一種薄板卷料吊裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種薄板卷料吊裝裝置，包括吊裝裝置本體，所述吊裝裝置本體包括第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊的一端與第二墊塊的一端活動(dòng)鏈接；所述第一墊塊和第二墊塊的上表面分別設(shè)置弧形凸起，且弧形凸起的長(zhǎng)度與第一墊塊、第二墊塊等長(zhǎng)；所述第一墊塊和第二墊塊的下表面分別設(shè)置弧形槽，且弧形槽的長(zhǎng)度與第一墊塊、第二墊塊等長(zhǎng)；本發(fā)明保證薄板卷材在吊運(yùn)過程中，既有效的保護(hù)了卷材，使其在吊裝的過程中不產(chǎn)生變形，同時(shí)該裝置制造成本低、操作簡(jiǎn)便，避免了浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種薄板卷料吊裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄板卷料生產(chǎn)運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及一種薄板卷料吊裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在薄板卷材的生產(chǎn)過程中，吊裝運(yùn)輸不可避免。原有的吊裝裝置一般采用鋼絲繩或者尼龍吊帶直接吊運(yùn)薄板卷料，采用鋼絲繩吊運(yùn)薄板卷材容易造成卷材內(nèi)孔部分的材料變形從而形成尾料，無(wú)法使用，造成了浪費(fèi)；采用尼龍吊帶吊運(yùn)薄板卷材，也會(huì)導(dǎo)致卷材有一定的變形，尼龍吊帶在使用的過程中磨損割傷現(xiàn)象嚴(yán)重，存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種薄板卷料吊裝裝置，保證薄板卷材在吊運(yùn)過程中，既有效的保護(hù)了卷材，使其在吊裝的過程中不產(chǎn)生變形，同時(shí)該裝置制造成本低、操作簡(jiǎn)便，避免了浪費(fèi)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種薄板卷料吊裝裝置，包括吊裝裝置本體，所述吊裝裝置本體包括第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊的一端與第二墊塊的一端活動(dòng)鏈接；所述第一墊塊和第二墊塊的上表面分別設(shè)置弧形凸起，且弧形凸起的長(zhǎng)度與第一墊塊、第二墊塊等長(zhǎng)；所述第一墊塊和第二墊塊的下表面分別設(shè)置弧形槽，且弧形槽的長(zhǎng)度與第一墊塊、第二墊塊等長(zhǎng)；
所述第一墊塊的一端設(shè)置有U形凹槽，所述第二墊塊的一端設(shè)置有凸起，所述U形凹槽與凸起相對(duì)設(shè)置，且互相匹配；
所述U形凹槽的U形臂上分別開設(shè)有小孔，且所述小孔同軸設(shè)置；所述第二墊塊的凸起部分開設(shè)小孔，其與U形臂上的同軸小孔相匹配；
所述第一墊塊的一端與第二墊塊的一端通過連接銷連接，所述連接銷依次穿過U形臂與凸起部分開設(shè)的小孔，所述連接銷底部通過卡簧卡緊；
所述卡簧通過墊片與連接銷卡緊連接。
[0005]通過以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明包括第一墊塊和第二墊塊，第一墊塊和第二墊塊采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，只需在卷料的軸心孔的左右兩端分別插入本發(fā)明的第一墊塊，此時(shí)由于第一墊塊與第二墊塊活動(dòng)鏈接，第一墊塊與第二墊塊呈90度設(shè)置；第一墊塊、第二墊塊的上表面與卷料的軸心孔接觸，第一墊塊、第二墊塊的下表面通過鋼絲繩收緊，由于第一墊塊、第二墊塊的上表面設(shè)置弧形凸起，能夠使本發(fā)明與薄板卷料的軸心孔緊密貼合，而在第一墊塊和第二墊塊的下表面分別設(shè)置弧形槽，能夠使鋼絲繩剛好卡在弧形槽內(nèi)，保證鋼絲繩和吊裝裝置不打滑，增加了吊裝裝置的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1所示為本發(fā)明吊裝過程的示意圖； 圖2所示為本發(fā)明吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中2a為俯視圖，2b為仰視圖，2c為左視圖；
圖3所示為連接銷與卡簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1為第一墊塊，2為第二墊塊,3為弧形凸起,4為弧形槽,5為連接銷,6為卡簧,7為鋼絲繩。

【具體實(shí)施方式】
[0007]附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0008]圖1-圖2所示，一種薄板卷料吊裝裝置，包括吊裝裝置本體，吊裝裝置本體包括第一墊塊I和第二墊塊2，第一墊塊I的一端與第二墊塊2的一端活動(dòng)鏈接；
第一墊塊I的一端設(shè)置有U形凹槽，所述第二墊塊2的一端設(shè)置有凸起，所述U形凹槽與凸起相對(duì)設(shè)置，且互相匹配山形凹槽的U形臂上分別開設(shè)有小孔，且所述小孔同軸設(shè)置；第二墊塊2的凸起部分開設(shè)小孔，其與U形臂上的同軸小孔相匹配；
圖3所示設(shè)有連接銷5依次穿過U形臂與凸起部分開設(shè)的小孔，所述連接銷5底部通過卡簧6卡緊；
第一墊塊I和第二墊塊2的上表面分別設(shè)置弧形凸起3，且弧形凸起3的長(zhǎng)度與第一墊塊1、第二墊塊2等長(zhǎng)；第一墊塊I和第二墊塊2的下表面分別設(shè)置弧形槽4，且弧形槽4的長(zhǎng)度與第一墊塊1、第二墊塊2等長(zhǎng)；
使用時(shí)，只需在卷料的軸心孔的左右兩端分別插入本發(fā)明的第一墊塊1，此時(shí)由于第一墊塊I與第二墊塊2活動(dòng)鏈接，第一墊塊I與第二墊塊2呈90度設(shè)置；第一墊塊1、第二墊塊2的上表面與卷料的軸心孔接觸，第一墊塊1、第二墊塊2的下表面通過鋼絲繩7收緊起吊即可。
[0009]由于第一墊塊1、第二墊塊2的上表面設(shè)置弧形凸起3，能夠使本發(fā)明與薄板卷料的軸心孔緊密貼合，而在第一墊塊I和第二墊塊2的下表面分別設(shè)置弧形槽4，能夠使鋼絲繩7剛好卡在弧形槽4內(nèi)，保證鋼絲繩7和吊裝裝置不打滑，增加了吊裝裝置的穩(wěn)定性。
[0010]卡簧6通過墊片與連接銷5卡緊連接，進(jìn)一步增加吊裝裝置的穩(wěn)定性。
[0011]通過以上吊裝裝置，保證薄板卷材在吊運(yùn)過程中，既有效的保護(hù)了卷材，使其在吊裝的過程中不產(chǎn)生變形，同時(shí)該裝置制造成本低、操作簡(jiǎn)便，避免了浪費(fèi)。
[0012]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄板卷料吊裝裝置，包括吊繩，其特征在于，所述吊繩與薄板卷料的端部之間設(shè)置防磨機(jī)構(gòu)，該防磨機(jī)構(gòu)包括第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊的一端與第二墊塊的一端鉸接，而第一墊塊、第二墊塊的另一端均活動(dòng)設(shè)置；所述第一墊塊和第二墊塊相對(duì)的兩表面分別設(shè)置弧形凸起，且弧形凸起的長(zhǎng)度與第一墊塊、第二墊塊等長(zhǎng)；所述第一墊塊和第二墊塊相背的兩個(gè)表面分別設(shè)置用于嵌裝鋼絲吊繩的弧形槽，且弧形槽的長(zhǎng)度與第一墊塊、第二墊塊等長(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板卷料吊裝裝置，其特征在于:所述第一墊塊的一端設(shè)置有U形凹槽，所述第二墊塊的一端設(shè)置有凸起，所述U形凹槽與凸起相對(duì)設(shè)置，且互相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄板卷料吊裝裝置，其特征在于:所述U形凹槽的U形臂上分別開設(shè)有小孔，且所述小孔同軸設(shè)置；所述第二墊塊的凸起部分開設(shè)小孔，其與U形臂上的同軸小孔相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄板卷料吊裝裝置，其特征在于:所述第一墊塊的一端與第二墊塊的一端通過連接銷連接，所述連接銷依次穿過U形臂與凸起部分開設(shè)的小孔，所述連接銷底部通過卡簧卡緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄板卷料吊裝裝置，其特征在于:所述卡簧通過墊片與連接銷卡緊連接。
【文檔編號(hào)】B66C1/12GK104044991SQ201410231563
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】葉華, 王曉峰, 王岳 申請(qǐng)人:江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司