一種齒圈零件起吊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒圈零件起吊裝置，包括吊環(huán)、盤形固定座、聯(lián)結(jié)桿和夾緊塊，所述吊環(huán)通過鎖緊螺母與盤形固定座連接，所述盤形固定座通過聯(lián)結(jié)桿連接夾緊塊。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是，本實(shí)用新型通過設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高的吊裝工具，方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)中齒圈零件不易吊裝和拆卸的現(xiàn)狀。常用吊具操作繁瑣，存在安全隱患，經(jīng)常受齒圈零件大小、厚度等因素的制約，且操作過程中無固定裝置容易損壞齒圈零件；本實(shí)用新型包括夾緊塊、聯(lián)結(jié)桿、盤行固定座、吊環(huán)等，這種吊裝工具通過吊具和夾緊裝置相結(jié)合，解決了齒圈零件吊裝不牢，受大小、厚度等制約因素，容易脫落的問題，并且該吊具操作簡便，造價低廉。
【專利說明】—種齒圈零件起吊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種齒圈零件起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械類行業(yè)(比如推土機(jī)行業(yè))齒圈零件非常普遍，在加工或者裝配過程中往往需要吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)這些零件。目前常見的一種吊裝齒圈零件的方式為，用繩索或掛鉤從齒圈零件兩端對稱固定，然后用吊鉤吊裝。由于齒圈零件的整體重量大，且對稱兩端不容易找準(zhǔn)，所以在吊裝時需要一人操作吊裝設(shè)備，另一人扶住齒圈零件以防止其脫落，既費(fèi)時又費(fèi)力；而且齒圈零件只用繩索或掛鉤套住，很容易失去平衡而脫落導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
[0003]因此，如何設(shè)計一種操作簡便、安全可靠的吊裝工具，用于吊裝齒圈零件是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，可通過一種用于齒圈零件的吊具來解決，利用夾緊裝置來固定齒圈，并用螺栓鎖緊，防止夾緊裝置松動，可提高安全可靠性；并且利用三角形最穩(wěn)定原理設(shè)計三個聯(lián)結(jié)桿，在吊裝過程中起到平衡作用；由于連接在盤形固定座的聯(lián)結(jié)桿的張開角度可以控制，可增大使用范圍。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種齒圈零件起吊裝置，包括吊環(huán)、盤形固定座、聯(lián)結(jié)桿和夾緊塊，所述吊環(huán)通過鎖緊螺母與盤形固定座連接，所述盤形固定座通過聯(lián)結(jié)桿連接夾緊塊。
[0006]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是，本實(shí)用新型通過設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性高的吊裝工具，方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)中齒圈零件不易吊裝和拆卸的現(xiàn)狀。常用吊具操作繁瑣，存在安全隱患，經(jīng)常受齒圈零件大小、厚度等因素的制約，且操作過程中無固定裝置容易損壞齒圈零件；本實(shí)用新型包括夾緊塊、聯(lián)結(jié)桿、盤行固定座、吊環(huán)等，這種吊裝工具通過吊具和夾緊裝置相結(jié)合，解決了齒圈零件吊裝不牢，受大小、厚度等制約因素，容易脫落的問題，并且該吊具操作簡便，造價低廉；本產(chǎn)品完全可以替代現(xiàn)有的齒圈零件的吊具。
[0007]本實(shí)用新型代替現(xiàn)有技術(shù)中直接用繩索將齒圈零件套住吊裝的吊具，具有以下具體優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)有效利用三角形最牢固原理設(shè)計了一種齒圈零件吊具，使用夾緊裝置固定齒圈零件，安全可靠，適用于所有齒圈零件。
[0009](2)齒圈零件的吊具打破了受齒圈大小、厚度等條件的限制，增大了使用范圍，提高了吊裝工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖[0012]圖2是圖1中A部放大圖
[0013]圖3是圖1中B部放大圖
[0014]圖中:1-吊環(huán)2-盤形固定座3-聯(lián)結(jié)桿4-夾緊塊5-螺母6_螺栓7_墊圈8-鎖緊螺母9-開口銷10-夾緊螺栓Il-U形座12-四角螺母
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，一種齒圈零件起吊裝置，包括吊環(huán)1、盤形固定座2、聯(lián)結(jié)桿3和夾緊塊4，所述吊環(huán)I通過鎖緊螺母8與盤形固定座2連接，所述盤形固定座2通過聯(lián)結(jié)桿3連接夾緊塊4。
[0016]所述夾緊塊4為凹字形結(jié)構(gòu)，所述夾緊塊4上設(shè)有兩個孔，分別為螺紋孔和直孔，所述螺紋孔上安裝夾緊螺栓10，所述夾緊螺栓10上設(shè)有四角螺母12，在吊裝過程中主要是固定齒圈，防止脫落；所述夾緊塊4通過直孔上安裝的螺栓連接U形座11 ;
[0017]所述聯(lián)結(jié)桿3 —端穿過U形座11上的直孔通過端部的鎖緊螺母8鎖緊，所述U形座11與鎖緊螺母8之間用墊圈7隔開，所述聯(lián)結(jié)桿3端部的銷孔內(nèi)設(shè)有開口銷9，以防止鎖緊螺母8松動；
[0018]所述聯(lián)結(jié)桿3另一端設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)通過螺栓6和螺母5連接盤形固定座2，在盤形固定座2上安裝有吊環(huán)1，所述吊環(huán)I下端通過鎖緊螺母8鎖緊，所述盤形固定座2與鎖緊螺母8之間用墊圈7隔開，在鎖緊螺母8下端銷孔內(nèi)設(shè)有開口銷9，以防止鎖緊螺母8松動。
[0019]本起吊裝置由三個聯(lián)結(jié)桿3分別連接著夾緊塊4等零部件，且平均分布在盤形固定座2上，形成等角三角形狀。吊裝工件時，將夾緊螺栓10向上端擰到適當(dāng)位置，將夾緊塊4卡住工件的外邊緣，通過四角螺母12將夾緊螺栓10擰緊，可有效的防止工件滑落。用起吊設(shè)備掛住吊環(huán)I將工件吊起實(shí)現(xiàn)起吊過程。待工件移至目的地后，將夾緊螺栓10松動并將夾緊塊4就會脫離工件，卸下吊具，吊裝過程結(jié)束。
[0020]本產(chǎn)品可以根據(jù)齒圈的大小和厚度調(diào)整聯(lián)結(jié)桿3和夾緊螺栓10，符合吊裝的需求，通過本產(chǎn)品可以方便的吊裝和拆卸，保證吊具的安全可靠；同時此產(chǎn)品的作業(yè)效率大大提高，勞動強(qiáng)度下降。
[0021]齒圈吊裝工具:是用來吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)齒輪、盤齒輪等齒圈的工具。
[0022]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的與本實(shí)用新型相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒圈零件起吊裝置，其特征在于，包括吊環(huán)、盤形固定座、聯(lián)結(jié)桿和夾緊塊，所述吊環(huán)通過螺母與盤形固定座連接，所述盤形固定座通過聯(lián)結(jié)桿連接夾緊塊，所述夾緊塊為凹字形結(jié)構(gòu)，所述夾緊塊上設(shè)有兩個孔，分別為螺紋孔和直孔，所述螺紋孔上安裝夾緊螺栓，所述夾緊塊通過直孔上安裝的螺栓連接U形座，所述夾緊螺栓上設(shè)有四角螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的齒圈零件起吊裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)桿一端穿過U形座上的直孔通過端部的鎖緊螺母鎖緊，所述U形座與鎖緊螺母之間用墊圈隔開，所述聯(lián)結(jié)桿端部的銷孔內(nèi)設(shè)有開口銷。
3.如權(quán)利要求2所述的齒圈零件起吊裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)桿另一端設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)通過螺栓和螺母連接盤形固定座，在盤形固定座上安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)下端通過鎖緊螺母鎖緊，所述盤形固定座與鎖緊螺母之間用墊圈隔開，在鎖緊螺母下端銷孔內(nèi)設(shè)有開口銷。
【文檔編號】B66C1/44GK203781648SQ201320821297
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張明東, 徐春雷, 劉坤, 姜立勇, 劉志凱, 李自軒 申請人:山推工程機(jī)械股份有限公司