專利名稱：一種自鎖外緣制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制動器領(lǐng)域，具體涉及一種自鎖外緣制動器。
背景技術(shù)：
卷揚式起重設(shè)備包括卷揚機及用于水利閘門的卷揚式啟閉機等。卷揚式起重設(shè)備的卷筒通常采用制動電機軸的方式進(jìn)行制動，電機軸的制動分為外置式制動和內(nèi)置式制動。外置式制動是在電機與減速機之間的電機軸上安裝盤式制動器，該電機一般選用異步電動機；內(nèi)置式制動是在電機內(nèi)通過制動盤進(jìn)行制動，該電機一般選用錐形電機。起重設(shè)備必須保證足夠的安全性，而現(xiàn)有的電機軸制動始終存在著不可克服的隱患。一旦出現(xiàn)突發(fā)事故例如制動器故障或斷電失靈，或者由于電機軸所受載荷較大，發(fā)生斷軸現(xiàn)象，制動將起不到任何作用，卷筒就會出現(xiàn)“溜車”的重大安全事故。因此，為了避免電機軸制動失靈造成的安全事故，需要設(shè)置第二制動器，如設(shè)置卷筒的制動裝置以達(dá)到保險的目的；這樣即便電機軸制動失靈，卷筒的制動器會制止卷筒的轉(zhuǎn)動，從而正在起吊的重物不會下滑，保證重物下方的操作人員及設(shè)備安全。例如中國專利文獻(xiàn)CN101327898B (申請?zhí)?00710057653.3)公開了一種剎卷筒安全裝置，它是在卷筒未安裝電機的另一側(cè)固裝一制動減速機，在該制動減速機上同軸固裝一二次制動器，在該二次制動器內(nèi)的制動減速機的傳動軸上固裝一四方結(jié)合子，在在四方結(jié)合子徑向上同軸套裝有一摩擦盤，與該摩擦盤同軸在二次制動器內(nèi)還分別安裝有制動盤和繞組座，該繞組座與二次制動器的外殼固裝且在徑向上均布安裝有電磁線圈和彈簧，制動盤安裝在摩擦盤與繞組座之間。上述剎卷筒安全裝置不論使用在電動葫蘆、卷揚機或水利閘門啟閉機的卷筒上時，還需要對卷筒另設(shè)一制動減速機，這對設(shè)備的投入較高。中國專利文獻(xiàn)CN101698463B (申請?zhí)?00910209263.2)公開了一種電動葫蘆制動裝置，包括電機制動機構(gòu)、減速機制動機構(gòu)和卷筒強制制動機構(gòu)；其中的卷筒強制制動機構(gòu)包括連接于卷筒輸出軸伸出端的速度感應(yīng)器、與速度感應(yīng)器相連的轉(zhuǎn)速電控部、棘輪和由轉(zhuǎn)速電控部控制動作的棘爪機構(gòu)，卷筒內(nèi)還設(shè)置由轉(zhuǎn)速電控部控制動作的鼓式制動器；當(dāng)電機制動機構(gòu)和減速機制動機構(gòu)制動性能下降或出現(xiàn)故障，電動葫蘆起吊的重物在重力作用下急速下降，卷筒的轉(zhuǎn)速加快，此時卷筒強制制動機構(gòu)的轉(zhuǎn)速電控部就會使棘爪機構(gòu)與棘輪嚙合，使鼓式制動器開始工作，將卷筒平穩(wěn)止住。該卷筒制動機構(gòu)的制動傳動過程需要先使棘爪機構(gòu)與棘輪嚙合，然后鼓式制動器才開始工作，制動速度就受到了影響。另外，中國專利文獻(xiàn)CN101284635A (申請?zhí)?00810049733.9)公開了一種雙制動電動葫蘆，它包括有第二制動器，所述第二制動器有制動輪和制動臂，制動臂為兩個弧形板，其上端有一孔與支撐在制動器蓋板上的銷軸轉(zhuǎn)配合，其下端頭的端面之間有一轉(zhuǎn)塊，制成在制動器蓋板孔中的轉(zhuǎn)軸的一端與此轉(zhuǎn)塊的側(cè)面連接，擺板的上端與上述轉(zhuǎn)軸連接，其下端與拉桿的一端鉸接，拉桿的另一端與電磁鐵相對，彈簧的兩端分別與兩個弧形板連接，電磁鐵固定在第二制動器的支撐板上；制動輪的一種是與變速器的高速轉(zhuǎn)軸相固連的制動輪，另一種是與卷筒的內(nèi)壁相固連的制動輪，該制動輪與卷筒外伸出的軸固連。該第二制動器工作時，電磁鐵的吸力使轉(zhuǎn)軸擺轉(zhuǎn)一定角度帶動轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動是制動臂張開將制動輪抱死，卷筒停止轉(zhuǎn)動。但是該種制動器在使用時，如果電動葫蘆起吊的重物較重的話，就需要非常大的外加制動扭矩。上述公開的制動器是通過卷筒的轉(zhuǎn)軸或卷筒的內(nèi)壁實現(xiàn)制動，另外還有通過對卷筒的卷繞部兩端設(shè)置的制動盤來實現(xiàn)制動的彈簧制動器。這種制動器通過彈簧的彈力將兩個制動臂的制動端面壓緊在制動盤的兩個端面上，起到制動作用；當(dāng)需要解除制動時，通過油壓式或液壓式的壓力發(fā)生裝置壓縮彈簧，使得兩個制動臂張開從而解除制動。但是這種制動器一旦彈簧老化，其制動性能將大大降低，無法再繼續(xù)使用；而且解除制動時需要油壓式或液壓式的壓力發(fā)生裝置，彈簧起到的制動力有大多，相應(yīng)的解除制動的力也需要多大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、快速制動、安全可靠、能對起重設(shè)備中的卷筒制動的自鎖外緣制動器。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種自鎖外緣制動器，一種自鎖外緣制動器，包括制動力承受支座、連桿、制動臂和頂升機構(gòu)；制動力承受支座包括底板，頂升機構(gòu)由其下部從上方固定在底板上；連桿的一端與制動力承受支座轉(zhuǎn)動連接，連桿的另一端與制動臂的安裝端轉(zhuǎn)動連接；頂升機構(gòu)位于制動臂的下方。制動臂包括主體部、制動端、摩擦片、安裝部和頂塊，制動端和安裝部分別設(shè)置在主體部的兩端，制動臂通過安裝部與連桿轉(zhuǎn)動連接；制動臂的制動端的端面輪廓與待制動圓盤的側(cè)面相適配；制動端設(shè)有摩擦片安裝座，摩擦片固定設(shè)置在摩擦片安裝座上，摩擦片緊密貼合并完全覆蓋在制動端的端面上。使用中，制動臂處于制動位置或釋放位置；制動臂處于制動位置時，摩擦片與制動盤的側(cè)面貼合，將制動盤的徑向水平中心線作為直線L，將連桿的中心軸線作為直線M，直線L直線M相交于制動臂的旋轉(zhuǎn)中心點P，且線L與線M的制動夾角α的起始值為3° 45。； 頂塊焊接固定在主體的下表面，制動臂處于釋放位置時，頂塊的下表面與頂升機構(gòu)的頂桿相接觸。所述頂升機構(gòu)還包括頂升支架、電磁鐵、彈簧和銜鐵；電磁鐵、彈簧和銜鐵設(shè)置在頂升支架的內(nèi)部，其中銜鐵設(shè)置在電磁鐵和彈簧的下方；彈簧的上端固定在頂升支架內(nèi)的頂部，彈簧的下端與其下方的銜鐵的上表面固定連接；頂桿的下端面與銜鐵的上表面固定連接，頂桿的上端從頂升支架的上方伸出。作為優(yōu)選的，制動臂處于制動位置時，線L與線M的的制動夾角α的起始值為
5。 45°。所述制動力承受支座包括底板、安裝座和加強座,安裝座的靠近制動盤的一側(cè)上方開設(shè)一銷軸安裝孔，加強座緊靠安裝座設(shè)置，且設(shè)置在安裝座的遠(yuǎn)離銷軸安裝孔的一側(cè)。所述連桿的兩端分別設(shè)有銷軸安裝孔；第一銷軸依次穿過連桿一端的銷軸安裝孔和制動力承受支座的銷軸安裝孔，從而連桿與制動力承受支座轉(zhuǎn)動連接。制動臂的安裝部設(shè)有銷軸安裝孔；第二銷軸依次穿過連桿一端的銷軸安裝孔和制動臂的安裝部的銷軸安裝孔，從而制動臂與連桿轉(zhuǎn)動連接。[0017]頂升機構(gòu)在不影響制動盤旋轉(zhuǎn)的情況下盡可能靠近制動盤設(shè)置。所述制動臂的頂塊端面為三角形，由其斜面焊接固定在主體的下表面。制動臂處于制動位置時，摩擦片的大于等于其1/2的部分位于制動盤的徑向水平中心線L的上方。制動臂處于制動位置時,頂桿的上端與頂塊的距離大于10mm。本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型的自鎖外緣制動器是對制動盤的圓柱側(cè)面例如卷筒的卷繞部的一端設(shè)置的制動盤的側(cè)面進(jìn)行制動從而達(dá)到使卷筒制動、停止重物運動的目的。本實用新型的制動器結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小但制動響應(yīng)快、制動性能強，安全可靠。(2)本實用新型的制動器的電磁線圈斷電制動下，制動臂在自身重力作用下向下運動并且制動臂的制動端摩擦片與卷筒的制動盤的側(cè)面完全吻合，此時卷筒被制動臂抵住不能夠再向下轉(zhuǎn)動，卷筒向下放繩的運動被制止；當(dāng)卷筒正常運行時，制動器中的電磁線圈中通入電流，銜鐵在吸力作用下上升時帶動頂桿上升，頂桿對制動臂施加向上的力，制動臂圍繞第二銷軸旋轉(zhuǎn)的同時帶動連桿圍繞第一銷軸旋轉(zhuǎn)，從而制動臂的制動端摩擦片與卷筒的側(cè)圓板的側(cè)面脫離，卷筒可自由運動；一旦卷筒需要停止轉(zhuǎn)動，制動器中的電磁線圈中停止通電流，制動臂向下運動與卷筒的側(cè)圓板的側(cè)面完全接觸吻合使得卷筒制動，形成完整的工作循環(huán)。本實用新型的制動器不需要任何諸如油壓式或氣壓式或彈簧等專門的壓力發(fā)生裝置即可解除制動；依靠制動臂自身的重力以及所設(shè)定的制動夾角α，利用機械自鎖原理，不需要外力，制動盤所需的制動力矩要多大，本制動器在制動臂自重及制動夾角α的作用下，產(chǎn)生的制動力矩大于等于所需的力矩。因此使用時，不論卷筒下方連接的重物有多重，制動器總能使卷筒保持靜止。本實用新型由于電磁感應(yīng)速度快，解除制動的速度也較快。(3)本實用新型的自鎖外緣制動器的制動臂的制動端具有與制動盤(例如實施例中所述的卷筒的側(cè)圓板)的圓柱側(cè)面適配的輪廓，因此制動臂在與圓盤的圓柱側(cè)面接觸狀態(tài)中具有最大的接觸面，從而對圓盤產(chǎn)生大的制動力，制動效果較好。

圖1為本實用新型的自鎖外緣制動器的制動臂處于制動狀態(tài)的示意圖，此時，自鎖外緣制動器的頂升機構(gòu)的電磁鐵處于失電狀態(tài)，自鎖外緣制動器的頂升機構(gòu)的銜鐵和頂桿在重力和彈簧的彈力作用下處于頂升支架的底部，頂桿與制動臂不接觸；圖2為本實用新型的自鎖外緣制動器以及用于卷揚式啟閉機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的自鎖外緣制動器的制動臂處于釋放狀態(tài)；上述附圖標(biāo)記如下:制動力承受支座1，底板11，安裝座12，加強座13，螺栓14 ；連桿2，第一銷軸21，第二銷軸22 ；制動臂3，主體部31，制動端32，摩擦片33，安裝部34，頂塊35 ；頂升機構(gòu)4，頂升支架41，電磁鐵42，彈簧43，銜鐵44，頂桿45 ；制動盤5，側(cè)面51;機 架6。
具體實施方式
(實施例1)本實施例中以對水利閘門的卷揚式啟閉機的卷筒進(jìn)行制動為例進(jìn)行說明。所述的卷揚式啟閉機包括機架6、軸承座、軸承、卷筒軸、卷筒和制動盤5。軸承座有2個分前后固定在機架6上,軸承固定安裝在卷筒軸上，且還安裝在相應(yīng)的軸承座中，卷筒固定在卷筒軸上。所述卷筒包括圓筒狀的卷繞部。所述制動盤5可以是專門設(shè)置的固定在卷筒的卷繞部的一端的圓板，制動盤5與卷筒的轉(zhuǎn)軸同軸線設(shè)置，制動盤5焊接或通過螺栓固定在卷繞部的一端。也可以是原有的兼作制動盤使用的擋繩板；制動盤5的外徑大于卷筒的卷繞部的直徑。制動盤5包括兩個端面以及位于兩個端面之間的側(cè)面51。見圖1，本實施例的自鎖外緣制動器包括制動力承受支座1、連桿2、制動臂3和頂升機構(gòu)4。連桿2的一端與制動力承受支座I轉(zhuǎn)動連接，連接2的另一端與制動臂3的安裝端轉(zhuǎn)動連接；頂升機構(gòu)4位于制動臂3的下方。所述制動力承受支座I包括底板11、安裝座12和加強座13。安裝座12和加強座13設(shè)置在底板11上方，底板11通過螺栓固定在卷筒機架6上從而制動力承受支座I固定安裝在卷筒機架6上。制動力承受支座I設(shè)置在制動盤5的周向外側(cè)面的一側(cè)(圖1中制動力承受支座I設(shè)置在制動盤5的外側(cè)面的右側(cè))。安裝座12的左上方開設(shè)一銷軸安裝孔，加強座13緊靠安裝座12設(shè)置，且設(shè)置在安裝座12的遠(yuǎn)離銷軸安裝孔的一側(cè)。加強座13的端面為直角三角形，其中一條直角邊與安裝座12相接觸，另一條直角邊放置在底板11上。制動臂3包括主體部31、制動端32、摩擦片33、安裝部34和頂塊35。制動端32和安裝部34分別設(shè)置在主體部31的兩端。安裝部34設(shè)有銷軸安裝孔。制動臂3通過連桿2與制動力承受支座I相連。所述連桿2的兩端分別設(shè)有銷軸安裝孔。第一銷軸21依 次穿過連桿2 —端的銷軸安裝孔和制動力承受支座I的銷軸安裝孔，從而連桿2與制動力承受支座I轉(zhuǎn)動連接。第二銷軸22依次穿過連桿2另一端的銷軸安裝孔和制動臂3的安裝部34的銷軸安裝孔，從而制動臂3與連桿2轉(zhuǎn)動連接。從而連桿2以第一銷軸21為定軸與制動力承受支座I轉(zhuǎn)動連接，制動臂3以第二銷軸22為動軸與連桿2轉(zhuǎn)動連接。制動臂3的制動端32的端面輪廓與制動盤5的側(cè)面51相適配；制動端32設(shè)有摩擦片安裝座，摩擦片33固定設(shè)置在摩擦片安裝座上，摩擦片33緊密貼合并完全覆蓋在制動端32的端面上。本實施例所采用的摩擦片來源于常州市武進(jìn)南宅制動件有限公司的無石棉摩擦片。摩擦片33的厚度為3 10毫米，本實施例為8毫米。使用中，制動臂3處于制動位置或釋放位置。制動臂3處于制動位置時，摩擦片33與制動盤5的側(cè)面51完全貼合，卷筒被制動。此時將制動盤5的徑向水平中心線作為直線L，將連桿2的中心軸線作為直線M，直線L直線M相交于制動臂3的旋轉(zhuǎn)中心點P，將線L與線M的夾角α作為制動夾角。制動夾角的起始值為3° 45°，優(yōu)選5° 45°，本實施例中為30°。所述制動夾角的起始值是指制動夾角α的制動起始角。所述的制動起始角是指式制動器的頂升機構(gòu)2的電磁鐵42在失電后，制動器的頂升機構(gòu)4的銜鐵44和頂桿45在重力和彈簧43的彈力作用下處于頂升支架41的底部，頂桿45與制動臂3脫離接觸，而制動臂3的摩擦片33與制動盤5開始接觸時制動夾角α的數(shù)值。制動狀態(tài)，摩擦片的大于等于其1/2的部分位于制動盤5的徑向水平中心線L的上方，這樣不僅保證制動效果，而且可以減輕摩擦片的磨損，延長使用時間。頂塊35的前后端面的形狀為直角三角形，由所述直角三角形的斜邊所在的斜面焊接固定在主體部31的下表面。制動臂處于制動狀態(tài)時，頂塊35的下表面與水平面平行，頂塊35的下表面與頂升機構(gòu)4的頂桿45之間的距離大于10mm。所述頂升機構(gòu)4包括頂升支架41、電磁鐵42、彈簧43、銜鐵44和頂桿45。頂升支架41由其下部固定安裝在制動力承受支座I的底板11上。電磁鐵42、彈簧43和銜鐵44設(shè)置在頂升支架41的內(nèi)部，其中銜鐵44設(shè)置在電磁鐵42和彈簧43的下方。電磁線圈圍繞相應(yīng)的鐵芯設(shè)置而構(gòu)成電磁鐵42，鐵芯由其上端固定設(shè)置在頂升支架41內(nèi)的上部。彈簧43的上端固定在頂升支架41內(nèi)的頂部，彈簧43的下端與其下方的銜鐵44的上表面固定連接，從而彈簧43向銜鐵44施加向下的彈力。頂桿45的下端面與銜鐵44的上表面固定連接，頂桿45的上端從頂升支架41的上方伸出，且頂桿45的上端面與制動臂3的頂塊35的下表面相接觸。頂升機構(gòu)4在不影響卷筒旋轉(zhuǎn)的情況下盡量靠近卷筒設(shè)置，相應(yīng)的制動臂3的頂塊35也盡量靠近卷筒設(shè)置。見圖2，本實施例的自鎖外緣制動器投入使用時，對卷揚式啟閉機的電機通電使得卷筒正常提升重物或下放重物時，頂升機構(gòu)4的電磁鐵42的電磁線圈中也同時通入電流，銜鐵44在向上的磁力作用下克服彈簧43的向下彈力和銜鐵44自身的重力向上運動，從而帶動與銜鐵44固定連接的頂桿45向上運動；頂桿45向制動臂3施加向上的推力，制動臂3圍繞第二銷軸22向上旋轉(zhuǎn)的同時帶動連桿2圍繞第一銷軸21向上旋轉(zhuǎn)，從而制動臂3的制動端摩擦片33與卷筒的側(cè)圓板的側(cè)面51脫離，卷筒可自由運動。當(dāng)電動葫蘆、卷揚機或水利閘門啟閉機的電機斷電時，頂升機構(gòu)4的電磁線圈中不再通入電流，銜鐵44在彈簧43的向下彈力和銜鐵44自身的重力作用下向下運動，帶動與銜鐵44固定連接的頂桿4 5向下運動；頂桿45不再向制動臂3施加向上的推力，頂桿45的上端與頂塊35的距離大于10mm，制動臂3在自身重力下繞著第二銷軸22向下方旋轉(zhuǎn)，同時帶動連桿2圍繞第一銷軸21向下旋轉(zhuǎn)，從而制動臂3的制動端32的摩擦片33與制動盤5的側(cè)面接觸，直至摩擦片33與制動盤5的側(cè)面51完全貼合；卷筒不能夠再進(jìn)行向下放繩的運動。制動時依靠制動臂3自身的重力以及所設(shè)定的制動夾角α，利用機械自鎖原理，制動盤5所需的制動力矩要多大，本制動器在制動臂自重及制動夾角α的作用下，產(chǎn)生的制動力矩大于等于所需的力矩。因此使用時，不論卷筒下方連接的重物有多重，卷筒總能保
持靜止。頂升機構(gòu)4的電磁線圈中的電流大小可直接決定磁場強弱，進(jìn)而控制頂桿45向上推力的大小。因此當(dāng)夾角α改變時，可以通過對電磁線圈電流的精確控制實現(xiàn)對頂桿推力的精確控制，使得制動臂3上升最小的距離解除制動以及下降最短的距離實現(xiàn)制動。本實用新型的制動器不需要諸如油壓式或氣壓式等專門的壓力發(fā)生裝置即可實現(xiàn)制動，而且電磁感應(yīng)速度快，解除制動時間短；制動速速也較快，起到快速安全制動的作用。本實用新型的制動器不局限于對電動葫蘆、卷揚機或水利閘門啟閉機的卷筒進(jìn)行制動，可以對其他需要制動裝置的圓盤進(jìn)行制動。
權(quán)利要求1.一種自鎖外緣制動器，其特征在于:包括制動力承受支座(1)、連桿(2)、制動臂(3)和頂升機構(gòu)(4);制動力承受支座(1)包括底板(11)，頂升機構(gòu)(4)由其下部從上方固定在底板(11)上；連桿(2)的一端與制動力承受支座(I)轉(zhuǎn)動連接，連桿(2)的另一端與制動臂(3)的安裝端轉(zhuǎn)動連接；頂升機構(gòu)(4)位于制動臂(3)的下方； 制動臂(3)包括主體部(31)、制動端(32)、摩擦片(33)、安裝部(34)和頂塊(35)，制動端(32)和安裝部(34)分別設(shè)置在主體部(31)的兩端，制動臂(3)通過安裝部(34)與連桿(2)轉(zhuǎn)動連接；制動臂(3)的制動端(32)的端面輪廓與待制動圓盤的側(cè)面(51)相適配；制動端(32 )設(shè)有摩擦片安裝座，摩擦片(33 )固定設(shè)置在摩擦片安裝座上，摩擦片(33 )緊密貼合并完全覆蓋在制動端(32)的端面上； 使用中，制動臂(3)處于制動位置或釋放位置；制動臂(3)處于制動位置時，摩擦片(33)與制動盤(5)的側(cè)面(51)貼合，將制動盤(5)的徑向水平中心線作為直線L，將連桿(2)的中心軸線作為直線M，直線L直線M相交于制動臂(3)的旋轉(zhuǎn)中心點P，且線L與線M的制動夾角α的起始值為3° 45° ; 頂塊(35)焊接固定在主體(31)的下表面，制動臂(3)處于釋放位置時，頂塊(35)的下表面與頂升機構(gòu)(4)的頂桿(45)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:所述頂升機構(gòu)(4)還包括頂升支架(41)、電磁鐵(42)、彈簧(43)和銜鐵(44)；電磁鐵(42)、彈簧(43)和銜鐵(44)設(shè)置在頂升支架(41)的內(nèi)部，其中銜鐵(44)設(shè)置在電磁鐵(42)和彈簧(43)的下方；彈簧(43)的上端固定在頂升支架(41)內(nèi)的頂部，彈簧(43)的下端與其下方的銜鐵(44)的上表面固定連接；頂桿(45)的下 端面與銜鐵(44)的上表面固定連接，頂桿(45)的上端從頂升支架(41)的上方伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:制動臂(3)處于制動位置時，線L與線M的的制動夾角α的起始值為5° 45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:所述制動力承受支座(I)包括底板(11)、安裝座(12)和加強座(13)，安裝座(12)的靠近制動盤的一側(cè)上方開設(shè)一銷軸安裝孔，加強座(13)緊靠安裝座(12)設(shè)置，且設(shè)置在安裝座(12)的遠(yuǎn)離銷軸安裝孔的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:所述連桿(2)的兩端分別設(shè)有銷軸安裝孔；第一銷軸(21)依次穿過連桿(2) —端的銷軸安裝孔和制動力承受支座(I)的銷軸安裝孔，從而連桿(2)與制動力承受支座(I)轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:制動臂(3)的安裝部(34)設(shè)有銷軸安裝孔；第二銷軸(22)依次穿過連桿2 —端的銷軸安裝孔和制動臂(3)的安裝部(34)的銷軸安裝孔，從而制動臂(3)與連桿(2)轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:頂升機構(gòu)(4)在不影響制動盤(5 )旋轉(zhuǎn)的情況下盡可能靠近制動盤(5 )設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:制動臂(3)的頂塊(35)端面為三角形，由其斜面焊接固定在主體(31)的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:制動臂(3)處于制動位置時，摩擦片(33)的大于等于其1/2的部分位于制動盤(5)的徑向水平中心線L的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖外緣制動器，其特征在于:制動臂(3)處于制動位置時，頂桿(4 5)的上端與頂塊(35)的距離大于10mm。
專利摘要本實用新型公開了一種自鎖外緣制動器，包括制動力承受支座、連桿、制動臂和頂升機構(gòu)；連桿的一端與制動力承受支座轉(zhuǎn)動連接，連桿的另一端與制動臂的安裝端轉(zhuǎn)動連接；頂升機構(gòu)位于制動臂的下方。制動臂的制動端的端面輪廓與待制動圓盤的側(cè)面相適配；制動端的端面上固定設(shè)置摩擦片，摩擦片緊密貼合并完全覆蓋在制動端的端面上，制動臂處于制動位置時，摩擦片與制動盤的側(cè)面貼合。本實用新型的自鎖外緣制動器是對待制動的圓盤的圓柱側(cè)面例如卷筒的制動盤的側(cè)面進(jìn)行制動從而達(dá)到使卷筒制動、停止重物運動的目的。本實用新型的制動器結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小但制動響應(yīng)快、制動性能強，安全可靠。
文檔編號B66D5/06GK203079618SQ20132006140
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者鐘曉東, 鐘魯江 申請人:江蘇武東機械有限公司