(jì)算透濕度。透濕度（單位：g/（m2?day））＝每1天的容器重量增加量（g/（瓶?day））÷瓶表面積（m2）然后，將容器放入40℃90%RH的恒溫恒濕機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)放置的操作時(shí)，將容器從恒溫恒濕機(jī)取出，在23℃50%RH放置1小時(shí)后測(cè)定重量，計(jì)算透濕度，該操作重復(fù)進(jìn)行9次，將第8次至第10次測(cè)定值的平均值作為容器（I）的透濕度。容器（I）的透濕度為0.7g/（m2?day）。由所得容器（I）的筒部切出15cm（圓周方向）×10cm（長(zhǎng)度方向）大小的測(cè)定用樣品。繼而，將該樣品在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下在圓周方向上進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（A1）。使用水蒸汽透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONPERMATRAN3/33”）測(cè)定所得拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（A1）的透濕度。具體地，以層（Z1）朝向水蒸汽供給側(cè)、PET的層朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置多層結(jié)構(gòu)體，在溫度40℃、水蒸汽供給側(cè)的濕度90%RH、載氣側(cè)的濕度0%RH的條件下下測(cè)定透濕度（單位：g/（m2?day））。通過(guò)上述方法測(cè)定得到的結(jié)果，拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（A1）的透濕度為0.8g/（m2?day）。對(duì)于所得容器（I），進(jìn)行表A2中記載的評(píng)價(jià)。［實(shí)施例A2］將涂布液（V）改變?yōu)閂5，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和容器（I）。通過(guò)與實(shí)施例A1相同的重量法測(cè)定由實(shí)施例A2得到的多層結(jié)構(gòu)體（A1）的透濕度。結(jié)果，多層結(jié)構(gòu)體（A1）的透濕度為0.7g/（m2?day）。此外，與實(shí)施例A1相同地由容器（I）切出樣品進(jìn)行5%拉伸，測(cè)定多層結(jié)構(gòu)體（A1）的5%拉伸后的透濕度。結(jié)果，拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（A1）的透濕度為0.8g/（m2?day）。［實(shí)施例A3～A14］依照表A1改變層（Z）的厚度和涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A15、A16］依照表A1改變熱處理的條件和涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A17～A22］依照表A1改變使用的涂布液（U）和涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A23、A24］在層（Z）形成后實(shí)施熱處理步驟，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A25］使基材為蒸鍍于PET瓶外面的氧化硅蒸鍍層，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A26］將涂布液（V）改變?yōu)閂5，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A25相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A27］使基材為蒸鍍于PET瓶外面的氧化鋁蒸鍍層，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A28］將涂布液（V）改變?yōu)閂5，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A27相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A29］在作為基材的PET瓶外面實(shí)施鋁的蒸鍍，形成厚度0.03μm的鋁蒸鍍層。接著，在該鋁蒸鍍層上，以干燥后的厚度為0.3μm的方式通過(guò)浸漬法涂布涂布液（V1），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥，由此得到具有層（Z1）（0.3μm）/鋁的蒸鍍層/PET瓶的結(jié)構(gòu)的容器（I）。［實(shí)施例A30］將涂布液（V）改變?yōu)閂5，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A29相同的方法得到容器（I）。［實(shí)施例A31、A32］在層（Z）形成后形成層（Y）和依照表A1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。［比較例A1、A2］實(shí)施例A1中，依照表A1改變熱處理的條件和不形成層（Z），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法得到容器（I）。所得容器變形顯著，是不堪實(shí)際使用的容器。［比較例A3］將實(shí)施例A1中未形成層（Z）的那些作為比較例A1。通過(guò)與實(shí)施例A1相同的重量法測(cè)定由比較例A3得到的多層結(jié)構(gòu)體的透濕度。結(jié)果，多層結(jié)構(gòu)體的透濕度為0.8g/（m2?day）。此外，通過(guò)與實(shí)施例A1相同的方法測(cè)定由比較例A3得到的多層結(jié)構(gòu)體的5%拉伸后的透濕度。結(jié)果，拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體的透濕度為9.2g/（m2?day）。［比較例A4］將實(shí)施例A15中未形成層（Z）的那些作為比較例A4。［比較例A5］將實(shí)施例A17中未形成層（Z）的那些作為比較例A5。［比較例A6］將實(shí)施例A19中未形成層（Z）的那些作為比較例A6。［比較例A7］將實(shí)施例A21中未形成層（Z）的那些作為比較例A7。［比較例A8］將實(shí)施例A25中未形成層（Z）的那些作為比較例A8。［比較例A9］將實(shí)施例A27中未形成層（Z）的那些作為比較例A9。［比較例A10］將實(shí)施例A29中未形成層（Y）的那些作為比較例A10。［比較例A11］將實(shí)施例A1中未形成層（Y）的那些作為比較例A11。［比較例A12］將實(shí)施例A2中未形成層（Y）的那些作為比較例A12。［比較例A13］在比較例A3的容器的內(nèi)面，以干燥后的厚度為0.3μm的方式通過(guò)噴涂法涂布涂布液（V1），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥，由此將具有層（Z1）（0.3μm）/PET瓶/層（Y1）（0.5μm）的結(jié)構(gòu)的容器作為比較例A13。［比較例A14］在比較例A3的容器的內(nèi)面，以干燥后的厚度為0.3μm的方式通過(guò)噴涂法涂布涂布液（V5），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥，由此將具有層（Z1）（0.3μm）/PET瓶/層（Y1）（0.5μm）的結(jié)構(gòu)的容器作為比較例A14。［比較例A15］將在實(shí)施例A1中未形成層（Y）和層（Z）的那些、即未形成層的PET瓶作為比較例A15。［實(shí)施例A33］首先，制作多層容器（II）。具體地，通過(guò)共擠出吹塑成形來(lái)制作具有內(nèi)側(cè)HDPE層（厚度435μm）/AD層（厚度50μm）/EVOH層（厚度50μm）/AD層（厚度50μm）/外側(cè)HDPE層（厚度1890μm）的5層結(jié)構(gòu)的多層容器（內(nèi)容積50cm3）。乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）使用乙烯含量32摩爾%、皂化度99.6%、MI＝3.0g/10分（190℃、2169g加重）的共聚物。高密度聚乙烯（HDPE）使用三井石油化學(xué)制的“HZ8200B”（MI＝0.01g/10分（190℃、2160g加重）、密度0.96g/cm3）。粘接性樹(shù)脂層（AD層）使用三井石油化學(xué)制“ADMERGT4”（馬來(lái)酸酐改性聚乙烯、MI＝0.2g/10分（190℃、2160g加重））。接著，對(duì)多層容器的表面進(jìn)行等離子體處理。接著，在等離子體處理后的表面通過(guò)浸漬法涂布雙組份的錨涂劑（AC：三井武田化學(xué)株式會(huì)社制：TAKELACA-626（商品名）1重量份和TAKENATEA-50（商品名）2重量份的乙酸乙酯溶液）。接著，在多層容器的表面，通過(guò)浸漬法涂布混合液（U1）后，在110℃進(jìn)行5分鐘干燥。接著，在120℃實(shí)施5分鐘的熱處理，得到具有層（Y1）（0.5μm）/多層容器的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體（A）。接著，在結(jié)構(gòu)體（A）的層（Y1）上，以干燥后的厚度為0.3μm的方式通過(guò)浸漬法涂布涂布液（V1），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥，由此得到具有多層結(jié)構(gòu)體（A1）作為壁部的容器（II），該多層結(jié)構(gòu)體（A1）具有層（Z1）（0.3μm）/層（Y1）（0.5μm）/多層容器的結(jié)構(gòu)。［實(shí)施例A34］將涂布液（V）改變?yōu)閂5，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例A25相同的方法得到容器（II）。［比較例A16］將實(shí)施例A33中未形成層（Z）的那些作為比較例A16。［比較例A17］將未形成層（Y）和層（Z）的多層容器作為比較例A17。上述實(shí)施例和比較例的制造條件和評(píng)價(jià)結(jié)果示于以下表A1～表A4。應(yīng)予說(shuō)明，在表中，“-”意指“未使用”、“無(wú)法計(jì)算”、“未實(shí)施”、“無(wú)法測(cè)定”等。由表可知，實(shí)施例的容器即使受到強(qiáng)應(yīng)力，也能夠以高水平維持阻擋性和汽油阻擋性。由表可知，各實(shí)施例的容器即使受到強(qiáng)物理應(yīng)力（5%拉伸），也維持多層結(jié)構(gòu)體的良好阻氣性。與之相對(duì)，比較例的容器在受到物理應(yīng)力（5%拉伸）后，它們?nèi)慷甲铓庑燥@著降低。［接合容器］（實(shí)施例B）關(guān)于接合容器的實(shí)施例和比較例中的各測(cè)定和評(píng)價(jià)通過(guò)以下的方法來(lái)實(shí)施。作為接合容器，制作立式填充密封袋、真空包裝袋、囊袋、層合管容器、輸液袋、和紙容器。（1）層（Y）的紅外線(xiàn)吸收光譜與實(shí)施例A相同地進(jìn)行測(cè)定。（2）多層結(jié)構(gòu)體和接合容器的外觀使用所得多層結(jié)構(gòu)體、和含有該多層結(jié)構(gòu)體的膜材制作的接合容器的蒸煮處理后的外觀通過(guò)目視如下所述進(jìn)行評(píng)價(jià)。A：無(wú)色透明且均勻，是極其良好的外觀。B：稍微模糊或可見(jiàn)不均，是良好的外觀。C：多層結(jié)構(gòu)體的層間發(fā)生剝離，不具有實(shí)用性。此外，其以后的測(cè)定無(wú)法進(jìn)行。（3）接合容器的制作方法（3-1）立式填充密封袋的制作方法在所得多層結(jié)構(gòu)體上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥，將其與拉伸聚酰胺膜（UNITIKA株式會(huì)社制、EMBLEMON-BC、厚度15μm、以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“OPA”）層合，得到層合體。接著，在該層合體的OPA上涂布上述雙組份的粘接劑并進(jìn)行干燥，將其與未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度70μm、以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“CPP”）層合。這樣，得到具有多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑層/OPA層/粘接劑層/CPP層的構(gòu)成的層合體（膜材）。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為OPA側(cè)的方式進(jìn)行層合。將該層合體切斷為寬400mm，以CPP層相互接觸進(jìn)行熱封的方式供給至立式制袋填充包裝機(jī)（ORIHIRO株式會(huì)社制），制作圖1所示的對(duì)接接合型的立式填充密封袋（寬160mm、長(zhǎng)度470mm）。在立式填充密封袋中填充水2kg作為內(nèi)容物。（3-2）真空包裝袋的制作方法在拉伸聚酰胺膜（UNITIKA株式會(huì)社制、EMBLEMON-BC、厚度15μm（OPA））上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥，將其與所得多層結(jié)構(gòu)體層合，得到層合體。接著，在該層合體的多層結(jié)構(gòu)體上涂布上述雙組份的粘接劑并進(jìn)行干燥，將其與未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度70μm、（CPP））層合。這樣，得到具有OPA/粘接劑層/多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑層/CPP的構(gòu)成的層合體（膜材）。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為OPA側(cè)的方式進(jìn)行層合。接著，從該層合體切取22cm×30cm的長(zhǎng)方形的層疊體2片。繼而，以CPP層為內(nèi)側(cè)的方式將2片層疊體重合，將長(zhǎng)方形的3條邊熱封，由此形成袋。在該袋中，將作為固體食品模型的木制的球體（直徑30mm），以球體彼此接觸的方式以鋪滿(mǎn)1層的狀態(tài)填充。然后，將袋的內(nèi)部的空氣脫氣，將最后1邊熱封。這樣，在包裝袋沿著球體的凹凸與球體密合的狀態(tài)下得到經(jīng)真空包裝的真空包裝袋。其中，未供蒸煮試驗(yàn)的真空包裝袋（包含（4-4）中使用的真空包裝袋）是通過(guò)在內(nèi)部不配置木制球體的情形下將其內(nèi)部脫氣而制作的。（3-3）囊袋的制作方法（層合體（膜材）的制作方法）使用所得多層結(jié)構(gòu)體制作層合體。首先，在拉伸聚酰胺膜（UNITIKA株式會(huì)社制、EMBLEMON-BC、厚度15μm、（OPA））、和未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度70μm、（CPP））的各自之上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-385（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥。繼而將它們與多層結(jié)構(gòu)體層合。這樣，得到具有多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑/OPA/粘接劑/CPP的結(jié)構(gòu)的層合體（膜材）。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為OPA側(cè)的方式進(jìn)行層合。（帶咀袋的制作）從層合體裁斷出20cm×13cm大小的2片層合體。接著，將裁斷出的2片層合體以CPP為內(nèi)側(cè)的方式重合，以0.5cm的寬度熱封外周，進(jìn)而通過(guò)熱封安裝聚丙烯制的咀。這樣，制作平袋型的帶咀袋。（平袋的制作）從層合體裁斷出20cm×13cm大小的2片層合體。接著，將裁斷出的2片層合體以CPP為內(nèi)側(cè)的方式重合，將3邊外周以0.5cm的寬度進(jìn)行熱封。進(jìn)而，在剩余1邊的開(kāi)口部端部形成長(zhǎng)度30mm的囊袋開(kāi)口部。囊袋開(kāi)口部如下形成：將寬30mm的特氟?。═eflon）片材插入開(kāi)口部端部，在該狀態(tài)下進(jìn)行熱封，熱封后拔出開(kāi)口端部的特氟隆片材。（插角袋的制作）裁斷層合體制作寬450mm和60mm、長(zhǎng)度200m的輥。對(duì)站立袋三邊密封袋兼用制袋機(jī)（西部機(jī)械株式會(huì)社）供給這些輥，由寬450mm的輥切斷取得2片側(cè)壁部，由寬60mm的輥切斷取得底壁部（插角部），制作帶底插角（底部插角）的囊袋（寬130mm、長(zhǎng)度200mm、底部插角部分的插角折頁(yè)寬25mm）。進(jìn)而，在剩余1邊的開(kāi)口部端部形成長(zhǎng)度30mm的囊袋開(kāi)口部。囊袋開(kāi)口部如下形成：將寬30mm的特氟隆（Teflon）片材插入開(kāi)口部端部，在該狀態(tài)下進(jìn)行熱封，熱封后拔出開(kāi)口端部的特氟隆片材。（3-4）層合管容器的制作方法在2片未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度100μm、以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“CPP”）的各自之上涂布雙組份的粘接劑（三井武田化學(xué)株式會(huì)社制、A-385（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥，與所得多層結(jié)構(gòu)體進(jìn)行層合。這樣，得到具有CPP/粘接劑/多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑/CPP的結(jié)構(gòu)的層合膜（膜材）。將該層合膜切斷為規(guī)定形狀后，使之成為筒狀并對(duì)重合的部分進(jìn)行熱封，由此制造筒狀的軀體部。該熱封在內(nèi)側(cè)的CPP層和外側(cè)的CPP層之間進(jìn)行。應(yīng)予說(shuō)明，筒狀的軀體部是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為筒狀的外側(cè)的方式將層合體卷起來(lái)而形成的。接著，將該軀體部裝載于管容器成形用的心軸上，在筒狀體的一端接合肩部，該肩部具備圓錐臺(tái)狀的基臺(tái)部和具有貫穿孔的倒出部。肩部是通過(guò)將聚丙烯樹(shù)脂壓縮成形而成形。接著，在倒出部上安裝聚丙烯樹(shù)脂制的蓋（帽）。接著，從開(kāi)口的軀體部的另一端部填充作為內(nèi)容物的山葵醬，將該端部熱封。該熱封是將內(nèi)側(cè)的CPP層的內(nèi)周面彼此接觸來(lái)進(jìn)行。這樣，制得層合管容器。（3-5）輸液袋的制作方法使用所得多層結(jié)構(gòu)體制作層合體。首先，在拉伸聚酰胺膜（UNITIKA株式會(huì)社制、EMBLEMON-BC、厚度15μm、（OPA））、和未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度70μm、（CPP））的各自之上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-385（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥。繼而將它們與多層結(jié)構(gòu)體層合。這樣，得到具有多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑/OPA/粘接劑/CPP的結(jié)構(gòu)的層合體（膜材）。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為OPA側(cè)的方式進(jìn)行層合。接著，將2片層合體裁斷為12cm×10cm的大小。接著，將裁斷的2片層合體以CPP為內(nèi)側(cè)的方式重合，將邊緣熱封的同時(shí)，通過(guò)熱封安裝聚丙烯制的咀（口塞構(gòu)件）。這樣，制得與圖9具有相同結(jié)構(gòu)的輸液袋。（3-6）紙容器的制作方法（磚型紙容器1的制作方法）在400g/m2的紙板的兩面將聚丙烯樹(shù)脂（PP）擠出并進(jìn)行層合，由此在紙板的兩面形成未拉伸PP層（厚度各20μm）。然后，在一PP層的表面涂布粘接劑（雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名）），在其上層合所得多層結(jié)構(gòu)體。接著，在多層結(jié)構(gòu)體的表面涂布上述粘接劑，將多層結(jié)構(gòu)體和未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、TohcelloCPRXC-18、厚度50μm、（CPP））貼合。這樣，制作具有（外側(cè)）PP/紙板/PP/多層結(jié)構(gòu)體/CPP（內(nèi)側(cè)）的構(gòu)成的層合體（L1）。層合體的制作中，根據(jù)需要使用錨涂劑。使用層合體（L1）制作磚型的紙容器1（內(nèi)容量500ml）。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為紙板側(cè)的方式進(jìn)行層合。此外，紙容器1以CPP層面向容器內(nèi)側(cè)的方式形成。（磚型紙容器2的制作方法）在所得多層結(jié)構(gòu)體上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥，將其與未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度50μm、（CPP50））層合，得到層合體。接著，在該層合體的多層結(jié)構(gòu)體上涂布上述雙組份的粘接劑并進(jìn)行干燥，將其與CPP50層合。這樣，得到具有CPP50層/粘接劑層/多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑層/CPP50層的構(gòu)成的層合體（L2）。使用層合體（L2）制作磚型的紙容器。該紙容器是將切斷為短?hào)艩畹膶雍象w（L2）用作可剝離膠帶來(lái)形成的。熱封是沿著配置于貼合層合體（L2）的部位的可剝離膠帶從容器內(nèi)側(cè)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)施。這樣，制得磚型紙容器2（內(nèi)容量500ml）。應(yīng)予說(shuō)明，紙容器2是以具有多層結(jié)構(gòu)體的層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為容器內(nèi)側(cè)的方式制作的。（山墻頂型紙容器3的制作方法）在400g/m2的紙板的兩面，將聚丙烯樹(shù)脂（PP）擠出并涂布，由此在紙板的兩面形成未拉伸PP層（厚度各25μm）。接著，切取作為窗部的部分的紙板。接著，在一PP層的表面涂布粘接劑（雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名）），在其上層合所得多層結(jié)構(gòu)體。接著，在多層結(jié)構(gòu)體的表面擠出并涂布聚丙烯樹(shù)脂（PP），由此形成未拉伸PP層（厚度40μm）。這樣，制得具有PP/紙板/PP/多層結(jié)構(gòu)體/PP的構(gòu)成的層合體（L3）。在層合體（L3）的制作中，根據(jù)需要使用錨涂劑。使用層合體（L3），制作山墻頂型的帶窗紙容器3（內(nèi)容量500ml）。應(yīng)予說(shuō)明，如圖12所示，紙容器3以窗部位于側(cè)面下方的方式制作。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為紙板側(cè)的方式進(jìn)行層合。此外，紙容器3是以多層結(jié)構(gòu)體較紙板更為容器內(nèi)側(cè)的方式形成的。（4）立式填充密封袋、真空包裝袋和層合管容器的評(píng)價(jià)（4-1）蒸煮試驗(yàn)將所得接合容器（立式填充密封袋、真空包裝袋、層合管容器）載置于蒸煮殺菌裝置（株式會(huì)社日阪制作所制RCS-60-10RSTXG-FAM）的擱板上。繼而，在以下條件下實(shí)施接合容器完全浸漬于熱水中的熱水式蒸煮殺菌處理。（a）蒸煮處理溫度、時(shí)間、壓力：120℃、30分、0.15MPa（4-2）運(yùn)輸試驗(yàn)或擠壓試驗(yàn)將在上述（a）條件下進(jìn)行了蒸煮殺菌處理后的接合容器（立式填充密封袋10個(gè)、真空包裝袋50個(gè)）分別單獨(dú)放入紙板箱（15×35×45cm）。在接合容器與紙板箱的間隙填裝緩沖材料。繼而，將放入有接合容器的紙板箱裝載于貨車(chē)，實(shí)施在岡山縣和東京都之間往返10次的運(yùn)輸試驗(yàn)。其中，對(duì)于層合管容器，替代運(yùn)輸試驗(yàn)而實(shí)施擠壓試驗(yàn)。在擠壓試驗(yàn)中，用手指夾持所得蒸煮殺菌處理完畢的層合管容器的軀體部，在施加恒定的力的同時(shí)使手指沿軀體部的長(zhǎng)度方向往返運(yùn)動(dòng)。往返5000次后，將內(nèi)容物山葵醬取出。（4-3）氧透過(guò)度（Om）對(duì)于所得接合容器（立式填充密封袋、真空包裝袋、層合管容器），在蒸煮殺菌處理前后、和運(yùn)輸試驗(yàn)或擠壓試驗(yàn)后，由接合容器切取氧透過(guò)度測(cè)定用樣品。應(yīng)予說(shuō)明，蒸煮處理后的接合容器在室溫氣氛下（20℃、65%RH）放置24小時(shí)以上，然后切取氧透過(guò)度測(cè)定用樣品。氧透過(guò)度使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）來(lái)測(cè)定。具體地，以構(gòu)成接合容器的膜材的外層（多層結(jié)構(gòu)體）朝向氧供給側(cè)、膜材的內(nèi)層（CPP層）朝向載氣側(cè)的方式將層疊體設(shè)置于裝置。繼而，在溫度20℃、氧供給側(cè)的濕度85%RH、載氣側(cè)的濕度85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下，測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。?-4）5%拉伸、保持后的膜材的氧透過(guò)度（Of）對(duì)于所得接合容器（立式填充密封袋、真空包裝袋、層合管容器），在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上。然后，由接合容器切取測(cè)定用樣品。將所得樣品在相同條件下在相當(dāng)于袋長(zhǎng)度方向的一方向上進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的膜材。氧透過(guò)度使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）來(lái)測(cè)定。具體地，以層（YZ）朝向氧供給側(cè)、基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置拉伸后的膜材，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。?）囊袋的評(píng)價(jià)（5-1）囊袋的氧透過(guò)度（Os）在蒸煮處理前，使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）測(cè)定所得各囊袋的氧透過(guò)度。具體地，由囊袋筒部（側(cè)壁部）切出10cm×10cm大小的氧透過(guò)度測(cè)定用樣品，以多層結(jié)構(gòu)體側(cè)朝向氧供給側(cè)、CPP朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置多層結(jié)構(gòu)體，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。?-2）5%拉伸后的膜材的氧透過(guò)度（Of）由所得蒸煮處理前的帶咀袋切出15cm×10cm大小的測(cè)定用樣品。繼而，將該樣品在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下在長(zhǎng)軸方向進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的層合體（膜材）。在與拉伸前的囊袋的氧透過(guò)度相同的方法和條件下測(cè)定氧透過(guò)度。（5-3）蒸煮處理后的氧透過(guò)度（帶咀袋的氧透過(guò)度）?帶咀袋整體的氧透過(guò)度向所得平袋型的帶咀袋填充蒸餾水400mL后，放入蒸煮處理裝置（日阪制作所制、FlavorAceRCS-60），在120℃、30分、0.15MPa的條件下實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后停止加熱，在蒸煮處理裝置的內(nèi)部溫度達(dá)到60℃的時(shí)刻，從蒸煮處理裝置取出帶咀袋。繼而，在20℃、65%RH的室內(nèi)將帶咀袋放置1小時(shí)。1小時(shí)后，從帶咀袋的咀部排出水。這樣得到的蒸煮處理后的帶咀袋的氧透過(guò)度通過(guò)以下方法?條件進(jìn)行測(cè)定。首先，將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具設(shè)置于囊袋的咀口部，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與咀的間隙泄漏的方式將金屬夾具固定于咀口部。接著，將1根金屬管的相反末端與氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接。即，載氣由一金屬管放出至帶咀袋內(nèi)后，在帶咀袋內(nèi)循環(huán)，然后，從另一金屬管流入至氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器。接著，安裝有金屬管的囊袋的周?chē)么采w，使2根金屬管從該袋引出，另外將袋用繩固定在金屬管部分。袋通過(guò)對(duì)具有聚酯/粘接層/EVOH層/粘接層/PO層的層疊結(jié)構(gòu)的層合膜進(jìn)行熱封來(lái)制作。接著，用環(huán)氧樹(shù)脂填埋袋與金屬管的間隙，由此提高袋的氣密性。接著，在袋的一處開(kāi)孔，將供給氣體用的管置入該孔，以外部空氣不會(huì)從袋與管之間流入的方式使用粘接膠帶將袋和供給氣體用的管固定。接著，將含有2體積%氫氣的氮?dú)庾鳛闅怏w和載氣，通過(guò)管和金屬管流入上述袋和囊袋內(nèi)。流入袋中的氣體中，一部分透過(guò)囊袋流入囊袋的內(nèi)部，另一部分透過(guò)袋流出外部，另一部分由兩處連接部分（金屬管和袋、管和袋的連接部位）流出外部。通過(guò)金屬管的載氣中所含的氧氣的濃度通過(guò)氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器來(lái)測(cè)定。直到該氧濃度達(dá)到恒定值，持續(xù)向上述袋內(nèi)和囊袋內(nèi)通入氣體和載氣。繼而，將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。然后，將流入上述袋內(nèi)的氣體切換為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣。即，形成在囊袋的內(nèi)側(cè)流動(dòng)氮?dú)?，在囊袋的外?cè)流動(dòng)氧氣的狀態(tài)。從囊袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)透過(guò)的氧氣通過(guò)在囊袋的內(nèi)部流動(dòng)的載氣經(jīng)由金屬管運(yùn)送至氧氣傳感器，氧濃度得到測(cè)定。根據(jù)此時(shí)測(cè)定的氧濃度，算出蒸煮處理后的帶咀袋的氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。測(cè)定是在溫度20℃、濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行。?咀自身的氧透過(guò)度咀自身的氧透過(guò)度用以下方法測(cè)定。首先，從蒸煮處理后的帶咀袋切出露出囊袋外部的咀部分。接著，使用鋁箔將切出的咀口部的一個(gè)口密封。然后，將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具設(shè)置于咀的未被鋁箔密封的另一個(gè)口，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與咀的間隙漏出的方式將金屬夾具固定于咀。接著，將金屬管的相反末端與氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接，使得載氣從一個(gè)金屬管流入咀內(nèi)，流過(guò)咀內(nèi)后，從另一個(gè)金屬管流入至氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器。接著，安裝有金屬管的咀的周?chē)么采w，使上述2根金屬管從該袋引出，另外將袋用繩固定在金屬管部分。袋通過(guò)對(duì)具有聚酯/粘接層/EVOH層/粘接層/PO層的層疊結(jié)構(gòu)的層合膜進(jìn)行熱封來(lái)制作。接著，用環(huán)氧樹(shù)脂填埋袋與金屬管的間隙，由此提高袋的氣密性。接著，在袋的一處開(kāi)孔，將供給氣體用的管置入該孔，以外部空氣不會(huì)從袋與管之間流入的方式使用粘接膠帶將袋和供給氣體用的管固定。接著，將含有2體積%氫氣的氮?dú)庾鳛闅怏w和載氣，通過(guò)管和金屬管流入上述袋和咀內(nèi)。流入袋中的載氣中，一部分透過(guò)咀流入咀的內(nèi)部，另一部分透過(guò)袋流出外部，另一部分由兩處連接部分（金屬管與袋、管與袋的連接部位）流出外部。通過(guò)金屬管的載氣中所含的氧氣的濃度通過(guò)氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器來(lái)測(cè)定。直至該氧濃度達(dá)到恒定值，持續(xù)向上述袋內(nèi)和咀內(nèi)通入氣體和載氣。繼而，將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。然后，將流入上述袋內(nèi)的氣體切換為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣。即，形成在咀的內(nèi)側(cè)流動(dòng)氮?dú)?、在咀的外?cè)流動(dòng)氧氣的狀態(tài)。從咀的外側(cè)透過(guò)內(nèi)側(cè)的氧氣透過(guò)在咀的內(nèi)部流動(dòng)的載氣經(jīng)由金屬管運(yùn)送至氧氣傳感器，氧濃度得到測(cè)定。根據(jù)此時(shí)測(cè)定的氧濃度，算出蒸煮處理后的咀的氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。測(cè)定是在溫度20℃、濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行。?層合體（膜材）的氧透過(guò)度根據(jù)通過(guò)上述方法測(cè)定的帶咀袋和咀各自的氧透過(guò)度，使用下式算出蒸煮處理后的層合體（膜材）的每單位面積的氧透過(guò)度。［帶咀袋的氧透過(guò)度］＝（［膜材的氧透過(guò)度］×［膜材的表面積］＋［咀的氧透過(guò)度］×［咀的表面積］）/（［膜材的表面積］＋［咀的表面積］）（平袋或插角袋的氧透過(guò)度）對(duì)于平袋或插角袋，用以下方法測(cè)定蒸煮處理前的氧透過(guò)度。向所得平袋或插角袋填充蒸餾水500mL后，放入蒸煮處理裝置（日阪制作所制、FlavorAceRCS-60），在120℃、30分、0.15MPa的條件下實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后停止加熱，在蒸煮處理裝置的內(nèi)部溫度達(dá)到60℃的時(shí)刻，從蒸煮處理裝置取出囊袋。繼而，在20℃、65%RH的室內(nèi)將囊袋放置1小時(shí)。1小時(shí)后，從囊袋的開(kāi)口部排出水。這樣得到的蒸煮處理后的囊袋的氧透過(guò)度通過(guò)以下方法?條件進(jìn)行測(cè)定。將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具插入囊袋開(kāi)口部，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與開(kāi)口部的間隙漏出的方式將金屬夾具固定于開(kāi)口部。接著，將1根金屬管的相反末端與氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接，使得載氣從一個(gè)金屬管放出至囊袋內(nèi)后，通過(guò)囊袋內(nèi)，然后從另一個(gè)金屬管流入至氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器。接著，安裝有金屬管的囊袋的周?chē)么采w，使上述2根金屬管從該袋引出，另外將袋用繩固定在金屬管部分。袋通過(guò)對(duì)具有聚酯/粘接層/EVOH層/粘接層/PO層的層疊結(jié)構(gòu)的層合膜進(jìn)行熱封來(lái)制作。接著，用環(huán)氧樹(shù)脂填埋袋與金屬管的間隙，由此提高袋的氣密性。接著，在袋的一處開(kāi)孔，將供給氣體用的管置入該孔，以外部空氣不會(huì)從袋與管之間流入的方式使用粘接膠帶將袋和供給氣體用的管固定。接著，將含有2體積%氫氣的氮?dú)庾鳛闅怏w和載氣，通過(guò)管和金屬管流入上述袋和囊袋內(nèi)。流入袋中的氣體中，一部分透過(guò)囊袋流入囊袋的內(nèi)部，另一部分透過(guò)袋流出外部，另一部分由兩處連接部分（金屬管和袋、管和袋的連接部位）流出外部。通過(guò)金屬管的載氣中所含的氧氣的濃度通過(guò)氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器來(lái)測(cè)定。直到該氧濃度達(dá)到恒定值，持續(xù)向上述袋內(nèi)和囊袋內(nèi)通入氣體和載氣。繼而，將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。然后，將流入上述袋內(nèi)的氣體切換為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣。即，形成在囊袋的內(nèi)側(cè)流動(dòng)氮?dú)?，在囊袋的外?cè)流動(dòng)氧氣的狀態(tài)。從囊袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)透過(guò)的氧氣通過(guò)在囊袋的內(nèi)部流動(dòng)的載氣經(jīng)由金屬管運(yùn)送至氧氣傳感器，氧濃度得到測(cè)定。根據(jù)此時(shí)測(cè)定的氧濃度，算出蒸煮處理后的囊袋的氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。測(cè)定是在溫度20℃、濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行。?層合體（膜材）的氧透過(guò)度根據(jù)用上述方法測(cè)定得到的平袋或插角袋的氧透過(guò)度和表面積，算出蒸煮處理后的多層結(jié)構(gòu)體的每單位面積的氧透過(guò)度。（5-4）蒸煮處理后、屈曲試驗(yàn)實(shí)施后的帶咀袋、平袋和插角袋的氧透過(guò)度（屈曲試驗(yàn)用的帶咀袋、平袋和插角袋的準(zhǔn)備）與上述（5-3）相同地，對(duì)帶咀袋、平袋和插角袋實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后停止加熱，在蒸煮處理裝置的內(nèi)部溫度達(dá)到60℃的時(shí)刻，從蒸煮處理裝置取出囊袋。繼而，在20℃、65%RH的室內(nèi)將囊袋放置1小時(shí)。1小時(shí)后，從囊袋的開(kāi)口部排出水。然后，在帶咀袋、平袋中填充400mL、插角袋中填充500mL的蒸餾水，盡力減少頂部空間部分后，帶咀袋是用帽密封咀口部，平袋和帶咀袋是將開(kāi)口部熱封，而以使填充的蒸餾水不泄漏的方式進(jìn)行密封。（屈曲試驗(yàn)）使上述密封處理后的囊袋由囊袋側(cè)面、即熱封側(cè)，從1.5m的高度進(jìn)行5次跌落。如此進(jìn)行使囊袋屈曲的屈曲試驗(yàn)。接著，對(duì)于屈曲試驗(yàn)后的帶咀袋，卸下帽，平袋和插角袋則將開(kāi)口部的熱封部切開(kāi)一部分將水排出。對(duì)于如此得到的囊袋的氧透過(guò)度，分別通過(guò)與蒸煮處理后的氧透過(guò)度相同的方法?條件進(jìn)行測(cè)定。（6）輸液袋的評(píng)價(jià)（6-1）蒸煮處理前的氧透過(guò)度對(duì)于所得輸液袋，用以下方法測(cè)定蒸煮處理前的氧透過(guò)度。首先，將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具設(shè)置于輸液袋的咀口部，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與咀的間隙泄漏的方式將金屬夾具固定于咀口部。接著，將金屬管的相反末端與氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接。即，載氣由一個(gè)金屬管放出至輸液袋內(nèi)后，通過(guò)輸液袋內(nèi)，然后從另一個(gè)金屬管流入至氧透過(guò)量測(cè)定裝置的氧氣傳感器。接著，將安裝有金屬管的輸液袋的周?chē)么采w，將該袋用繩固定于2根金屬管。袋通過(guò)對(duì)具有聚酯/粘接層/EVOH層/粘接層/PO層的層疊結(jié)構(gòu)的層合膜進(jìn)行熱封來(lái)制作。接著，用環(huán)氧樹(shù)脂填埋袋與金屬管的間隙，由此提高氣密性。接著，在袋的一處開(kāi)孔，將供給氣體用的管置入該孔，以外部空氣不會(huì)從袋與管之間流入的方式使用粘接膠帶將袋和管固定。接著，將含有2體積%氫氣的氮?dú)庾鳛檩d氣，通過(guò)管和金屬管流入上述袋和輸液袋內(nèi)。流入袋中的氣體中，一部分透過(guò)輸液袋流入輸液袋的內(nèi)部，另一部分透過(guò)袋流出外部，另一部分從兩處連接部分流出外部。載氣中所含的氧氣通過(guò)載氣運(yùn)送至傳感器部，其氧濃度得到測(cè)定。直到氧濃度達(dá)到恒定值，持續(xù)向上述袋內(nèi)和輸液袋內(nèi)通入載氣。繼而，將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。然后，將流入上述袋內(nèi)的載氣切換為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣。即形成在輸液袋的內(nèi)側(cè)流動(dòng)氮?dú)?，在輸液袋的外?cè)流動(dòng)氧氣的狀態(tài)。從輸液袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)透過(guò)的氧氣通過(guò)在輸液袋內(nèi)部流動(dòng)的載氣被運(yùn)送至氧氣傳感器，氧濃度得到測(cè)定。根據(jù)此時(shí)測(cè)定的氧濃度，算出蒸煮處理前的輸液袋的氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。測(cè)定是在溫度20℃、濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行。作為載氣，使用含2體積%氫氣的氮?dú)?。接著，咀自身的氧透過(guò)度用以下方法測(cè)定。首先，從輸液袋切出露出于其外部的咀部分。接著，使用鋁箔密封咀口部。然后，將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具設(shè)置于咀的未被密封的一側(cè)，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與咀的間隙漏出的方式將金屬夾具固定于咀。接著，將金屬管的相反末端與氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接。即，載氣由一個(gè)金屬管流入咀內(nèi)，流過(guò)咀內(nèi)后，由另一個(gè)金屬管流入氧氣傳感器。接著，將安裝有金屬管的咀的周?chē)么采w。該袋通過(guò)對(duì)具有聚酯/粘接層/EVOH層/粘接層/PO層的層疊結(jié)構(gòu)的層合膜進(jìn)行熱封來(lái)制作。接著，將該袋用繩固定于2根金屬管。用環(huán)氧樹(shù)脂填埋上述袋與金屬管的間隙，由此提高氣密性。在上述袋的一處開(kāi)孔，將供給氣體用的管置入該孔，以外部空氣不會(huì)從袋與管之間流入的方式使用粘接膠帶將袋和管固定。接著，將含有2體積%氫氣的氮?dú)庾鳛檩d氣，通過(guò)管和金屬管流入上述袋和咀內(nèi)。流入袋中的氣體中，一部分透過(guò)咀流入咀的內(nèi)部，另一部分透過(guò)袋流出外部，一部分從兩處連接部分流出外部。載氣中所含的氧氣通過(guò)載氣運(yùn)送至傳感器部，其氧濃度得到測(cè)定。繼而，直至氧濃度達(dá)到恒定值，持續(xù)向上述袋內(nèi)和咀內(nèi)通入載氣。繼而，將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。然后，將流入上述袋內(nèi)的載氣切換為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣。即，形成在咀的內(nèi)側(cè)流動(dòng)氮?dú)狻⒃诰椎耐鈧?cè)流動(dòng)氧氣的狀態(tài)。從咀的外側(cè)向內(nèi)側(cè)透過(guò)的氧氣通過(guò)在咀的內(nèi)部流動(dòng)的載氣被運(yùn)送至氧氣傳感器，氧濃度得到測(cè)定。根據(jù)此時(shí)測(cè)定的氧濃度，算出蒸煮處理前的咀的氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。測(cè)定是在溫度20℃、濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行。作為載氣，使用含2體積%氫氣的氮?dú)狻Ｂ冻鲇谳斠捍耐獠康木撞糠值谋砻娣e為9cm2，氧透過(guò)度為28ml/（m2?day?atm）。接著，算出膜材的氧透過(guò)度。制作的輸液袋的膜材為10cm×12cm的大小，將其外周的寬0.5cm進(jìn)行熱封。即，膜材的表面積為9cm×11cm＝99cm2。根據(jù)通過(guò)上述方法測(cè)定的輸液袋和咀各自的氧透過(guò)度，用下式算出蒸煮處理前的膜材的氧透過(guò)度。［輸液袋的氧透過(guò)度］＝（［膜材的氧透過(guò)度］×［膜材的表面積］＋［咀的氧透過(guò)度］×［咀的表面積］）/（［膜材的表面積］＋［咀的表面積］）具體地，若將輸液袋的氧透過(guò)度設(shè)為3.00ml/（m2?day?atm），則膜材的氧透過(guò)度可如下所述算出。3.00＝（［膜材的氧透過(guò)度］×99＋28×9）/（99＋9）［多層結(jié)構(gòu)體的氧透過(guò)度］＝（3×108-28×9）/99＝0.73ml/（m2?day?atm）。（6-2）蒸煮處理后的氧透過(guò)度向所得輸液袋填充蒸餾水100mL，將它們放入蒸煮處理裝置（日阪制作所制、FlavorAceRCS-60），在120℃、30分、0.15MPa的條件下實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后停止加熱，在蒸煮處理裝置的內(nèi)部溫度達(dá)到60℃的時(shí)刻，從蒸煮處理裝置取出輸液袋。繼而，在20℃、65%RH的室內(nèi)放置輸液袋1小時(shí)。1小時(shí)后，從輸液袋的咀部排出水。對(duì)于這樣得到的蒸煮處理后的輸液袋的氧透過(guò)度，通過(guò)與蒸煮處理前的氧透過(guò)度相同的方法?條件測(cè)定。另外咀的氧透過(guò)度也通過(guò)與蒸煮處理前的氧透過(guò)度相同的方法?條件進(jìn)行測(cè)定。咀的氧透過(guò)度在蒸煮處理前后沒(méi)有改變，為28ml/（m2?day?atm）。接著，基于上式算出蒸煮處理后的阻氣性層疊體的氧透過(guò)度。（6-3）蒸煮處理后進(jìn)行屈曲試驗(yàn)后的氧透過(guò)度向所得輸液袋填充蒸餾水100mL，將它們放入蒸煮處理裝置（日阪制作所制、FlavorAceRCS-60），在120℃、30分、0.15MPa的條件下實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后停止加熱，在蒸煮處理裝置的內(nèi)部溫度達(dá)到60℃的時(shí)刻，從蒸煮處理裝置取出輸液袋。繼而，在20℃、65%RH的室內(nèi)放置輸液袋1小時(shí)。然后，使蒸煮處理后的輸液袋由其側(cè)面、即熱封側(cè)，從1.5m的高度進(jìn)行10次跌落。如此進(jìn)行使輸液袋屈曲的屈曲試驗(yàn)。接著，從屈曲試驗(yàn)后的輸液袋的咀部排出水。對(duì)于這樣得到的輸液袋的多層結(jié)構(gòu)體的氧透過(guò)度，通過(guò)與蒸煮處理前的氧透過(guò)度相同的方法?條件進(jìn)行測(cè)定。（6-4）5%拉伸后、保持后的膜材的氧透過(guò)度（Of）從蒸煮處理前的構(gòu)成輸液袋的層合體（膜材）切出9cm×11cm的樣品。繼而，將該樣品在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下在相當(dāng)于長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的膜材。氧透過(guò)度使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）來(lái)測(cè)定。具體地，以層（YZ）朝向氧供給側(cè)、基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置拉伸后的膜材，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。?）紙容器的評(píng)價(jià)（7-1）紙容器1的分隔壁（平坦面）的氧透過(guò)度（Os）氧透過(guò)度使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）來(lái)測(cè)定。具體地，從構(gòu)成磚型的紙容器1的側(cè)面的平坦容器隔壁，切出不含彎折部分的圓形的試樣（直徑：6.5cm）。接著，將該圓形的試樣置于在10cm四方的鋁箔（厚度30μm）上開(kāi)出的直徑4.5cm的圓上，將試樣和鋁箔之間用雙組份固化型環(huán)氧系粘接劑密封。將這樣得到的測(cè)定試樣設(shè)置于測(cè)定裝置，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。?yīng)予說(shuō)明，分隔壁是以多層結(jié)構(gòu)體的層（YZ）朝向氧供給側(cè)、多層結(jié)構(gòu)體的基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置于測(cè)定裝置。（7-2）紙容器1的5%拉伸、保持后的分隔壁（平坦面）的氧透過(guò)度（Of）從構(gòu)成磚型的紙容器1的側(cè)面的平坦的分隔壁，切出不含彎折部分的6.5cmx9cm的范圍作為試樣。繼而，將該試樣在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下在相當(dāng)于長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的分隔壁（構(gòu)成分隔壁的層疊體）。適用與上述“（7-1）紙容器1的分隔壁（平坦面）的氧透過(guò)度（Os）”相同的條件，測(cè)定該分隔壁的氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。應(yīng)予說(shuō)明，拉伸后的分隔壁是以多層結(jié)構(gòu)體的層（YZ）朝向氧供給側(cè)、多層結(jié)構(gòu)體的基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置于測(cè)定裝置。（7-3）紙容器1的平坦部的蒸煮處理后的氧透過(guò)度向磚型的紙容器1（內(nèi)容量500ml）注入蒸餾水500g后，在120℃、30分、0.15MPa的條件下實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后，取出紙容器1，在20℃保持于85%RH的房間放置1周。然后，排出紙容器1的水，切出試樣，評(píng)價(jià)蒸煮處理后的氧阻擋性。具體地，首先，從構(gòu)成磚型的紙容器1的側(cè)面，切出不含彎折部分的圓形的試樣（直徑：6.5cm）。接著，將該圓形的試樣置于在10cm四方的鋁箔（厚度30μm）上開(kāi)出的直徑4.5cm的圓上，將試樣和鋁箔之間用雙組份固化型環(huán)氧系粘接劑密封。對(duì)于這樣得到的測(cè)定試樣，與上述“（7-1）紙容器1的分隔壁（平坦面）的氧透過(guò)度（Os）”相同地測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。（7-4）紙容器1的彎折部分的蒸煮處理后的氧透過(guò)度從蒸煮處理后的紙容器1切出圓形的試樣（直徑：6.5cm）時(shí)，切出含有彎折部的部分，除此之外，通過(guò)與上述“（7-3）平坦部的蒸煮處理后的氧透過(guò)度”相同的方法和條件測(cè)定彎折部分的蒸煮處理后的氧透過(guò)度。（7-5）紙容器1和2的貼合部分的蒸煮處理后的氧透過(guò)度從蒸煮處理后的紙容器1和2切出圓形的試樣（直徑：6.5cm）時(shí)，切出含有貼合部的部分，除此之外，通過(guò)與上述“（7-3）平坦部的蒸煮處理后的氧透過(guò)度”相同的方法和條件測(cè)定貼合部分的蒸煮處理后的氧透過(guò)度。（7-6）紙容器3的蒸煮處理后的容器的窗部的外觀向山墻頂型的帶窗紙容器3中注入蒸餾水500g并密封后，在120℃、30分、0.15MPa的條件下實(shí)施蒸煮處理。蒸煮處理后，取出紙容器，在20℃65%RH的室內(nèi)放置1小時(shí)。通過(guò)目視如下所述評(píng)價(jià)蒸煮處理后的窗部的外觀。A：無(wú)色透明且均勻，是極其良好的外觀。B：稍微模糊或可見(jiàn)不均，是良好的外觀。C：多層結(jié)構(gòu)體的層間發(fā)生剝離，不具有實(shí)用性。此外，其以后的測(cè)定無(wú)法進(jìn)行。［涂布液（U）和（V）的制造例］與實(shí)施例A相同地進(jìn)行，得到涂布液（U1）～（U4）和涂布液（V1）～（V8）。［實(shí)施例B1］作為基材，準(zhǔn)備拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜（東麗株式會(huì)社制、“LumirrorP60”（商品名）、厚度12μm、以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“PET”）。在該基材（PET）上以干燥后的厚度為0.5μm的方式用棒涂機(jī)涂布涂布液（U1），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥。接著，在180℃實(shí)施1分鐘的熱處理，得到具有層（Y1）（0.5μm）/PET（12μm）的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體（B）。接著，在結(jié)構(gòu)體（B）的層（Y1）上，以干燥后的厚度為0.3μm的方式用棒涂機(jī)涂布涂布液（V1），在110℃進(jìn)行5分鐘干燥，由此得到具有層（Z1）（0.3μm）/層（Y1）（0.5μm）/PET（12μm）的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)體（B1）。使用水蒸汽透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONPERMATRAN3/33”）測(cè)定所得多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度（水蒸汽透過(guò)度；WVTR）。具體地，以層（Z1）朝向水蒸汽供給側(cè)、PET的層朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置多層結(jié)構(gòu)體，在溫度40℃、水蒸汽供給側(cè)的濕度90%RH、載氣側(cè)的濕度0%RH的條件下下測(cè)定透濕度（單位：g/（m2?day））。多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度為0.2g/（m2?day）。對(duì)于所得多層結(jié)構(gòu)體（B1），切出15cm×10cm大小的測(cè)定用樣品。繼而，將該樣品在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下沿長(zhǎng)軸方向進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到多層結(jié)構(gòu)體（B1）。通過(guò)上述方法測(cè)定該拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度，結(jié)果拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度為0.2g/（m2?day）。對(duì)于所得多層結(jié)構(gòu)體（B1），通過(guò)上述方法，制作各接合容器（立式填充密封袋、真空包裝袋、囊袋、層合管容器、輸液袋、和紙容器），進(jìn)行評(píng)價(jià)。［實(shí)施例B2］將涂布液（V）改變?yōu)閂5，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法測(cè)定由實(shí)施例B2得到的多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度。結(jié)果，多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度為0.2g/（m2?day）。此外，多層結(jié)構(gòu)體（B1）的5%拉伸后的透濕度通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果，拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度為0.2g/（m2?day）。［實(shí)施例B3～6、B39、B40］依照表B1改變層（Z）的厚度和涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B7～B12］依照表B1改變使用的涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B13～B18］依照表B1改變熱處理的條件和涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B19～B24］依照表B1改變使用的涂布液（U）和涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B25、B26］在層（Z）形成后實(shí)施熱處理步驟，除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B27、B28］將層（Y）和層（Z）層疊于基材的兩面和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。與實(shí)施例B1相同地測(cè)定所得多層結(jié)構(gòu)體（B1）的透濕度，結(jié)果為0.1g/（m2?day）以下。［實(shí)施例B29、B30］使基材為拉伸尼龍膜（UNITIKA株式會(huì)社制“EMBLEMONBC”（商品名）、厚度15μm、有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“ONY”）和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B31、B32］使基材為蒸鍍于PET表面的氧化鋁蒸鍍層和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B33、B34］使基材為蒸鍍于PET表面的氧化硅蒸鍍層和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［實(shí)施例B35、B36］使層（Y）為厚度0.03μm的鋁的蒸鍍層和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。鋁層通過(guò)真空蒸鍍法形成。［實(shí)施例B37、B38］使層（Y）為厚度0.03μm的氧化鋁的蒸鍍層和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。氧化鋁層通過(guò)真空蒸鍍法形成。［實(shí)施例B41、B42］在層（Z）形成后形成層（Y）和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［比較例B1］將實(shí)施例B1中未形成層（Z）的那些作為比較例B1。通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法測(cè)定由比較例B1得到的多層結(jié)構(gòu)體的透濕度。結(jié)果，多層結(jié)構(gòu)體的透濕度為0.3g/（m2?day）。此外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法測(cè)定由比較例B1得到的多層結(jié)構(gòu)體的5%拉伸后的透濕度。結(jié)果，拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體的透濕度為5.7g/（m2?day）。［比較例B2］將實(shí)施例B13中未形成層（Z）的那些作為比較例B2。［比較例B3］將實(shí)施例B15中未形成層（Z）的那些作為比較例B3。［比較例B4］將實(shí)施例B17中未形成層（Z）的那些作為比較例B4。［比較例B5］將實(shí)施例B19中未形成層（Z）的那些作為比較例B5。［比較例B6］將實(shí)施例B21中未形成層（Z）的那些作為比較例B6。［比較例B7］將實(shí)施例B23中未形成層（Z）的那些作為比較例B7。［比較例B8］將實(shí)施例B27中未形成層（Z）的那些作為比較例B8。［比較例B9］將實(shí)施例B29中未形成層（Z）的那些作為比較例B9。［比較例B10］將實(shí)施例B31中未形成層（Z）的那些作為比較例B10。［比較例B11］將實(shí)施例B33中未形成層（Z）的那些作為比較例B11。［比較例B12］將實(shí)施例B35中未形成層（Z）的那些作為比較例B12。［比較例B13］將實(shí)施例B37中未形成層（Z）的那些作為比較例B13。［比較例B14、B15］使層（Y）為厚度0.03μm的氧化硅的蒸鍍層即層（Y’）和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。氧化硅層通過(guò)真空蒸鍍法形成。［比較例B16、B17］未形成層（Y）和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［比較例B18、B19］將層（Z）形成在PET上和依照表B1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。即，比較例B18中，制作具有層（Y1）（0.5μm）/PET（12μm）/層（Z1）（0.3μm）的結(jié)構(gòu)的多層結(jié)構(gòu)體和各接合容器。［比較例B20］將比較例B14中未形成層（Z）的那些作為比較例B20。［比較例B21］將比較例B16中未形成層（Z）的那些，即僅基材（PET）作為比較例B21。上述實(shí)施例和比較例的制造條件和評(píng)價(jià)結(jié)果示于以下表B1～表B11。應(yīng)予說(shuō)明，在表中，“-”意指“未使用”、“無(wú)法計(jì)算”、“未實(shí)施”、“無(wú)法測(cè)定”等。由表可知，各實(shí)施例的各接合容器在制袋后，進(jìn)而即使受到強(qiáng)的物理應(yīng)力（5%拉伸）也維持良好的阻氣性。與之相對(duì)，比較例的各接合容器若僅是制袋所致的物理應(yīng)力，則維持良好的阻氣性，但在受到強(qiáng)物理應(yīng)力（5%拉伸）后，全部均是阻氣性顯著降低。對(duì)于各實(shí)施例的各接合容器，可以確認(rèn)即使通過(guò)蒸煮處理后的運(yùn)輸試驗(yàn)或擠壓試驗(yàn)施加物理應(yīng)力，也維持良好的阻氣性。［容器用蓋材］（實(shí)施例C）關(guān)于容器用蓋材的實(shí)施例和比較例中的各測(cè)定和評(píng)價(jià)通過(guò)以下的方法來(lái)實(shí)施。（1）層（Y）的紅外線(xiàn)吸收光譜與實(shí)施例A相同地進(jìn)行測(cè)定。（2）多層結(jié)構(gòu)體和容器用蓋材的外觀使用所得多層結(jié)構(gòu)體、和含有該多層結(jié)構(gòu)體的膜材制作的容器用蓋材的蒸煮處理后的外觀通過(guò)目視如下所述進(jìn)行評(píng)價(jià)。A：無(wú)色透明且均勻，是極其良好的外觀。B：稍微模糊或可見(jiàn)不均，是良好的外觀。C：多層結(jié)構(gòu)體的層間發(fā)生剝離，不具有實(shí)用性。此外，其以后的測(cè)定無(wú)法進(jìn)行。（3）容器用蓋材和帶蓋容器的制作方法在所得多層結(jié)構(gòu)體上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名））并進(jìn)行干燥，將其與厚度15μm的拉伸聚酰胺膜（UNITIKA株式會(huì)社制、EMBLEMON-BC、厚度15μm、以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“OPA”）層合，得到層合體。接著，在該層合體的OPA上涂布上述雙組份的粘接劑并進(jìn)行干燥，將其與未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制、RXC-21（商品名）、厚度70μm、以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“CPP”）層合。這樣，得到具有多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑層/OPA層/粘接劑層/CPP層的構(gòu)成的層合體（膜材）。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）較基材（X）更為OPA側(cè)的方式進(jìn)行層合。從該層合體切取直徑100mm的圓形的層疊體作為容器用蓋材。此外，準(zhǔn)備上面的直徑為78mm、且上面開(kāi)放，形成于其邊緣的凸緣部的寬為6.5mm、高度為30mm的帶凸緣有底圓筒狀的，由烯烴層/鋼層/烯烴層的3層層疊體構(gòu)成的杯（東洋制罐株式會(huì)社制、Hi-RetoflexHR78-84）作為容器主體。在該容器主體中填充水至大致裝滿(mǎn)，配置容器用蓋材以使CPP層與凸緣部接觸，并將蓋材熱封。如此得到容器（帶蓋容器）。應(yīng)予說(shuō)明，確認(rèn)到上述使用的容器用主體通過(guò)本實(shí)施例中適用的測(cè)定方法得到的氧透過(guò)度實(shí)質(zhì)上為零。（4）蒸煮試驗(yàn)將所得帶蓋容器載置于蒸煮殺菌裝置（株式會(huì)社日阪制作所制RCS-60-10RSTXG-FAM）的擱板上。繼而，在以下條件下實(shí)施帶蓋容器完全浸漬于熱水中的熱水式蒸煮殺菌處理。（a）蒸煮處理溫度、時(shí)間、壓力：120℃、30分、0.15MPa（5）運(yùn)輸試驗(yàn)將在上述（a）的條件下進(jìn)行蒸煮殺菌處理后的帶蓋容器10個(gè)放入紙板箱（15×35×45cm）。在帶蓋容器和紙板箱的間隙填裝緩沖材料。繼而，將放入有帶蓋容器的紙板箱裝載于貨車(chē)，實(shí)施在岡山縣和東京都之間往返10次的運(yùn)輸試驗(yàn)。（6）容器用蓋材的氧透過(guò)度（Om）使用所得帶蓋容器，評(píng)價(jià)蒸煮殺菌處理前后的容器用蓋材、和運(yùn)輸試驗(yàn)后的容器用蓋材的氧透過(guò)度。應(yīng)予說(shuō)明，蒸煮處理后的帶蓋容器在室溫氣氛下（20℃、65%RH）放置24小時(shí)以上。首先，在容器主體（東洋制罐株式會(huì)社制、Hi-RetoflexHR78-84）的底部開(kāi)孔，將水排出，進(jìn)而在室溫氣氛下（20℃、65%RH）放置48小時(shí)以上。然后，將連接有2根載氣用金屬管的金屬夾具設(shè)置于上述容器主體所開(kāi)的孔，使用環(huán)氧粘接劑，以氣體不會(huì)從金屬夾具與容器主體的間隙漏出的方式將金屬夾具固定于帶蓋容器。將載氣用金屬管的相反末端與氧透過(guò)度測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）連接。安裝有金屬管的帶蓋容器的周?chē)脤⒕哂芯埘?粘接層/EVOH層/PO層的構(gòu)成的層合膜熱封而成的袋來(lái)覆蓋，將該袋用繩固定于2根金屬管。將該袋和金屬管的間隙用環(huán)氧樹(shù)脂填埋，提高氣密性。接著，在袋的1處開(kāi)孔，將供給氮?dú)夂脱鯕庥玫墓懿迦朐摽住Ｒ酝獠繗怏w不由孔流入的方式，使用粘接膠帶提高氣密性。首先，作為載氣，通過(guò)管使進(jìn)行了調(diào)濕的氮?dú)饬魅氪鼉?nèi)。流入袋中的氮?dú)庵校徊糠滞高^(guò)蓋材移動(dòng)至帶蓋容器中，一部分透過(guò)袋移動(dòng)至外部，一部分由兩處連接部分漏出外部。載氣中所含的氧氣通過(guò)載氣運(yùn)送至傳感器部，其氧濃度得到測(cè)定。直至氧濃度降低至恒定值，持續(xù)通入氮?dú)?。將氧濃度達(dá)到恒定的時(shí)刻的氧濃度設(shè)定作為氧透過(guò)度的零點(diǎn)。在氧濃度達(dá)到恒定值后，將流入插入袋的管的氣體從進(jìn)行了調(diào)濕的氮?dú)馇袚Q為進(jìn)行了調(diào)濕的氧氣，藉此向帶蓋容器的外部供給氧。繼而，測(cè)定透過(guò)蓋材通過(guò)載氣運(yùn)送至傳感器部的氧的濃度。氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））是在溫度20℃、氧供給側(cè)的濕度85%RH、載氣側(cè)的濕度85%RH、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下進(jìn)行測(cè)定。（7）5%拉伸、保持后的膜材的氧透過(guò)度（Of）從所得帶蓋容器的蓋材切出正方形的試樣（一邊的長(zhǎng)度：4.5cm）。繼而，將該膜材在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下在一軸方向上進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的膜材。將拉伸后的膜材置于在10cm四方的鋁箔（厚度30μm）上開(kāi)出的直徑2.0cm的圓上，將試樣和鋁箔之間用雙組份固化型環(huán)氧系粘接劑密封。將如此得到的測(cè)定試樣設(shè)置于氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”），在溫度20℃、氧壓1大氣壓、載氣壓力1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。此時(shí)，氧供給側(cè)的濕度和載氣側(cè)的濕度均設(shè)為85%RH。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)狻＃弁坎家海║）和（V）的制造例］與實(shí)施例A相同地進(jìn)行，得到涂布液（U1）～（U4）和涂布液（V1）～（V8）。［各實(shí)施例和各比較例］與實(shí)施例B1～B42相同地進(jìn)行，實(shí)施實(shí)施例C1～C42。此外，與比較例B1～B21相同地進(jìn)行，實(shí)施比較例C1～C21。即，實(shí)施例C中，使制作的制品為包裝用蓋材和帶蓋容器，除此之外，與具有對(duì)應(yīng)編號(hào)的實(shí)施例B相同地進(jìn)行，在實(shí)施例和比較例中制作測(cè)定對(duì)象品。上述實(shí)施例和比較例的制造條件和評(píng)價(jià)結(jié)果示于以下表C1～C3。應(yīng)予說(shuō)明，在表中，“-”意指“未使用”、“無(wú)法計(jì)算”、“未實(shí)施”、“無(wú)法測(cè)定”等。由表可知，各實(shí)施例的容器用蓋材在對(duì)容器主體進(jìn)行熱封后、進(jìn)而即使受到強(qiáng)的物理應(yīng)力（5%拉伸），也維持良好的阻氣性。與之相對(duì)，比較例的容器用蓋材在受到強(qiáng)的物理應(yīng)力（5%拉伸）后，它們?nèi)慷甲铓庑燥@著降低。對(duì)于各實(shí)施例的容器用蓋材，可以確認(rèn)即使通過(guò)蒸煮處理后的運(yùn)輸試驗(yàn)施加物理應(yīng)力，也維持良好的阻氣性。［真空絕熱體］（實(shí)施例D）關(guān)于真空絕熱體的實(shí)施例和比較例中的各測(cè)定和評(píng)價(jià)通過(guò)以下的方法來(lái)實(shí)施。（1）層（Y）的紅外線(xiàn)吸收光譜與實(shí)施例A相同地進(jìn)行測(cè)定。（2）多層結(jié)構(gòu)體的外觀通過(guò)目視如下所述評(píng)價(jià)所得多層結(jié)構(gòu)體的外觀。A：無(wú)色透明且均勻，是極其良好的外觀。B：稍微模糊或可見(jiàn)不均，是良好的外觀。（3）真空絕熱體的制作方法由所得多層結(jié)構(gòu)體制作具有以下構(gòu)成的層合體，以該層合體作為被覆材料制作真空絕熱體。a.由“OPA/多層結(jié)構(gòu)體/CPP”構(gòu)成的層合體分別在厚度60μm的未拉伸聚丙烯膜（三井化學(xué)Tohcello株式會(huì)社制TohcelloCPRXC-18、（CPP））的單面、和厚度15μm的拉伸聚酰胺膜（UNITIKA株式會(huì)社制、EMBLEMON-BC、（OPA））的單面之上涂布雙組份的粘接劑（三井化學(xué)株式會(huì)社制、A-520（商品名）和A-50（商品名）），以成為OPA層/粘接劑層/多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑層/CPP層的構(gòu)成的方式，將CPP膜、OPA膜和多層結(jié)構(gòu)體層合，由此得到層合體。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）為OPA側(cè)來(lái)進(jìn)行層合。b.由“OPA/多層結(jié)構(gòu)體/VM-EVOH/CPP”構(gòu)成的層合體分別在CPP、OPA、和形成有鋁蒸鍍層的雙軸拉伸乙烯-乙烯醇共聚物膜（株式會(huì)社クラレ制、VM-XL、厚度12μm（VM-EVOH））的單面之上涂布上述雙組份的粘接劑，以成為OPA層/粘接劑層/多層結(jié)構(gòu)體/粘接劑層/VM-EVOH層/粘接劑層/CPP層的構(gòu)成的方式，將CPP膜、OPA膜、VM-EVOH膜和多層結(jié)構(gòu)體層合，由此得到層合體。應(yīng)予說(shuō)明，多層結(jié)構(gòu)體是以具有層（Y）的一側(cè)（對(duì)于不具有層（Y）的多層結(jié)構(gòu)體則是具有層（Z）或?qū)樱╕’）的一側(cè)）為VM-EVOH側(cè)來(lái)進(jìn)行層合。此外，VM-EVOH是以具有鋁蒸鍍層的一側(cè)為多層結(jié)構(gòu)體側(cè)來(lái)進(jìn)行層合。裁斷所得層合體，得到2張尺寸為70cm×30cm的被覆材料。將該2張層合體以CPP層彼此為內(nèi)面的方式重合，將3邊以10mm寬進(jìn)行熱封制作3邊密封袋。接著，從3邊密封袋的開(kāi)口部填充絕熱性的芯材，使用真空包裝機(jī)（FrimarkGmbH制VAC-STAR2500型）在溫度20℃內(nèi)部壓力10Pa的狀態(tài)下將3邊密封袋密封，得到真空絕熱體。絕熱性的芯材使用在120℃的氣氛下進(jìn)行了4小時(shí)干燥的二氧化硅微粉。（4）放置后的真空絕熱體的內(nèi)部壓力將所得真空絕熱體在40℃、15%RH下放置360天，然后使用皮拉尼真空計(jì)測(cè)定真空絕熱體的內(nèi)部壓力。（5）真空絕熱體的被覆材料的氧透過(guò)度（Os）氧透過(guò)度使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）來(lái)測(cè)定。具體地，由制作的真空絕熱體切出21cm×30cm大小的被覆材料。以層（YZ）朝向氧供給側(cè)、基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置被覆材料，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。?）5%拉伸、保持后的真空絕熱體的被覆材料的氧透過(guò)度（Of）由制作的真空絕熱體切出21cm×30cm大小的被覆材料。繼而，將該被覆材料在23℃、50%RH的條件下放置24小時(shí)以上，然后在相同條件下在相當(dāng)于長(zhǎng)軸方向的一個(gè)方向上進(jìn)行5%拉伸，將拉伸的狀態(tài)保持5分鐘，由此得到拉伸后的多層結(jié)構(gòu)體。氧透過(guò)度使用氧透過(guò)量測(cè)定裝置（ModernControl公司制“MOCONOX-TRAN2/20”）來(lái)測(cè)定。具體地，以層（YZ）朝向氧供給側(cè)、基材（X）朝向載氣側(cè)的方式設(shè)置多層結(jié)構(gòu)體，在溫度為20℃、氧供給側(cè)的濕度為85%RH、載氣側(cè)的濕度為85%RH、氧壓為1大氣壓、載氣壓力為1大氣壓的條件下測(cè)定氧透過(guò)度（單位：ml/（m2?day?atm））。作為載氣，使用含有2體積%的氫氣的氮?dú)?。［涂布液（U）和（V）的制造例］與實(shí)施例A相同地進(jìn)行，得到涂布液（U1）～（U4）和涂布液（V1）～（V8）。［各實(shí)施例和各比較例］與實(shí)施例B1～B42相同地進(jìn)行，實(shí)施實(shí)施例D1～D34、D37～D44。此外，與比較例B1～B21相同地進(jìn)行，實(shí)施比較例D1～D21。即，實(shí)施例D中，對(duì)于實(shí)施例D1～D34和比較例D1～D21，使制作的制品為真空絕熱體，除此之外，與具有對(duì)應(yīng)編號(hào)的實(shí)施例B相同地進(jìn)行，制作測(cè)定對(duì)象品。對(duì)于實(shí)施例D37～D44，使制作的制品為真空絕熱體，除此之外，與具有對(duì)應(yīng)番號(hào)減去2而得的編號(hào)的實(shí)施例B相同地進(jìn)行，制作測(cè)定對(duì)象品。實(shí)施例D35和D36如下所述實(shí)施。［實(shí)施例D35、D36］使基材為蒸鍍于PET表面的鋁的蒸鍍層和依照表D1改變涂布液（V），除此以外，通過(guò)與實(shí)施例B1相同的方法得到多層結(jié)構(gòu)體。此外，使用該多層結(jié)構(gòu)體，依照上述（3）得到真空絕熱體。上述實(shí)施例和比較例的制造條件和評(píng)價(jià)結(jié)果示于以下表D1～D3。應(yīng)予說(shuō)明，在表中，“-”意指“未使用”、“無(wú)法計(jì)算”、“未實(shí)施”、“無(wú)法測(cè)定”等。由表可知，各實(shí)施例的真空絕熱體在制作后、進(jìn)而即使受到強(qiáng)的物理應(yīng)力（5%拉伸），也維持良好的阻氣性。與之相對(duì)，比較例的真空絕熱體在受到強(qiáng)的物理應(yīng)力（5%拉伸）后，它們?nèi)慷甲铓庑燥@著降低。對(duì)于各實(shí)施例的真空絕熱體，即使長(zhǎng)期放置，內(nèi)部壓力的大幅上升也受到抑制。