一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，屬于起重運(yùn)輸機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，該轉(zhuǎn)臺(tái)包括用于與回轉(zhuǎn)支承連接的法蘭、過渡筒體及安裝平臺(tái)，過渡筒體的一個(gè)端面為圓形，過渡筒體的與呈圓形的端面相對(duì)的端面為至少四邊的多邊形，過渡筒體的呈圓形的端面與法蘭的端面匹配焊接，安裝平臺(tái)的一個(gè)端面呈多邊形，過渡筒體的呈多邊形的端面與安裝平臺(tái)的呈多邊形的端面匹配對(duì)接焊接。過渡筒體的下端面為和法蘭端面匹配的圓形，過渡筒體的上端面為和安裝平臺(tái)端面匹配的至少四邊的多邊形，過渡筒體和安裝平臺(tái)的連接處呈平滑的流線型，使得過渡筒體和安裝平臺(tái)之間減少了不必要的加強(qiáng)筋等輔助的力流轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，從而減輕了起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的重量，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起重運(yùn)輸機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)是在起重機(jī)中安裝連接在回轉(zhuǎn)支承以上可以繞著底座旋轉(zhuǎn)的部分，在轉(zhuǎn)臺(tái)上可以安裝吊臂、塔筒或A字架以及各種卷揚(yáng)及回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)等部件。
[0003]現(xiàn)有的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)一般包括與回轉(zhuǎn)支承直接相連的法蘭、圓柱形過渡筒體、平臺(tái)(或塔筒)三大部分，由于平臺(tái)的端面大多為多邊形而過渡筒體的端面為圓形，平臺(tái)和過渡筒體連接時(shí)會(huì)由于端面不匹配而形成端面突變以及剛度相差很大等結(jié)構(gòu)上的局限性，導(dǎo)致力流(力沿著結(jié)構(gòu)體進(jìn)行傳導(dǎo)的流動(dòng)路線)走向較為不順，存在局部彎矩而造成應(yīng)力過大的問題，經(jīng)常需要在平臺(tái)與圓筒體之間增加多塊筋板來分散力流。
[0004]然而，在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]增加筋板會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)的重量增大，也會(huì)影響轉(zhuǎn)臺(tái)上其他機(jī)構(gòu)及部件的布置安裝，這種轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)增加了起重機(jī)的重量和體積，影響了在海洋平臺(tái)及船舶等特殊領(lǐng)域上對(duì)重量和體積有嚴(yán)格限制的起重機(jī)的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，技術(shù)方案如下:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括用于與回轉(zhuǎn)支承連接的法蘭、過渡筒體及安裝平臺(tái)，所述過渡筒體的一個(gè)端面為圓形，所述過渡筒體的與呈圓形的端面相對(duì)的端面為至少四邊的多邊形，所述過渡筒體的呈圓形的端面與所述法蘭的端面匹配焊接，所述安裝平臺(tái)的一個(gè)端面呈多邊形，所述過渡筒體的呈多邊形的端面與所述安裝平臺(tái)的呈多邊形的端面匹配對(duì)接焊接。
[0008]進(jìn)一步地，所述過渡筒體包括多個(gè)一端為弧面一端為點(diǎn)的弧面三角板以及多個(gè)平面三角板，多個(gè)所述弧面三角板和平面三角板拼裝焊接，所述弧面三角板的弧面構(gòu)成所述過渡筒體的呈圓形的端面，所述平面三角板的側(cè)邊構(gòu)成所述過渡筒體的呈方形的端面。
[0009]進(jìn)一步地，所述弧面三角板和所述平面三角板分別設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)所述弧面三角板的弧面對(duì)應(yīng)一段九十度的圓弧，并且所述弧面三角板和所述平面三角板依次間隔拼裝。
[0010]進(jìn)一步地，所述過渡筒體的呈圓形的端面的圓心與呈方形的端面的中心處于同一條垂直線上，所述垂直線垂直于所述過渡筒體的端面。
[0011]進(jìn)一步地，所述安裝平臺(tái)包括兩條平行設(shè)置的主梁、連接兩條所述主梁并與所述主梁垂直的主梁連接板，所述主梁與所述主梁連接板圍成一個(gè)方形端面，所述過渡筒體的呈方形的端面與所述主梁、所述主梁連接板圍成的呈方形的端面匹配焊接。
[0012]進(jìn)一步地，所述主梁的相對(duì)的兩端上，一端設(shè)置有前部支承座，另一端設(shè)置有后部拉耳、第一吊臂樞軸安裝支座。
[0013]進(jìn)一步地，所述三角架支承座和所述三角架拉耳分別設(shè)置有兩個(gè)，所述三角架支承座和所述三角架拉耳相對(duì)設(shè)置在所述方形梁的呈方形的端面的四個(gè)頂點(diǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，所述安裝平臺(tái)為豎向延伸的塔筒，所述塔筒的一個(gè)端面與所述過渡筒體的呈方形的端面匹配焊接且保持邊線重合。
[0015]進(jìn)一步地，所述塔筒上設(shè)置有滑輪安裝座以及第二吊臂樞軸安裝支座。
[0016]進(jìn)一步地，所述吊臂樞軸支座設(shè)置在所述塔筒的呈方形的端面的一端，所述滑輪安裝座設(shè)置在所述塔筒的頂端。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0018]通過設(shè)置過渡筒體分別與法蘭和安裝平臺(tái)焊接形成起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，過渡筒體的下端面為和法蘭端面匹配的圓形，過渡筒體的上端面為和安裝平臺(tái)端面匹配的至少四邊的多邊形，過渡筒體和安裝平臺(tái)的連接處呈平滑的流線型，使得過渡筒體和安裝平臺(tái)之間減少了不必要的加強(qiáng)筋等輔助的力流轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的起重機(jī)吊臂所受的力能夠通過安裝平臺(tái)穩(wěn)定平和地傳遞到過渡筒體上，從而減輕了起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的重量，節(jié)省了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種帶方形梁的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種帶方形梁的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2提供的一種帶塔筒的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]參見圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)包括用于與回轉(zhuǎn)支承連接的法蘭1、過渡筒體2及安裝平臺(tái)3，過渡筒體2的一個(gè)端面為圓形，過渡筒體2的與呈圓形的端面相對(duì)的端面為至少四邊的多邊形，過渡筒體2的呈圓形的端面與法蘭1的端面匹配焊接，安裝平臺(tái)的3 —個(gè)端面呈多邊形，過渡筒體2的呈多邊形的端面與安裝平臺(tái)3的呈多邊形的端面匹配對(duì)接焊接。
[0026]具體地，起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)在起重機(jī)中安裝在在回轉(zhuǎn)支承上，并且可以繞著起重機(jī)底座旋轉(zhuǎn)，法蘭1與起重機(jī)的回轉(zhuǎn)支承直接相連，過渡筒體2則分別連接法蘭1和安裝平臺(tái)3，安裝平臺(tái)3上可以安裝吊臂、A字架以及各種卷揚(yáng)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，還有司機(jī)室、機(jī)器房、油箱、走道等；本實(shí)施例中安裝平臺(tái)為一方形梁結(jié)構(gòu)的平臺(tái)，過渡筒體2的其中一個(gè)端面的形狀設(shè)置為與安裝平臺(tái)3的一端面尺寸匹配的多邊形，這樣在過渡筒體2和安裝平臺(tái)3焊接后，過渡筒體2和安裝平臺(tái)3的連接處呈平滑的流線型，過渡筒體2和安裝平臺(tái)3即形成一個(gè)整體，避免出現(xiàn)端面突變的情況，此時(shí)無需增加加強(qiáng)筋板來分散力流，就可以使得起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上所承載的壓力、彎矩、扭矩以及剪切力，非常順暢地經(jīng)安裝平臺(tái)3、過渡筒體2傳遞到與回轉(zhuǎn)支承連接的法蘭I上，在保證力流走向通順的同時(shí)，減輕了起重機(jī)的重量。
[0027]進(jìn)一步地，過渡筒體2包括多個(gè)一端為弧面一端為點(diǎn)的弧面三角板2a以及多個(gè)平面三角板2b，多個(gè)弧面三角板2a和平面三角板2b拼裝焊接，弧面三角板2a的弧面構(gòu)成過渡筒體2的呈圓形的端面，平面三角板2b的側(cè)邊構(gòu)成過渡筒體2的呈方形的端面。
[0028]具體地，實(shí)際施工過程中，安裝平臺(tái)3的端面一般為方形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中設(shè)置過渡筒體2的其中一個(gè)端面為方形，適應(yīng)匹配安裝平臺(tái)3的端面的形狀進(jìn)行焊接，由于過渡筒體2的另一個(gè)端面需要匹配法蘭I進(jìn)行焊接，此時(shí)過渡筒體2需要設(shè)計(jì)成上方下圓形，這種形狀的構(gòu)件直接整體加工比較費(fèi)時(shí)且浪費(fèi)材料，因此本實(shí)施例中將過渡筒體2由多個(gè)三角板拼接焊裝而成，加工過程更加簡便，也節(jié)省了成本。
[0029]進(jìn)一步地，弧面三角板2a和平面三角板2b分別設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)弧面三角板2a的弧面對(duì)應(yīng)一段九十度的圓弧，并且弧面三角板2a和平面三角板2b依次間隔拼裝。過渡筒體2的呈圓形的端面的圓心與呈方形的端面的中心處于同一條垂直線上，垂直線垂直于過渡筒體2的端面。
[0030]具體地,弧面三角板2a設(shè)有四個(gè),每個(gè)弧面三角板2a的弧面對(duì)應(yīng)一段九十度的圓弧，平面三角板2b設(shè)有四個(gè)，每個(gè)平面三角板2b的側(cè)邊對(duì)應(yīng)方形端面的一條邊，弧面三角板2a和平面三角板2b間隔拼裝且中心在一條垂線上，使得過渡筒體2為對(duì)稱的上方下圓形，在承受載荷時(shí)更加平穩(wěn)。容易知道，在其他的實(shí)現(xiàn)方式中，過渡筒體2的呈圓形的端面和呈方形的端面的中心也可以不在一條垂線上，呈方形的端面相對(duì)于呈圓形的端面的任意一條對(duì)稱線所投影的對(duì)稱線也可以是非對(duì)稱的。
[0031]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，安裝平臺(tái)3包括兩條平行設(shè)置的主梁31、連接兩條主梁31并與主梁31垂直的主梁連接板32，主梁31與主梁連接板32圍成一個(gè)方形端面，過渡筒體2的呈方形的端面與主梁31、主梁連接板32圍成的呈方形的端面匹配焊接。
[0032]具體地，安裝平臺(tái)3的一種形式為水平延伸的方形梁，方形梁的主體結(jié)構(gòu)為兩條水平延伸的受力主梁31，兩條豎向設(shè)置并垂直連接主梁31的主梁連接板32，還可以包括一個(gè)橫向設(shè)置連接兩條主梁31的底平面板，主梁31與主梁連接板32圍成一個(gè)方形接口，方形接口的截面為方形且尺寸與過渡筒體2的呈方形的端面相適應(yīng)。
[0033]進(jìn)一步地，主梁31的相對(duì)的兩端上，一端設(shè)置有前部支承座31a，另一端設(shè)置有后部拉耳31b、第一吊臂樞軸安裝支座31c。前部支承座31a、后部拉耳31b、第一吊臂樞軸安裝支座31c均分別設(shè)置有兩個(gè)，相對(duì)安裝在主梁31的兩端。
[0034]具體地，主梁31為主要受力部分，主梁31—般是順著起重機(jī)吊臂方向延伸的平行或者對(duì)稱的方形梁結(jié)構(gòu)，前部支承座31a和后部拉耳31b、第一吊臂樞軸安裝支座31c用于輔助安裝起重機(jī)的其他部件，以及配合進(jìn)行起重機(jī)的起重運(yùn)輸作業(yè)。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，通過設(shè)置過渡筒體分別與法蘭和安裝平臺(tái)焊接形成起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，過渡筒體的下端面為和法蘭端面匹配的圓形，過渡筒體的上端面為和安裝平臺(tái)端面匹配的至少四邊的多邊形，過渡筒體和安裝平臺(tái)的連接處呈平滑的流線型，使得過渡筒體和安裝平臺(tái)之間減少了不必要的加強(qiáng)筋等輔助的力流轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的起重機(jī)吊臂所受的力能夠通過安裝平臺(tái)穩(wěn)定平和地傳遞到過渡筒體上，從而減輕了起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的重量，節(jié)省了成本。
[0036]實(shí)施例2
[0037]參見圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)的主體結(jié)構(gòu)法蘭1以及過渡筒體2與實(shí)施例1相同，法蘭1、過渡筒體2的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參考實(shí)施例1，而本實(shí)施例中安裝平臺(tái)3是與實(shí)施例1中方形梁平臺(tái)所不同的塔筒結(jié)構(gòu)。
[0038]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，安裝平臺(tái)3為豎向延伸的塔筒32，塔筒32的一個(gè)端面與過渡筒體2的呈方形的端面匹配焊接且保持邊線重合。
[0039]具體地，塔筒32為起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)中安裝平臺(tái)3的另一種形式，塔筒32的主體結(jié)構(gòu)沿豎向延伸，塔筒32下端的端面尺寸相對(duì)較小，可以完全與過渡筒體2的呈方形的端面對(duì)應(yīng)焊接且保持邊線完全重合，在邊線重合的情況下，實(shí)際塔筒32與安裝平臺(tái)3形成一個(gè)整體，力流傳遞更加順暢。
[0040]進(jìn)一步地，塔筒32上設(shè)置有滑輪安裝座32a以及第二吊臂樞軸安裝支座32b。吊臂樞軸支座32b設(shè)置在塔筒32的呈方形的端面的一端，滑輪安裝座32a設(shè)置在與塔筒32的頂端。
[0041]具體地，滑輪安裝座32a及吊臂樞軸支座32b用于輔助安裝起重機(jī)的其他部件，以及配合進(jìn)行起重機(jī)的起重運(yùn)輸作業(yè)。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例提供的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，通過設(shè)置過渡筒體分別與法蘭和安裝平臺(tái)焊接形成起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，過渡筒體的下端面為和法蘭端面匹配的圓形，過渡筒體的上端面為和安裝平臺(tái)端面匹配的至少四邊的多邊形，過渡筒體和安裝平臺(tái)的連接處呈平滑的流線型，使得過渡筒體和安裝平臺(tái)之間減少了不必要的加強(qiáng)筋等輔助的力流轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的起重機(jī)吊臂所受的力能夠通過安裝平臺(tái)穩(wěn)定平和地傳遞到過渡筒體上，從而減輕了起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的重量，節(jié)省了成本。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括用于與回轉(zhuǎn)支承連接的法蘭、過渡筒體及安裝平臺(tái)，所述過渡筒體的一個(gè)端面為圓形，所述過渡筒體的與呈圓形的端面相對(duì)的端面為至少四邊的多邊形，所述過渡筒體的呈圓形的端面與所述法蘭的端面匹配焊接，所述安裝平臺(tái)的一個(gè)端面呈多邊形，所述過渡筒體的呈多邊形的端面與所述安裝平臺(tái)的呈多邊形的端面匹配對(duì)接焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述過渡筒體包括多個(gè)一端為弧面一端為點(diǎn)的弧面三角板以及多個(gè)平面三角板，多個(gè)所述弧面三角板和平面三角板拼裝焊接，所述弧面三角板的弧面構(gòu)成所述過渡筒體的呈圓形的端面，所述平面三角板的側(cè)邊構(gòu)成所述過渡筒體的呈方形的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述弧面三角板和所述平面三角板分別設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)所述弧面三角板的弧面對(duì)應(yīng)一段九十度的圓弧，并且所述弧面三角板和所述平面三角板依次間隔拼裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述過渡筒體的呈圓形的端面的圓心與呈方形的端面的中心處于同一條垂直線上，所述垂直線垂直于所述過渡筒體的端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述安裝平臺(tái)包括兩條平行設(shè)置的主梁、連接兩條所述主梁并與所述主梁垂直的主梁連接板，所述主梁與所述主梁連接板圍成一個(gè)方形端面，所述過渡筒體的呈方形的端面與所述主梁、所述主梁連接板圍成的呈方形的端面匹配焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述主梁的相對(duì)的兩端上，一端設(shè)置有前部支承座，另一端設(shè)置有后部拉耳、第一吊臂樞軸安裝支座。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述三角架支承座和所述三角架拉耳分別設(shè)置有兩個(gè)，所述三角架支承座和所述三角架拉耳相對(duì)設(shè)置在所述方形梁的呈方形的端面的四個(gè)頂點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述安裝平臺(tái)為豎向延伸的塔筒，所述塔筒的一個(gè)端面與所述過渡筒體的呈方形的端面匹配焊接且保持邊線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述塔筒上設(shè)置有滑輪安裝座以及第二吊臂樞軸安裝支座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的起重機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述吊臂樞軸支座設(shè)置在所述塔筒的呈方形的端面的一端，所述滑輪安裝座設(shè)置在所述塔筒的頂端。
【文檔編號(hào)】B66C23/84GK104355248SQ201410534407
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】蔣文革, 雷旭, 崔燕華, 任攀, 余峰, 于翰祥 申請(qǐng)人:武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司