風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具及其安裝方法
【專(zhuān)利摘要】一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,包括一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其中:吊架為在一側(cè)面開(kāi)口的C形截面框架;起吊桿的一端與吊架鉸接,該起吊桿的另一端設(shè)置用于連接起吊裝置的連接結(jié)構(gòu);該吊架翻身裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置,其連接在所述吊架和所述起吊桿之間,使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿在起始位置和垂直的終止位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)和在起始位置和終止位置固定。本發(fā)明還提供單葉片安裝方法,其是:把葉片設(shè)在吊架的開(kāi)口內(nèi),夾持葉片質(zhì)心位置左右;葉片水平夾持后水平起吊一高度后,翻轉(zhuǎn)90度,單葉片的根部與葉輪安裝孔對(duì)接。本發(fā)明的有益效果是:由電機(jī)系統(tǒng)控制操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性好;電機(jī)系統(tǒng)維護(hù)方便;吊具拆卸靈活方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)電【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直吊具,還提供垂直安裝單葉片的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉輪主要由輪轂和三個(gè)葉片構(gòu)成,現(xiàn)有技術(shù)中吊裝葉輪到塔筒上的方法很多,例如有整體吊裝方法,通常是使用兩臺(tái)吊車(chē),第一臺(tái)吊車(chē)的吊索固定兩個(gè)葉片,第二臺(tái)吊車(chē)的吊索固定第三個(gè)葉片。吊裝時(shí),首先,兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)提升,將葉輪水平吊起,然后,第二臺(tái)吊車(chē)的吊索上的吊鉤下降,同時(shí),第一臺(tái)吊車(chē)?yán)^續(xù)提升,使得葉輪翻轉(zhuǎn)90°,之后拆除第二臺(tái)吊車(chē),由第一臺(tái)吊車(chē)提升葉輪就位。這種技術(shù)需要使用兩臺(tái)吊車(chē),而且安裝時(shí),兩臺(tái)吊車(chē)配合難度較大,操作不便。
[0003]本發(fā)明的 申請(qǐng)人:研制出葉輪分體吊裝技術(shù),即將葉輪分解為兩部分,第一部分包括機(jī)艙和輪轂上固定有兩個(gè)葉片的發(fā)電機(jī)葉輪,第二部分為第三個(gè)葉片。首先,將形似兔耳的第一部分采用兔耳式吊裝法吊裝到塔筒上就位,然后,再吊裝第二部分,也就是第三個(gè)葉片。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中有單葉片吊裝技術(shù),例如申請(qǐng)?zhí)枮?01210476928.8的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)一種吊裝單個(gè)葉片的方法,是使用安裝于軌道上的塔吊,吊塔上設(shè)吊桿,吊桿上安裝吊帶,通過(guò)吊帶將葉片固定,起吊使得葉片離開(kāi)運(yùn)輸車(chē),然后動(dòng)力裝置帶動(dòng)塔吊在軌道上移動(dòng),使得葉片就位。又如申請(qǐng)?zhí)枮?01110439322.2的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)一種風(fēng)電機(jī)組葉片吊具裝置,其中的吊架上設(shè)有多個(gè)螺孔,使用這種吊具裝置,需要將葉片通過(guò)螺柱固定在吊架上起吊,再將葉片通過(guò)螺柱固定到葉輪上,之后再解除葉片與吊架的螺柱連接。
[0005]從現(xiàn)有技術(shù)上看,葉片吊裝的方法比較繁瑣,操作復(fù)雜。對(duì)于設(shè)置在例如海邊、海上或沙漠戈壁上的風(fēng)力發(fā)電機(jī),實(shí)施起來(lái)就更加困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供單葉片的垂直安裝方法,使得單葉片的吊具簡(jiǎn)單,便于操作,安裝方法易于實(shí)施。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0008]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:包括一吊架、一起吊桿和一吊架翻身裝置,
[0009]該吊架為在一側(cè)面開(kāi)口的C形截面框架;
[0010]該起吊桿與所述吊架連接,該起吊桿的一端與所述吊架鉸接,使得所述吊架可相對(duì)于該起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng),該起吊桿的另一端設(shè)置用于連接起吊裝置的連接結(jié)構(gòu);
[0011]該吊架翻身裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置,其連接在所述吊架和所述起吊桿之間,使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿在起始位置和垂直的終止位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)和在起始位置和終止位置固定。
[0012]只要是能夠使得所述吊架和起吊桿之間的夾角能夠在90度范圍內(nèi)變化并能夠在該角度范圍內(nèi)的設(shè)定位置,例如吊架的筒體軸線在水平位置和豎直位置上定位的機(jī)構(gòu)都可以用作所述吊架翻身裝置。
[0013]例如,所述吊架翻身裝置為一液壓或氣壓裝置,其中的活塞桿和缸體分別與所述吊架和所述起吊桿鉸接,該液壓或氣壓裝置連接液壓或氣壓系統(tǒng),使所述活塞桿的伸縮,即可使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]又如,所述吊架翻身裝置為一伸縮裝置,其是電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),其中連接螺桿的翻身電機(jī)鉸接在所述起吊桿和所述吊架之一上,與螺桿螺接的螺母鉸接在所述起吊桿和所述吊架中另一構(gòu)件上。啟動(dòng)翻身電機(jī),即可使得所述吊架相對(duì)于起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地,所述吊架翻身裝置可以是在上述方案中再包括一連桿機(jī)構(gòu),該連桿機(jī)構(gòu)包括兩根相互鉸接的連桿,兩根所述連桿的自由端分別與所述吊架和起吊桿鉸接。
[0016]例如,所述吊架翻身裝置包括一連桿機(jī)構(gòu)和一伸縮裝置,該連桿機(jī)構(gòu)包括兩根相互鉸接的連桿,兩根所述連桿的自由端分別與所述吊架和所述起吊桿鉸接;所述伸縮裝置為一電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),其中連接螺桿的翻身電機(jī)連接在兩所述連桿的鉸接軸上,與該螺桿螺接的螺母鉸接在所述吊架和/或所述起吊桿上。
[0017]啟動(dòng)翻身電機(jī),即可使得所述吊架相對(duì)于起吊桿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]或者,所述吊架翻身裝置包括一連桿機(jī)構(gòu)和一伸縮裝置,該連桿機(jī)構(gòu)包括兩根相互鉸接的連桿,兩根所述連桿的自由端分別與所述吊架和所述起吊桿鉸接;所述伸縮裝置為一液壓或氣壓裝置,連接液壓或氣壓系統(tǒng),其中的缸體連接在兩根所述連桿的鉸接軸上,活塞桿鉸接在所述起吊桿和/或所述吊架上。
[0019]通過(guò)控制所述液壓或氣壓系統(tǒng),使所述活塞桿的伸縮,即可使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述吊架的開(kāi)口可以朝下設(shè)置,也可以朝上設(shè)置,或者也可以朝左或朝右設(shè)置。
[0021]在所述吊架上,在所述開(kāi)口內(nèi),與所述開(kāi)口相鄰且彼此相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)面之一上,設(shè)置有活動(dòng)壓板,所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置定位調(diào)節(jié)裝置。
[0022]所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置的定位調(diào)節(jié)裝置可以是:包括:所述活動(dòng)壓板的一端與所述吊架鉸接構(gòu)成一擺臂推桿,或者,所述活動(dòng)壓板可移動(dòng)地設(shè)置在所述吊架上構(gòu)成移動(dòng)推桿;
[0023]該擺臂推桿或該移動(dòng)推桿和所述吊架之間設(shè)置直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),該擺臂推桿或該移動(dòng)推桿連接該直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的直線運(yùn)動(dòng)件,該直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有動(dòng)力裝置。
[0024]所述動(dòng)力裝置是一夾緊電機(jī),所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為螺旋機(jī)構(gòu),其中的螺母鉸接在所述擺臂推桿或移動(dòng)推桿上,螺接該螺母的螺桿連接該夾緊電機(jī),該夾緊電機(jī)設(shè)置在所述吊架上;或者,
[0025]所述動(dòng)力裝置是液壓或氣壓裝置,與其連接的液壓或氣壓裝置中的活塞桿的伸出端鉸接在所述擺臂推桿或移動(dòng)推桿上,液壓缸或氣壓缸設(shè)置在所述吊架上。
[0026]所述吊架上的開(kāi)口內(nèi),與設(shè)置所述活動(dòng)壓板的側(cè)面相對(duì)一側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置一固定壓板,所述活動(dòng)壓板和該固定壓板的內(nèi)側(cè)面與要吊裝的葉片相應(yīng)側(cè)面的形狀匹配;和/或,在所述吊架的與所述開(kāi)口相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置一內(nèi)側(cè)壓板。[0027]優(yōu)選地,所述吊架的所述框架是由型鋼和橫梁構(gòu)成,包括有前C型鋼、后C型鋼,在該前C型鋼與該后C型鋼之間上下分別連接有上橫梁和下橫梁,在該前C型鋼與后C型鋼的側(cè)向開(kāi)口內(nèi)分別設(shè)有所述活動(dòng)壓板。
[0028]優(yōu)選進(jìn)一步地,所述上橫梁和所述下橫梁分別為兩根,所述前C型鋼、所述后C型
鋼的兩上角處連接兩根所述上橫梁;所述前C型鋼、后C型鋼的兩下角處連接兩根所述下橫
M
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[0029]優(yōu)選地,所述吊架的開(kāi)口開(kāi)設(shè)在側(cè)面,兩個(gè)所述擺臂推桿的內(nèi)端分別與所述前C型鋼和所述后C型鋼的開(kāi)口內(nèi)上角端鉸接,所述擺臂推桿的外端設(shè)置在C型鋼的開(kāi)口處,在該擺臂推桿的外端處鉸接有電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)中的螺母,所述電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)中的電機(jī)即夾緊電機(jī)連接的螺桿與所述螺母連接,所述擺臂推桿上安裝一活動(dòng)壓板頭,該活動(dòng)壓板頭安裝在所述擺臂推桿的中部的下端面上。
[0030]在所述前C型鋼、后C型鋼的開(kāi)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)壓板,在前C型鋼、后C型鋼開(kāi)口的底側(cè)設(shè)置有底部固定壓板。
[0031 ] 優(yōu)選地,所述的起吊桿呈倒L形,倒L形所述起吊桿中的在上的短直桿外端設(shè)置用于連接起吊裝置即起吊鋼絲繩的連接結(jié)構(gòu),該倒L形起吊桿在下的長(zhǎng)直桿下端與組成所述框架的上橫梁的中部鉸接。
[0032]所述吊架翻身裝置中的伸縮機(jī)構(gòu)的連接所述吊架的一端位于倒L形起吊桿的外凸的轉(zhuǎn)角一側(cè)。
[0033]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝方法,其包括如下步驟:`[0034]步驟1:將單葉片水平地固定在一吊具上;
[0035]步驟2:垂直提升該吊具,升高至設(shè)定高度;
[0036]步驟3:讓所述吊具翻轉(zhuǎn)90°,呈豎立狀態(tài),使得該單葉片根部朝上地豎立;
[0037]步驟4:繼續(xù)提升該吊具,使得該單葉片到達(dá)預(yù)定高度;
[0038]步驟5:將該單葉片安裝到兔耳式吊裝的第一部分上。
[0039]在所述安裝方法中使用如上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具。
[0040]在步驟I中,讓C形斷面的所述吊架的開(kāi)口朝向該葉片的一側(cè),繼而使得葉片進(jìn)入吊架中固定;在步驟2中,通過(guò)起吊機(jī)吊索吊起該起吊桿,垂直提升該吊具升高至設(shè)定高度,在步驟3中,啟動(dòng)所述吊架翻身裝置上的所述驅(qū)動(dòng)裝置,使得吊架翻轉(zhuǎn),葉片豎立起來(lái),停止該驅(qū)動(dòng)裝置,再繼續(xù)步驟4,通過(guò)起吊機(jī)提升該吊具使得葉片到達(dá)預(yù)定高度。
[0041]更具體地,在步驟I中,啟動(dòng)所述動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置的定位調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)所述活動(dòng)壓板將葉片固定在所述吊架上。
[0042]更進(jìn)一步地,所述吊架翻身裝置和所述活動(dòng)壓板與吊架之間的定位調(diào)節(jié)裝置均為電機(jī)或液壓或氣壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),在步驟I中,通過(guò)相應(yīng)的電機(jī)或液壓或氣壓控制系統(tǒng)控制,將葉片固定在吊架上;在步驟3中,通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)或液壓或氣壓控制系統(tǒng)控制所述翻身裝置,使得所述吊架翻轉(zhuǎn),讓葉片豎立起來(lái)。
[0043]本發(fā)明的安裝方法的一個(gè)優(yōu)選方案是:
[0044]在所述步驟I中,把葉片設(shè)置在所述吊架的框架上的所述前C型鋼和所述后C型鋼的側(cè)向開(kāi)口內(nèi),設(shè)于所述前C型鋼和所述后C型鋼上的所述活動(dòng)壓板夾持在葉片質(zhì)心位置的左右使之平衡,所述前C型鋼和所述后C型鋼的所述底部壓板靠近葉片背風(fēng)面,由所述夾緊電機(jī)帶動(dòng)所述擺臂推桿由所述活動(dòng)壓板頭夾持葉片迎風(fēng)面。
[0045]在步驟5中,單葉片的根部與葉輪安裝孔對(duì)接,完成葉片的安裝。
[0046]本發(fā)明提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具和提供的葉片垂直安裝方法,很好地解決了在兔耳式吊裝后的單葉片吊裝問(wèn)題;吊具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施起來(lái)非常簡(jiǎn)便,操作也十分便利,不管是在任何苛刻的場(chǎng)合,例如海邊、海上,都可以使用。葉片的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作通過(guò)設(shè)置在吊具上的翻身裝置可以方便地完成,不用設(shè)置另外的起吊裝置,而葉片在吊架上的安裝和固定更是可以方便地完成。如果反向執(zhí)行本安裝方法,就可以方便地將風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的葉片拆卸下來(lái)。因此,本發(fā)明提供的吊具和安裝方法具有簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性好、維護(hù)方便、吊具裝卸靈活方便、技術(shù)可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0047]下面提供附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0048]圖1是本發(fā)明提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖3是單葉片空中逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90度夾持狀態(tài)示意圖。
[0051]附圖標(biāo)號(hào):1、前C型鋼;2、上橫梁;3、螺母;4、螺桿;5、上連桿;6、起吊鋼絲繩;7、吊耳板;8、起吊鋼絲繩;9、橫梁;10、起吊桿;11、翻身電機(jī);12、下連桿;13、后C型鋼;14、下橫梁;15、夾緊電機(jī);16、螺桿;17、螺母;18、活動(dòng)壓板頭;19、底部壓板;20、內(nèi)側(cè)壓板;21、擺臂推桿;22、轉(zhuǎn)軸;23、活動(dòng)壓板;24、葉片;241、迎風(fēng)面;242、背風(fēng)面。
【具體實(shí)施方式】
[0052]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示,為本發(fā)明提供的一具體實(shí)施例。在本實(shí)施例中,一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,包括一吊架、一起吊桿和一吊架翻身裝置。
[0053]吊架包括有前C型鋼1、后C型鋼13、上橫梁2和下橫梁14,該前C型鋼1、后C型鋼13的結(jié)構(gòu)相同,用于夾持葉片使用,前C型鋼I用于夾持葉片的粗根部,后C型鋼13用于夾持葉片的后窄部;在前C型鋼I與后C型鋼13之間上下分別連接有上橫梁2和下橫梁
14;為了提高起吊的穩(wěn)定性,在前C型鋼1、后C型鋼13的兩上角處分別連接一根上橫梁2 ;在前C型鋼、后C型鋼的兩下角處分別連接一根下橫梁14。
[0054]所述吊架實(shí)質(zhì)作用是在橫向上夾持葉片,所以,其實(shí)就是一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口的C形截面框架。本實(shí)施例中的吊架的側(cè)壁用上、下橫梁構(gòu)成,方便制造、節(jié)省材料,而且很容易與起吊桿連接。吊架的側(cè)面開(kāi)口可以設(shè)置在側(cè)面,如圖2所示,但也可以設(shè)置在框架的下面或上面。
[0055]起吊桿與所述吊架連接,該起吊桿的一端與所述吊架鉸接,使得吊架可相對(duì)于起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng),該起吊桿的另一端設(shè)置用于連接起吊裝置的連接結(jié)構(gòu);如圖2所示,在兩根上橫梁2上分別連接有一根起吊桿10,每根起吊桿10的上端設(shè)置穿孔與起吊鋼絲繩6連接。起吊鋼絲繩6的上端連接設(shè)置穿孔吊耳板7,兩個(gè)吊耳板7之間連接一橫梁9,在兩個(gè)吊耳板7的上端再連接起吊鋼絲繩8,該起吊鋼絲繩8連接起吊機(jī)(圖中未示出)。
[0056]為了能夠使得吊架相對(duì)于起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)固定在吊架上的葉片從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài),在吊架和起吊桿之間設(shè)置吊架翻身裝置。
[0057]如圖1至圖3所示的具體實(shí)例中,每個(gè)上橫梁2和起吊桿10之間設(shè)置一吊架翻身裝置,每個(gè)吊架翻身裝置包括一連桿機(jī)構(gòu),該連桿機(jī)構(gòu)包括上連桿5和下連桿12,上連桿5和下連桿12鉸接連接在一起,同時(shí),上連桿5的自由端與起吊桿10鉸接,下連桿12的自由端與上橫梁2鉸接。每個(gè)吊架翻身裝置還包括一電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),其中連接螺桿4的電機(jī)也可稱(chēng)為翻身電機(jī)11,其設(shè)置在兩連桿的鉸接軸上,也就相當(dāng)于在翻身電機(jī)11上鉸接有上連桿5和下連桿12的一端,使上連桿5和下連桿12呈人字設(shè)置;與該螺桿4螺接的螺母3鉸接在吊架上,具體地,螺母3設(shè)置在吊架與起吊桿10的下端鉸接的鉸接軸上,該螺母3與起吊桿10可以形成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu),螺母5也可以與起吊桿固為一體。
[0058]上述吊架翻身裝置還可以有多種形式,只要是能夠使得所述吊架和起吊桿之間的夾角能夠在0° — 90°范圍內(nèi)變化并能夠在該角度范圍內(nèi)的設(shè)定位置,即吊架的筒體軸線在水平位置和豎直位置上定位的機(jī)構(gòu)都可以用作所述吊架翻身裝置。
[0059]再例如,該吊架翻身裝置為一液壓或氣壓裝置,其中的活塞桿和缸體分別與吊架和起吊桿鉸接,液壓或氣壓裝置連接液壓或氣壓系統(tǒng)。通過(guò)控制所述液壓或氣壓系統(tǒng),使得所述活塞桿的伸縮,即可使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0060]又如,所述吊架翻身裝置一伸縮裝置,其可以是電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),其中連接螺桿的電機(jī)鉸接在起吊桿和吊架之一上,與螺桿螺接的螺母鉸接在起吊桿和吊架中另一構(gòu)件上。啟動(dòng)電機(jī),即可使得所述吊架相對(duì)于起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0061]電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)可以替換成液壓或氣壓裝置連接液壓或氣壓系統(tǒng),其中的缸體鉸接在兩連桿的鉸接軸上,活塞桿鉸接在所述起吊桿和/或吊架上。通過(guò)控制所述液壓或氣壓系統(tǒng),使得所述活塞桿的伸縮,即可使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0062]因此,只要是能夠使得吊架相對(duì)于起吊桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)都在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0063]為了能夠使得葉片在吊架中方便地固定,在該吊架的與所述開(kāi)口相鄰的相對(duì)兩側(cè)面之一的內(nèi)側(cè)面上,設(shè)置有活動(dòng)壓板,所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置定位調(diào)節(jié)裝置。
[0064]參見(jiàn)圖2所示為一個(gè)固定葉片的定位調(diào)節(jié)裝置的具體實(shí)例:在前C型鋼I與后C型鋼13的開(kāi)口內(nèi)分別設(shè)置有活動(dòng)壓板23。以前C型鋼I上的活動(dòng)壓板23為例,該活動(dòng)壓板23包括擺臂推桿21、活動(dòng)壓板頭18和夾緊電機(jī)15,該夾緊電機(jī)15的前端連接有螺桿16,該擺臂推桿21置于C型鋼I內(nèi),擺臂推桿21的內(nèi)端通過(guò)鉸接軸22鉸接在C型鋼I的側(cè)向開(kāi)口內(nèi)上角端,該擺臂推桿21的外端設(shè)置在C型鋼的開(kāi)口處,在擺臂推桿21的外端鉸接有螺母17,該夾緊電機(jī)15上連接的螺桿16與擺臂推桿21的螺母17連接,夾緊電機(jī)15固定在C型鋼上,該活動(dòng)壓板頭18安裝在擺臂推桿21的中部下端面上。
[0065]為了保護(hù)葉片的表面在安裝夾持時(shí)不被損壞,在前C型鋼1、后C型鋼13的開(kāi)口內(nèi)側(cè)豎向側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)側(cè)壓板20,在前C型鋼1、后C型鋼13開(kāi)口的底側(cè)設(shè)置有底部壓板19。活動(dòng)壓板頭18的下表面和底部壓板19的上表面分別于葉片24的迎風(fēng)面241和背風(fēng)面242的相應(yīng)形狀匹配。
[0066]所述活動(dòng)壓板的驅(qū)動(dòng)方式也可以有很多種,只要是能夠驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板向相對(duì)的一側(cè)面位移的機(jī)構(gòu)都可以作為活動(dòng)壓板的驅(qū)動(dòng)裝置。例如活動(dòng)壓板頭通過(guò)一直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在吊架相應(yīng)的側(cè)面上。該直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是電機(jī),也可以是液壓或氣壓系統(tǒng)。[0067]另外,活動(dòng)壓板與吊架的連接結(jié)構(gòu)除了上述的擺臂推桿的擺動(dòng)連接方式之外,還可以是直線移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu),即所述活動(dòng)壓板可移動(dòng)地設(shè)置在所述吊架上構(gòu)成移動(dòng)推桿。該移動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)方式可以是與擺臂推桿相同的。
[0068]參見(jiàn)圖1、圖3所示:為了使葉片在安裝時(shí)能夠順利轉(zhuǎn)動(dòng)90度,所述起吊桿10呈倒L形,倒L形起吊桿10中的短直桿上端與鋼絲繩6連接,該倒L形起吊桿中的長(zhǎng)直桿下端與上橫梁2的中部上端鉸接。起吊桿10的彎折端朝向所夾持的葉片的尾部(見(jiàn)圖1所示),所述吊架翻身裝置中的伸縮機(jī)構(gòu)的連接所述吊架的一端位于倒L形起吊桿的外凸的轉(zhuǎn)角一側(cè)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)11帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),下連桿12推動(dòng)上橫梁2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度,使得葉片的根部朝上(如圖3所示),與發(fā)電機(jī)的葉輪安裝孔對(duì)接,完成葉片的安裝。
[0069]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具的安裝方法,采用圖示所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具;
[0070]包括下列步驟:
[0071](I)將單葉片基本水平地固定在一垂直安裝的吊具上。讓C形斷面的所述吊架的開(kāi)口朝向該葉片的一側(cè),繼而使得葉片進(jìn)入吊架中,把葉片24設(shè)置在前C型鋼1、后C型鋼13的開(kāi)口內(nèi),設(shè)于兩個(gè)C型鋼上的所述活動(dòng)壓板葉片夾持在葉片質(zhì)心位置左右,前C型鋼、后C型鋼的底部壓板貼靠葉片背風(fēng)面,另一側(cè)由夾緊電機(jī)帶動(dòng)擺臂推桿慢慢由活動(dòng)壓板頭夾持葉片迎風(fēng)面;設(shè)于所述前C型鋼和所述后C型鋼上的所述活動(dòng)壓板夾持在葉片質(zhì)心位置的左右使之平衡。
[0072](2)葉片由前C型鋼、后C型鋼水平夾持后,通過(guò)吊車(chē)水平起吊,垂直提升該吊具升高至設(shè)定高度,即可以翻轉(zhuǎn)葉片高度后,停止提升,準(zhǔn)備開(kāi)始翻轉(zhuǎn)葉片90度;
[0073](3)讓所述吊具翻轉(zhuǎn)大致90°呈豎立狀態(tài)。由翻轉(zhuǎn)電機(jī)控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺桿與前部螺母的配合,帶動(dòng)上連桿和下連桿運(yùn)動(dòng),推動(dòng)上橫梁帶動(dòng)前C型鋼、后C型鋼使葉片逆時(shí)針慢慢在空中翻轉(zhuǎn)90度,使葉片的根部朝上垂直(見(jiàn)圖1、圖3所示)。
[0074](4)繼續(xù)提升該吊具使得該單葉片到達(dá)預(yù)定高度。
[0075](5)單葉片的根部與葉輪安裝孔對(duì)接,完成葉片的安裝。
[0076]本發(fā)明主要是為了在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組兔耳式部件吊裝后,最后一根單葉片垂直吊裝與兔耳式部件對(duì)接進(jìn)行單葉片吊裝而做方法和吊具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),從而最終完成風(fēng)機(jī)機(jī)頭部件的全部吊裝。單葉片垂直吊具可以通過(guò)電控系統(tǒng)來(lái)完成操作過(guò)程,首先由現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)將本單葉片垂直吊具與水平狀態(tài)的葉片夾持并調(diào)整夾持力,這個(gè)過(guò)程是由吊具夾緊電機(jī)來(lái)控制;再起吊葉片至一定高度后使葉片翻身90度,這個(gè)翻身過(guò)程由吊具翻身電機(jī)控制,最后由安裝吊機(jī)將葉片吊近葉輪輪轂安裝孔處,對(duì)接與葉片聯(lián)接螺栓,完成整個(gè)單葉片垂直安裝。
[0077]在本發(fā)明提供的安裝方法中,葉片在吊架上的固定是通過(guò)夾緊電機(jī)帶動(dòng)擺臂推桿實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)然,也可以使用其他方法,例如現(xiàn)有技術(shù)中綁帶固定等方法。
[0078]以上所述是本發(fā)明的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變,均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:包括一吊架、一起吊桿和一吊架翻身裝置, 該吊架為在一側(cè)面開(kāi)口的C形截面框架; 該起吊桿與所述吊架連接,該起吊桿的一端與所述吊架鉸接,使得所述吊架可相對(duì)于該起吊桿轉(zhuǎn)動(dòng),該起吊桿的另一端設(shè)置用于連接起吊裝置的連接結(jié)構(gòu); 該吊架翻身裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置,其連接在所述吊架和所述起吊桿之間,使得所述吊架相對(duì)于所述起吊桿在起始位置和垂直的終止位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)和在起始位置和終止位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述吊架翻身裝置為一液壓或氣壓裝置,其中的活塞桿和缸體分別與所述吊架和所述起吊桿鉸接,該液壓或氣壓裝置連接液壓或氣壓系統(tǒng);或者, 所述吊架翻身裝置為一伸縮裝置,其是電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),其中連接螺桿的翻身電機(jī)鉸接在所述起吊桿和所述吊架之一上,與螺桿螺接的螺母鉸接在所述起吊桿和所述吊架中另一構(gòu)件上;或者, 所述吊架翻身裝置包括一連桿機(jī)構(gòu)和一伸縮裝置,該連桿機(jī)構(gòu)包括兩根相互鉸接的連桿,兩根所述連桿的自由端分別與所述吊架和所述起吊桿鉸接;所述伸縮裝置為一電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),其中連接螺桿的翻身電機(jī)連接在兩所述連桿的鉸接軸上,與該螺桿螺接的螺母鉸接在所述吊架和/或所述起吊桿上;或者, 所述吊架翻身裝置包括一連桿機(jī)構(gòu)和一伸縮裝置,該連桿機(jī)構(gòu)包括兩根相互鉸接的連桿,兩根所述連桿的自由端分別與所述吊架和所述起吊桿鉸接;所述伸縮裝置為一液壓或氣壓裝置,連接液壓或氣壓系統(tǒng),其中的缸體連接在兩根所述連桿的鉸接軸上,活塞桿鉸接在所述起吊桿和/或所述吊架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:在所述吊架上,在所述開(kāi)口內(nèi),與所述開(kāi)口相鄰且彼此相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)面之一上,設(shè)置有活動(dòng)壓板,所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置定位調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置的定位調(diào)節(jié)裝置包括:所述活動(dòng)壓板的一端與所述吊架鉸接構(gòu)成一擺臂推桿,或者,所述活動(dòng)壓板可移動(dòng)地設(shè)置在所述吊架上構(gòu)成移動(dòng)推桿; 該擺臂推桿或該移動(dòng)推桿和所述吊架之間設(shè)置直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),該擺臂推桿或該移動(dòng)推桿連接該直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的直線運(yùn)動(dòng)件,該直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有動(dòng)力裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述動(dòng)力裝置是一夾緊電機(jī),所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為螺旋機(jī)構(gòu),其中的螺母鉸接在所述擺臂推桿或移動(dòng)推桿上,螺接該螺母的螺桿連接該夾緊電機(jī),該夾緊電機(jī)設(shè)置在所述吊架上;或者, 所述動(dòng)力裝置是液壓或氣壓裝置,與其連接的液壓或氣壓裝置中的活塞桿的伸出端鉸接在所述擺臂推桿或移動(dòng)推桿上,液壓缸或氣壓缸設(shè)置在所述吊架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述吊架上的開(kāi)口內(nèi),與設(shè)置所述活動(dòng)壓板的側(cè)面相對(duì)一側(cè)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置一固定壓板,所述活動(dòng)壓板和該固定壓板的內(nèi)側(cè)面與要吊裝的葉片相應(yīng)側(cè)面的形狀匹配;和/或,在所述吊架的與所述開(kāi)口相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置一內(nèi)側(cè)壓板;和/或,所述吊架的所述框架是由型鋼和橫梁構(gòu)成,包括有前C型鋼、后C型鋼,在該前C型鋼與該后C型鋼之間上下分別連接有上橫梁和下橫梁,在該前C型鋼與后C型鋼的側(cè)向開(kāi)口內(nèi)分別設(shè)有所述活動(dòng)壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述上橫梁和所述下橫梁分別為兩根,所述前C型鋼、所述后C型鋼的兩上角處連接兩根所述上橫梁;所述前C型鋼、后C型鋼的兩下角處連接兩根所述下橫梁。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述吊架的開(kāi)口開(kāi)設(shè)在側(cè)面,兩個(gè)所述擺臂推桿的內(nèi)端分別與所述前C型鋼和所述后C型鋼的開(kāi)口內(nèi)上角端鉸接,所述擺臂推桿的外端設(shè)置在C型鋼的開(kāi)口處,在該擺臂推桿的外端處鉸接有電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)中的螺母,所述電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)中的電機(jī)即夾緊電機(jī)連接的螺桿與所述螺母連接,所述擺臂推桿上安裝一活動(dòng)壓板頭,該活動(dòng)壓板頭安裝在所述擺臂推桿的中部的下端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:在所述前C型鋼、所述后C型鋼的開(kāi)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)壓板,在所述前C型鋼、所述后C型鋼開(kāi)口的底側(cè)設(shè)置有底部固定壓板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述的起吊桿呈倒L形,倒L形所述起吊桿中的在上的短直桿外端設(shè)置用于連接起吊裝置即起吊鋼絲繩的連接結(jié)構(gòu),該倒L形起吊桿在下的長(zhǎng)直桿下端與組成所述框架的上橫梁的中部鉸接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具,其特征在于:所述吊架翻身裝置中的伸縮機(jī)構(gòu)的連接所述吊架的一端位于該倒L形起吊桿的外凸的轉(zhuǎn)角一側(cè)。
12.—種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝方法,其包括如下步驟: 步驟1:將單葉片水平地固定在一吊具上; 步驟2:垂直提升該吊具,升高至設(shè)定高度; 步驟3:讓所述吊具翻轉(zhuǎn)90°,呈豎立狀態(tài),使得該單葉片根部朝上地豎立; 步驟4:繼續(xù)提升該吊具,使得該單葉片到達(dá)預(yù)定高度; 步驟5:將該單葉片安裝到兔耳式吊裝的第一部分上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于:在所述安裝方法中使用的所述吊具是如權(quán)項(xiàng)I至11所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單葉片垂直安裝吊具。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于:在步驟I中,讓C形斷面的所述吊架的開(kāi)口朝向該葉片的一側(cè),繼而使得葉片進(jìn)入所述吊架中固定;在步驟2中,通過(guò)起吊機(jī)吊索吊起所述起吊桿,垂直提升所述吊具升高至設(shè)定高度,在步驟3中,啟動(dòng)所述吊架翻身裝置上的所述驅(qū)動(dòng)裝置,使得吊架翻轉(zhuǎn),葉片豎立起來(lái),停止該驅(qū)動(dòng)裝置,再繼續(xù)步驟4,通過(guò)起吊機(jī)提升該吊具使 得葉片到達(dá)預(yù)定高度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于:在步驟I中,啟動(dòng)所述動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)壓板與所述吊架之間設(shè)置的所述定位調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)所述活動(dòng)壓板將葉片固定在所述吊架上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于: 在所述步驟I中,把葉片設(shè)置在所述吊架的框架上的所述前C型鋼和所述后C型鋼的側(cè)向開(kāi)口內(nèi),設(shè)于所述前C型鋼和所述后C型鋼上的所述活動(dòng)壓板夾持在葉片質(zhì)心位置的左右使之平衡,所述前C型鋼和所述后C型鋼的所述底部壓板靠近葉片背風(fēng)面,由所述夾緊電機(jī)帶動(dòng)所述擺臂推桿由所述活動(dòng)壓板頭夾持葉片迎風(fēng)面;和/或, 在步驟5中,單葉 片的根部與葉輪安裝孔對(duì)接,完成葉片的安裝。
【文檔編號(hào)】B66F19/00GK103738840SQ201410036102
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】俞雪梅, 石峻, 李榮富 申請(qǐng)人:江蘇金風(fēng)科技有限公司