板料吊具的制作方法
【專利摘要】板料吊具屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的效率低、板料損傷和安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。本發(fā)明包括啟閉器、吊鉤框架、叉板、電機(jī)、支臂和壓板；吊鉤框架為倒L型；啟閉器固定在吊鉤框架上端；支臂上端與啟閉器的輸出端連接，下端與壓板固定連接，叉板均勻設(shè)置在吊鉤框架的下端與壓板下表面平行，通過(guò)電機(jī)控制整個(gè)板料吊具的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，通過(guò)啟閉器帶動(dòng)支臂上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓板上下移動(dòng)，壓板與叉板配合實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的夾緊或松開。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)板料的一次搬運(yùn)，提升了工作效率；本發(fā)明的壓板采用外覆聚氨酯的形式，在壓緊板料過(guò)程中，可有效保護(hù)板料表面不被損傷，減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，避免了鋼絲繩運(yùn)輸方式存在的安全隱患。
【專利說(shuō)明】板料吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種板料機(jī)械加工輸送輔助裝置，具體涉及一種板料吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼材加工企業(yè)中，供應(yīng)的產(chǎn)品主要包括鋼板和鋼卷產(chǎn)品，其中鋼板產(chǎn)品主要有兩種包裝方式，一種為客戶提供專用托盤，另一種為木架包裝，其中關(guān)于客戶提供專用托盤的產(chǎn)品，鋼材加工企業(yè)需要將制定的鋼板產(chǎn)品放置在專用托盤上，然后進(jìn)行統(tǒng)一包裝及發(fā)運(yùn)，但在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)專用托盤供應(yīng)不及時(shí)的情況，在沒(méi)有托盤的情況下，需要進(jìn)行備料，然后再將備料轉(zhuǎn)移至專用托盤上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，一般采用人工倒料或使用鋼絲繩或者吊帶進(jìn)行吊運(yùn)，其中采用人工倒料的方式，由于人工自身的限制導(dǎo)致效率低下，且在倒料過(guò)程中，由于人為的不確定性很容易對(duì)產(chǎn)品造成二次損傷；使用鋼絲繩或者吊帶進(jìn)行吊運(yùn)的方式，在吊運(yùn)過(guò)程中，由于鋼絲繩或吊帶與板料直接接觸，鋼絲繩及吊帶很容易對(duì)板料產(chǎn)生損傷，另外，吊運(yùn)過(guò)程中，由于鋼材本身涂油，摩擦力較小，因此很容易發(fā)生板垛脫落現(xiàn)象，同時(shí)如果使用吊帶進(jìn)行吊運(yùn)，吊帶本身強(qiáng)度較差，鋼板邊部極為鋒利，很容易出現(xiàn)吊帶被割斷的情況，存在極大的安全隱患，極易造成人身傷害，同時(shí)鋼絲繩及吊帶對(duì)板料邊部存在損傷，容易造成質(zhì)量缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種板料吊具，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的效率低、板料損傷和安全風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的板料吊具包括啟閉器、吊鉤框架、叉板、電機(jī)、支臂和壓板；所述吊鉤框架為倒L型；所述啟閉器設(shè)置在所述吊鉤框架上端；所述支臂上端固定在吊孔裝置上，下端與壓板固定連接，所述吊孔裝置位于板料吊具的上端，所述叉板均勻設(shè)置在所述吊鉤框架的下端與所述壓板下表面平行，通過(guò)電機(jī)控制整個(gè)板料吊具的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；通過(guò)啟閉器控制支臂上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓板上下移動(dòng)，壓板與叉板配合實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的夾緊或松開。
[0006]所述啟閉器上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，下端為長(zhǎng)條狀端口，所述壓板上設(shè)置有卡口，啟閉器下端的長(zhǎng)條狀端口與所述卡口配合，實(shí)現(xiàn)與壓板的連接或松開。
[0007]所述吊具上端設(shè)置有吊孔裝置，所述吊孔裝置與所述啟閉器連接。
[0008]所述板料吊具還包括扶手，所述扶手設(shè)置在所述吊鉤框架上。
[0009]所述支臂為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0010]所述支臂為X桿機(jī)構(gòu)。
[0011]所述壓板外表面包覆有聚氨酯。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的板料吊具的啟閉器上端通過(guò)插銷與行車鉤子進(jìn)行連接，對(duì)板料搬運(yùn)前，壓板與叉板之間處于打開狀態(tài)，叉板插入板料底部，通過(guò)行車控制吊鉤下降置一定位置后，由于重力作用，啟閉器旋轉(zhuǎn)90度，再次提升鉤子后，支臂帶動(dòng)壓板壓下，使板料被固定在所述叉板和壓板之間，提起吊鉤，吊起板料，將板料吊起放置在指定專用托盤上，同時(shí)吊鉤下降，通過(guò)重力作用，使啟閉器旋轉(zhuǎn)90度，處于打開狀態(tài)，此時(shí)吊鉤上升，支臂帶動(dòng)壓板上升，板料被松開，實(shí)現(xiàn)板料的一次搬運(yùn)，提升了工作效率；本發(fā)明的壓板采用外覆聚氨酯的形式，在壓緊板料過(guò)程中，可有效保護(hù)板料表面不被損傷，減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，避免了鋼絲繩運(yùn)輸方式存在的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的板料吊具整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的板料吊具整體結(jié)構(gòu)右視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的板料吊具支臂展開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的板料吊具中的啟閉器結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的板料吊具中的啟閉器結(jié)構(gòu)左視圖；
[0018]其中:1、插銷，2、啟閉器，201、長(zhǎng)條狀端口，3、吊鉤框架，4、扶手，5、叉板，6、電機(jī)，
7、支臂，8、壓板，801、卡口，9、吊孔裝置，10、棘輪機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]參見(jiàn)附圖1、附圖2和附圖3，本發(fā)明的板料吊具包括啟閉器2、吊鉤框架3、叉板5、電機(jī)6、支臂7和壓板8 ;所述吊鉤框架3為倒L型；所述啟閉器2設(shè)置在所述吊鉤框架3上端；所述支臂7上端固定在吊孔裝置9上，下端與壓板8固定連接，所述吊孔裝置9位于板料吊具的上端，所述叉板5均勻設(shè)置在所述吊鉤框架3的下端與所述壓板8下表面平行，通過(guò)電機(jī)6控制整個(gè)板料吊具的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，啟閉器2通過(guò)支臂7帶動(dòng)壓板8上下移動(dòng)，壓板8與叉板5配合實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的夾緊或松開。
[0021 ] 參見(jiàn)附圖4和附圖5，所述啟閉器2上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)IO，下端為長(zhǎng)條狀端口 201，所述壓板上設(shè)置有卡口 801，啟閉器2下端的長(zhǎng)條狀端口 201與所述卡口 801配合，實(shí)現(xiàn)與壓板8的連接或松開。
[0022]所述吊具上端設(shè)置有吊孔裝置9，所述吊孔裝置9與所述啟閉器2連接，行車吊鉤上升或下降時(shí)，吊孔裝置9帶動(dòng)啟閉器2實(shí)現(xiàn)上升或下降。
[0023]所述板料吊具還包括扶手4，所述扶手4設(shè)置在所述吊鉤框架3上。
[0024]所述支臂7為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0025]所述支臂7為X桿機(jī)構(gòu)。
[0026]所述壓板8外表面包覆有聚氨酯。
[0027]使用本發(fā)明的工作過(guò)程:本發(fā)明的板料吊具的啟閉器2上端通過(guò)插銷I與行車鉤子進(jìn)行連接，備料板料放置在木方上，對(duì)板料搬運(yùn)前，壓板8與叉板5之間處于打開狀態(tài)，叉板5插入板料底部，通過(guò)行車控制吊鉤下降置一定位置后，由于重力作用，啟閉器2旋轉(zhuǎn)90度，再次提升鉤子后，支臂7帶動(dòng)壓板8壓下，使板料被固定在所述叉板5和壓板8之間，提起吊鉤，吊起板料，將板料吊起放置在指定專用托盤上，托盤內(nèi)放置馬蹬，用于將板料頂起，便于叉板5移動(dòng)，板料落于馬蹬上，同時(shí)吊鉤下降，通過(guò)重力作用，使啟閉器2旋轉(zhuǎn)90度，處于打開狀態(tài)，此時(shí)吊鉤上升，支臂7帶動(dòng)壓板8上升，板料被松開，實(shí)現(xiàn)板料的依稀搬運(yùn)，板料放置于馬蹬上之后，操作人員使用鋼絲繩吊運(yùn)托盤上升，使托盤與板料貼合，完成板料從備料木架上轉(zhuǎn)移至專用托盤上的工作。
[0028]以上為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但絕非對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.板料吊具，其特征在于，包括啟閉器(2)、吊鉤框架(3)、叉板(5)、電機(jī)(6)、支臂(7)和壓板(8);所述吊鉤框架(3)為倒L型；所述啟閉器(2)設(shè)置在所述吊鉤框架(3)上端；所述支臂(7)上端固定在吊孔裝置(9)上，所述吊孔裝置(9)位于板料吊具的上端，下端與壓板(8 )固定連接，所述叉板(5 )均勻設(shè)置在所述吊鉤框架(3 )的下端與所述壓板(8 )下表面平行，通過(guò)電機(jī)(6)控制整個(gè)板料吊具的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，通過(guò)啟閉器(2)帶動(dòng)支臂(7)上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓板(8)上下移動(dòng)，壓板(8)與叉板(5)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的夾緊或松開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料吊具，其特征在于，所述板料吊具還包括扶手(4)，所述扶手(4)設(shè)置在所述吊鉤框架(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料吊具，其特征在于，所述啟閉器(2)上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)(10)，下端為長(zhǎng)條狀端口(201)，所述壓板(8)上設(shè)置有卡口(801)，啟閉器(2)下端的長(zhǎng)條狀端口(201)與所述卡口(801)配合，實(shí)現(xiàn)與壓板(8)的連接或松開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板料吊具，其特征在于，所述吊具上端設(shè)置有吊孔裝置(9)，所述吊孔裝置(9)與所述啟閉器(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料吊具，其特征在于，所述支臂(7)為可伸縮結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板料吊具，其特征在于，所述支臂(7)為X桿機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料吊具，其特征在于，所述壓板(8)外表面包覆有聚氨酯。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK103950819SQ201410151284
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】王家明, 周久東, 孫建民, 徐元生 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春寶鋼鋼材貿(mào)易有限公司