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壓榨籠起吊裝置制造方法

文檔序號:8080976閱讀:275來源:國知局
壓榨籠起吊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓榨籠起吊裝置,包括門式起吊構架,門式起吊構架頂部設置有軌道,軌道下方設置電動葫蘆,電動葫蘆與滑輪通過鋼纜連接,滑輪固定在吊框上,吊框上設置有氣缸,氣缸的伸出端與控制調(diào)節(jié)桿連接,控制調(diào)節(jié)桿與兩個吊桿架活動連接,吊桿架為直角拐臂結構,拐角處與所述吊框活動連接,吊桿架的底端設置有吊鉤。本實用新型通過控制調(diào)節(jié)桿和吊桿架的設置,實現(xiàn)了氣缸驅動的自動掛鉤;門式起吊構架使壓榨籠定位方便,限制吊框不作水平晃動,方便吊鉤與吊耳準確定位;提高了工作效率,且操作簡單快捷,安全可靠。
【專利說明】壓榨籠起吊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醬油生產(chǎn)設備,更具體地指一種壓榨籠起吊裝置。
【背景技術】
[0002]醬油生產(chǎn)工藝中,需要將2.5米高、2.2噸重的壓榨籠吊起。小型起吊設備的中吊鉤與被吊物的連接,通常采用人工干預方法,即由人工將兩者連接后再進行起吊作業(yè)。醬油生產(chǎn)中,被吊物壓榨籠高度為2.5m,其吊耳位于壓榨籠2.5m的最高點,因為生產(chǎn)現(xiàn)場不允許也無法設立爬梯,所以吊鉤與壓榨籠的連接由人工徒手將兩者連接起來是不可能的。生產(chǎn)現(xiàn)場一般采用如下方法連接吊鉤與壓榨籠,如圖6所示,首先將二根金屬掛鏈的兩端與兩吊鉤連接,另兩端分別下延至地面,由兩人分別通過兩金屬掛鏈對向拉動兩吊鉤,以期對準壓榨籠頂端的兩吊耳后再進行起吊作業(yè)。因工字吊架的晃動,這種操件方法的不穩(wěn)定性是顯而易見,此操作耗時耗力且煩鎖之極,同時也不利于安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有【背景技術】中所存在的問題,本實用新型提供了一種壓榨籠起吊裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的壓榨籠起吊裝置,包括門式起吊構架,所述門式起吊構架頂部設置有軌道,所述軌道下方設置電動葫蘆,所述電動葫蘆與滑輪通過鋼纜連接,所述滑輪固定在吊框上,其特殊之處在于,所述吊框上設置有氣缸,所述氣缸的伸出端與控制調(diào)節(jié)桿連接,所述控制調(diào)節(jié)桿與兩個吊桿架活動連接,所述吊桿架為直角拐臂結構,拐角處與所述吊框活動連接,所述吊桿架的底端設置有吊鉤。
[0005]進一步地,所述門式起吊構架包括四根立柱、上橫梁、中橫梁和下橫梁,所述上橫梁與中橫梁中間設置有上斜桿,所述中橫梁與下橫梁中間設置有下斜桿。采用門式起吊構架相對于工字吊架更穩(wěn)固,上斜桿與下斜桿的設置加強了門式起吊構架的穩(wěn)定性,使吊框只作垂直運動,不作水平晃動。
[0006]本實用新型所設計的壓榨籠起吊裝置,通過控制調(diào)節(jié)桿和吊桿架的設置,實現(xiàn)了氣缸驅動的自動掛鉤,只需手動操作氣動開關,便能輕松地實現(xiàn)吊鉤與吊耳之間的自動連接與分離;門式起吊構架使壓榨籠定位方便,限制吊框不作水平晃動,方便吊鉤與吊耳準確定位;提高了工作效率,且操作簡單快捷,安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型壓榨籠起吊裝置的主視結構示意圖;
[0008]圖2為圖1的左視結構示意圖;
[0009]圖3為圖2的俯視結構示意圖;
[0010]圖4為圖1中吊鉤與吊耳連接狀態(tài)示意圖;
[0011]圖5為圖1中吊鉤與吊耳分開狀態(tài)示意圖;[0012]圖6為改進前的壓榨籠起吊裝置的結構示意圖;
[0013]圖中:1.門式起吊構架,2.軌道,3.電動葫蘆,4.滑輪,5.鋼纜,6.吊框,7.氣缸,
8.控制調(diào)節(jié)桿,9.吊桿架,10.吊鉤,11.立柱,12.上橫梁,13.中橫梁,14.下橫梁,15.上斜桿,16.下斜桿,17.壓榨籠,18.吊耳。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1至圖5所示本實用新型壓榨籠起吊裝置,包括門式起吊構架1,門式起吊構架1包括四根立柱11、上橫梁12、中橫梁13和下橫梁14,上橫梁12與中橫梁13中間設置有上斜桿15,中橫梁13與下橫梁14中間設置有下斜桿16。門式起吊構架1頂部設置有軌道2,軌道2下方設置電動葫蘆3,電動葫蘆3與滑輪4通過鋼纜5連接,滑輪4固定在吊框6上,吊框6上設置有氣缸7,氣缸7的伸出端與控制調(diào)節(jié)桿8連接,控制調(diào)節(jié)桿8與兩個吊桿架9活動連接,吊桿架9為直角拐臂結構,拐角處與吊框6活動連接,吊桿架9的底端設置有吊鉤10。
[0016]下放壓榨籠17時,先啟動電動葫蘆3,電動葫蘆3帶動鋼纜5及吊框6向下運動,直至壓榨籠17落地到位,繼續(xù)下降電動葫蘆3使吊框6再向下運行10?15cm,然后手動開啟氣動開關,使氣缸7向下伸出,此時氣缸7會推動控制調(diào)節(jié)桿8向下運動,而控制調(diào)節(jié)桿8與吊桿架9為軸向連接關系,因此兩者會同時向下作垂直運動,又因為吊桿架9為一體化的直角拐臂結構,所以當拐臂一端作垂直方向運動時那么拐臂的另一端必然會作水平方向的運動,這樣就會形成如圖4所示的吊鉤10呈現(xiàn)張開狀態(tài),此時吊鉤10與吊耳18就自動地分開了。同理,起吊壓榨籠17時,手動關閉氣動開關,氣缸7會向上縮回,吊鉤10則會反方向縮回與吊耳18連接,如圖5所示。如此只需手動操作氣動開關,便能輕松地實現(xiàn)吊鉤10與吊耳18之間的自動連接與分離。需要指出的是吊框6在門式起吊構架1垂直導向機構的限制下只能作垂直方向的運動,不會有水平方向的運動,只需將被吊壓榨籠17對準已設定好的中線便可直接進行起吊作業(yè)。
[0017]其它未詳細說明的部分均為現(xiàn)有技術。
【權利要求】
1.壓榨籠起吊裝置,包括門式起吊構架(1),所述門式起吊構架(1)頂部設置有軌道(2),所述軌道(2)下方設置電動葫蘆(3),所述電動葫蘆(3)與滑輪(4)通過鋼纜(5)連接,所述滑輪(4)固定在吊框(6)上,其特征在于:所述吊框(6)上設置有氣缸(7),所述氣缸(7)的伸出端與控制調(diào)節(jié)桿(8)連接,所述控制調(diào)節(jié)桿(8)與兩個吊桿架(9)活動連接,所述吊桿架(9)為直角拐臂結構,拐角處與所述吊框(6)活動連接,所述吊桿架(9)的底端設置有吊鉤(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓榨籠起吊裝置,其特征在于:所述門式起吊構架(1)包括四根立柱(11)、上橫梁(12)、中橫梁(13)和下橫梁(14),所述上橫梁(12)與中橫梁(13)中間設置有上斜桿(15),所述中橫梁(13)與下橫梁(14)中間設置有下斜桿(16)。
【文檔編號】B66C19/00GK203474302SQ201320538007
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】熊科學, 熊峰, 周建節(jié) 申請人:武漢市勁寶食品有限公司
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