一種pcb板固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及PCB板安裝【技術領域】，具體的涉及一種PCB板固定裝置，包括用于承載PCB板的PCB板支撐板和箱體，PCB板支撐板固定于箱體上，PCB板支撐板靠近箱體的一端設置有若干個凸塊，凸塊與PCB板支撐板成一定角度設置，對應凸塊的箱體上設有向內沖撕裂形成的沖橋，凸塊插接于沖橋的撕裂口中。與現有技術相比，本實用新型通過將凸塊插入沖橋的撕裂口中以完成PCB板支撐板固定于箱體的裝配，簡單方便，省時省力，大大提高PCB板的組裝效率，同時，使UPS模塊能夠進行自由插拔，有效避免了因螺絲頭的凸起而被卡住的風險，改善了產品的品質。
【專利說明】—種PCB板固定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB板安裝【技術領域】，具體的涉及一種PCB板固定裝置。
【背景技術】
[0002]PCB板(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板是重要的電子部件，其作為電子元器件的支撐體和電子元器件電氣連接的提供者，廣泛地應用在各種電子設備中，尤其是應用在熱插拔UPS模塊中，在該UPS模塊中，PCB板安裝在PCB板支撐板上，PCB板支撐板固定在UPS模塊的箱體上，其固定方式一般是通過在PCB板支撐板和箱體上均開設有螺紋孔，然后采用螺絲將PCB板支撐板固定在箱體，但由于采用螺絲連接，不僅費時費力，更重要的是熱插拔時在插拔過程中UPS模塊常常因螺絲頭的凸起而被卡住，使UPS模塊不能自由的進行插拔，并且容易造成PCB板的損傷。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種省時省力、安裝效率高、改善產品品質的PCB板固定裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0005]提供一種PCB板固定裝置，包括用于承載PCB板的PCB板支撐板和箱體，所述PCB板支撐板固定于所述箱體上，所述PCB板支撐板靠近所述箱體的一端設置有若干個凸塊，所述凸塊與所述PCB板支撐板成一定角度設置，對應所述凸塊的所述箱體上設有向內沖撕裂形成的沖橋，所述凸塊插接于所述沖橋的撕裂口中。
[0006]其中，所述沖橋的長度設置為大于所述凸塊的寬度。
[0007]其中，所述沖橋的撕裂口的高度設置為大于所述凸塊的厚度。
[0008]其中，所述PCB板支撐板的一端設置有彎折90度的側面板，所述凸塊與所述PCB板支撐板之間通過所述側面板連接。
[0009]其中，所述側面板設置有兩個所述凸塊，兩個所述凸塊分別設置于所述側面板的兩端。
[0010]其中，所述凸塊的插入端設置有倒角。
[0011]其中，所述PCB板支撐板與所述箱體之間還設置有若干支撐柱，所述支撐柱為銅柱。
[0012]其中，所述PCB板支撐板用于承載PCB板的一面還設置有固定件。
[0013]其中，所述沖橋設置為梯形的沖橋。
[0014]其中，所述沖橋包括支撐部和頂部，所述支撐部設置為兩個，所述頂部設置于兩個所述支撐部之間，并與所述支撐部固定連接，所述頂部與所述支撐部的連接處設置為圓滑過渡部。
[0015]本實用新型創(chuàng)造的有益效果:
[0016]本實用新型的PCB板固定裝置，包括用于承載PCB板的PCB板支撐板和箱體，PCB板支撐板固定于箱體上，PCB板支撐板靠近箱體的一端設置有若干個凸塊，凸塊與PCB板支撐板成一定角度設置，對應凸塊的箱體上設有向內沖撕裂形成的沖橋，凸塊插接于沖橋的撕裂口中。將凸塊的插入端插入沖橋的撕裂口中即完成PCB板支撐板固定于箱體的裝配，簡單方便，省時省力，大大提高PCB板的組裝效率，同時，箱體的側板上向內沖撕裂形成沖橋，使箱體的外表面更加平滑，使UPS模塊能夠進行自由插拔，有效避免了因螺絲頭的凸起而被卡住的風險，改善了產品的品質。與現有技術相比，本實用新型的PCB板固定裝置通過將凸塊插入沖橋的撕裂口中以完成PCB板支撐板固定于箱體的裝配，簡單方便，省時省力，大大提高PCB板的組裝效率，同時，使UPS模塊能夠進行自由插拔，有效避免了因螺絲頭的凸起而被卡住的風險，改善了產品的品質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的一種PCB板固定裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處放大的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的一種PCB板固定裝置的另一視角的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的一種PCB板固定裝置的PCB板支撐板的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的一種PCB板固定裝置的沖橋的結構示意圖。
[0022]圖1至圖5中包括有:
[0023]1- PCB板支撐板1、側面板11、箱體2、凸塊3、沖橋4、撕裂口 41、支撐部42、頂部43、支撐柱5、固定件6。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0025]本實用新型的一種PCB板固定裝置的具體實施例如圖1至圖5所示，包括用于承載PCB板的PCB板支撐板I和箱體2，PCB板固定于PCB板支撐板I上，PCB板支撐板I用于承載PCB板的一面還設置有多個固定件6，該固定件6為小立柱，這些小立柱起到方便固定PCB板的作用。PCB板支撐板I固定于箱體2上，PCB板支撐板I靠近凸塊3的一端設置若干個凸塊3，凸塊3與PCB板支撐板I成一定的角度設置，優(yōu)選的，該角度設置為90度，與凸塊3對應的箱體2上向內沖撕裂形成沖橋4，凸塊3插接于沖橋4的撕裂口 41中。將凸塊3的插入端插入沖橋4的撕裂口 41中即可是實現PCB板支撐板I與箱體2的固定連接，該種連接方式簡單方便，省時省力，更重要的是在箱體2的側板上向內沖撕裂形成沖橋4，使箱體2的外表面更加平整光滑，使UPS模塊能夠進行自由插拔，有效避免了因螺絲頭的凸起而被卡住的風險，改善了產品的品質。
[0026]具體的，沖橋4設置為梯形的沖橋，優(yōu)選的，沖橋4的截面設置為弧形面，使凸塊3與沖橋4的配合更加緊湊到位。進一步的，沖橋4包括支撐部42和頂部43，支撐部42設置為兩個，頂部43設置于兩個支撐部42之間，并與支撐部42固定連接，頂部43與支撐部42的連接處設置為圓滑過渡部，這種結構的沖橋4更加堅固可靠，凸塊3的插入端插入該沖橋4的撕裂口 41中不會晃動，并能夠承受來自PCB板和PCB板支撐板I的大部分重量。另外，沖橋4的長度設置為大于凸塊3的寬度，沖橋4的撕裂口 41的高度設置為大于凸塊3的厚度，便于凸塊3方便、快捷的插入到沖橋4中，同時，保證凸塊與沖橋配合的緊密度。
[0027]具體的，PCB板支撐板I與箱體2之間還設置有若干支撐柱5，支撐柱5為銅柱，銅柱設置為兩個，兩個銅柱通過螺絲與PCB板支撐板I連接，銅柱與插入沖橋4中的凸塊3共同支撐起整塊PCB板支撐板I。
[0028]本實施例中，PCB板支撐板I的一端設置有彎折90度的側面板11，凸塊3與PCB板支撐板I之間通過側面板11連接。PCB板支撐板1、側面板11和凸塊3均為一體成型，減少裝配的繁瑣性，并增加了凸塊3的強度，使其能夠承受更大地來自PCB板的壓力。
[0029]具體的,側面板11上設置有凸塊3，優(yōu)選的，兩個側面板11上設置有兩個凸塊3，兩個凸塊3分別設置于側面板11的兩端，在起到將PCB板支撐板I牢固固定于箱體2上的同時，減少箱體2上沖橋4的數量，保證整個箱體2表面的完整性、光滑性和牢固性，使箱體2能夠進行自由插拔。
[0030]具體的，凸塊3的插入端設置有倒角，便于凸塊3方便、快捷的插入到沖橋4中，提高PCB板支撐板I安裝到箱體2的效率。另外，凸塊3插入端的倒角部分要完全穿過沖橋4兩側的撕裂口 41，增加凸塊3和沖橋4的接觸面積以及緊密度，保證凸塊3卡在沖橋4的牢固性。
[0031]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種PCB板固定裝置，包括用于承載PCB板的PCB板支撐板和箱體，所述PCB板支撐板固定于所述箱體上，其特征在于:所述PCB板支撐板靠近所述箱體的一端設置有若干個凸塊，所述凸塊與所述PCB板支撐板成一定角度設置，對應所述凸塊的所述箱體上設有向內沖撕裂形成的沖橋，所述凸塊插接于所述沖橋的撕裂口中。
2.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述沖橋的長度設置為大于所述凸塊的寬度。
3.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述沖橋的撕裂口的高度設置為大于所述凸塊的厚度。
4.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述PCB板支撐板的一端設置有彎折90度的側面板，所述凸塊與所述PCB板支撐板之間通過所述側面板連接。
5.根據權利要求4的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述側面板設置有兩個所述凸塊，兩個所述凸塊分別設置于所述側面板的兩端。
6.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述凸塊的插入端設置有倒角。
7.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述PCB板支撐板與所述箱體之間還設置有若干支撐柱，所述支撐柱為銅柱。
8.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述PCB板支撐板用于承載PCB板的一面還設置有固定件。
9.根據權利要求1的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述沖橋設置為梯形的沖橋。
10.根據權利要求9的一種PCB板固定裝置，其特征在于:所述沖橋包括支撐部和頂部，所述支撐部設置為兩個，所述頂部設置于兩個所述支撐部之間，并與所述支撐部固定連接，所述頂部與所述支撐部的連接處設置為圓滑過渡部。
【文檔編號】H05K7/14GK203691830SQ201320887461
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉德寶 申請人:廣東易事特電源股份有限公司