一種硅芯料取料專用鉗的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種硅芯料取料專用鉗，包括：第一鉗頭、第二鉗頭、第一把手和第二把手，第一把手與第二把手鉸接連接，所述硅芯料取料專用鉗還包括：第三鉗頭、第四鉗頭、第一連接臂和第二連接臂；第一鉗頭與第三鉗頭沿硅芯料的軸向方向設置，第一連接臂的兩端分別與第一鉗頭和第三鉗頭連接，且第一連接臂的中間部位與第一把手固接；第二鉗頭與第四鉗頭沿硅芯料的軸向方向設置，第二連接臂的兩端分別與第二鉗頭和第四鉗頭連接，且第二連接臂的中間部位與第二把手固接，從而形成具有4個鉗頭的硅芯料取料專用鉗，增加了硅芯料取料專用鉗與硅芯料之間的固定點夾持更穩(wěn)固，減少安全隱患；該硅芯料取料專用鉗結構簡單、使用方便，省時省力。
【專利說明】一種硅芯料取料專用鉗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及多晶硅生產(chǎn)設備領域，特別是涉及一種在硅芯拉制完成后，收取高溫硅芯料的硅芯料取料專用鉗。
【背景技術】
[0002]多晶硅在生長過程中必須要用硅芯作為載體，國內大部分多晶硅生產(chǎn)廠家采用直拉法生長硅芯。運用硅芯爐將硅芯料融化，并拉制出硅芯，而拉制完成后的硅芯料則需要收取利用。
[0003]目前，通常使用普通的鉗子進行硅芯料取料，采用一般的鉗子進行硅芯料取料存在以下缺陷:進行硅芯料取料時，鉗子與硅芯料之間只有I個固定點，當發(fā)生硅芯傾倒事故，或者，硅芯料較長時，夾持不穩(wěn)固，硅芯料容易從鉗子中脫落，不但存在安全隱患，而且容易損毀硅芯料，使得硅芯料無法再利用。此外，利用這種普通鉗子進行硅芯料取料操作，費時費力，使用不便。
[0004]因此，亟需一種硅芯料取料專用鉗以解決上述技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足，提供一種硅芯料取料專用鉗，用以解決現(xiàn)有的鉗子在硅芯料取料時夾持不穩(wěn)固、使用不便的問題。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題，采用如下技術方案:
[0007]本實用新型提供一種硅芯料取料專用鉗，包括:第一鉗頭、第二鉗頭、第一把手和第二把手，第一把手與第二把手鉸接連接，所述硅芯料取料專用鉗還包括:第三鉗頭、第四鉗頭、第一連接臂和第二連接臂；
[0008]第一鉗頭與第三鉗頭沿硅芯料的軸向方向設置，第一連接臂的兩端分別與第一鉗頭和第三鉗頭連接，且第一連接臂的中間部位與第一把手固接；
[0009]第二鉗頭與第四鉗頭沿硅芯料的軸向方向設置，第二連接臂的兩端分別與第二鉗頭和第四鉗頭連接，且第二連接臂的中間部位與第二把手固接。
[0010]優(yōu)選的，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭采用耐高溫且耐腐蝕的材料制成。
[0011]優(yōu)選的，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭采用碳化鎢材質制成。
[0012]優(yōu)選的，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和/或第四鉗頭的夾持面上分布有能夠增大摩擦力的齒紋。
[0013]優(yōu)選的，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭均呈圓弧形狀。
[0014]優(yōu)選的，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭均呈140-160度圓弧形狀。
[0015]優(yōu)選的，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭的圓弧直徑為90_110mm。
[0016]優(yōu)選的，第一連接臂的長度與第二連接臂的長度相等。
[0017]優(yōu)選的，第一連接臂的長度為300mm ;第二連接臂的長度為300mm。[0018]優(yōu)選的，在第一把手與第二把手之間，遠離第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭的一端，設置有彈簧。
[0019]本實用新型具有如下有益效果:
[0020]本實用新型通過在每個把手上沿硅芯料的軸向方向設置2個鉗頭，并利用連接臂將2個鉗頭與該把手固接，從而形成具有4個鉗頭的硅芯料取料專用鉗，利用該硅芯料取料專用鉗進行硅芯料取料時，4個鉗頭同時夾持硅芯料，增加了硅芯料取料專用鉗與硅芯料之間的固定點，使得硅芯料不易從硅芯料取料專用鉗中脫落，夾持更穩(wěn)固，減少安全隱患；該硅芯料取料專用鉗結構簡單、使用方便，省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的硅芯料取料專用鉗的立體圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的硅芯料取料專用鉗的俯視圖。
[0023]圖例說明:
[0024]1、第一鉗頭2、第二鉗頭3、第三鉗頭 4、第四鉗頭
[0025]5、第一把手6、第二把手7、第一連接臂8、第二連接臂
[0026]9、硅芯料 10、齒紋 11、彈簧
【具體實施方式】
[0027]為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0028]本實用新型提供一種硅芯料取料專用鉗，在傳統(tǒng)鉗子的基礎之上加以改進，將2個鉗頭的鉗子改為每個把手連接2個鉗頭，形成總共4個鉗頭的硅芯料取料專用鉗，增加夾持固定點，提高夾持穩(wěn)固性。
[0029]以下結合圖1、2詳細說明本實用新型測溫元件保護裝置的結構。如圖1、2所示，硅芯料取料專用鉗包括:第一鉗頭1、第二鉗頭2、第一把手5和第二把手6，其中，第一把手5和第二把手6構成鉗臂，第一鉗頭I和第二鉗頭2分別設置在第一把手5和第二把手6的前端，第一把手5與第二把手6鉸接連接，優(yōu)選的，第一把手5和第二把手6利用螺栓和螺母(圖中未繪示)鉸接連接，第一把手5和第二把手6能夠繞該螺栓和螺母的連接點位置相對移動。
[0030]該硅芯料取料專用鉗還包括:第三鉗頭3、第四鉗頭4、第一連接臂7和第二連接臂
8。第一鉗頭I與第三鉗頭3沿硅芯料10的軸向方向設置，第一連接臂7的兩端分別與第一鉗頭I和第三鉗頭3連接，且第一連接臂7的中間部位與第一把手5固接。
[0031]第二鉗頭2與第四鉗頭4沿硅芯料10的軸向方向設置，第二連接臂8的兩端分別與第二鉗頭2和第四鉗頭4連接，且第二連接臂8的中間部位與第二把手6固接。
[0032]優(yōu)選的，第一把手5與第一連接臂7的中間部位可以焊接連接，或者，第一把手5、第一連接臂7、第一鉗頭I和第三鉗頭3也可以一體成型。
[0033]同樣，第二把手6與第二連接臂8的中間部位可以焊接連接，或者，第二把手6、第二連接臂8、第二鉗頭2和第四鉗頭4也可以一體成型。
[0034]由于進行硅芯料取料時，硅芯料9的溫度較高，一方面，為了避免高溫下鉗頭與硅芯料9接觸，對鉗頭產(chǎn)生損壞，另一方面，多晶硅屬于高潔凈產(chǎn)品，也為了避免高溫下鉗頭與硅芯料發(fā)生化學反應，污染硅芯料9，因此，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4可以采用耐高溫且耐腐蝕的材料制成。
[0035]由于碳化鎢的化學性質穩(wěn)定，不溶鹽酸和硫酸，具有較好的耐腐蝕性能，而且，碳化鎢的硬度與金剛石接近，具有很高的硬度，因此，優(yōu)選的，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4采用碳化鎢材質制成，可以增加硅芯料取料專用鉗的使用壽命，也可以避免硅芯料被污染，保證多晶硅產(chǎn)品的品質。
[0036]進一步的，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和/或第四鉗頭4的夾持面上還分布有齒紋10。優(yōu)選的，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4的夾持面上均分布有齒紋10，當使用該硅芯料取料專用鉗夾持硅芯料9時，齒紋10能夠增大鉗頭的夾持面與硅芯料9之間的摩擦力，使得硅芯料9不易從鉗頭中滑脫、脫落，夾持更為穩(wěn)固。
[0037]硅芯料9通常為圓柱狀，為了使鉗頭的夾持面與硅芯料9的表面盡可能貼合，增加接觸面積，保證夾持的穩(wěn)固性，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4可以均呈圓弧形狀。優(yōu)選的，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4可以均呈140-160度圓弧形狀。
[0038]硅芯料9的直徑通常為70_100mm，相應的，第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4的圓弧直徑可以為90-110mm，能夠將硅芯料9包住并能夠提供良好的加持力。
[0039]優(yōu)選的，在第一把手5與第二把手6之間，遠離第一鉗頭1、第二鉗頭2、第三鉗頭3和第四鉗頭4的一端，設置有彈簧11。通過設置彈簧11，便于鉗口的張開和閉合，在使用硅芯料取料專用鉗的過程中，可以更省力。另外，彈簧11也可以起到緩沖的作用，在取料過程中，避免4個鉗頭對硅芯料9產(chǎn)生過大的力，損壞硅芯料9。
[0040]在本實用新型實施例中，第一連接臂7和第二連接臂8的長度相等，即第一鉗頭I與第二鉗頭2相對于娃芯料9對稱設置,第三鉗頭3與第四鉗頭4相對于娃芯料9對稱設置。
[0041]優(yōu)選的，第一連接臂7和第二連接臂8的長度為300_，需要說明的是，第一連接臂7和第二連接臂8的長度也可以不相等，即一個把手連接的2個鉗頭的距離較近，另一個把手連接的另外2個鉗頭的距離較遠。4個鉗頭的這種設置，同樣能夠增加硅芯料取料專用鉗與硅芯料之間的固定點，提高夾持性。
[0042]例如，第一連接臂7的長度小于第二連接臂8的長度，優(yōu)選的，第一連接臂的長度可以為300mm，第二連接臂8的長度可以為270mm。
[0043]本實用新型通過在每個把手上沿硅芯料的軸向方向設置2個鉗頭，并利用連接臂將2個鉗頭與該把手固接，從而形成具有4個鉗頭的硅芯料取料專用鉗，利用該硅芯料取料專用鉗進行硅芯料取料時，4個鉗頭同時夾持硅芯料，增加了硅芯料取料專用鉗與硅芯料之間的固定點，使得硅芯料不易從硅芯料取料專用鉗中脫落，夾持更穩(wěn)固，減少安全隱患；該硅芯料取料專用鉗結構簡單、使用方便，省時省力。
[0044]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種硅芯料取料專用鉗，包括:第一鉗頭、第二鉗頭、第一把手和第二把手，第一把手與第二把手鉸接連接，其特征在于，所述硅芯料取料專用鉗還包括:第三鉗頭、第四鉗頭、第一連接臂和第二連接臂； 第一鉗頭與第三鉗頭沿硅芯料的軸向方向設置，第一連接臂的兩端分別與第一鉗頭和第三鉗頭連接，且第一連接臂的中間部位與第一把手固接； 第二鉗頭與第四鉗頭沿硅芯料的軸向方向設置，第二連接臂的兩端分別與第二鉗頭和第四鉗頭連接，且第二連接臂的中間部位與第二把手固接。
2.如權利要求1所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭采用耐高溫且耐腐蝕的材料制成。
3.如權利要求2所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭采用碳化鎢材質制成。
4.如權利要求1所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和/或第四鉗頭的夾持面上分布有能夠增大摩擦力的齒紋。
5.如權利要求1所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭均呈圓弧形狀。
6.如權利要求5所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭均呈140-160度圓弧形狀。
7.如權利要求6所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭的圓弧直徑為90-110mm。
8.如權利要求1所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，第一連接臂的長度與第二連接臂的長度相等。
9.如權利要求8所述的娃芯料取料專用鉗,其特征在于,第一連接臂的長度為300_；第二連接臂的長度為300_。
10.如權利要求1-9任一項所述的硅芯料取料專用鉗，其特征在于，在第一把手與第二把手之間，遠離第一鉗頭、第二鉗頭、第三鉗頭和第四鉗頭的一端，設置有彈簧。
【文檔編號】C30B28/06GK203820927SQ201420140890
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】俞仕偉 申請人:新特能源股份有限公司