專利名稱：壓片機上沖內(nèi)滾輪式壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓片機，具體的說一種壓片機上沖內(nèi)滾輪式壓模。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式壓片機，壓片上沖壓模具都采用上掛滑軌的方式轉(zhuǎn)動，主要是沖壓模具上端掛在軌道上運動，這種方式會造成軌道與沖模頂部之間產(chǎn)生磨損，時常發(fā)生上沖?？ㄋ涝谲壍郎希褂脡勖痰谋撞?，維護和生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一壓片機上沖內(nèi)滾輪式壓模。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計了一種壓片機上沖內(nèi)滾輪式壓模，包括上軌導(dǎo)盤，上軌導(dǎo)盤的外圓設(shè)置有環(huán)形軌道，還包括一個上沖桿，其特征在于:還包括一個橫向貫穿上沖桿的活輪軸，且活輪軸左右兩端分別采用螺母固定，其中活輪軸的右端部分外露于螺母，并在活輪軸的外露部分套設(shè)滾輪并采用擋圈固定，所述滾輪的外圓正好與上軌導(dǎo)盤的環(huán)形軌道進行滑動連接，且滾輪與環(huán)形軌道的接觸面互相垂直。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用滾輪面與軌道面的光滑接觸，運轉(zhuǎn)輕松穩(wěn)定。減少了軌道摩擦阻力。有 效的確保了上沖壓模的穩(wěn)定無磨損的優(yōu)點，大大增加了上沖模工作的可靠性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。參見圖1和圖2,1為上軌導(dǎo)盤；2為環(huán)形軌道；3為上沖桿；4為活輪軸；5為螺母；6為擋圈；7為滾輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖1和圖2所示，本實用新型包括上軌導(dǎo)盤I，上軌導(dǎo)盤I的外圓設(shè)置有環(huán)形軌道2，還包括一個上沖桿3，還包括一個橫向貫穿上沖桿的活輪軸4，且活輪軸4左右兩端分別采用螺母5固定，其中活輪軸4的右端部分外露于螺母5，并在活輪軸的外露部分套設(shè)滾輪7并采用擋圈6固定，本實施例中的滾輪7的外圓正好與上軌導(dǎo)盤I的環(huán)形軌道2進行滑動連接，且滾輪7與環(huán)形軌道2的接觸面互相垂直。壓片機在運作過程中，由滾輪7在上軌導(dǎo)盤I的環(huán)形軌道2上運動，由滾輪面與軌道面光滑接觸，運轉(zhuǎn)輕松穩(wěn)定，從而減少了軌道摩擦阻力。有效的確保了上沖壓模的穩(wěn)定無磨損的優(yōu)點，大大增加了上沖模工作的可靠性。
權(quán)利要求1.一種壓片機上沖內(nèi)滾輪式壓模，包括上軌導(dǎo)盤，上軌導(dǎo)盤的外圓設(shè)置有環(huán)形軌道，還包括一個上沖桿，其特征在于:還包括一個橫向貫穿上沖桿的活輪軸，且活輪軸左右兩端分別采用螺母固定，其中活輪軸的右端部分外露于螺母，并在活輪軸的外露部分套設(shè)滾輪并采用擋圈固定，所述滾輪的外圓正好與上軌導(dǎo)盤的環(huán)形軌道進行滑動連接，且滾輪與環(huán)形軌道的接觸面互相垂 直。
專利摘要本實用新型涉及一種壓片機，具體的說一種壓片機上沖內(nèi)滾輪式壓模，包括上軌導(dǎo)盤，上軌導(dǎo)盤的外圓設(shè)置有環(huán)形軌道，還包括一個上沖桿，其特征在于還包括一個橫向貫穿上沖桿的活輪軸，且活輪軸左右兩端分別采用螺母固定，其中活輪軸的右端部分外露于螺母，并在活輪軸的外露部分套設(shè)滾輪并采用擋圈固定，所述滾輪的外圓正好與上軌導(dǎo)盤的環(huán)形軌道進行滑動連接，且滾輪與環(huán)形軌道的接觸面互相垂直。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用滾輪面與軌道面的光滑接觸，運轉(zhuǎn)輕松穩(wěn)定。減少了軌道摩擦阻力。有效的確保了上沖壓模的穩(wěn)定無磨損的優(yōu)點，大大增加了上沖模工作的可靠性。
文檔編號B30B15/02GK203110384SQ20132000220
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者顧玉山, 沈中林 申請人:上海泰博雷特機械有限公司