專利名稱：排氣車自動切泡裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燈泡制作技術，尤其涉及排氣車自動切泡裝置。
背景技術：
燈泡是人們日常生活中經常使用到的照明器材。在現代化生活中需求量非常大。 但是現有技術中的燈泡制作技術一直沒有實質性的突破，尤其在我國，制作燈泡的中小型企業(yè)，一方面沒有資金引進價格昂貴的國外高端技術，一方面自身落后的生產方式不適合現代化大規(guī)模的需求。這樣就迫使企業(yè)進行創(chuàng)新改造，找到適合自己的生產裝置。以燈泡生產工藝中常見的燈泡玻璃殼制作工藝為例。當玻璃殼制作時，需要往原料加熱后其中通入氣體，使得玻璃殼成型。當形狀完成后需要將其乘熱切割下來?，F有技術中這個工序通常為人工操作，而事實上由于剛成型的玻璃殼的高溫，很容易導致燙傷，因此我們需要設計相應的設備來代替人工，更為安全地實施這個工序。

實用新型內容本實用新型的目的是提供排氣車自動切泡裝置，自動進行在玻璃殼成型后進行切割的工序。為了達到所述目的，本實用新型所采用的技術方案是排氣車自動切泡裝置，包括支架，支架上設有懸架，所述懸架上固定有一對切割臂，切割臂頂端設有對稱的刀頭。優(yōu)選的，所述切割臂通過扭簧固定在懸架上。這樣的結構使得每次切割完成后切割臂能自動復位，準備下一次的切割。優(yōu)選的，所述刀頭為L形。這樣確保切割的時候僅有刀頭和玻璃殼待切面接觸，而切割臂不會碰到玻璃殼。優(yōu)選的，所述支架上設有高度調節(jié)裝置。這樣可以調整懸架的高度，使得切割更為順暢。由于采用了所述技術方案，本實用新型排氣車自動切泡裝置通過懸架上固定有一對切割臂，一級切割臂頂端的刀頭對成型的玻璃殼進行切割。避免了由于切割導致的燙傷， 整個過程安全可靠。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型排氣車自動切泡裝置整體系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，排氣車自動切泡裝置，包括支架1，支架1上設有懸架2，所述懸架2 上固定有一對切割臂3，切割臂3頂端設有對稱的刀頭4。所述切割臂3通過扭簧6固定在懸架2上。所述刀頭4為L形。所述支架1上設有高度調節(jié)裝置5。[0013]工作時燈泡玻璃殼在懸臂2下方進行成型。成型完畢后切割臂3由電控或者操作人員在遠處的操控對玻璃殼進行切割。這樣切割臂3帶動刀頭4將成型玻璃殼和制造玻璃殼的模具分離開來。為了切割更順利，所述刀頭4為L形，避免切割臂3觸碰到玻璃殼。所述支架1上設有高度調節(jié)裝置5，這樣可以根據玻璃殼的不同調整高度。切割完畢后切割臂 3在扭簧6的作用下復位，準備下一次的切割工作。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權利要求1.排氣車自動切泡裝置，包括支架(1)，支架(1)上設有懸架O)，其特征在于所述懸架O)上固定有一對切割臂(3)，切割臂(3)頂端設有對稱的刀頭G)。
2.如權利要求1所述的排氣車自動切泡裝置，其特征在于所述切割臂⑶通過扭簧 (6)固定在懸架(2)上。
3.如權利要求1所述的排氣車自動切泡裝置，其特征在于所述刀頭(4)為L形。
4.如權利要求1-3其中任一所述的排氣車自動切泡裝置，其特征在于所述支架(1) 上設有高度調節(jié)裝置(5)。
專利摘要本實用新型的目的是提供排氣車自動切泡裝置，自動進行在玻璃殼成型后進行切割的工序。為了達到所述目的，本實用新型所采用的技術方案是排氣車自動切泡裝置，包括支架，支架上設有懸架，所述懸架上固定有一對切割臂，切割臂頂端設有對稱的刀頭。由于采用了所述技術方案，本實用新型排氣車自動切泡裝置通過懸架上固定有一對切割臂，一級切割臂頂端的刀頭對成型的玻璃殼進行切割。避免了由于切割導致的燙傷，整個過程安全可靠。
文檔編號C03B21/00GK202131215SQ20112021131
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
發(fā)明者應潮忠 申請人:應潮忠