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一種組合式x射線源組件的殼體構(gòu)造的制作方法

文檔序號:8116949閱讀:312來源:國知局
一種組合式x射線源組件的殼體構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式X射線源組件的殼體結(jié)構(gòu),包括上蓋板及下殼體,所述上蓋板扣合在下殼體上,所述下殼體設(shè)有X射線源組件,所述X射線源組件包括高壓發(fā)生裝置、X射線管及體積補(bǔ)償裝置。本實用新型的有益效果是,殼體構(gòu)造使用的材料為鋁,其重量是同樣構(gòu)造的鋼材料的三分之一,而散熱效率是鋼材料的3倍;鋼材料的殼體需要整體鍍錫并焊接,工藝復(fù)雜,且存在環(huán)保問題;而本實用新型一次壓鑄成型,不需焊接等加工;采用高壓壓鑄成型,適宜規(guī)?;a(chǎn),生產(chǎn)效率高,且制造成本較低。適用于移動式X射線機(jī)或其它對X射線發(fā)生器小型化有特殊要求的應(yīng)用。
【專利說明】一種組合式X射線源組件的殼體構(gòu)造

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種產(chǎn)生X射線的裝置的殼體構(gòu)造,尤其是將產(chǎn)生X射線所必需的高電壓發(fā)生裝置與X射線管集成在一個密閉容器中而形成組合式X射線源組件的殼體構(gòu)造。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的X射線發(fā)生器的構(gòu)造是由操作控制器、高壓變壓器、高壓電纜和X射線管組件連接而成。當(dāng)發(fā)生器與電源接通后,通過操作控制器設(shè)定產(chǎn)生X射線所需要的高電壓和X射線管陰極發(fā)射熱電子需要的加熱電流,高壓變壓器在操作控制器的指揮下產(chǎn)生直流高電壓,通過高壓電纜加載到X射線管的陰極和陽極,從而產(chǎn)生X射線。但是,隨著X射線在醫(yī)療、工業(yè)以及安檢等方面的廣泛應(yīng)用,對于X射線發(fā)生器的小型化和移動性有著越來越多的需求。一般的由分體式構(gòu)成的X射線發(fā)生器,由于體積過大,給實現(xiàn)移動式X射線機(jī)造成困難。而組合式X射線源組件不失為一種較好的解決方案。由于組合式X射線源組件是將產(chǎn)生X射線所必需的高電壓發(fā)生裝置與X射線管集成在一個密閉容器中而形成,而在X射線產(chǎn)生時,傳輸給組合式X射線源組件的電能中,99.5%轉(zhuǎn)化為熱能,導(dǎo)致其內(nèi)部礦物絕緣油發(fā)熱膨脹,因此,形成密閉容器的殼體的密封性及散熱性則成為組合式X射線源組件性能優(yōu)越的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)之一。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決組合式X射線源組件的密閉性和散熱性能問題,本實用新型提供一種組合式X射線源組件的殼體構(gòu)造,該殼體構(gòu)造使用鋁材質(zhì),形成一個密閉容器,將高電壓發(fā)生裝置與X射線管集成在內(nèi)部,不僅能將內(nèi)部的礦物絕緣油良好密封,而且能夠大大的提高轉(zhuǎn)導(dǎo)散熱效率。從而更加有利于組合式X射線源組件在移動式X射線機(jī)上的應(yīng)用。
[0004]一種組合式X射線源組件的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,包括上蓋板及下殼體,所述上蓋板扣合在下殼體上,所述上蓋板與下殼體形成的密閉容器內(nèi)設(shè)有X射線源組件。
[0005]進(jìn)一步地,所述X射線源組件包括高壓發(fā)生裝置及體積補(bǔ)償裝置。
[0006]進(jìn)一步地,所述高壓發(fā)生裝置固定在上蓋板的下表面,所述高壓發(fā)生裝置包括X射線管,設(shè)置在下殼體內(nèi)部,所述X射線管固定在高壓發(fā)生裝置相反于下殼體底部的另一偵牝所述體積補(bǔ)償裝置設(shè)置在下殼體空間內(nèi)一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地,所述體積補(bǔ)償裝置由耐油橡膠制造而成。
[0008]進(jìn)一步地,所述電路板與上蓋板之間應(yīng)用電路板壓板緊固。
[0009]進(jìn)一步地,所述上蓋板一端設(shè)置電路板,所述高壓發(fā)生裝置連接電路板,所述上蓋板的另一端設(shè)置體積補(bǔ)償裝置蓋板。
[0010]進(jìn)一步地,所述體積補(bǔ)償裝置蓋板具有通氣孔。
[0011]進(jìn)一步地,所述上蓋板與下殼體構(gòu)成的密閉容器內(nèi)部,相對于X射線管的陰極端、陽極端、兩側(cè)及上部的位置粘貼鉛板。
[0012]本實用新型的有益效果是,殼體構(gòu)造使用的材料為鋁,其重量是同樣構(gòu)造的鋼材料的三分之一,而散熱效率是鋼材料的3倍;鋼材料的殼體需要整體鍍錫并焊接,工藝復(fù)雜,且存在環(huán)保問題;而本實用新型一次壓鑄成型,不需焊接等加工;采用高壓壓鑄成型,適宜規(guī)模化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,且制造成本較低。適用于移動式X射線機(jī)或其它對X射線發(fā)生器小型化有特殊要求的應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型正視圖;
[0014]圖2為本實用新型俯視圖;
[0015]圖3為本實用新型在圖2中A-A處的剖視圖;
[0016]圖4為本實用新型在圖3中A處的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0018]相反,本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對本實用新型有更好的了解,在下文對本實用新型的細(xì)節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。
[0019]如圖1所示,本實用新型提供一種組合式X射線源組件的殼體構(gòu)造,包括上蓋板I及下殼體2,所述上蓋板I扣合在下殼體2上,并使用螺絲5固定,同時使用耐油橡膠制成的密封圈6嵌入上蓋板溝槽7中,起到密封作用,所述下殼體2內(nèi)具有一密閉的容置空間。
[0020]所述下殼體2內(nèi)的容置空間內(nèi)設(shè)有高壓發(fā)生裝置3及體積補(bǔ)償裝置9,其中體積補(bǔ)償裝置9設(shè)置在容置空間一側(cè),所述體積補(bǔ)償裝置9由耐油橡膠制造而成,高壓發(fā)生裝置3固定在上蓋板的下表面,高壓裝置3包括X射線管4,X射線管4固定在高壓發(fā)生裝置3相反于容置空間底部的另一側(cè),所述上蓋板I與下殼體2構(gòu)成的密閉容器內(nèi)部,相對于X射線管的陰極、陽極端,兩側(cè)及上部的位置粘貼鉛板。
[0021]所述上蓋板I 一端設(shè)置電路板10,電路板10與上蓋板I之間應(yīng)用電路板壓板緊固,并在其間加耐油橡膠制成的密封圈實現(xiàn)密封,所述高壓發(fā)生裝置3連接電路板10,容置空間內(nèi)的高壓發(fā)生裝置3與外部電源和控制電路的電氣接口的連接通過電路板10實現(xiàn);所述上蓋板I的另一端設(shè)置體積補(bǔ)償裝置蓋板8,所述體積補(bǔ)償裝置蓋板8將體積補(bǔ)償裝置9壓緊,所述體積補(bǔ)償裝置蓋板上設(shè)有通氣孔,使得體積補(bǔ)償裝置與外界大氣連通,用于補(bǔ)償由于X射線發(fā)生器在加載時大量產(chǎn)生熱能,導(dǎo)致礦物絕緣油的受熱膨脹。
[0022]組合式X射線源組件在最終密閉前,需經(jīng)過加熱及真空處理,以及去除殼體內(nèi)的空氣和水分,之后灌注礦物絕緣油,以保證電氣部件與外殼及低壓部件有著足夠強(qiáng)的電氣絕緣性能,經(jīng)過處理后的礦物絕緣油的耐壓強(qiáng)度可以達(dá)到60kV/2.5_。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式X射線源組件的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,包括上蓋板(I)及下殼體(2),所述上蓋板(I)扣合在下殼體(2)上,所述下殼體(2)設(shè)有X射線源組件; 所述X射線源組件包括高壓發(fā)生裝置(3)及體積補(bǔ)償裝置(9); 所述高壓發(fā)生裝置(3)固定在上蓋板(I)的下表面,所述高壓發(fā)生裝置(3)包括X射線管(4),所述X射線管(4)固定在高壓發(fā)生裝置(3)相反于下殼體(2)底部的另一側(cè),所述體積補(bǔ)償裝置(9)設(shè)置在下殼體(2)空間內(nèi)一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述體積補(bǔ)償裝置(9)由耐油橡膠制造而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上蓋板(I)一端設(shè)置電路板(10),所述高壓發(fā)生裝置(3)連接電路板(10),所述上蓋板的另一端設(shè)置體積補(bǔ)償裝置蓋板⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電路板(10)與上蓋板(I)之間應(yīng)用電路板壓板緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述體積補(bǔ)償裝置蓋板(8)具有通氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上蓋板(I)與下殼體(2)構(gòu)成的密閉容器內(nèi)部,相對于X射線管(4)的陰極端、陽極端、兩側(cè)及上部的位置粘貼鉛板。
【文檔編號】H05G1/02GK204131818SQ201420630385
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】朱海青 申請人:Imd(北京)醫(yī)療器械有限公司
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