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手工擠香的制造方法

文檔序號(hào):8088605閱讀:642來源:國(guó)知局
手工擠香的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手工擠香機(jī),它包括基座、手柄、棘桿、推桿、料筒和出香成形筒,料筒具有料腔,所述的出香成形筒具有出香孔和呈圓錐狀的成形腔,成形腔的縮小端與出香孔相連通,所述的出香成形筒連接在料筒的前端,并且所述的料腔和成形腔的擴(kuò)大端相連通,所述的手柄的一端鉸接在基座上,所述的推桿可滑動(dòng)地安裝在基座上,所述的推桿的頭部位于料腔內(nèi)并且可相對(duì)于料筒軸向滑動(dòng),所述的推桿的尾部設(shè)置有棘齒部,所述的棘桿的一端鉸接在手柄的中部,另一端設(shè)置有與棘齒部相配合的棘牙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,擠壓成形快,出香順暢,而且省力。
【專利說明】手工擠香機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手工擠香機(jī),屬于制香【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)外制香機(jī)產(chǎn)品主要集中在大中型批量生產(chǎn)燃香的設(shè)備研制和生產(chǎn),用于家庭手工制作高品質(zhì)燃香的手動(dòng)工具類的產(chǎn)品相對(duì)較少,目前市面上有一款是棘齒手柄和絲杠推進(jìn)擠壓原理的家用手工制香機(jī),它利用棘齒手柄和絲杠推進(jìn)擠壓原理設(shè)計(jì)制作而成,由于機(jī)構(gòu)重復(fù),因而零部件較多,操作相對(duì)比較復(fù)雜,且由于絲杠行程遠(yuǎn),易晃動(dòng),導(dǎo)致絲杠卡死,使用很費(fèi)力,制香時(shí)手臂動(dòng)作幅度較大,用力大,加工者的手臂易疲勞,型腔為圓柱型,出香條困難,且產(chǎn)品加工制作成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種手工擠香機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,擠壓成形快,出香順暢,而且省力。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種手工擠香機(jī),它包括基座、手柄、棘桿、推桿、料筒和出香成形筒,料筒具有料腔,所述的出香成形筒具有出香孔和呈圓錐狀的成形腔,成形腔的縮小端與出香孔相連通,所述的出香成形筒連接在料筒的前端,并且所述的料腔和成形腔的擴(kuò)大端相連通,所述的手柄的一端鉸接在基座上,所述的推桿可滑動(dòng)地安裝在基座上,所述的推桿的頭部位于料腔內(nèi)并且可相對(duì)于料筒軸向滑動(dòng),所述的推桿的尾部設(shè)置有棘齒部,所述的棘桿的一端鉸接在手柄的中部,另一端設(shè)置有與棘齒部相配合的棘牙。
[0005]進(jìn)一步,所述的出香成形筒通過螺紋連接在料筒上。
[0006]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的手工擠香機(jī)利用棘齒原理,通過手柄的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)棘桿,使帶棘齒部的推桿產(chǎn)生向前的推力,擠壓香泥,通過成形腔擠出條形香柱,本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)零件,使每個(gè)零部件的加工更加簡(jiǎn)單,省去原有制香機(jī)每次使用前相對(duì)復(fù)雜的安裝過程,呈圓錐狀的成形腔的設(shè)計(jì),減少了香泥擠出出香孔的阻力,使操作簡(jiǎn)單,省力,宜人,出香條順暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1所示,一種手工擠香機(jī),它包括基座1、手柄2、棘桿3、推桿4、料筒5和出香成形筒6,料筒5具有料腔5-1,出香成形筒6具有出香孔6-1和呈圓錐狀的成形腔6-2,成形腔6-2的縮小端與出香孔6-1相連通,出香成形筒6連接在料筒5的前端,并且料腔5-1和成形腔6-2的擴(kuò)大端相連通,手柄2的一端鉸接在基座I上,推桿4可滑動(dòng)地安裝在基座I上,推桿4的頭部位于料腔5-1內(nèi)并且可相對(duì)于料筒5軸向滑動(dòng),推桿4的尾部設(shè)置有棘齒部4-1,棘桿3的一端鉸接在手柄2的中部,另一端設(shè)置有與棘齒部4-1相配合的棘牙3~1 ο
[0010]出香成形筒6通過螺紋連接在料筒5上。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0012]本實(shí)用新型的手工擠香機(jī)利用棘齒原理,通過手柄2的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)棘桿3,使帶棘齒部4-1的推桿4產(chǎn)生向前的推力,擠壓香泥,通過成形腔6-2擠出條形香柱,本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)零件,使每個(gè)零部件的加工更加簡(jiǎn)單,省去原有制香機(jī)每次使用前相對(duì)復(fù)雜的安裝過程,呈圓錐狀的成形腔6-2的設(shè)計(jì),減少了香泥擠出出香孔6-1的阻力,使操作簡(jiǎn)單,省力,宜人,出香條順暢。
[0013]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手工擠香機(jī),其特征在于:它包括基座(I)、手柄(2)、棘桿(3)、推桿(4)、料筒(5)和出香成形筒(6),料筒(5)具有料腔(5-1),所述的出香成形筒(6)具有出香孔(6-1)和呈圓錐狀的成形腔(6-2),成形腔(6-2)的縮小端與出香孔(6-1)相連通,所述的出香成形筒(6)連接在料筒(5)的前端,并且所述的料腔(5-1)和成形腔(6-2)的擴(kuò)大端相連通,所述的手柄(2)的一端鉸接在基座(I)上,所述的推桿(4)可滑動(dòng)地安裝在基座(I)上,所述的推桿(4)的頭部位于料腔(5-1)內(nèi)并且可相對(duì)于料筒(5)軸向滑動(dòng),所述的推桿(4)的尾部設(shè)置有棘齒部(4-1),所述的棘桿(3)的一端鉸接在手柄(2)的中部,另一端設(shè)置有與棘齒部(4-1)相配合的棘牙(3-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工擠香機(jī),其特征在于:所述的出香成形筒(6)通過螺紋連接在料筒(5)上。
【文檔編號(hào)】B30B11/22GK203651032SQ201320852882
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】盧景同, 徐浚翔, 王江濤, 封冰 申請(qǐng)人:江蘇理工學(xué)院
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