專利名稱：支腿調節(jié)裝置、伸縮支腿及起重機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重設備領域，更具體而言，涉及一種支腿調節(jié)裝置、伸縮支腿及一種起重機。
背景技術：
目前，起重機支腿伸縮所使用的調節(jié)裝置大體有兩種形式，第一種是上下直接調節(jié)形式，第二種是側面楔形塊調節(jié)形式。如圖1所示，為上下直接調節(jié)的調節(jié)裝置，包括安裝座1、擋板9、支撐塊3、調節(jié)螺栓5、鎖緊螺母6和固定板7，在支撐塊3磨損變薄后，通過增加調節(jié)螺栓5的旋入深度，可將擋板9及支撐塊3向上頂起至工作高度。這種形式比較普遍，應用也比較廣泛。第二種側面楔形塊調節(jié)形式，其結構形式如圖2所示。這種形式下，調節(jié)螺栓5的受力得到較大改善，同時極少占用支腿內部空間。圖2所示的調節(jié)裝置包括安裝座1、楔形塊2、支撐塊3、滾柱10、調節(jié)螺栓5和鎖緊螺釘8。圖1中的上下調節(jié)形式，存在以下缺點:完全由調節(jié)螺栓5受力，要求選用螺栓的直徑較大；上下空間布置受限。圖2中的側面楔形塊調節(jié)形式，存在以下缺點:無法從底部進行更換拆裝，支撐塊3的更換只能從上部進行，從而需要進行支腿拆卸，增加了工作強度。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種支腿調節(jié)裝置，能夠從底部對支撐塊進行更換，避免拆卸支腿，降低工人的勞動強度，提高施工效率。另外，本實用新型還提供了一種伸縮支腿和一種起重機。一方面，本實用新型提供了一種支腿調節(jié)裝置，包括安裝座、楔形塊、支撐塊、滑柱和調節(jié)螺栓，所述安裝座內設置有安裝孔和滑槽，所述安裝孔為通孔，所述滑槽的軸線與所述安裝孔的軸線相垂直，所述安裝座的側面設置有與所述滑槽相連通的滑柱出入孔和螺紋孔；所述楔形塊與所述支撐塊可滑動地安裝于所述安裝孔內，所述支撐塊位于所述楔形塊的上方；所述滑柱位于所述滑槽內，所述滑柱與所述楔形塊的斜面接觸；所述調節(jié)螺栓安裝于所述螺紋孔內，所述調節(jié)螺栓的端部頂在所述滑柱上，并可推動所述滑柱沿所述滑槽移動，所述滑柱可推動所述楔形塊和所述支撐塊沿所述安裝孔移動。本實用新型提供的支腿調節(jié)裝置，安裝座上的安裝孔為通孔，可以從上或者從下將楔形塊和支撐塊放入安裝座內。在安裝座的側面設置滑柱出入孔，可以根據(jù)需要將滑柱放入或取出滑槽:將滑柱放入滑槽中，可以支撐楔形塊及支撐塊，并推動楔形塊和支撐塊向上運動至指定高度；將滑柱從滑槽中取出，則可以方便地更換支撐塊，不需要拆卸支腿，降低了工人的勞動強度，提高施工效率，節(jié)約成本。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述安裝座為立方體塊，所述滑柱出入孔和所述螺紋孔分別設置于所述安裝座的相鄰的兩個側面上。這樣的設置能夠滿足滑柱的安裝和工作要求，同時結構簡單，易于實現(xiàn)。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述安裝座設置有所述螺紋孔的一側的壁厚大于與其相鄰或與其相對的一側的壁厚。這樣，可以增加與調節(jié)螺栓配合的螺紋孔的深度，保證調節(jié)螺栓和安裝座穩(wěn)定配合，提高裝置的穩(wěn)定性。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述安裝孔的橫截面為圓形，所述支撐塊為與所述安裝孔相適應的圓柱體，所述楔形塊也為與所述安裝孔相適應的一端為斜面的圓柱體。安裝孔為圓柱孔，支撐塊和楔形塊為圓柱體，便于加工，配合穩(wěn)定，結構強度高。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述滑柱為圓柱體被平行于軸線的平面切割后的柱狀體，所述滑柱與所述楔形塊之間為線接觸，所述滑柱與所述滑槽之間為面接觸，所述滑柱可沿所述滑槽滑動?；c楔形塊之間為線接觸，可以減小滑動阻力和磨損，便于調節(jié)螺栓的正常工作；滑柱與滑槽之間為面接觸，增加一定的摩擦力作為鎖緊力，工作更加穩(wěn)定，同時可以提高滑柱的受壓能力。在上述技術方案中，優(yōu)選地，在所述滑柱被切割后的平面上設置有至少一個拆卸孔，和/或，所述平面的兩端分別設置有倒角。在滑柱上設置拆卸孔，便于通過簡易的工具移動滑柱并將滑柱從滑槽中取出，這樣，就可以輕松地實現(xiàn)從下方更換支撐塊，提高施工效率?；膬啥嗽O置倒角，是為了避讓安裝座內滑槽的機加工圓角，使滑柱的運動更加平穩(wěn)。在上述技術方案中，優(yōu)選地，該支腿調節(jié)裝置還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母可將所述調節(jié)螺栓緊固在所述安裝座上。通過鎖緊螺母可以將調節(jié)螺栓牢固地限制在指定位置，防止調節(jié)螺栓松動，保證施工質量和安全。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述楔形塊采用鋼材制成，和/或，所述支撐塊為尼龍塊。楔形塊采用鋼材制成，結構強度高，不易變形，使用壽命長；支撐塊采用尼龍材料制成，具有很好地彈性和導熱性，可以減小對支腿蓋板的磨損，提高支腿蓋板的穩(wěn)定性和使用壽命，降低使用成本。另一方面，本實用新型還提供了一種伸縮支腿，包括可伸縮連接的第一活動支腿和第二活動支腿，所述第一活動支腿位于所述第二活動支腿內部，還包括上述的支腿調節(jié)裝置，所述支腿調節(jié)裝置安裝于所述第一活動支腿內部，所述第一活動支腿的蓋板上設置有開口，所述支撐塊的上部穿過所述開口并與所述第二活動支腿的蓋板的內壁接觸。最后，本實用新型還提供了一種起重機，包括上述的支腿調節(jié)裝置或伸縮支腿。綜上所述，本實用新型提供的支腿調整裝置，通過在安裝座上設置通孔、滑槽和滑柱出入孔，使得在更換支撐塊時，可以從上或從下將支撐塊拿出，在不需要拆卸支腿的情況下，即可實現(xiàn)對支撐塊的更換和安裝；改善了調節(jié)螺栓的受力情況，調節(jié)螺栓的直徑可以相應減小，增加一定的摩擦力作為預緊力，滑柱與安裝座的接觸更加穩(wěn)定。

圖1是相關技術中一種支腿調節(jié)裝置的剖視示意圖；圖2是相關技術中另一種支腿調節(jié)裝置的剖視示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的實施例的支腿調節(jié)裝置的一種工作狀態(tài)的剖視示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型的實施例的支腿調節(jié)裝置的另一種工作狀態(tài)的剖視示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的實施例的支腿調節(jié)裝置中安裝座的立體結構示意圖；圖6是圖5中A-A向剖視圖；圖7是根據(jù)本實用新型的實施例的支腿調節(jié)裝置中楔形塊的結構示意圖；圖8是圖7所示結構的俯視示意圖；圖9是根據(jù)本實用新型的實施例的支腿調節(jié)裝置中滑柱的立體結構示意圖。圖1至圖9中，附圖標記與零部件名稱之間的對應關系為:I安裝座，2楔形塊，3支撐塊，4滑柱，5調節(jié)螺栓，6鎖緊螺母，7固定板，8鎖緊螺釘，9擋板，10滾柱，11安裝孔，12滑槽，13滑柱出入孔，14螺紋孔，21楔形塊的斜面，41拆卸孔，42倒角。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。如圖3至圖9所示，本實用新型提供了一種支腿調節(jié)裝置，包括安裝座1、楔形塊
2、支撐塊3、滑柱4和調節(jié)螺栓5，所述安裝座I內設置有安裝孔11和滑槽12，所述安裝孔11為通孔，所述滑槽12的軸線與所述安裝孔11的軸線相垂直，所述安裝座I的側面設置有與所述滑槽12相連通的滑柱出入孔13和螺紋孔14 ；所述楔形塊2與所述支撐塊3可滑動地安裝于所述安裝孔11內，所述支撐塊3位于所述楔形塊2的上方；所述滑柱4位于所述滑槽12內，所述滑柱4與所述楔形塊2的斜面接觸；所述調節(jié)螺栓5安裝于所述螺紋孔14內，所述調節(jié)螺栓5的端部頂在所述滑柱4上，并可推動所述滑柱4沿所述滑槽12移動，所述滑柱4可推動所述楔形塊2和所述支撐塊3沿所述安裝孔11移動。本實施例提供的支腿調節(jié)裝置，安裝座上的安裝孔為通孔，可以從上或者從下將楔形塊和支撐塊放入安裝座內。在安裝座的側面設置滑柱出入孔，可以根據(jù)需要將滑柱放入或取出滑槽:將滑柱放入滑槽中，可以支撐楔形塊及支撐塊，并推動楔形塊和支撐塊向上運動至指定高度；將滑柱從滑槽中取出，則可以方便地更換支撐塊，不需要拆卸支腿，降低了工人的勞動強度，提高施工效率，節(jié)約成本。如圖5和圖6所示，在本實施例中，優(yōu)選地，所述安裝座I為立方體塊，所述滑柱出入孔13和所述螺紋孔14分別設置于所述安裝座I的相鄰的兩個側面上。這樣的設置能夠滿足滑柱的安裝和工作要求，同時結構簡單，易于實現(xiàn)。當然，安裝座采用立方體塊只是一個優(yōu)選的實施例，本實用新型所述的安裝座還可以采用圓柱體、長方體或其他形狀，這些方案也應當包含在本實用新型的保護范圍之內。[0051 ] 如圖3、圖4和圖6所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，所述安裝座I設置有所述螺紋孔14的一側的壁厚大于與其相鄰或與其相對的一側的壁厚。這樣，可以增加與調節(jié)螺栓配合的螺紋孔的深度，保證調節(jié)螺栓和安裝座穩(wěn)定配合，提高裝置的穩(wěn)定性。如圖5至圖8所示，優(yōu)選地，所述安裝孔11的橫截面為圓形，所述支撐塊3為與所述安裝孔11相適應的圓柱體，所述楔形塊2也為與所述安裝孔11相適應的一端為斜面的圓柱體。安裝孔為圓柱孔，支撐塊和楔形塊為圓柱體，便于加工，配合穩(wěn)定，結構強度高。當安裝孔的形狀確定下來后，楔形塊、支撐塊的形狀也要與安裝孔的形狀相適應，以便于楔形塊和支撐塊在安裝孔內滑動。當然，安裝孔的橫截面還可以為矩形、三角形或其他多邊形，相應地，楔形塊和支撐塊的形狀也需要進行改變，在此不再贅述，但這些方案也應當包含在本實用新型的保護范圍之內。如圖9所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，所述滑柱4為圓柱體被平行于軸線的平面切割后的柱狀體，所述滑柱4與所述楔形塊2之間為線接觸，所述滑柱4與所述滑槽12之間為面接觸，所述滑柱4可沿所述滑槽12滑動。滑柱與楔形塊之間為線接觸，可以減小滑動阻力和磨損，便于調節(jié)螺栓的正常工作；滑柱與滑槽之間為面接觸，增加一定的摩擦力作為鎖緊力，滑柱的工作更加穩(wěn)定，同時可以提聞滑柱的受:壓能力。如圖9所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，在所述滑柱4被切割后的平面上設置有至少一個拆卸孔41。在滑柱上設置拆卸孔，便于通過簡易的工具移動滑柱并將滑柱從滑槽中取出，這樣，就可以輕松地實現(xiàn)從下方更換支撐塊，提高施工效率。如圖9所示，當然，還可以在所述平面的兩端分別設置有倒角42?；膬啥嗽O置倒角，是為了避讓安裝座內滑槽的機加工圓角，使滑柱的運動更加平穩(wěn)。如圖3和圖4所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，該支腿調節(jié)裝置還包括鎖緊螺母6，所述鎖緊螺母6可將所述調節(jié)螺栓5緊固在所述安裝座I上。通過鎖緊螺母可以將調節(jié)螺栓牢固地限制在指定位置，防止調節(jié)螺栓松動，保證施工質量和安全。所述楔形塊2采用鋼材制成。楔形塊采用鋼材制成，結構強度高，不易變形，使用壽命長。所述支撐塊3為尼龍塊。支撐塊采用尼龍材料制成，具有很好地彈性和導熱性，可以減小對支腿蓋板的磨損，提高支腿蓋板的穩(wěn)定性和使用壽命，降低使用成本。另外，本實用新型還提供了一種伸縮支腿，包括可伸縮連接的第一活動支腿和第二活動支腿，所述第一活動支腿位于所述第二活動支腿內部，還包括上述實施例中所述的支腿調節(jié)裝置，所述支腿調節(jié)裝置安裝于所述第一活動支腿內部，所述第一活動支腿的蓋板上設置有開口，所述支撐塊3的上部穿過所述開口并與所述第二活動支腿的蓋板的內壁接觸。再者，本實用新型還提供了一種起重機，包括上述實施例中所述的支腿調節(jié)裝置或伸縮支腿。本實用新型提供的支腿調節(jié)裝置的使用方法如下:如圖3和圖4所示，將鋼制楔形塊2、尼龍塊(即支撐塊3)按順序要求從下或上裝入安裝座I的中心孔(即安裝孔11)中，滑柱4從安裝座I的側面孔(即滑柱出入孔13)推入，落入滑槽12中，此時鋼制楔形塊2、尼龍塊就不會下掉。接著裝配調節(jié)螺栓5與鎖緊螺母6:調節(jié)螺栓5裝配于螺紋孔14中，用調節(jié)螺栓5將滑柱4推到合適位置后，擰緊鎖緊螺母6。在支腿的伸縮運動中，尼龍塊的摩擦面會存在相應磨損，在磨損達到一定程度時，則需要對尼龍塊進行更換。拆卸時可直接從上將尼龍塊拿出，這時需要拆卸支腿；在不拆卸支腿的情況下，可從下部將尼龍塊與楔形塊2取出，即滾滑柱4可從安裝座I的側面孔中取出，滑柱4的中間有兩個拆卸孔41，在拆卸時可用簡易工具，如尖嘴鉗等，將滑柱4推到安裝座的側面孔中，直至推出，此時，楔形塊2與尼龍塊就可實現(xiàn)從下部拆裝。如圖7所示，鋼質楔形塊的斜面21與水平面的夾角α可根據(jù)具體要求來實施，如受力情況，空間位置情況。滑柱4兩端的倒角42是避讓安裝座I的滑槽12中的機加圓角。綜上所述，本實施例提供的支腿調整裝置，通過在安裝座上設置通孔、滑槽和滑柱出入孔，使得在更換支撐塊時，可以從上或從下將支撐塊拿出，在不需要拆卸支腿的情況下，即可實現(xiàn)對支撐塊的更換和安裝；改善了調節(jié)螺栓的受力情況，調節(jié)螺栓的直徑可以相應減小，增加一定的摩擦力作為預緊力，滑柱與安裝座的接觸更加穩(wěn)定。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種支腿調節(jié)裝置，其特征在于: 包括安裝座(I)、楔形塊(2)、支撐塊(3)、滑柱(4)和調節(jié)螺栓(5)； 所述安裝座(I)內設置有安裝孔(11)和滑槽(12 )，所述安裝孔(11)為通孔，所述滑槽(12)的軸線與所述安裝孔(11)的軸線相垂直，所述安裝座(I)的側面設置有與所述滑槽(12)相連通的滑柱出入孔(13)和螺紋孔(14); 所述楔形塊(2 )與所述支撐塊(3 )可滑動地安裝于所述安裝孔(11)內，所述支撐塊(3 )位于所述楔形塊(2)的上方； 所述滑柱(4)位于所述滑槽(12)內，所述滑柱(4)與所述楔形塊(2)的斜面接觸； 所述調節(jié)螺栓(5)安裝于所述螺紋孔(14)內，所述調節(jié)螺栓(5)的端部頂在所述滑柱(4)上，并可推動所述滑柱(4)沿所述滑槽(12)移動，所述滑柱(4)可推動所述楔形塊(2)和所述支撐塊(3 )沿所述安裝孔(11)移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝座(I)為立方體塊，所述滑柱出入孔(13)和所述螺紋孔(14)分別設置于所述安裝座(I)的相鄰的兩個側面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝座(I)設置有所述螺紋孔(14)的一側的壁厚大于與其相鄰或與其相對的一側的壁厚。
4.根據(jù)權利要求1所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝孔(11)的橫截面為圓形，所述支撐塊(3)為與所述安裝孔(11)相適應的圓柱體，所述楔形塊(2)也為與所述安裝孔(11)相適應的一端為斜面的圓柱體。
5.根據(jù)權利要求1所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，所述滑柱(4)為圓柱體被平行于軸線的平面切割后的柱狀體，所述滑柱(4)與所述楔形塊(2)之間為線接觸，所述滑柱(4)與所述滑槽(12)之間為面接觸，所述滑柱(4)可沿所述滑槽(12)滑動。
6.根據(jù)權利要求5所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，在所述滑柱(4)被切割后的平面上設置有至少一個拆卸孔(41)，和/或，所述平面的兩端分別設置有倒角(42)。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，還包括鎖緊螺母(6)，所述鎖緊螺母(6)可將所述調節(jié)螺栓(5)緊固在所述安裝座(I)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的支腿調節(jié)裝置，其特征在于，所述楔形塊(2)采用鋼材制成，和/或，所述支撐塊(3)為尼龍塊。
9.一種伸縮支腿，包括可伸縮連接的第一活動支腿和第二活動支腿，所述第一活動支腿位于所述第二活動支腿內部，其特征在于，還包括權利要求1至8中任一項所述的支腿調節(jié)裝置，所述支腿調節(jié)裝置安裝于所述第一活動支腿內部，所述第一活動支腿的蓋板上設置有開口，所述支撐塊(3)的上部穿過所述開口并與所述第二活動支腿的蓋板的內壁接觸。
10.一種起重機，其特征在于，包括權利要求1至8中任一項所述的支腿調節(jié)裝置或權利要求9所述的伸縮支腿。
專利摘要本實用新型提供了一種支腿調節(jié)裝置、伸縮支腿及起重機，支腿調節(jié)裝置包括安裝座、楔形塊、支撐塊、滑柱和調節(jié)螺栓，安裝座內設置有安裝孔和滑槽，安裝孔為通孔，滑槽的軸線與安裝孔的軸線相垂直，安裝座的側面設置有與滑槽相連通的滑柱出入孔和螺紋孔；楔形塊與支撐塊可滑動地安裝于安裝孔內，支撐塊位于楔形塊的上方；滑柱位于滑槽內，滑柱與楔形塊的斜面接觸；調節(jié)螺栓安裝于螺紋孔內，其端部頂在滑柱上，并可推動滑柱沿滑槽移動，滑柱可推動楔形塊和支撐塊沿安裝孔移動。通過本實用新型提供的技術方案，可以從上或從下將支撐塊拿出，在不拆卸支腿的情況下，即可對支撐塊進行更換。
文檔編號B66C5/00GK203021181SQ20122070658
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者張鵬, 申海, 潘向學 申請人:三一重工股份有限公司