專利名稱：一種顯示器的定位裝置的制作方法
技術領域：
一種顯示器的定位裝置技術領域[0001]本實用新型涉及顯示設備技術領域，更具體地說，涉及一種顯示器的定位裝置。
背景技術：
[0002]在電器設備中，許多設備都設置有顯示器，尤其是液晶顯示器，而現(xiàn)有技術中的液晶顯示器的顯示屏都與PCBA(英文Printed Cirruit Board Assembly的縮寫，即PCB空板經(jīng)過SMT上件、DIP插件的整個工藝工程加工而得到的成品印刷電路板)設置為一體，在將其作為部件對電器設備進行組裝時，所采用的組裝方式普遍為用螺釘直接將其固定在電器設備的箱體上蓋內(nèi)，但是，此種設置方式由于加工、裝配誤差的原因經(jīng)常會出現(xiàn)PCBA上的顯示屏與箱體上蓋上的開口窗無法完全對齊的情況，尤其是大體積的電器設備更容易出現(xiàn)此種情況，從而影響了外界對顯示屏上顯示信息的獲取。實用新型內(nèi)容[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種顯示器的定位裝置，提高了 PCBA上顯示屏與箱體上蓋開口窗的對齊精度，降低甚至避免了對外界獲取顯示信息的影響。[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:[0005]一種顯示器的定位裝置，其包括:[0006]設置在顯示器的安裝支架上的多個套筒；[0007]套設在多個所述套筒外側(cè)的多個彈簧；[0008]所述顯示器的PCBA支撐于所述彈簧上，支撐有所述PCBA的所述彈簧長度大于所述套筒的高度；[0009]設置在所述PCBA上的多個定位孔；[0010]穿過所述套筒并與所述PCBA連接的多個螺釘，所述螺釘與所述套筒內(nèi)壁之間具有間隙；[0011]設置在所述顯示器的箱體上蓋內(nèi)壁上的多個導向定位銷，所述導向定位銷的尾端為圓錐端，且多個所述導向定位銷的位置與所述定位孔一一對應。[0012]優(yōu)選的，上述顯示器的定位裝置中，所述套筒、彈簧和螺釘一一對應設置。[0013]優(yōu)選的，上述顯示器的定位裝置中，所述螺釘?shù)拈L度大于所述套筒的高度。[0014]優(yōu)選的，上述顯示器的定位裝置中，還包括設置在所述箱體上蓋內(nèi)壁上，且設置位置與所述PCBA上的顯示屏對應的透明擋板。[0015]優(yōu)選的，上述顯示器的定位裝置中，所述螺釘通過墊圈和螺母與所述PCBA連接。[0016]優(yōu)選的，上述顯示器的定位裝置中，所述螺釘為非標準螺釘。[0017]優(yōu)選的，上述·顯示器的定位裝置中，所述導向定位銷和所述定位孔均為兩個，且兩個所述定位孔分別設置在所述PCBA的兩個對角上。[0018]優(yōu)選的，上述顯示器的定位裝置中，所述套筒、彈簧和螺釘均為四個，且所述PCBA 與所述螺釘連接的四個連接孔分別分布在所述PCBA的四個角上。[0019]本實用新型提供的顯示器的定位裝置中，在顯示器的安裝支架上設置套筒，套筒的外側(cè)套設有彈簧，PCBA支撐在彈簧上，因為支撐有PCBA的彈簧的長度大于套筒的高度，所以PCBA能夠在彈簧的支撐下不與套筒接觸而能夠在豎直方向上處于浮動狀態(tài)，螺釘穿過套筒與PCBA連接能夠在保證PCBA處于浮動狀態(tài)的前提下而不與套筒脫離，又因為螺釘與套筒內(nèi)壁之間具有間隙，使得PCBA能夠在水平方向上也處于浮動狀態(tài)，在將箱體上蓋與PCBA對正安裝的過程中，因為導向定位銷的尾端為圓錐端，且導向定位銷與定位孔的位置對應，所以在導向定位銷進入定位孔時，圓錐端的錐面能夠在水平和豎直方向上對PCBA施加作用力，進而對其位置進行精確調(diào)節(jié)，當導向定位銷完全進入定位孔之后，PCBA與箱體上蓋即實現(xiàn)了精確定位。本實用新型提供的顯示器的定位裝置，采用PCBA浮動的方式結合導向定位銷和定位孔的精確定位而實現(xiàn)PCBA與箱體上蓋的精確定位，與原有的直接用螺釘連接的方式相比，提高了 PCBA上顯示屏與箱體上蓋開口窗的對齊精度，降低甚至避免了因?qū)R精度較差對外界獲取顯不 目息的影響。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的顯示器的定位裝置的PCBA與安裝支架的俯視圖；圖2、圖3、圖4和圖5分別為箱體上蓋與PCBA對齊安裝過程中不同階段的位置示意圖。以上圖1-圖5中:安裝支架1、套筒2、彈簧3、PCBA 4、定位孔5、螺釘6、箱體上蓋7、導向定位銷8、墊圈9、螺母10、連接孔11、顯示屏12。
具體實施方式
為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本實用新型的特征和優(yōu)點，而不是對本實用新型權利要求的限制。本實用新型提供了一種顯示器的定位裝置，提高了 PCBA上顯示屏與箱體上蓋開口窗的對齊精度，降低甚至避免了對外界獲取顯示信息的影響。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖5所示，本實用新型實施例提供的顯示器的定位裝置，其包括:設置在顯示器的安裝支架I上的多個套筒2 ；套設在多個套筒2外側(cè)的多個彈簧3 ；[0031]PCBA 4支撐在彈簧3上，支撐有PCBA 4的彈簧3長度大于套筒2的高度；[0032]設置在PCBA 4上的多個定位孔5 ；[0033]穿過套筒2并與PCBA 4連接的多個螺釘6，螺釘6與套筒2內(nèi)壁之間具有間隙；[0034]設置在顯示器的箱體上蓋7內(nèi)壁上的多個導向定位銷8，導向定位銷8的尾端為圓錐端，且多個導向定位銷8的位置與定位孔5--對應。[0035]本實施例提供的顯示器的定位裝置中，在顯示器的安裝支架I上設置套筒2，套筒 2的外側(cè)套設有彈簧3，PCBA 4支撐在彈簧3上，因為支撐有PCBA 4的彈簧3的長度大于套筒2的高度，所以PCBA 4能夠在彈簧3的支撐下不與套筒2接觸而能夠在豎直方向上處于浮動狀態(tài)，螺釘6穿過套筒2與PCBA 4連接能夠在保證PCBA 4處于浮動狀態(tài)的前提下而不與套筒2脫離，又因為螺釘6與套筒2內(nèi)壁之間具有間隙，使得PCBA 4能夠在水平方向上也處于浮動狀態(tài)，在將箱體上蓋7與PCBA 4對正安裝的過程中，因為導向定位銷8的尾端為圓錐端，且導向定位銷8與定位孔5的位置對應，所以在導向定位銷8進入定位孔5 時，圓錐端的錐面能夠在水平和豎直方向上對PCBA 4施加作用力，進而對其位置進行精確調(diào)節(jié)，當導向定位銷8完全進入定位孔5之后，PCBA 4與箱體上蓋7即實現(xiàn)了精確定位。[0036]本實施例提供的顯示器的定位裝置，采用PCBA 4浮動的方式結合導向定位銷8和定位孔5的精確定位而實現(xiàn)PCBA 4與箱體上蓋7的精確定位，與原有的直接用螺釘6連接的方式相比，提高了 PCBA 4上顯示屏12與箱體上蓋7開口窗的對齊精度，降低甚至避免了因?qū)R精度較差對外界獲取顯示信息的影響。[0037]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實施例提供的顯示器的定位裝置中，套筒2、彈簧3和螺釘6 —一對應設置。一一對應的設置方式在滿足工作要求的前提下可以最大程度的簡化顯示器的定位裝置的結構，節(jié)約生產(chǎn)成本。當然，在不影響本實施例提供的顯示器的定位裝置正常工作的情況下，套筒2、彈簧3和螺釘6也可以采用一對多的設置方式。[0038]具體的，螺釘6的長度大于套筒2的高度。在本實施例中，將螺釘6的長度設置為大于套筒2的高度，其原因是使其能夠保證通過螺釘6連接在套筒2上的PCBA 4能夠在豎直方向上保持浮動狀態(tài)，以便于導向定位銷8在豎直深入定位孔5的過程中能夠在豎直方向上對PCBA 4進行精確調(diào)整，不僅能夠提高顯示屏12與開口窗的對齊精度，也能夠使得 PCBA 4與導向定位銷8的配合更加的緊密，提高顯示器的組裝牢固性。[0039]因為PCBA 4能夠在豎直方向上進行精確調(diào)整，所以本實施例提供的顯示器的定位裝置中，還包括設置在箱體上蓋7內(nèi)壁上，且設置位置與PCBA 4上的顯示屏12對應的透明擋板。此透明擋板可以在豎直方向上對PCBA 4施加作用力，使得箱體上蓋7與顯示屏12 通過透明擋板而貼合，增強裝配緊密性和連接牢固性。此外，此透明擋板還可以將箱體上蓋 7上的開口窗進行密封，從而將箱體上蓋7內(nèi)部的空間與外界進行隔絕，避免外界環(huán)境對箱體上蓋7內(nèi)部的部件造成影響，從而延長顯示器的使用壽命。[0040]具體的，螺釘6通過墊圈9和螺母10與PCBA 4連接。此種連接方式為最常見的連接方式，在實際生產(chǎn)過程中比較容易實現(xiàn)，而且成本低廉，有利于本技術方案的實現(xiàn)與推廣。當然，在能夠滿足本實施例提供的顯示器的定位裝置工作要求的前提下，螺釘6還可以通過其他方式與PCBA 4連接。[0041 ] 在本實施例中，螺釘6為非標準螺釘。[0042]優(yōu)選的，導向 定位銷8和定位孔5均為兩個，且兩個定位孔5分別設置在PCBA 4的兩個對角上。套筒2、彈簧3和螺釘6均為四個，且PCBA 4與螺釘6連接的四個連接孔11分別分布在PCBA 4的四個角上。此種設置方式可以最大限度的增大各個定位點、連接點的距離，以盡量提高安裝精度，也最大程度的避免了對本實施例提供的顯示器的定位裝置自身結構造成的影響。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬·的范圍。
權利要求1.一種顯示器的定位裝置，其特征在于，包括: 設置在顯示器的安裝支架(I)上的多個套筒(2); 套設在多個所述套筒(2)外側(cè)的多個彈簧(3)； 所述顯示器的PCBA (4)支撐于所述彈簧上，支撐有所述PCBA (4)的所述彈簧(3)長度大于所述套筒(2)的高度； 設置在所述PCBA (4)上的多個 定位孔(5)； 穿過所述套筒(2)并與所述PCBA (4)連接的多個螺釘(6)，所述螺釘(6)與所述套筒(2)內(nèi)壁之間具有間隙； 設置在所述顯示器的箱體上蓋(7)內(nèi)壁上的多個導向定位銷(8)，所述導向定位銷(8)的尾端為圓錐端，且多個所述導向定位銷(8)的位置與所述定位孔(5) —一對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯示器的定位裝置，其特征在于，所述套筒(2)、彈簧(3)和螺釘(6)——對應設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的顯示器的定位裝置，其特征在于，所述螺釘(6)的長度大于所述套筒(2)的高度。
4.根據(jù)權利要求1所述的顯示器的定位裝置，其特征在于，還包括設置在所述箱體上蓋(7)內(nèi)壁上，且設置位置與所述PCBA (4)上的顯示屏(12)對應的透明擋板。
5.根據(jù)權利要求1所述的顯示器的定位裝置，其特征在于，所述螺釘(6)通過墊圈(9)和螺母(10)與所述PCBA (4)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的顯示器的定位裝置，其特征在于，所述導向定位銷(8)和所述定位孔(5)均為兩個，且兩個所述定位孔(5)分別設置在所述PCBA (4)的兩個對角上。
7.根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的顯示器的定位裝置，其特征在于，所述套筒(2)、彈簧(3)和螺釘(6)均為四個，且所述PCBA (4)與所述螺釘(6)連接的四個連接孔(11)分別分布在所述PCBA (4)的四個角上。
專利摘要本實用新型提供了一種顯示器的定位裝置，其包括設置在顯示器的安裝支架上的多個套筒；套設在套筒外側(cè)的多個彈簧；PCBA支撐于彈簧上，支撐有PCBA的彈簧長度大于套筒的高度；設置在PCBA上的多個定位孔；穿過套筒并與PCBA連接的多個螺釘，螺釘與套筒內(nèi)壁之間具有間隙；設置在箱體上蓋內(nèi)壁上的多個導向定位銷，導向定位銷的尾端為圓錐端，多個導向定位銷的位置與定位孔一一對應。本實用新型中，采用PCBA浮動的方式結合導向定位銷和定位孔的精確定位而實現(xiàn)PCBA與箱體上蓋的精確定位，與原有的直接用螺釘連接的方式相比，提高了PCBA上顯示屏與箱體上蓋開口窗的對齊精度，避免了因?qū)R精度較差對外界獲取顯示信息的影響。
文檔編號H05K7/14GK203151916SQ201220717618
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者職駿濤, 蔡曲娥, 于海洋 申請人:陽光電源(上海)有限公司