一種智能化的冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能化的冷凝裝置，包括壓縮機、冷凝箱、風扇、連接在冷凝箱上并用于控制冷凝箱內(nèi)部溫度的溫度控制器，所述風扇可拆卸的安裝在所述冷凝箱上，所述冷凝箱包括箱體與安裝在箱體內(nèi)的冷凝管，所述冷凝管與壓縮機相連接。本發(fā)明通過冷凝管在冷凝箱的箱體內(nèi)產(chǎn)生適當?shù)睦錃?，通過所述風扇均勻的將冷氣吹入到電子元器件上進行循環(huán)，可使得冷凝溫度十分均勻，顯著降低冷氣的損耗，電子元器件上的溫度可控制在±3℃。另外可通過溫度控制器對冷凝箱的出風口處的溫度進行實時檢測，防止冷凝箱溫度過低發(fā)生危險，有效地提高了本發(fā)明的安全性。
【專利說明】一種智能化的冷凝裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種冷凝裝置，具體涉及一種智能化的冷凝裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]伴隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，電子元器件具有朝著高功率、高集成化的方向發(fā)展，其工作時放出的冷氣越來越大，因此，對電子元器件的冷凝裝置的要求也越來越苛刻。目前，傳統(tǒng)風冷冷卻方式已經(jīng)無法滿足大功率電子元器件的工作要求，大功率電子元器件的冷凝裝置的研究越來越受到高度重視。目前，現(xiàn)有的冷凝裝置存在冷凝溫度不均勻、冷氣損耗大的缺點。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種智能化的冷凝裝置，可使得冷凝溫度十分均勻，顯著降低冷氣的損耗。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過采用如下技術方案:
一種智能化的冷凝裝置，包括壓縮機、冷凝箱、風扇、連接在冷凝箱上并用于控制冷凝箱內(nèi)部溫度的溫度控制器，所述風扇可拆卸的安裝在所述冷凝箱上，所述冷凝箱包括箱體與安裝在箱體內(nèi)的冷凝管，所述冷凝管與壓縮機相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述箱體呈中空狀結構，該箱體的側壁上開設有一進風口、與進風口相對設置的一出風口，且所述進風口與出風口的中心線呈同軸設置。
[0009]優(yōu)選地，所述出風口與進風口處分別設有一個兩端開口的圓柱形通風管。
[0010]優(yōu)選地，所述風扇安裝在箱體的進風口處，該風扇的出口與所述進風口連通。
[0011]優(yōu)選地，所述溫度控制器包括溫控箱、與溫控箱電連接的IGBT模塊，所述IGBT模塊安裝在所述出風口處。
[0012]優(yōu)選地，所述冷凝箱還包括一頂蓋，所述箱體的頂端開設有一安裝口，所述頂蓋可拆卸地安裝在該安裝口處。
[0013]優(yōu)選地，所述冷凝箱還包括一用于固定所述冷凝管的冷凝板，所述冷凝板上開設有用于安裝所述冷凝管的安裝孔。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的一種智能化的冷凝裝置，通過冷凝管在冷凝箱的箱體內(nèi)產(chǎn)生適當?shù)睦錃?，通過所述風扇均勻的將冷氣吹入到電子元器件上進行循環(huán)，可使得冷凝溫度十分均勻，顯著降低冷氣的損耗，電子元器件上的溫度可控制在±3°C。另外可通過溫度控制器對冷凝箱的出風口處的溫度進行實時檢測，防止冷凝箱溫度過低發(fā)生危險，有效地提高了該一種智能化的冷凝裝置的安全性。
[0015]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明中實施例的一種智能化的冷凝裝置整體結構示意圖；
圖2本發(fā)明中實施例的一種箱體結構示意圖；
圖3本發(fā)明中實施例的一種冷凝管結構示意圖。
[0017]圖中:1、冷凝箱；11、箱體；110、進風口 ；111、通風管；112、出風口 ；114、安裝口 ；115、周壁；12、冷凝管；13、頂蓋；14、冷凝板；140、安裝孔；141、密封套；2、風扇；21、出口 ；
3、IGBT 模塊。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
參照圖1與圖2，本實施例所述的一種智能化的冷凝裝置，包括壓縮機(圖中未示出)、冷凝箱1、風扇2及用于控制冷凝箱I內(nèi)部溫度的溫度控制器(圖未示)。所述風扇2可拆卸的安裝在所述冷凝箱I上。所述溫度控制器與所述冷凝箱I連接。
[0020]所述冷凝箱I包括箱體11與安裝在箱體11內(nèi)的冷凝管12。所述箱體11內(nèi)部中空，該箱體11上開設有一進風口 110及一出風口 112，所述進風口 110與出風口 112相對設置。優(yōu)選地，所述進風口 110與出風口 112的中心位于同一直線上。所述出風口 112與進風口 110處分別凸設有一個圓柱形的通風管111，該通風管111部中空兩端開口。
[0021]所述風扇2安裝在箱體11的進風口 110處，該風扇2的出口 21與所述進風口 110連通。所述風扇2可為恒速風扇。
[0022]所述溫度控制器包括溫控箱(圖未示)、及與溫控箱電性連接的IGBT模塊3。所述IGBT模塊3安裝在所述出風口 112處，用于對出風口 112處的溫度進行實時檢測。
[0023]作為另一較佳實施例，參照圖3，所述冷凝箱I還包括一頂蓋13，所述箱體11的頂端開設有一安裝口 114，所述頂蓋13可拆卸地安裝在該安裝口 114處，所述冷凝管12可通過所述安裝口 114安裝至所述箱體11內(nèi)或者從箱體11內(nèi)取出。所述頂蓋13用于密封該安裝口 114，從而防止箱體11內(nèi)的冷氣從安裝口 114處泄露，提高冷氣的利用率。
[0024]作為另一較佳實施例，所述冷凝箱I還包括一用于固定所述冷凝管12的冷凝板14，所述冷凝板14上開設有用于安裝所述冷凝管12的安裝孔140。所述冷凝管12與安裝孔140的數(shù)量若干。各冷凝管12分別對應的穿插在一個安裝孔140內(nèi)。通過該冷凝板14安裝所述冷凝管12，使得冷凝管12有序的安裝在所述箱體11內(nèi)，能有效的提高冷凝管12產(chǎn)生的冷氣的利用率。優(yōu)選地，所述各安裝孔處均安裝有一密封套141，所密封套141可套設在冷凝管12上，且與所述冷凝板14固定連接。該密封套141用于防止冷氣從冷凝管12與安裝孔140之間的縫隙處發(fā)散出去。
[0025]本發(fā)明的工作原理:
開啟壓縮機，對冷凝管12內(nèi)產(chǎn)生冷氣，利用風扇2將冷凝箱I內(nèi)的冷氣通過出風口 112吹入到電子元氣件上。通過所述箱體11的出風口 112處的IGBT模塊3探測的溫度信息反饋溫控箱處，所述溫控箱根據(jù)所述溫度信息來控制冷凝箱I和/或風扇2的工作。例如當出風口 112的溫度超過預定值時，發(fā)出停止輸送冷氣的指令，使得所述冷凝箱I停止為電子元器件輸送冷氣，否則，所述冷凝箱I保持為電子元氣件輸送冷氣。
[0026]綜上所述，本發(fā)明的一種智能化的冷凝裝置，通過冷凝管12在冷凝箱I的箱體11內(nèi)產(chǎn)生適當?shù)睦錃?，通過所述風扇2均勻的將冷氣吹入到電子元氣件內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)電子元氣件冷凝溫度均勻、冷氣損耗小，電子元氣件內(nèi)的溫度可控制在±3°C。另外可通過溫度控制器對冷凝箱I的出風口 112處的溫度進行實時檢測，防止冷凝箱I溫度過低發(fā)生危險，有效地提高本發(fā)明的安全性。
[0027]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:包括壓縮機、冷凝箱、風扇、連接在冷凝箱上并用于控制冷凝箱內(nèi)部溫度的溫度控制器，所述風扇可拆卸的安裝在所述冷凝箱上，所述冷凝箱包括箱體與安裝在箱體內(nèi)的冷凝管，所述冷凝管與壓縮機相連接。
2.根據(jù)權利要求2所述的一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:所述箱體呈中空狀結構，該箱體的側壁上開設有一進風口、與進風口相對設置的一出風口，且所述進風口與出風口的中心線呈同軸設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:所述出風口與進風口處分別設有一個兩端開口的圓柱形通風管。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:所述風扇安裝在箱體的進風口處，該風扇的出口與所述進風口連通。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:所述溫度控制器包括溫控箱、與溫控箱電連接的IGBT模塊，所述IGBT模塊安裝在所述出風口處。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:所述冷凝箱還包括一頂蓋，所述箱體的頂端開設有一安裝口，所述頂蓋可拆卸地安裝在該安裝口處。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種智能化的冷凝裝置，其特征在于:所述冷凝箱還包括一用于固定所述冷凝管的冷凝板，所述冷凝板上開設有用于安裝所述冷凝管的安裝孔。
【文檔編號】H05K7/20GK104080315SQ201410237914
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月2日 優(yōu)先權日:2014年6月2日
【發(fā)明者】申翰明 申請人:申翰明