專利名稱:電弧爐電極冷卻裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電弧爐,具體地說是一種電弧爐電極冷卻裝置。
背景技術:
目前,電弧爐煉鋼是通過電極產(chǎn)生電弧對原料進行加熱的,其溫度可達到2000°C以上,為了降低電極的溫度,減少電極的氧化,提高電極的使用壽命,通常在電極與爐蓋的結合處安裝有冷卻裝置。即在電極周圍加一圈不銹鋼水管,水管在靠電極一側鉆許多直徑為2 IM左右的小孔,將高壓水噴淋在電極上降溫冷卻。這種冷卻裝置存在的缺點有1、在水壓不穩(wěn)的情況下,水不能噴到電極上,電極損耗快;2、小孔不能形成水霧,電極冷卻不均勻、不徹底;3、停機后水管里的殘留水不能立即排出,滴漏在爐蓋上,影響爐蓋壽命;4、形成不了電極與爐蓋之間的密封。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷卻效果好的電弧爐電極冷卻裝置。本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種電弧爐電極冷卻裝置,它包括電極,電極周圍設有與進水管連通的環(huán)狀噴淋管,環(huán)狀噴淋管上靠電極一側設有出水孔,出水孔圍繞電極在環(huán)狀噴淋管的徑向上成環(huán)狀設置,進水管上連接有進氣管,出水孔設有霧化噴嘴。本實用新型所述的出水孔在環(huán)狀噴淋管的徑向方向上為二個,二個出水孔的中心線的夾角為60° 120°。由于采用上述技術方案,本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的,其結構簡單,使用時,由于氣與水的混合,純水噴淋變成氣霧噴淋,霧化噴嘴處形成強大的氣霧團,既起到了冷卻作用,又起到了電極與爐蓋的密封作用,防止高溫爐氣的外溢,有利于保持爐內(nèi)的氣氛,提高爐蓋壽命,經(jīng)試用,電極消耗由原來3.2Kg/噸鋼下降到3.1Kg/噸鋼,經(jīng)濟效果明顯。
圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是環(huán)狀噴淋管3的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。由圖1、圖2可知,一種電弧爐電極冷卻裝置,它包括電極4,電極4周圍設有與進水管I連通的環(huán)狀噴淋管3,環(huán)狀噴淋管3上靠電極一側設有出水孔5,出水孔5圍繞電極4在環(huán)狀噴淋管3的徑向上成環(huán)狀設置,進水管I上連接有進氣管2,出水孔5設有霧化噴嘴6。[0011]本實用新型所述的出水孔5在環(huán)狀噴淋管3的徑向方向上為二個,二個出水孔5的中心線的夾角為60° 120° (本實施例為90° )。本實用新型應用時,進氣管2的進氣壓力為0.6MPa,為增加冷卻效果,出水孔5在環(huán)狀噴淋管3的徑向方向上為二個,二個出水孔5的中心線的夾角為90°。這樣,出水孔5圍繞電極4成二個環(huán)狀設置在環(huán)狀噴淋管3上。氣與水混合后,由環(huán)狀噴淋管3上的霧化噴嘴6噴出,對電極4進行全方位冷卻。由于,純水噴淋變成氣霧噴淋,霧化噴嘴處形成強大的氣霧團,既起了冷卻作用,又起到了電極4與爐蓋的密封作用。本實用新型應用時,還可以在進水管I和進氣管2上設有電磁閥,通過電磁閥可控制進入環(huán)狀噴淋管3內(nèi)氣體和水的量。
權利要求1.一種電弧爐電極冷卻裝置,它包括電極(4),電極(4)周圍設有與進水管(I)連通的環(huán)狀噴淋管(3),環(huán)狀噴淋管(3)上靠電極一側設有出水孔(5),出水孔(5)圍繞電極(4)在環(huán)狀噴淋管(3 )的徑向上成環(huán)狀設置,其特征是進水管(I)上連接有進氣管(2 ),出水孔(5 )設有霧化噴嘴(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電弧爐電極冷卻裝置,其特征是所述的出水孔(5)在環(huán)狀噴淋管(3)的徑向方向上為二個,二個出水孔(5)的中心線的夾角為60° 120°。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻效果好的電弧爐電極冷卻裝置,它包括電極(4),電極(4)周圍設有與進水管(1)連通的環(huán)狀噴淋管(3),環(huán)狀噴淋管(3)上靠電極一側設有出水孔(5),出水孔(5)圍繞電極(4)在環(huán)狀噴淋管(3)的徑向上成環(huán)狀設置,其特征是進水管(1)上連接有進氣管(2),出水孔(5)設有霧化噴嘴(6),本實用新型結構簡單,使用時,由于氣與水的混合,純水噴淋變成氣霧噴淋,霧化噴嘴處形成強大的氣霧團,既起到了冷卻作用,又起到了電極與爐蓋的密封作用,防止高溫爐氣的外溢,有利于保持爐內(nèi)的氣氛,提高爐蓋壽命,經(jīng)試用,電極消耗由原來3.2Kg/噸鋼下降到3.1Kg/噸鋼,經(jīng)濟效果明顯。
文檔編號H05B7/12GK202931594SQ20122064885
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者符國平, 賀繼勇 申請人:益陽金沙重型機械制造有限公司