用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單向排氣系統(tǒng)，尤其涉及一種用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，適用于EVA膠膜類生產(chǎn)過程中設(shè)備的散熱。包括導(dǎo)引管道，所述的導(dǎo)引管道的左側(cè)端與管口相連通，所述的導(dǎo)引管道與管口間設(shè)有百葉簾，所述的管口的左側(cè)端設(shè)有排風(fēng)扇，所述的排風(fēng)扇的左側(cè)端設(shè)有百葉窗，所述的排風(fēng)扇的右側(cè)端與管口間設(shè)有濾網(wǎng)，所述的管口的邊緣設(shè)有圈狀的單向氣道。用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊度高，提供良好的散熱性能，提高加工效率，延長設(shè)備使用壽命。
【專利說明】 用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單向排氣系統(tǒng)，尤其涉及一種用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，適用于EVA膠膜類生產(chǎn)過程中設(shè)備的散熱。
【背景技術(shù)】
[0002]在膜類生產(chǎn)過程中，不可避免采用高功率的電機(jī)。由于生產(chǎn)負(fù)荷大，并可能保持連續(xù)的24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的散熱是一個較為嚴(yán)重的問題。
[0003]同時，電機(jī)的過高熱量直接給生產(chǎn)環(huán)境加熱，導(dǎo)致環(huán)境溫度明顯升高，給空調(diào)制冷帶來嚴(yán)重挑戰(zhàn)，并對員工的操作環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。
[0004]實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，提供有效的散熱，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性的用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0007]—種用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，包括導(dǎo)引管道，所述的導(dǎo)引管道的左側(cè)端與管口相連通，所述的導(dǎo)引管道與管口間設(shè)有百葉簾，所述的管口的左側(cè)端設(shè)有排風(fēng)扇，所述的排風(fēng)扇的左側(cè)端設(shè)有百葉窗，所述的排風(fēng)扇的右側(cè)端與管口間設(shè)有濾網(wǎng)，所述的管口的邊緣設(shè)有圈狀的單向氣道。
[0008]作為優(yōu)選，所述的排風(fēng)扇的下方設(shè)有匯水槽，所述的匯水槽的底部設(shè)有向下延伸的排水管。
[0009]作為優(yōu)選，所述的單向氣道與濾網(wǎng)相連通，所述的管口的橫截面呈梯形狀。
[0010]百葉窗:由橫向格柵、上沿固定可旋轉(zhuǎn)的橫向葉片組成。結(jié)構(gòu)類似百葉窗。橫向格柵有I厘米的寬度，截面為方型的長條，葉片寬5?6cm，葉片的接縫不超過2mm，并且接縫位于橫向格柵的中間位置。保證下垂時能夠良好密封。格柵靠葉片一側(cè)裝有厚為2_左右的柔性材料，如耐老化發(fā)泡材料等，剛好完整覆蓋格柵靠葉片的外側(cè)面，所有的格柵都按此覆蓋。
[0011]百葉窗的作用是當(dāng)外界空氣壓力，或者風(fēng)壓高于內(nèi)部壓力時，百葉自動貼合，防止外部空氣倒流進(jìn)入室內(nèi)。同時，百葉能夠較好地防止雨天雨水倒灌進(jìn)入風(fēng)道。
[0012]排風(fēng)扇:排風(fēng)扇由內(nèi)向外排風(fēng)，保證需要時，給足夠的風(fēng)壓推動百葉，使空氣正向排出。排風(fēng)扇尺寸和百葉匹配，由需要排風(fēng)的風(fēng)量決定，一般直徑或邊長為40?50cm。
[0013]濾網(wǎng):考慮可能的細(xì)小粉塵，或雨絲由管道反向流入，包括風(fēng)機(jī)停機(jī)或百葉異常情況，同時，為了防止蚊蟲反向流入，裝有厚約2?3mm的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的孔徑為80目?120目，長纖維類材料。
[0014]匯水槽:為了防止雨量過大，或者斜雨進(jìn)入，在百葉窗，排風(fēng)扇和濾網(wǎng)底下設(shè)有匯水槽。匯水槽為一些淺斜槽，外墻端封閉，槽深5?IOmm米左右，間隔3?5cm,靠內(nèi)墻端離內(nèi)墻壁約Icm處有一條平行于墻壁的槽，同樣5?IOmm左右，和前端斜槽貫通。整個匯水槽保證一定的斜度，傾角2?5度。使水容易匯聚和流動。匯水槽和送風(fēng)通道不直接聯(lián)通。[0015]排水管:在匯水槽的最低處，設(shè)有排水管。排水管用于將富集的水量及時排出。
[0016]單向氣道:單向氣道為一個柔性棉質(zhì)材料，當(dāng)管道風(fēng)量大于排氣扇風(fēng)量擴(kuò)展時，剛好可以完全密閉單向氣道的氣孔。保證管道的風(fēng)全部排出。當(dāng)管道風(fēng)量小于排氣扇風(fēng)量時，單向氣道收縮，部分風(fēng)量從管道外壁吸入，保證管道風(fēng)量均衡不受影響。
[0017]單向氣道的目的在于保證管道風(fēng)量穩(wěn)定，并防止管道風(fēng)重新漏回室內(nèi)。管口與單向氣道的設(shè)計，徹底排除外部水倒流的可能性。
[0018]百葉簾:百葉簾的作用是跟百葉窗的作用類似，防止管道前的空氣通過單向氣道倒流回管道內(nèi)。
[0019]導(dǎo)引管道:管道為與外環(huán)境隔離的一個中空管道，管道另一端安裝一定排風(fēng)量的風(fēng)扇，均勻穩(wěn)定地排送氣，保證被保護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定散熱。
[0020]本實用新型提供的用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊度高，提供良好的散熱性能，提高加工效率，延長設(shè)備使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例，結(jié)構(gòu)附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0023]實施例1:如圖1所示，一種用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，包括導(dǎo)引管道1，所述的導(dǎo)引管道I的左側(cè)端與管口 2相連通，所述的導(dǎo)引管道I與管口 2間設(shè)有百葉簾3，所述的管口 2的左側(cè)端設(shè)有排風(fēng)扇4，所述的排風(fēng)扇4的左側(cè)端設(shè)有百葉窗5，所述的排風(fēng)扇4的右側(cè)端與管口 2間設(shè)有濾網(wǎng)6，所述的管口 2的邊緣設(shè)有圈狀的單向氣道7。所述的排風(fēng)扇4的下方設(shè)有匯水槽8，所述的匯水槽8的底部設(shè)有向下延伸的排水管9。所述的單向氣道7與濾網(wǎng)6相連通，所述的管口 2的橫截面呈梯形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，其特征在于:包括導(dǎo)引管道(1)，所述的導(dǎo)引管道(I)的左側(cè)端與管口(2)相連通，所述的導(dǎo)引管道(I)與管口(2)間設(shè)有百葉簾(3)，所述的管口(2)的左側(cè)端設(shè)有排風(fēng)扇(4)，所述的排風(fēng)扇(4)的左側(cè)端設(shè)有百葉窗(5)，所述的排風(fēng)扇(4)的右側(cè)端與管口(2)間設(shè)有濾網(wǎng)(6)，所述的管口(2)的邊緣設(shè)有圈狀的單向氣道(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述的排風(fēng)扇(4)的下方設(shè)有匯水槽(8)，所述的匯水槽(8)的底部設(shè)有向下延伸的排水管(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于膠膜類加工的穩(wěn)定單向排氣系統(tǒng)，其特征在于:所述的單向氣道(7)與濾網(wǎng)(6)相連通，所述的管口(2)的橫截面呈梯形狀。
【文檔編號】H05K7/20GK203675520SQ201320852751
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】周志英, 汪利剛, 來勇, 劉玉巧 申請人:浙江祥邦科技有限公司