一種鋼筋籠的起吊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋籠的起吊裝置，包括第一吊管和第二吊管，所述第一吊管的頂端螺接有螺桿，螺桿的頂端固定有吊環(huán)，第二吊管的底端固定有吊鉤，吊鉤的彎曲端處成型有豎直向下的通孔；第一吊管的側(cè)壁成型有多個凹槽，多個凹槽豎直排列，每相鄰兩個凹槽的間距相等，第二吊管的側(cè)壁上成型有豎直排列的多個凸起，凸起與凹槽左右一一相對，凸起插套在凹槽中，第一吊管和第二吊管通過抱箍連接在一起；鎖緊桿插套在通孔中，鎖緊桿的頂端系有連接線，連接線綁扎在吊環(huán)上。它在保證其可以根據(jù)需要進(jìn)行長度調(diào)整的同時，保證其強度，使本起吊裝置強度大，使用壽命長；同時，采用鎖緊桿保證鋼筋籠的箍筋不會從起吊裝置中滑出，提高安全性。
【專利說明】—種鋼筋籠的起吊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說涉及一種鋼筋籠的起吊裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]樁基鋼筋籠安裝一般施工過程為:鋼筋籠運輸至現(xiàn)場，吊車吊入孔內(nèi)，根據(jù)鋼筋籠與孔口位置關(guān)系加工適宜長度吊環(huán)，將吊環(huán)與鋼筋籠焊接，調(diào)整鋼筋籠位置，通過吊環(huán)將鋼筋籠固定?，F(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點，由于孔口地面高低不平，吊環(huán)每次都需要根據(jù)現(xiàn)場情況單獨加工，費時費工，使用一次后需采用氣焊將其從鋼筋籠上割除，基本報廢，每次都需要焊接，焊接質(zhì)量無法保證。因此中國專利號為201220372273.5公開了一種樁基鋼筋籠吊環(huán)，其通過上管插接在下管中并通過上管和下管上的豎直排列的銷孔上下進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于上管和下管設(shè)有銷孔，下管為中空的管子，其強度不高，在一些鋼筋籠中其抗拉承重能力不高，在開銷孔處容易出現(xiàn)裂紋等，影響鋼筋籠的吊裝安全；同時，其采用的防上浮卡件并不能完全的固定在鋼筋籠上，容易滑出。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼筋籠的起吊裝置，它在保證其可以根據(jù)需要進(jìn)行長度調(diào)整的同時，保證其強度，使本起吊裝置強度大，使用壽命長；同時，采用鎖緊桿保證鋼筋籠的箍筋不會從起吊裝置中滑出，提高安全性。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種鋼筋籠的起吊裝置，包括第一吊管和第二吊管，所述第一吊管的頂端螺接有螺桿，螺桿的頂端固定有吊環(huán)，第二吊管的底端固定有吊鉤，吊鉤的彎曲端處成型有豎直向下的通孔；第一吊管的側(cè)壁成型有多個凹槽，多個凹槽豎直排列，每相鄰兩個凹槽的間距相等，第二吊管的側(cè)壁上成型有豎直排列的多個凸起，凸起與凹槽左右一一相對，凸起插套在凹槽中，第一吊管和第二吊管通過抱箍連接在一起；鎖緊桿插套在通孔中，鎖緊桿的頂端系有連接線，連接線綁扎在吊環(huán)上。
[0006]第一吊管和第二吊管的側(cè)壁上均成型有凸起塊，凸起塊在抱箍的下方。
[0007]所述鎖緊桿的頂端處成型有徑向通孔，連接線穿過徑向通孔穿套在鎖緊桿中、其另一端綁扎在吊環(huán)上。
[0008]所述凸起的上壁和下壁緊貼凹槽的上頂面和下底面。
[0009]本實用新型的突出效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它在保證其可以根據(jù)需要進(jìn)行長度調(diào)整的同時，保證其強度，使本起吊裝置強度大，使用壽命長；同時，采用鎖緊桿保證鋼筋籠的箍筋不會從起吊裝置中滑出，提高安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是本實用新型未裝抱箍時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實用新型的第一吊管和第二吊管之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型的第一吊管、第二吊管和抱箍之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是第一吊管、第二吊管和抱箍之間的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖1的局部放大圖；
[0016]圖6是圖1的另一處的局部放大圖。
【具體實施方式】:
[0017]實施例，見如圖1至6所示，一種鋼筋籠的起吊裝置，包括第一吊管I和第二吊管2，所述第一吊管I的頂端螺接有螺桿3，螺桿3的頂端固定有吊環(huán)4，第二吊管2的底端固定有吊鉤5，吊鉤5的彎曲端處成型有豎直向下的通孔51 ;第一吊管I的側(cè)壁成型有多個凹槽11，多個凹槽11豎直排列，每相鄰兩個凹槽11的間距相等，第二吊管2的側(cè)壁上成型有豎直排列的多個凸起21，凸起21與凹槽11左右一一相對，凸起21插套在凹槽11中，第一吊管I和第二吊管2通過抱箍6連接在一起；鎖緊桿7插套在通孔51中，鎖緊桿7的頂端系有連接線8，連接線8綁扎在吊環(huán)4上。
[0018]所述第一吊管I和第二吊管2的側(cè)壁上均成型有凸起塊9，凸起塊9在抱箍6的下方。
[0019]所述鎖緊桿7的頂端處成型有徑向通孔71，連接線8穿過徑向通孔71穿套在鎖緊桿7中、其另一端綁扎在吊環(huán)4上。
[0020]所述凸起21的上壁和下壁緊貼凹槽11的上頂面和下底面。
[0021]工作原理:通過第一吊管I的凹槽11和第二吊管2的凸起21上下錯位對應(yīng)插套在一起，從而調(diào)整第一吊管I和第二吊管2結(jié)合在一起的長度，通過旋轉(zhuǎn)螺桿3來進(jìn)行長度的進(jìn)一步微調(diào)，從而滿足起吊裝置適用于起吊鋼筋籠10的長度，其可以滿足不同的鋼筋籠10的需要。而其采用凹槽11和凸起21的方式省去了對第一吊管I和第二吊管2進(jìn)進(jìn)行徑向定位銷孔的加工，保證了起吊裝置的強度。
[0022]然后通過抱箍6將兩者連接在一起，而第一吊管I和第二吊管2的側(cè)壁上均成型有凸起塊9，凸起塊9在抱箍6的下方,這個可以使抱箍6沒有將第一吊管I和第二吊管2抱緊時向下滑落時可以將抱箍6擋住，使其不會脫離起吊裝置，而凸起21的上壁和下壁緊貼凹槽11的上頂面和下底面，這保證在沒有抱箍6時，第一吊管I和第二吊管2也能保證相互連接緊密，不容易產(chǎn)生第一吊管I和第二吊管2分離脫離的現(xiàn)象。
[0023]而鎖緊桿7可以將鋼筋籠10的箍筋20套在吊鉤5上而不會滑出，其通過連接線8與吊環(huán)4連接，其連接效果好，結(jié)構(gòu)簡單，取材方便。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋籠的起吊裝置，包括第一吊管(I)和第二吊管(2)，其特征在于:所述第一吊管(I)的頂端螺接有螺桿(3 )，螺桿(3 )的頂端固定有吊環(huán)(4 )，第二吊管(2 )的底端固定有吊鉤(5)，吊鉤(5)的彎曲端處成型有豎直向下的通孔(51);第一吊管(I)的側(cè)壁成型有多個凹槽(11)，多個凹槽(11)豎直排列，每相鄰兩個凹槽(11)的間距相等，第二吊管(2 )的側(cè)壁上成型有豎直排列的多個凸起(21)，凸起(21)與凹槽(11)左右一一相對，凸起(21)插套在凹槽(11)中，第一吊管(I)和第二吊管(2)通過抱箍(6)連接在一起；鎖緊桿(7)插套在通孔(51)中，鎖緊桿(7 )的頂端系有連接線(8 )，連接線(8 )綁扎在吊環(huán)(4 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠的起吊裝置，其特征在于:所述第一吊管(I)和第二吊管(2)的側(cè)壁上均成型有凸起塊(9)，凸起塊(9)在抱箍(6)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠的起吊裝置，其特征在于:所述鎖緊桿(7)的頂端處成型有徑向通孔(71)，連接線(8)穿過徑向通孔(71)穿套在鎖緊桿(7)中、其另一端綁扎在吊環(huán)(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋籠的起吊裝置，其特征在于:所述凸起(21)的上壁和下壁緊貼凹槽(11)的上頂面和下底面。
【文檔編號】B66C1/10GK203558702SQ201320701466
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】潘蘭蘭, 沈明芳, 洪晨, 潘裕鋒, 談奇峰 申請人:浙江喬興建設(shè)集團(tuán)有限公司