榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于壓榨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種榨油機(jī)，包括榨膛、設(shè)置于所述榨膛內(nèi)的榨桿和用于驅(qū)動所述榨桿的驅(qū)動部件，所述榨膛的一端設(shè)置有出口，所述榨桿包括桿體和設(shè)置于所述桿體側(cè)壁的螺紋部，所述榨膛上設(shè)置有進(jìn)料口，所述螺紋部包括自所述進(jìn)料口向所述出口方向沿所述桿體軸向依次設(shè)置的進(jìn)料部分螺紋、定位送料部分螺紋和壓榨部分螺紋，其中，所述進(jìn)料部分螺紋位于所述進(jìn)料口下方處；所述進(jìn)料部分螺紋或/和所述定位送料部分螺紋設(shè)置有缺口部。本實(shí)用新型所提供的榨油機(jī)，其在榨桿的螺紋部上通過加工改變螺紋相應(yīng)的形狀，避免炸桿卡死，產(chǎn)品可靠性高。
【專利說明】榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓榨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的榨油機(jī)，例如家用的榨油機(jī)，使人們從地溝油、潲水油的危害中解放出來，為人類創(chuàng)造更加方便，有利健康，多元化的生活環(huán)境，已成為現(xiàn)代家庭生活需品。現(xiàn)有技術(shù)中的家用榨油機(jī)，其包括榨膛和榨桿，其榨桿的前端與榨膛的出口之間形成出料口，現(xiàn)有技術(shù)中，榨桿的螺紋部在擠壓、壓榨物料時，物料過多時很容易導(dǎo)致榨桿卡死，產(chǎn)品可靠性低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種榨油機(jī)，其可避免榨桿卡死，產(chǎn)品可靠性高。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種榨油機(jī)，包括榨膛、設(shè)置于所述榨膛內(nèi)的榨桿和用于驅(qū)動所述榨桿的驅(qū)動部件，所述榨膛的一端設(shè)置有出口，所述榨桿包括桿體和設(shè)置于所述桿體側(cè)壁的螺紋部，所述榨膛上設(shè)置有進(jìn)料口，所述螺紋部包括自所述進(jìn)料口向所述出口方向沿所述桿體軸向依次設(shè)置的進(jìn)料部分螺紋、定位送料部分螺紋和壓榨部分螺紋，其中，所述進(jìn)料部分螺紋位于所述進(jìn)料口下方處；所述進(jìn)料部分螺紋或/和所述定位送料部分螺紋設(shè)置有缺口部。
[0005]可選地，所述進(jìn)料部分螺紋上設(shè)置有切槽。
[0006]可選地，所述切槽設(shè)置有至少兩個且沿進(jìn)料部分螺紋的螺紋方向設(shè)置，相鄰切槽之間形成有切齒。
[0007]可選地，所述切槽呈角狀。
[0008]可選地，所述定位送料部分螺紋上設(shè)置有所述的缺口部。
[0009]可選地，所述缺口部的切面為平面狀或弧面狀。
[0010]可選地，所述缺口部的切面為平面狀且設(shè)置有至少兩面。
[0011 ] 可選地，所述缺口部沿所述定位送料部分螺紋的周向均布設(shè)置。
[0012]可選地，所述壓榨部分螺紋為完整的螺紋。
[0013]可選地，所述桿體的前端設(shè)置有凸出于所述桿體側(cè)壁的臺階部，所述臺階部的外形尺寸大于或等于所述桿體螺紋部的底徑。
[0014]本實(shí)用新型所提供的榨油機(jī)，其在榨桿的螺紋部上通過加工改變螺紋相應(yīng)的形狀，避免炸桿卡死，產(chǎn)品可靠性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨油機(jī)的立體裝配圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨油機(jī)的立體分解示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨油機(jī)中榨桿的立體圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨油機(jī)的剖面圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨油機(jī)的另一剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0024]如圖f圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種榨油機(jī)，可為家用榨油機(jī)。上述榨油機(jī)包括榨膛5、轉(zhuǎn)動設(shè)置于榨膛5內(nèi)的榨桿4和用于驅(qū)動榨桿4的驅(qū)動部件(圖中未示出)。驅(qū)動部件可為電機(jī)等，通過電機(jī)帶動榨桿4旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使油與料渣分離。榨膛5的一端設(shè)置有出口 501，料渣可從此處排出。榨桿4包括桿體41和設(shè)置于桿體41側(cè)壁的螺紋部42，榨膛5上設(shè)置有進(jìn)料口 502，物料可從進(jìn)料口 502處進(jìn)入榨膛5內(nèi)。螺紋部42包括自進(jìn)料口 502向出口 501方向沿桿體41軸向依次設(shè)置的進(jìn)料部分螺紋421、定位送料部分螺紋422和壓榨部分螺紋423，進(jìn)料部分螺紋421、定位送料部分螺紋422和壓榨部分螺紋423之間的長度可以相等，也可以不相等，具體可根據(jù)實(shí)際情況而定。其中，進(jìn)料部分螺紋421位于進(jìn)料口 502下方處；從進(jìn)料口 502處進(jìn)入的物料首先經(jīng)過進(jìn)料部分螺紋421的擠壓、壓榨。進(jìn)料部分螺紋421或/和定位送料部分螺紋422設(shè)置有缺口部，這樣，可以形成有一定的退讓空間，通過改變油料輸送量，保證相同時間內(nèi)進(jìn)油料經(jīng)分離油后的體積和出渣的體積相等；保證均勻輸送油料給壓榨空間；保證壓榨空間的壓力形成到油和油料最大程度分開的壓力并保持壓力穩(wěn)定；避免油料過多在榨膛5和榨桿4的輸送部分填滿起來直至形成壓力，從而避免榨桿4卡死，結(jié)構(gòu)可靠性高。
[0025]具體地，如圖f圖5所示，進(jìn)料部分螺紋421上設(shè)置有切槽401，物料從進(jìn)料口 502進(jìn)入時，切槽401可以更好地將物料直接切成或壓成較小的碎塊，特別是于進(jìn)料口 502處投放較大、較硬的物料，例如核桃等，進(jìn)料口 502下方的切槽401使進(jìn)料部分螺紋421形成切碎效果好的切削刃，使榨桿4的切碎效果得以提高?？梢岳斫獾兀M(jìn)料部分螺紋421和定位送料部分螺紋422上都可以設(shè)置有一樣的缺口部，缺口部可以是平的，即進(jìn)料部分螺紋421和定位送料部分螺紋422的形狀結(jié)構(gòu)一樣，都可以是平的或其它合適結(jié)構(gòu)形狀。即進(jìn)料部分螺紋421或/和定位送料部分螺紋422設(shè)置有缺口部即為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。缺口部可以是平的，或呈槽狀等等。
[0026]具體地，如圖f圖5所示，切槽401設(shè)置有至少兩個且沿進(jìn)料部分螺紋421的螺紋方向設(shè)置，相鄰切槽401之間形成有切齒，物料可卡入切齒間，榨桿4轉(zhuǎn)動時，物料可以更快速、高效地。
[0027]具體地，如圖f圖5所示，切槽401呈角狀，其可呈銳角狀，且朝向于轉(zhuǎn)動方向，切齒呈尖狀，以更好地切削物料。
[0028]具體地，如圖f圖5所示，定位送料部分螺紋422上設(shè)置有的缺口部402，通過設(shè)置缺口部402，可容納更多的物料，可以更好地改變油料輸送量，更好地保證相同時間內(nèi)進(jìn)油料經(jīng)分離油后的體積和出渣的體積相等；保證均勻輸送油料給壓榨空間；保證壓榨空間的壓力形成到油和油料最大程度分開的壓力并保持壓力穩(wěn)定，避免榨桿4卡死。
[0029]具體地，如圖f圖5所示，缺口部402的切面可為平面狀或弧面狀等。
[0030]具體地，如圖f圖5所示，缺口部402的切面為平面狀且缺口部402設(shè)置有至少兩個，以更好地避免榨桿4卡死。
[0031]具體地，如圖f圖5所示，缺口部402可以沿定位送料部分螺紋422的周向均布設(shè)置。
[0032]具體地，如圖f圖5所示，壓榨部分螺紋423為完整的螺紋，以保證擠壓空間的壓強(qiáng)。
[0033]具體地，如圖f圖5所示，榨膛5的另一端連接有固定套1，所述榨膛5與固定套I之間可以通過連接銷釘32連接。固定套I內(nèi)設(shè)置有退出螺桿2，退出螺桿2連接于榨桿4的后端。榨油機(jī)還包括退桿銷釘31，固定套I上設(shè)置有用于供退桿銷釘31穿過的通孔101，退出螺桿2上設(shè)置有可卡于退桿銷釘31穿過于通孔101的一端的退桿螺紋部21，當(dāng)需要退出榨桿4時，可以將退桿銷釘31插設(shè)于通孔101中，退桿螺紋部21可以作用于退桿銷釘31的前端，即退桿銷釘31的前端卡入了退桿螺紋部21，退出螺桿2和榨桿4旋轉(zhuǎn)時，由于退桿銷釘31與退桿螺紋部21相配合，退桿銷釘31保持卡固于通孔101處，故退出螺桿2和榨桿4可以整體前移，進(jìn)而使榨桿4的前端可以伸出于榨膛5的出口 501，用戶可以很方便地將榨桿4拆下清洗，使用、維護(hù)過程十分方便。
[0034]具體地，如圖f圖5所示，桿體41的前端設(shè)置有凸出于桿體41側(cè)壁的臺階部43，臺階部43的外形尺寸大于或等于桿體41螺紋部42的底徑或外徑。相比于若料渣出口 501部分如果在螺紋最大外徑和底徑的范圍內(nèi)，如果出油口完全在螺紋最大外徑以外或部分在螺紋的最大外徑以外，螺紋推力沒有直接作用在料渣出口 501，而是間接作用在出口 501，只有擠壓空間中形成更高的壓強(qiáng)后，油料中的油最大限度從油料中分離，才能將料渣從出口 501擠壓出來。也就是說出油口離螺紋外徑越遠(yuǎn)，擠壓空間形成的壓強(qiáng)越大，油就越容易從油料中分離。這樣，進(jìn)一步提高了擠壓空間的壓強(qiáng)，從而進(jìn)一步提高了出油率，材料利用率更高，避免浪費(fèi)。具體應(yīng)用，臺階部43的形狀、尺寸可根據(jù)具體情況而定，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]本實(shí)用新型所提供的榨油機(jī)，其在榨桿4的螺紋部42上通過加工改變螺紋相應(yīng)的形狀；以改變油料輸送量，保證相同時間內(nèi)進(jìn)油料經(jīng)分離油后的體積和出渣的體積相等；保證均勻輸送油料給壓榨空間；保證壓榨空間的壓力形成到油和油料最大程度分開的壓力并保持壓力穩(wěn)定；避免油料過多在榨膛5和榨桿4的輸送部分填滿起來直至形成壓力，從而避免炸桿卡死。通過改變進(jìn)料口 502段螺紋的外形，以切削、壓碎來改變不同體積的油料的單個體積的大小，并可以攪拌油料及均勻進(jìn)料，使用效果好。[0036]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī)，包括榨膛、設(shè)置于所述榨膛內(nèi)的榨桿和用于驅(qū)動所述榨桿的驅(qū)動部件，所述榨膛的一端設(shè)置有出口，所述榨桿包括桿體和設(shè)置于所述桿體側(cè)壁的螺紋部，所述榨膛上設(shè)置有進(jìn)料口，其特征在于，所述螺紋部包括自所述進(jìn)料口向所述出口方向沿所述桿體軸向依次設(shè)置的進(jìn)料部分螺紋、定位送料部分螺紋和壓榨部分螺紋，其中，所述進(jìn)料部分螺紋位于所述進(jìn)料口下方處；所述進(jìn)料部分螺紋或/和所述定位送料部分螺紋設(shè)置有缺口部。
2.如權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料部分螺紋上設(shè)置有切槽。
3.如權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述切槽設(shè)置有至少兩個且沿進(jìn)料部分螺紋的螺紋方向設(shè)置，相鄰切槽之間形成有切齒。
4.如權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述切槽呈角狀。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述定位送料部分螺紋上設(shè)置有所述的缺口部。
6.如權(quán)利要求5所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述缺口部的切面為平面狀或弧面狀。
7.如權(quán)利要求5所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述缺口部的切面為平面狀且設(shè)置有至少兩面。
8.如權(quán)利要求7所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述缺口部沿所述定位送料部分螺紋的周向均布設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述壓榨部分螺紋為完整的螺紋。
10.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的榨油機(jī)，其特征在于，所述桿體的前端設(shè)置有凸出于所述桿體側(cè)壁的臺階部，所述臺階部的外形尺寸大于或等于所述桿體螺紋部的底徑。
【文檔編號】B30B9/14GK203600638SQ201320821024
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】肖進(jìn)武 申請人:肖進(jìn)武