一種磁芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁芯，用于工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，包括電熱絲和板體，所述板體上開設(shè)有蜂巢型多孔，所述蜂巢型多孔中設(shè)置有電熱絲支撐點(diǎn)，所述電熱絲固定在所述電熱絲支撐點(diǎn)上。由于在板體上開設(shè)有蜂巢型多孔，設(shè)計(jì)成蜂巢形多孔，最大程度的減少了風(fēng)阻，加大了通風(fēng)量，有利于提高加熱效率，并且，電熱絲通過與電熱絲支撐點(diǎn)呈點(diǎn)接觸，最大限度的減少了傳熱可能，解決了電熱絲發(fā)熱過程中高溫糯化的形態(tài)保持問題，并且，空氣從電熱絲上貫穿而過，電熱轉(zhuǎn)換交換更徹底，更節(jié)能，升溫快速，開機(jī)即出熱風(fēng)，一般用途無需預(yù)熱等待，效率更高，維護(hù)維修簡(jiǎn)便，成本更低。
【專利說明】一種磁芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱風(fēng)機(jī)用磁芯【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種磁芯。

【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)熱風(fēng)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于電子、食品、醫(yī)藥、化工、印刷、包裝、工業(yè)清洗、電 鍍、橋梁隧道、礦山、機(jī)械制造、造船等領(lǐng)域的通用性設(shè)備。其中加熱器為工業(yè)熱風(fēng)機(jī)核心， 而磁芯又是加熱器的核心組件。磁芯設(shè)計(jì)必須滿足較大的通風(fēng)量，較小的風(fēng)阻，更低的熱傳 導(dǎo)，最少的熱積聚，更好的高溫特性及聚冷聚熱極端狀態(tài)下的形狀保持與完整。這是電熱管 類熱風(fēng)系統(tǒng)后最好和更新的一種工業(yè)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)所在。
[0003] 目前由于磁芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，存在升溫慢、熱慣性大、熱風(fēng)量少、電熱轉(zhuǎn)換效 率低等問題，經(jīng)濟(jì)性能比較差，加熱效率低下。
[0004] 因此，如何提供一種磁芯，以提高加熱效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技 術(shù)問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁芯，以提商加熱效率。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種磁芯，用于工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，包括電熱絲和板體，所述板體上開設(shè)有蜂巢型多孔， 所述蜂巢型多孔中設(shè)置有電熱絲支撐點(diǎn)，所述電熱絲固定在所述電熱絲支撐點(diǎn)上。
[0008] 優(yōu)選的，上述板體為陶瓷件。
[0009] 優(yōu)選的，上述板體為多個(gè)，呈前后并列設(shè)置成一個(gè)板體單元，所述板體單元為多 個(gè)。
[0010] 優(yōu)選的，上述板體為圓形板，所述蜂巢型多孔為圍繞所述板體的軸線均勻設(shè)置的 多個(gè)通孔。
[0011] 優(yōu)選的，上述通孔圍繞所述板體的軸線呈前后1-12排設(shè)置。
[0012] 優(yōu)選的，每排所述通孔為6個(gè)，所述通孔的總數(shù)為6-72個(gè)。
[0013] 優(yōu)選的，上述板體在圓周方向上等份劃分，劃分份數(shù)為2份-8份。
[0014] 優(yōu)選的，上述板體的厚度范圍為30mm-150mm。
[0015] 優(yōu)選的，上述板體的直徑范圍為80mm-500mm。
[0016] 優(yōu)選的，上述電熱絲在所述蜂巢型多孔中呈螺旋狀設(shè)置。
[0017] 本實(shí)用新型提供的磁芯，用于工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，包括電熱絲和板體，所述板體上開設(shè)有 蜂巢型多孔，所述蜂巢型多孔中設(shè)置有電熱絲支撐點(diǎn)，所述電熱絲固定在所述電熱絲支撐 點(diǎn)上。
[0018] 由于在板體上開設(shè)有蜂巢型多孔，設(shè)計(jì)成蜂巢形多孔，最大程度的減少了風(fēng)阻，力口 大了通風(fēng)量，有利于提高加熱效率，并且，電熱絲通過與電熱絲支撐點(diǎn)呈點(diǎn)接觸，最大限度 的減少了傳熱可能，解決了電熱絲發(fā)熱過程中高溫糯化的形態(tài)保持問題，而且，電熱絲穿繞 封閉在板體的內(nèi)部，即蜂巢型多孔中，能有效防止因漏電發(fā)生的安全事故，并且，板體本身 為片狀結(jié)構(gòu)，可以降低自身的熱容量，也可以將多片板體串聯(lián)成組后進(jìn)行使用，解決了實(shí)體 結(jié)構(gòu)中的熱量積聚問題，同時(shí)方便制造不同加熱功率的產(chǎn)品，適用性更好，并且，空氣從電 熱絲上貫穿而過，電熱轉(zhuǎn)換交換更徹底，更節(jié)能，升溫快速，開機(jī)即出熱風(fēng)，一般用途無需預(yù) 熱等待，效率更高，維護(hù)維修簡(jiǎn)便，成本更低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本 實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還 可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯的第一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯的第二種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 上圖 1-3 中：
[0024] 板體1、第一邊翼孔2、第一圓孔3、第二邊翼孔4、第二圓孔5。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026] 請(qǐng)參考圖1至圖3,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯的第一種【具體實(shí)施方式】 結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯的第二種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁芯，用于工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，包括電熱絲和板體1，板體1上 開設(shè)有蜂巢型多孔，蜂巢型多孔中設(shè)置有電熱絲支撐點(diǎn)，電熱絲固定在電熱絲支撐點(diǎn)上。
[0028] 由于在板體1上開設(shè)有蜂巢型多孔，設(shè)計(jì)成蜂巢形多孔，最大程度的減少了風(fēng)阻， 加大了通風(fēng)量，有利于提高加熱效率，并且，電熱絲通過與電熱絲支撐點(diǎn)呈點(diǎn)接觸，最大限 度的減少了傳熱可能，解決了電熱絲發(fā)熱過程中高溫糯化的形態(tài)保持問題，而且，電熱絲穿 繞封閉在板體1的內(nèi)部，即蜂巢型多孔中，能有效防止因漏電發(fā)生的安全事故，并且，板體1 本身為片狀結(jié)構(gòu)，可以降低自身的熱容量，也可以將多片板體1串聯(lián)成組后進(jìn)行使用，解決 了實(shí)體結(jié)構(gòu)中的熱量積聚問題，同時(shí)方便制造不同加熱功率的產(chǎn)品，適用性更好，并且，空 氣從電熱絲上貫穿而過，電熱轉(zhuǎn)換交換更徹底，更節(jié)能，升溫快速，開機(jī)即出熱風(fēng)，一般用途 無需預(yù)熱等待，效率更高，維護(hù)維修簡(jiǎn)便，成本更低。同時(shí)較好的解決了工業(yè)熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的 加熱器在溫升、通風(fēng)量及電熱絲在高溫高氧狀態(tài)下的形狀保持、熱積聚、熱穩(wěn)定與熱慣性量 過大的問題。
[0029] 其中，板體可以一個(gè)，也可以為多個(gè)，當(dāng)板體為多個(gè)時(shí)，可以呈前后并列設(shè)置成一 個(gè)板體單元，使用時(shí)，可以單獨(dú)使用一個(gè)板體單元，當(dāng)然，板體單元也可以為多個(gè)，組合使 用。
[0030] 具體的，板體1為陶瓷件，陶瓷件具有較好的高溫特性，并且，在制作時(shí)可以采用 模具澆注成型，高溫煅燒，因而具有更好的高溫特性，而且溫升最高可至1000°c以上，是傳 統(tǒng)產(chǎn)品無法企及的，當(dāng)然，板體1也可以為其他的耐高溫材料。
[0031] 其中，在電熱絲通過與電熱絲支撐點(diǎn)呈點(diǎn)接觸，最大限度的減少了傳熱可能，降低 板體1受熱，板體1本身不易具有較高的溫度，避免產(chǎn)生電熱絲發(fā)熱過程中高溫糯化的形態(tài) 保持問題。
[0032] 具體的，板體1可以為方形，也可以為圓形板，當(dāng)板體1為圓形板時(shí)，蜂巢型多孔為 圍繞板體1的軸線均勻設(shè)置的多個(gè)通孔，使得通風(fēng)量均勻，使用效果更好。蜂巢型多孔在這 里指的是多個(gè)類似于蜂巢型孔的通孔。
[0033] 具體的在設(shè)置時(shí)，通孔圍繞板體1的軸線呈前后1-12排設(shè)置，這樣通孔的數(shù)量 能夠排布的更多一些，每排通孔可以為6個(gè)，通孔的總數(shù)為6-72個(gè)，板體的厚度范圍為 30mm-150mm，板體的直徑范圍為80mm-500mm，并且，板體1在圓周方向上等份劃分，劃分份 數(shù)為2份-8份，即由2份-8份的扇形區(qū)域組合成為板體1的圓形板，那么劃分區(qū)域后能夠 更加方便的實(shí)現(xiàn)通孔的均勻分布，即在每一份扇形區(qū)域上分別進(jìn)行通孔的均勻排布，其中， 圖2所示為等份劃分后一份扇形區(qū)域。
[0034] 其中，通孔包括第一圓孔3和四個(gè)第一邊翼孔2,四個(gè)第一邊翼孔2均勻分布在第 一圓孔3上，有利于空氣的流動(dòng)，當(dāng)然，通孔也可以包括第二圓孔5和三個(gè)第二邊翼孔4,三 個(gè)第二邊翼孔4均勻分布在第二圓孔5上，同樣有利于空氣的流動(dòng)。在第一種具體實(shí)施中， 通孔分為兩排，此處成為內(nèi)排和外排，如圖1所示，內(nèi)排為具有四個(gè)四個(gè)第一邊翼孔2的通 孔，外排為具有三個(gè)第二邊翼孔4的通孔，其中，第一邊翼孔2和第二邊翼孔4均為不規(guī)則 圖形，這種布局有利于空氣的流動(dòng)性，在第二種【具體實(shí)施方式】中，通孔均為具有四個(gè)第一邊 翼孔2的通孔，此時(shí)第一邊翼孔2為具有圓角的矩形，也是有利于空氣的流動(dòng)性的。
[0035] 其中，電熱絲在蜂巢型多孔中呈螺旋狀設(shè)置，以提高與磁芯內(nèi)部的空氣的接觸面 積，提1?加熱效率，并且可以是螺旋穿插在多個(gè)通孔中，進(jìn)一步提1?與板體1內(nèi)部的空氣的 接觸面積，提高加熱效率。當(dāng)然，電熱絲可以為多條，效果更好。
[0036] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種磁芯，用于工業(yè)熱風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括電熱絲和板體，所述板體上開設(shè)有蜂 巢型多孔，所述蜂巢型多孔中設(shè)置有電熱絲支撐點(diǎn)，所述電熱絲固定在所述電熱絲支撐點(diǎn) 上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述板體為陶瓷件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述板體為多個(gè)，呈前后并列設(shè)置成一個(gè) 板體單元，所述板體單元為多個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述板體為圓形板，所述蜂巢型多孔為圍 繞所述板體的軸線均勻設(shè)置的多個(gè)通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述通孔圍繞所述板體的軸線呈前后 1-12排設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁芯，其特征在于，每排所述通孔為6個(gè)，所述通孔的總數(shù)為 6-72 個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述板體在圓周方向上等份劃分，劃分份 數(shù)為2份-8份。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述板體的厚度范圍為30mm-150mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述板體的直徑范圍為80mm-500mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述電熱絲在所述蜂巢型多孔中呈螺旋 狀設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H05B3/06GK203884006SQ201420140865
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳章金 申請(qǐng)人:上海章金工業(yè)熱風(fēng)機(jī)制造有限公司