專利名稱：一種化銀線路板銀面剝除方法
技術領域：
本發(fā)明涉及線路板生產(chǎn)領域，具體涉及一種化銀線路板銀面剝除方法。
背景技術：
化銀線路板具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、導熱性能高等優(yōu)點，且采用無鉛化生產(chǎn)制程，受到了線路板用戶的熱捧，已被列為國家重點保護和支持的重點高科技線路板產(chǎn)品。目前，化銀線路板產(chǎn)業(yè)處于行業(yè)發(fā)展初期，擁有巨大的市場潛力和經(jīng)濟效益，但線路板制造業(yè)對化銀線路板制造技術的掌握尚未嫻熟，較多工序存在各種技術缺陷，導致現(xiàn)有化銀線路板的良率較低且品質(zhì)穩(wěn)定性差?；y線路板生產(chǎn)過程中，作為化銀線路板板生產(chǎn)最后工藝的銀面處理工序，其工序效果直接影響化銀線路板焊錫打件的焊錫性能。通常，線路板廠家為避免對焊錫影響造成，對于銀面出現(xiàn)瑕疵的化銀線路板均采用報廢處理，這就造成生產(chǎn)成本增加和大量資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明公開一種化銀線路板銀面剝除方法，采用本方法用于銀面剝除，能夠有效改善銀面品質(zhì)，提高化銀線路板銀面良率，降低報廢。一種化銀線路板銀面剝除方法，包括以下工序:
a.使用能夠剝除化銀板銀面的剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板，所述剝銀藥水為包含有KMn04、NaOH, NH3.H2O的混合溶液；
b.清水沖洗化銀線路板； c.去除化銀線路板上殘留的MnO42+;
d.清洗化銀線路板并烘干。所述剝銀藥水選用了包含有KMn04、NaOH、NH3.H2O的混合溶液，化銀線路板的銀面與之能夠發(fā)生下述反應:
2KMn04+2Na0H+4NH3.H20+2Ag=K2Mn04+Na2Mn04+2Ag (NH3) 20H+4H20。經(jīng)過上述反應，單質(zhì)銀能夠轉(zhuǎn)化為可溶的Ag+而脫離化銀線路板，實現(xiàn)回收瑕疵化銀線路板的目的。本發(fā)明選用上述剝銀藥水以浸泡的方法剝除化銀線路板銀面，剝銀效率高而不損傷化銀電路板的其他結構，同時具有操作簡便、成本低廉等優(yōu)點。清洗及烘干步驟均是為了清除化銀線路板上殘留的藥劑，避免其腐蝕油墨層而影響產(chǎn)品質(zhì)量。進一步的，所述剝銀藥水每升中包含有8_12g KMnO4,10_30g NaOH以及
12.5-13.5mL 體積百分比為 70%-99% 的 NH3.H2O。NH3.H2O (氨水)的作用在于降低銀面的電極電勢，使反應更易于進行即提高剝銀的效率。經(jīng)設計人大量實驗及論證，于每升剝銀藥水中添加12.5-13.5mL體積百分比為70%-99%的NH3.Η20即能夠促進反應的迅速進行。此外本發(fā)明對KMn04、Na0H的濃度均進行了優(yōu)化，使之達到最優(yōu)的剝銀效果。若上述原料的濃度過低，則剝銀效果不佳，效率低下而影響生產(chǎn)正常進行。當剝銀藥水各組分濃度過高則容易引起油墨層破損而導致化銀線路板報廢。所述使用剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板其時間不高于3min。
為了實現(xiàn)最佳的剝銀效果而同時避免油墨層損壞，本發(fā)明特地對化銀線路板的浸泡時間進行了優(yōu)化。更進一步的，所述剝銀藥水的pH值為12-14。所述使用剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板是在35_43°C下進行的。12-14的pH有利于氨水的作用，35_43°C的溫度一方面能夠促進本發(fā)明所提供的剝銀藥水的反應進行，也不至于溫度過高而是剝銀藥水的有效成分分解。此外，所述去除化銀線路板上殘留的Μη042_是使用質(zhì)量分數(shù)為0.5%_3%的雙氧水浸泡化銀線路。雙氧水能夠?qū)⒒y線路板上殘留的MnO廣氧化為二氧化錳、氧氣與水，防止MnO42-殘留腐蝕油墨層，保證回收的化銀線路板質(zhì)量。所述使用雙氧水藥水浸泡化銀線路板其時間為3_5s。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，具有以下優(yōu)點:
1.本發(fā)明選用KMn04、NaOH、NH3.H2O的混合溶液作為剝銀藥水，以浸泡的方式剝除瑕疵化銀線路板的銀面，剝銀效率高、剝銀過程平和無損傷線路板且操作簡便、成本低廉，實現(xiàn)了瑕疵化銀線路板的回收，有利于節(jié)能減排。2.本發(fā)明對剝銀藥水各組分的濃度、溫度、pH及浸泡時間均進行了優(yōu)化，各組分間相互配合提高剝銀藥水的剝銀效果的同時兼顧了所回收的化銀線路板質(zhì)量，使回收化銀線路板具有實用價值。3.本發(fā)明針對剝銀藥水的特性特別設計了使用雙氧水去除化銀線路板殘留MnO42-的工序，克服了剝銀藥水對產(chǎn)品的腐蝕現(xiàn)象。該工序能夠有效地將Μη042_分解為無毒害的產(chǎn)物。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述: 實施例1
本實施例提供一種化銀線路板銀面剝除方法，包括以下工序:
a.使用能夠剝除化銀板銀面的剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板，所述剝銀藥水為包含有KMn04、NaOH、NH3.H2O的混合溶液；
b.清水沖洗化銀線路板；
c.去除化銀線路板上殘留的MnO廣；
d.清洗化銀線路板并烘干。上述剝銀藥水每升中包含有8g KMnO4UOg NaOH以及13.5mL體積百分比為85%NH3.H2O, pH 值為 12。上述使用剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板其時間為3min，處理溫度為40°C。上述去除化銀線路板上殘留的Μη042_是使用質(zhì)量分數(shù)為1%的雙氧水浸泡化銀線路3s。除雙氧水外，其他能夠氧化MnO42-為對化銀線路板無害物質(zhì)的藥品均可使用。
使用本實施例的方法處理有瑕疵的化銀線路板，能夠高效、徹底地剝除化銀線路板上的銀面，且對化銀線路板損傷較小而易于回收，節(jié)約生產(chǎn)原料且有利于節(jié)能減排。實施例2
本實施例提供一種化銀線路板銀面剝除方法，包括以下工序:
a.使用能夠剝除化銀板銀面的剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板，所述剝銀藥水為包含有KMn04、NaOH、NH3.H2O的混合溶液；
b.清水沖洗化銀線路板；
c.去除化銀線路板上殘留的Μη042_;
d.清洗化銀線路板并烘干。上述剝銀藥水每升中包含有9g KMn04、15g NaOH以及12.5mL體積百分比為75%NH3.H2O, pH 值為 12。上述使用剝 銀藥水浸泡待處理的化銀線路板其時間為2min，處理溫度為43°C。上述去除化銀線路板上殘留的Μη042_是使用質(zhì)量分數(shù)為3%的雙氧水浸泡化銀線路3s。除雙氧水外，其他能夠氧化MnO42-為對化銀線路板無害物質(zhì)的藥品均可使用。使用本實施例的方法處理有瑕疵的化銀線路板，能夠高效、徹底地剝除化銀線路板上的銀面，且對化銀線路板損傷較小而易于回收，節(jié)約生產(chǎn)原料且有利于節(jié)能減排。實施例3
本實施例提供一種化銀線路板銀面剝除方法，包括以下工序:
a.使用能夠剝除化銀板銀面的剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板，所述剝銀藥水為包含有KMn04、NaOH、NH3.H2O的混合溶液；
b.清水沖洗化銀線路板；
c.去除化銀線路板上殘留的Μη042_;
d.清洗化銀線路板并烘干。上述剝銀藥水每升中包含有12g KMnO4,28g NaOH以及13mL體積百分比為93%NH3.H2O, pH 值為 13。上述使用剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板其時間為3min，溫度為35°C。上述去除化銀線路板上殘留的Μη042_是使用質(zhì)量分數(shù)為2.5%的雙氧水浸泡化銀線路4s。除雙氧水外，其他能夠氧化MnO42-為對化銀線路板無害物質(zhì)的藥品均可使用。使用本實施例的方法處理有瑕疵的化銀線路板，能夠高效、徹底地剝除化銀線路板上的銀面，且對化銀線路板損傷較小而易于回收，節(jié)約生產(chǎn)原料且有利于節(jié)能減排。以上為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種化銀線路板銀面剝除方法，包括以下工序: a.使用能夠剝除化銀板銀面的剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板，所述剝銀藥水為包含有KMn04、NaOH, NH3.H2O的混合溶液； b.清水沖洗化銀線路板； c.去除化銀線路板上殘留的Μη042_; d.清洗化銀線路板并烘干。
2.根據(jù)權利要求1所述的化銀線路板銀面剝除方法，其特征在于:所述剝銀藥水每升中包含有 8-12g KMnO4'10-30g NaOH 以及 12.5-13.5mL 體積百分比為 70%-99%NH3.H2O0
3.根據(jù)權利要求2所述的化銀線路板銀面剝除方法，其特征在于:所述使用剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板其時間不高于3min。
4.根據(jù)權利要求3所述的化銀線路板銀面剝除方法，其特征在于:所述剝銀藥水的pH值為12-14。
5.根據(jù)權利要求4所述的化銀線路板銀面剝除方法，其特征在于:所述使用剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板是在35-43°C下進行的。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的化銀線路板銀面剝除方法，其特征在于:所述去除化銀線路板上殘留的Μη042_是使用質(zhì)量分數(shù)為0.5%-3%的雙氧水浸泡化銀線路板。
7.根據(jù)權利要求6所述的化銀線路板銀面剝除方法，其特征在于:所述使用雙氧水藥水浸泡化銀線路板其時間為3 -5s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化銀線路板銀面剝除方法,包括以下工序a.使用能夠剝除化銀板銀面的剝銀藥水浸泡待處理的化銀線路板，所述剝銀藥水為包含有KMnO4、NaOH、NH3·H2O的混合溶液；b.清水沖洗化銀線路板；c.去除化銀線路板上殘留的MnO42-；d.清洗化銀線路板并烘干。本發(fā)明選用KMnO4、NaOH、NH3·H2O的混合溶液作為剝銀藥水，以浸泡的方式剝除瑕疵化銀線路板的銀面，剝銀效率高、剝銀過程平和無損傷線路板且操作簡便、成本低廉，實現(xiàn)了瑕疵化銀線路板的回收，有利于節(jié)能減排。
文檔編號H05K3/22GK103237419SQ201310138738
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權日2013年4月22日
發(fā)明者周定忠 申請人:勝華電子(惠陽)有限公司