鐵合金電爐電極抱閘裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣裝置，具體為一種鐵合金電爐電極抱閘裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電爐電極抱閘裝置由固定外部框架和四塊活動抱閘體組成，四塊活動抱閘體上均裝有油缸和彈簧，分別頂緊電極筒，起到抱緊電極的作用。
[0003]存在問題:傳統(tǒng)電爐電極抱閘裝置需固定外部框架、四塊抱閘體、四個油缸，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障點(diǎn)多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊的鐵合金電爐電極抱閘裝置。
[0005]能夠解決上述技術(shù)問題的鐵合金電爐電極抱閘裝置，包括抱閘體，所不同的是三塊抱閘體首、尾相連抱箍電極筒，其中，第一塊抱閘體與第二塊抱閘體鉸連，第二塊抱閘體與第三塊抱閘體鉸連，第一塊抱閘體與第三塊抱閘體通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板、螺栓螺母組件和彈簧，所述連接板分別設(shè)于第一塊抱閘體和第三塊抱閘體相對的連接端面上，螺栓自第一塊抱閘體的連接板向第三塊抱閘體的連接板穿設(shè)(也可所述螺栓螺母組件的螺栓自第三塊抱閘體的連接板向第一塊抱閘體的連接板穿設(shè))，于第三塊抱閘體一側(cè)，所述彈簧套裝于螺栓上并壓裝在螺母與對應(yīng)側(cè)的連接板之間；第一塊抱閘體的端部設(shè)有頂出油缸以對鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行解鎖(也可為第三塊抱閘體的端部設(shè)有頂出油缸)，所述頂出油缸的活塞桿穿過第一塊抱閘體的連接板抵在第三塊抱閘體的連接板上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，頂出油缸的活塞桿縮回，在彈簧壓縮的反彈力作用下，第一塊抱閘體的連接板與第三塊抱閘體的連接板相互靠攏，從而帶動三塊抱閘體收攏而實(shí)現(xiàn)對電極筒的抱緊；相反的，頂出油缸的活塞桿伸出，強(qiáng)制分開第一塊抱閘體的連接板與第三塊抱閘體的連接板，從而帶動三塊抱閘體擴(kuò)張而實(shí)現(xiàn)對電極筒的放松。
[0007]為減輕抱閘體重量并保證一定連接強(qiáng)度，所述抱閘體采用由槽鋼彎折成型，所述連接板用鋼板割制并焊接在槽鋼的端面槽口處；所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于槽鋼的凹槽內(nèi)，有效減小了鎖緊機(jī)構(gòu)的位置占用。
[0008]為保證足夠的鎖緊力，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為上、下兩套，為平衡受力，所述頂出油缸的活塞桿位置對應(yīng)在兩套鎖緊機(jī)構(gòu)之間。
[0009]常規(guī)上，三塊抱閘體選用相同的塊體。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型鐵合金電爐電極抱閘裝置與傳統(tǒng)電爐電極抱閘裝置相比，采用三塊抱閘體，一個頂出油缸，一套或兩套鎖緊機(jī)構(gòu)即可完成傳統(tǒng)裝置需固定外部框架、四塊抱閘體、四個油缸的功能，大幅簡化了抱閘裝置的結(jié)構(gòu)，減少故障點(diǎn)，節(jié)約投資50%以上。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
[0014]圖號標(biāo)識:1、抱閘體；2、電極筒；3、連接板；4、彈簧；5、螺栓；6、螺母；7、頂出油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0016]本實(shí)用新型鐵合金電爐電極抱閘裝置，其技術(shù)方案包括首、尾相連抱箍電極筒2的三塊(相同的)抱閘體1，所述抱閘體I由槽鋼彎折成型，抱閘體I的彎曲弧度對應(yīng)于電極筒2的圓度，第一塊抱閘體I與第二塊抱閘體I相對的端面之間通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，第二塊抱閘體I與第三塊抱閘體I相對的端面之間通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，第一塊抱閘體I與第三塊抱閘體I相對的端面之間通過上、下位置的兩套鎖緊機(jī)構(gòu)連接，如圖1、圖2所示。
[0017]每套鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板3、螺栓螺母組件(相互旋合的螺栓5和螺母6)和彈簧4。所述的連接板3為鋼板割制的兩塊，大小合適的連接板3分別焊接在第一塊抱閘體I與第三塊抱閘體I相對的端面槽口處；以上位的鎖緊機(jī)構(gòu)描述其結(jié)構(gòu):所述螺栓5于第一塊抱閘體I的凹槽內(nèi)(通過連接板3上開設(shè)的螺孔)自第一塊抱閘體I的連接板3向第三塊抱閘體I的連接板3穿設(shè)，于第三塊抱閘體I的凹槽內(nèi)，所述彈簧4于螺栓5上套裝，所述螺母6旋合于螺栓5并通過墊圈將彈簧4壓裝預(yù)緊在第三塊抱閘體I的連接板3與螺母6之間，如圖1、圖2所示。
[0018]對應(yīng)于上、下位置的兩套鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置解鎖機(jī)構(gòu)，所述解鎖機(jī)構(gòu)采用頂出油缸7，所述頂出油缸7固設(shè)于第一塊抱閘體I的凹槽端口處，頂出油缸7的活塞桿位置對應(yīng)在上、下兩套鎖緊機(jī)構(gòu)中間，頂出油缸7的活塞桿(通過連接板3上的開孔)穿過第一塊抱閘體I的連接板3抵在第三塊抱閘體I的連接板3上，如圖1、圖2所示。
[0019]如圖1、圖2所示為三塊抱閘體I抱緊電極筒2的狀態(tài)，此時，頂出油缸7的活塞桿縮回而離開第三塊抱閘體I的連接板3，第一塊抱閘體I的連接板3與第三塊抱閘體I的連接板3在彈簧4壓縮反作用力的作用下相互靠攏，帶動三塊抱閘體I收攏而實(shí)現(xiàn)對電極筒2的抱緊；相反的，頂出油缸7的活塞桿伸出，撐開第一塊抱閘體I的連接板3與第三塊抱閘體I的連接板3，從而帶動三塊抱閘體I整體擴(kuò)張而實(shí)現(xiàn)對電極筒2的放松。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鐵合金電爐電極抱閘裝置，包括抱閘體(I)，其特征在于:三塊抱閘體(I)首、尾相連抱箍電極筒(2)，其中，第一塊抱閘體⑴與第二塊抱閘體⑴鉸連，第二塊抱閘體⑴與第三塊抱閘體(I)鉸連，第一塊抱閘體(I)與第三塊抱閘體(I)通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板(3)、螺栓螺母組件和彈簧(4)，所述連接板(3)分別設(shè)于第一塊抱閘體(I)和第三塊抱閘體⑴相對的連接端面上，螺栓(5)自第一塊抱閘體⑴的連接板(3)向第三塊抱閘體(I)的連接板(3)穿設(shè)，于第三塊抱閘體(I) 一側(cè)，所述彈簧(4)套裝于螺栓(5)上并壓裝在螺母(6)與對應(yīng)側(cè)的連接板(3)之間；第一塊抱閘體⑴的端部設(shè)有頂出油缸(7)，所述頂出油缸(7)的活塞桿穿過第一塊抱閘體(I)的連接板(3)抵在第三塊抱閘體⑴的連接板⑶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵合金電爐電極抱閘裝置，其特征在于:所述抱閘體(I)由槽鋼彎折成型，所述連接板(3)用鋼板割制并焊接在槽鋼的端面槽口處；所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于槽鋼的凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵合金電爐電極抱閘裝置，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為上、下兩套，所述頂出油缸(7)的活塞桿位置對應(yīng)在兩套鎖緊機(jī)構(gòu)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的鐵合金電爐電極抱閘裝置，其特征在于??三塊抱閘體⑴為相同的塊體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵合金電爐電極抱閘裝置，三塊抱閘體首、尾相連抱箍電極筒，第一塊抱閘體鉸連第二塊抱閘體，第二塊抱閘體鉸連第三塊抱閘體，第一塊、第三塊抱閘體通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板、螺栓螺母組件和彈簧，所述連接板分別設(shè)于第一塊、第三塊抱閘體相對的連接端面上，螺栓自第一塊抱閘體的連接板向第三塊抱閘體的連接板穿設(shè)，于第三塊抱閘體一側(cè)，所述彈簧套裝于螺栓上并壓裝在螺母與對應(yīng)側(cè)的連接板之間；第一塊抱閘體的端部設(shè)有頂出油缸，所述頂出油缸的活塞桿穿過第一塊抱閘體的連接板抵在第三塊抱閘體的連接板上。本實(shí)用新型大幅簡化了傳統(tǒng)抱閘裝置的結(jié)構(gòu)，減少故障點(diǎn)，節(jié)約投資50％以上。
【IPC分類】H05B7/105
【公開號】CN204929310
【申請?zhí)枴緾N201520661175
【發(fā)明人】吳月明
【申請人】欽州西北冶金設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月28日