一種升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種升降機(jī)構(gòu)，絲桿固定板的上方安裝有步進(jìn)電機(jī)安裝板，絲桿固定板上裝有絲桿固定座a、b；步進(jìn)電機(jī)安裝在步進(jìn)電機(jī)安裝板上，步進(jìn)電機(jī)下通過聯(lián)軸器與絲桿連接；絲桿固定板上設(shè)有兩道滑軌，兩道滑軌上分別配合裝有滑塊；絲桿螺帽支架裝在絲桿上，且絲桿螺帽支架的底端與兩個(gè)滑塊連接；絲桿螺帽支架上裝有托料板連接塊，托料板連接塊上裝有托料板安裝板；托料板安裝板的前端上方裝有兩個(gè)托料板支撐架，兩個(gè)托料板支撐架上裝有托淬盤；托淬盤上可依次接住成品淬盤，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定高度時(shí)，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿螺帽支架帶動(dòng)托淬盤沿著滑軌下降，將成品淬盤堆放在所需位置。本發(fā)明可接送成品淬盤到指定位置。
【專利說明】一種升降機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及升降機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種可接住成品淬盤并將成品淬盤運(yùn)送到下一工作位置的升降機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]對于尺寸較大的吸塑淬盤，在生產(chǎn)過程中，需要空淬盤的自動(dòng)分料、自動(dòng)送料、成品淬盤的自動(dòng)疊放與成品淬盤的自動(dòng)輸送等步驟循環(huán)操作，通過各機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。方便快捷、保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003]一般都是人工放空淬盤到阻擋分料機(jī)構(gòu)上，阻擋分料機(jī)構(gòu)將堆放的空淬盤一個(gè)一個(gè)分出，送料機(jī)構(gòu)吸附空淬盤并推送至工作位置放料，空淬盤裝滿料后下料氣缸驅(qū)動(dòng)，使成品淬盤由升降機(jī)構(gòu)接住，升降機(jī)構(gòu)并依次將成品淬盤疊放起來，升降機(jī)構(gòu)再將疊放好的成品淬盤再放置在移位機(jī)構(gòu)上，移位機(jī)構(gòu)將疊放好的成品淬盤移動(dòng)到取料口，人工取走裝滿成品的淬盤。由于上空淬盤和取成品淬盤設(shè)計(jì)在一側(cè)，為方便工人取放淬盤，提高生產(chǎn)效率。上述整個(gè)循環(huán)過程中需要一種升降機(jī)構(gòu)來接送成品淬盤。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種升降機(jī)構(gòu)，其可依次接住成品淬盤，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定高度時(shí)，升降機(jī)構(gòu)下降、將成品淬盤堆放在移位機(jī)構(gòu)的收料框板上。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種升降機(jī)構(gòu),包括步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)安裝板、絲桿固定座a、絲桿固定座b、聯(lián)軸器、支撐板、絲桿固定板、絲桿、滑軌、絲桿螺帽支架、托料板連接塊、托料板安裝板、托料板支撐架、托淬盤和成品淬盤，所述絲桿固定板的上方垂直固定安裝有步進(jìn)電機(jī)安裝板，絲桿固定板上分別安裝有絲桿固定座a和絲桿固定座b ;所述步進(jìn)電機(jī)安裝在步進(jìn)電機(jī)安裝板的上部，步進(jìn)電機(jī)下通過聯(lián)軸器與絲桿連接在一起，且絲桿通過絲桿固定座a和絲桿固定座b支撐連接；所述絲桿固定板上設(shè)有兩道滑軌，兩道滑軌上分別配合安裝有滑塊，兩道滑軌位于絲桿的兩側(cè)；所述絲桿螺帽支架安裝在絲桿上，且絲桿螺帽支架的底端與兩個(gè)滑塊連接在一起；所述絲桿螺帽支架上固定安裝有托料板連接塊，托料板連接塊上安裝有托料板安裝板；所述托料板安裝板的前端上方安裝有兩個(gè)托料板支撐架，兩個(gè)托料板支撐架上安裝有托淬盤。
[0007]所述托淬盤上可接住三組以上的成品淬盤，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定高度時(shí)，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿螺帽支架帶動(dòng)托淬盤下降，并沿著滑軌下降將成品淬盤堆放在下
一工作位置處。
[0008]作為優(yōu)選，所述絲桿固定板的背部上下兩側(cè)分別設(shè)有支撐板支撐固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述托料板支撐架為方形板，其上設(shè)有方形槽孔。
[0010]作為優(yōu)選,所述絲桿固定座a和絲桿固定座b分別螺接固定在絲桿固定板上。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述托淬盤為方形板，其截面尺寸小于成品淬盤的截面尺寸。[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]本發(fā)明托淬盤上可依次接住成品淬盤，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定高度時(shí)，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿螺帽支架帶動(dòng)托淬盤沿著滑軌下降，將成品淬盤堆放在所需位置。其接送成品淬盤位置準(zhǔn)確，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]實(shí)施例，見附圖1，一種升降機(jī)構(gòu)，包括步進(jìn)電機(jī)1、步進(jìn)電機(jī)安裝板2、絲桿固定座a3、絲桿固定座b4、聯(lián)軸器5、支撐板6、絲桿固定板7、絲桿8、滑軌9、絲桿螺帽支架10、托料板連接塊11、托料板安裝板12、托料板支撐架13、托淬盤14和成品淬盤15，所述絲桿固定板的上方垂直固定安裝有步進(jìn)電機(jī)安裝板，絲桿固定板上分別安裝有絲桿固定座a和絲桿固定座b ;所述步進(jìn)電機(jī)安裝在步進(jìn)電機(jī)安裝板的上部，步進(jìn)電機(jī)下通過聯(lián)軸器與絲桿連接在一起，且絲桿通過絲桿固定座a和絲桿固定座b支撐連接；所述絲桿固定板上設(shè)有兩道滑軌，兩道滑軌上分別配合安裝有滑塊，兩道滑軌位于絲桿的兩側(cè)；所述絲桿螺帽支架安裝在絲桿上，且絲桿螺帽支架的底端與兩個(gè)滑塊連接在一起；所述絲桿螺帽支架上固定安裝有托料板連接塊，托料板連接塊上安裝有托料板安裝板；所述托料板安裝板的前端上方安裝有兩個(gè)托料板支撐架，托料板支撐架為方形板，其上設(shè)有方形槽孔，可減輕托料板支撐架的重量，兩個(gè)托料板支撐架上安裝有托淬盤，所述托淬盤為方形板，其截面尺寸小于成品淬盤的截面尺寸。
[0017]所述絲桿固定板的背部上下兩側(cè)分別設(shè)有支撐板支撐固定。
[0018]本發(fā)明工作原理:托淬盤上可依次接住成品淬盤，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定高度時(shí)，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿螺帽支架帶動(dòng)托淬盤下降，并沿著滑軌下降將成品淬盤堆放在下一工作位置處。
[0019]上述實(shí)施例是對本發(fā)明進(jìn)行的具體描述，只是對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)安裝板、絲桿固定座a、絲桿固定座b、聯(lián)軸器、支撐板、絲桿固定板、絲桿、滑軌、絲桿螺帽支架、托料板連接塊、托料板安裝板、托料板支撐架、托淬盤和成品淬盤，所述絲桿固定板的上方垂直固定安裝有步進(jìn)電機(jī)安裝板，絲桿固定板上分別安裝有絲桿固定座a和絲桿固定座b ;所述步進(jìn)電機(jī)安裝在步進(jìn)電機(jī)安裝板的上部，步進(jìn)電機(jī)下通過聯(lián)軸器與絲桿連接在一起，且絲桿通過絲桿固定座a和絲桿固定座b支撐連接；所述絲桿固定板上設(shè)有兩道滑軌，兩道滑軌上分別配合安裝有滑塊，兩道滑軌位于絲桿的兩側(cè)；所述絲桿螺帽支架安裝在絲桿上，且絲桿螺帽支架的底端與兩個(gè)滑塊連接在一起；所述絲桿螺帽支架上固定安裝有托料板連接塊，托料板連接塊上安裝有托料板安裝板；所述托料板安裝板的前端上方安裝有兩個(gè)托料板支撐架，兩個(gè)托料板支撐架上安裝有托淬盤； 所述托淬盤上可接住三組以上的成品淬盤，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定高度時(shí)，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使絲桿螺帽支架帶動(dòng)托淬盤下降，并沿著滑軌下降將成品淬盤堆放在下一工作位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述絲桿固定板的背部上下兩側(cè)分別設(shè)有支撐板支撐固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述托料板支撐架為方形板，其上設(shè)有方形槽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述絲桿固定座a和絲桿固定座b分別螺接固定在絲桿固定板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述托淬盤為方形板，其截面尺寸小于成品淬盤的截面尺寸。
【文檔編號】B66F7/06GK103896180SQ201410151311
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】呂紹林, 楊愉強(qiáng), 吳小平, 鄧瑞林, 王票 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司