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可滑動固定裝置及組裝屏的制作方法

文檔序號:8105681閱讀:393來源:國知局
可滑動固定裝置及組裝屏的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可滑動固定裝置及組裝屏,所述可滑動固定裝置包括導(dǎo)軌及滑塊,所述導(dǎo)軌具有凹槽,所述凹槽的邊緣均具有內(nèi)翻邊形成第二槽口,所述滑塊具有上表面和下底面,且所述滑塊貫穿有螺紋通孔,沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣臋M向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣目v向深度與所述第二槽口到所述凹槽底部最大距離之間,沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊下底面至少有一個棱角呈倒圓角狀。所述組裝屏,包括電子屏、連接部件及所述可滑動固定裝置。本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置及組裝屏,不影響鋁合金型材更改,鋁合金型材無需加工螺紋孔,有效減少加工工藝及加工成本。
【專利說明】可滑動固定裝置及組裝屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及部件固定領(lǐng)域,特別是涉及一種可滑動固定裝置及組裝屏。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋁型材與鈑金件的可滑動安裝方式主要有兩種:第一種是采用螺紋孔與長條孔的配合方式;第二種是采用導(dǎo)軌跟滑塊的組合方式。第一種方式采用長條孔滑動,滑動的行程較短;第二種方式滑塊需從導(dǎo)軌側(cè)面塞入,裝好整機(jī)后更換滑塊較為麻煩。
[0003]組裝屏更新?lián)Q代速度快,屏固定孔安裝位置變動頻繁;現(xiàn)有液晶顯示產(chǎn)品或廣告機(jī)產(chǎn)品滑動機(jī)構(gòu)的滑塊需從鋁合金型材截斷面塞入,安裝麻煩;裝成邊框板成品后,增加或更換滑塊時需拆卸連接件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此,有必要提供一種不影響鋁合金型材更改,鋁合金型材無需加工螺紋孔,有效減少加工工藝及加工成本的可滑動固定裝置。
[0005]一種可滑動固定裝置,包括導(dǎo)軌及滑塊,所述導(dǎo)軌具有凹槽,所述凹槽的邊緣均具有內(nèi)翻邊形成第二槽口,所述滑塊具有上表面和下底面,且所述滑塊貫穿有螺紋通孔;
[0006]沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣臋M向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣目v向深度與所述第二槽口到所述凹槽底部最大距離之間;
[0007]沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊下底面至少有一個棱角呈倒圓角狀。
[0008]在其中一個實(shí)施例中,所述滑塊的下底面呈弧面狀。
[0009]在其中一個實(shí)施例中,沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊的四個棱角均呈圓角狀。
[0010]在其中一個實(shí)施例中,所述導(dǎo)軌具有第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板,所述第二支撐板、第三支撐板均垂直連接于所述第一支撐板,所述第三支撐板彎折形成所述凹槽,且所述凹槽的開口與所述第二支撐板處于相反方向。
[0011]在其中一個實(shí)施例中,所述滑塊的螺紋通孔位于所述滑塊的中間部位。
[0012]在其中一個實(shí)施例中,所述第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板均呈長條形,使得所述凹槽呈長條形凹槽。
[0013]本實(shí)用新型的另一目的在提供一種組裝屏。
[0014]一種組裝屏,包括電子屏、導(dǎo)軌、滑塊及連接部件,所述導(dǎo)軌具有凹槽,所述凹槽的邊緣均具有內(nèi)翻邊形成第二槽口,所述滑塊具有上表面和下底面,且所述滑塊貫穿有螺紋通孔;
[0015]沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣臋M向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣目v向深度與所述第二槽口到所述凹槽底部最大距離之間;
[0016]沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊下底面至少有一個棱角呈倒圓角狀,所述導(dǎo)軌通過連接部件相互連接形成邊框,所述邊框匹配于所述電子屏。
[0017]在其中一個實(shí)施例中,還包括屏固定件,所述屏固定件連接于所述邊框相對的兩邊。
[0018]在其中一個實(shí)施例中,所述屏固定件的數(shù)量為至少兩個。
[0019]在其中一個實(shí)施例中,還包括裝配后殼,所述裝配后殼連接于朝向所述屏固定件一側(cè)的邊框。
[0020]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置,采用滑塊設(shè)計(jì),不影響鋁合金型材更改,有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化;鋁合金型材無需加工螺紋孔,有效減少加工工藝及加工成本;滑塊便捷安裝及拆卸設(shè)計(jì),有效減少裝配和返工所需工時。
[0021]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置,所述滑塊的下底面呈弧面狀,便于所述滑塊的滑入和拆卸取出。
[0022]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置,沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊的四個棱角均呈圓角狀,便于所述滑塊的滑入和拆卸取出。
[0023]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置,所述導(dǎo)軌具有第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板,所述第二支撐板、第三支撐板均垂直連接于所述第一支撐板,所述第三支撐板彎折形成所述凹槽,且所述凹槽的開口與所述第二支撐板處于相反方向,使得本實(shí)用新型在適用于固定其他組件或部件時,能通過所述第二支撐板、第三支撐板之間的空間使其他組件或部件卡設(shè)固定。
[0024]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置,所述滑塊的螺紋通孔位于所述滑塊的中間部位,便于固定安裝,且使得固定安裝更佳的牢固,也便于平衡。
[0025]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置,所述第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板均呈長條形,使得所述凹槽呈長條形凹槽,長條形凹槽的設(shè)計(jì)便于滑塊的滑動。
[0026]本實(shí)用新型涉及的組裝屏,采用滑塊設(shè)計(jì),組裝屏變更不影響鋁合金型材更改,有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化;鋁合金型材無需加工螺紋孔,有效減少加工工藝及加工成本;滑塊便捷安裝及拆卸設(shè)計(jì),有效減少裝配和返工所需工時。
[0027]本實(shí)用新型涉及的組裝屏,還包括屏固定件,所述屏固定件連接于所述邊框相對的兩邊,使得電子屏不易從導(dǎo)軌脫落。
[0028]本實(shí)用新型涉及的組裝屏,所述屏固定件的數(shù)量為至少兩個,使得電子屏不易從導(dǎo)軌脫落,固定牢固。
[0029]本實(shí)用新型涉及的組裝屏,還包括裝配后殼,所述裝配后殼連接于朝向所述屏固定件一側(cè)的邊框,使得組裝屏在通過固定裝置固定后,外部被裝配后殼包裹,進(jìn)一步的起到固定和保護(hù)的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1滑塊示意圖;
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1滑塊側(cè)視圖;
[0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1滑塊及導(dǎo)軌示意圖;
[0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1滑塊及導(dǎo)軌局部放大示意圖;
[0034]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2滑塊及導(dǎo)軌裝配示意圖;
[0035]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2滑塊及導(dǎo)軌局部放大示意圖;
[0036]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2電子屏組裝示意圖;
[0037]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2組裝屏示意圖。
[0038]附圖標(biāo)記說明
[0039]10、滑塊;12、上表面;14、下底面;16、螺紋通孔;20、導(dǎo)軌;22、凹槽;24、第一支撐板;26、第二支撐板;28、第三支撐板;30、屏固定件;40、電子屏;50、裝配后殼;60、連接部件。

【具體實(shí)施方式】
[0040]以下將結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0041]實(shí)施例1
[0042]一種可滑動固定裝置,參見圖1-圖3,包括導(dǎo)軌20及滑塊10,所述導(dǎo)軌20采用鋁合金型材,所述導(dǎo)軌20呈長條形,所述滑塊10具有上表面12和下底面14,所述滑塊10呈長條形,所述滑塊10的中間部位貫穿有螺紋通孔16 ;所述滑塊10的下底面14呈弧面狀,沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊10的四個棱角均呈圓角狀;
[0043]所述導(dǎo)軌20具有第一支撐板24、第二支撐板26及第三支撐板28,所述第一支撐板24、第二支撐板26及第三支撐板28均呈長條形,所述第二支撐板26、第三支撐板28均垂直連接于所述第一支撐板24,所述第三支撐板28彎折形成凹槽22,所述凹槽22的開口邊緣均向內(nèi)彎折形成第二槽口,沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊10的橫向?qū)挾?即沿垂直于所述滑塊10滑動方向的橫向?qū)挾?介于所述凹槽22的橫向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊10的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾?2的縱向深度(即沿垂直于所述滑塊10滑動方向的縱向深度)與所述第二槽口到所述凹槽22底部最大距離之間,且所述凹槽22的開口與所述第二支撐板26處于相反方向,所述凹槽22呈長條形使得所述凹槽22為長條形槽,所述滑塊10的尺寸匹配于所述凹槽22。
[0044]滑塊10與鋁合金型材裝配及拆卸方式如下步驟,參見圖3及圖4:
[0045]a)將滑塊10與鋁合金導(dǎo)軌20的凹槽22表面成45°的角度,塞入鋁合金導(dǎo)軌20的凹槽22內(nèi);
[0046]b)將滑塊10繞著滑塊10側(cè)面截面的法線旋轉(zhuǎn),使滑塊10的上表面12與鋁合金導(dǎo)軌20凹槽22的開口處的平面平齊,即可。
[0047]c)逆向操作可實(shí)現(xiàn)滑塊10的拆卸。
[0048]實(shí)施例2
[0049]一種組裝屏,參見圖5-圖8,包括電子屏40、導(dǎo)軌20、滑塊10、屏固定件30、裝配后殼50及連接部件60,所述導(dǎo)軌20采用鋁合金型材,所述滑塊10具有上表面12和下底面14,所述滑塊10呈長條形,所述滑塊10的中間部位貫穿有螺紋通孔16 ;所述滑塊10的下底面14呈弧面狀,沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊10的四個棱角均呈圓角狀;
[0050]沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊下底面至少有一個棱角呈倒圓角狀,所述導(dǎo)軌通過連接部件相互連接形成邊框即鋁合金邊框,所述邊框匹配于所述電子屏。
[0051]所述導(dǎo)軌20具有第一支撐板24、第二支撐板26及第三支撐板28,所述第一支撐板24、第二支撐板26及第三支撐板28均呈長條形,所述第二支撐板26、第三支撐板28均垂直連接于所述第一支撐板24,且所述第二支撐板26、第三支撐板28之間具有間隔,所述第三支撐板28彎折形成凹槽22,且所述凹槽22的開口與所述第二支撐板26處于相反方向,所述凹槽22呈長條形使得所述凹槽22為長條形槽,所述凹槽22的開口邊緣均向內(nèi)彎折形成第二槽口,沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊10的橫向?qū)挾?即沿垂直于所述滑塊10滑動方向的橫向?qū)挾?介于所述凹槽22的橫向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊10的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾?2的縱向深度(即沿垂直于所述滑塊10滑動方向的縱向深度)與所述第二槽口到所述凹槽22底部最大距離之間,所述滑塊10的尺寸匹配于所述凹槽22,四條所述導(dǎo)軌20通過連接部件60相互連接形成矩形的鋁合金邊框,所述邊框匹配于所述電子屏40,所述電子屏40的背部具有螺紋孔,所述電子屏40的上下側(cè)邊具有螺紋孔,所述屏固定件30的數(shù)量為兩個,所述屏固定件30連接于所述矩形邊框其中的一組對邊,且所述兩個屏固定件30均勻分布于該組對邊,所述屏固定件30的兩個端部具有端部凹槽,所述端部凹槽匹配于鋁合金邊框即導(dǎo)軌20,所述屏固定件30具有螺紋孔,所述屏固定件30的螺紋孔匹配于所述電子屏40背部的螺紋孔,所述裝配后殼50連接于朝向所述屏固定件30 —側(cè)的邊框。
[0052]組裝屏整機(jī)裝配順序如下,參見圖5-圖8:
[0053]a)先將鋁合金邊框用連接部件60固定到一起,形成矩形的鋁合金邊框;
[0054]b)在其他固定件所需位置塞入滑塊10,并將固定件和滑塊10固定好;
[0055]c)將電子屏40卡設(shè)于所述第二支撐板26、第三支撐板28之間的間隔內(nèi),所述電子屏40的上下側(cè)邊的螺紋孔與所述滑塊10的螺紋通孔16通過螺栓固定,再將屏固定件30通過端部凹槽卡設(shè)安裝至背部的鋁合金邊框上,通過螺栓將所述屏固定件30的螺紋孔與所述電子屏40背部的螺紋孔固定,最后將裝配后殼50裝配到背部的鋁合金邊框上。
[0056]本實(shí)用新型涉及的可滑動固定裝置及組裝屏,采用滑塊設(shè)計(jì),組裝屏變更不影響鋁合金型材更改,有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化;鋁合金型材無需加工螺紋孔,有效減少加工工藝及加工成本;滑塊便捷安裝及拆卸設(shè)計(jì),有效減少裝配和返工所需工時。
[0057]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可滑動固定裝置,其特征在于,包括導(dǎo)軌及滑塊,所述導(dǎo)軌具有凹槽,所述凹槽的邊緣均具有內(nèi)翻邊形成第二槽口,所述滑塊具有上表面和下底面,且所述滑塊貫穿有螺紋通孔; 沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣臋M向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣目v向深度與所述第二槽口到所述凹槽底部最大距離之間; 沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊下底面至少有一個棱角呈倒圓角狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可滑動固定裝置,其特征在于,所述滑塊的下底面呈弧面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可滑動固定裝置,其特征在于,沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊的四個棱角均呈圓角狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的可滑動固定裝置,其特征在于,所述導(dǎo)軌具有第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板,所述第二支撐板、第三支撐板均垂直連接于所述第一支撐板,所述第三支撐板彎折形成所述凹槽,且所述凹槽的開口與所述第二支撐板處于相反方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的可滑動固定裝置,其特征在于,所述滑塊的螺紋通孔位于所述滑塊的中間部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可滑動固定裝置,其特征在于,所述第一支撐板、第二支撐板及第三支撐板均呈長條形,使得所述凹槽呈長條形凹槽。
7.一種組裝屏,其特征在于,包括電子屏、導(dǎo)軌、滑塊及連接部件,所述導(dǎo)軌具有凹槽,所述凹槽的邊緣均具有內(nèi)翻邊形成第二槽口,所述滑塊具有上表面和下底面,且所述滑塊貫穿有螺紋通孔; 沿垂直于所述滑塊滑動方向,所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣臋M向?qū)挾扰c所述第二槽口的橫向?qū)挾戎g,且所述滑塊的橫向?qū)挾冉橛谒霭疾鄣目v向深度與所述第二槽口到所述凹槽底部最大距離之間; 沿所述滑塊滑動方向,所述滑塊下底面至少有一個棱角呈倒圓角狀,所述導(dǎo)軌通過連接部件相互連接形成邊框,所述邊框匹配于所述電子屏。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組裝屏,其特征在于,還包括屏固定件,所述屏固定件連接于所述邊框相對的兩邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組裝屏,其特征在于,還包括裝配后殼,所述裝配后殼連接于朝向所述屏固定件一側(cè)的邊框。
【文檔編號】H05K7/18GK203859962SQ201420216954
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】楊冬青 申請人:廣州視睿電子科技有限公司
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