專利名稱：一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的電動(dòng)葫蘆，主要用于露天煤礦及相關(guān)堆取項(xiàng)目，涉及到重工裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有堆取料機(jī)的電動(dòng)葫蘆主要存在問題運(yùn)轉(zhuǎn)揚(yáng)程較小，高揚(yáng)程的電動(dòng)葫蘆鋼絲繩容易打結(jié)、亂繩；電氣控制元件不適合極低溫惡劣環(huán)境下使用。本實(shí)用新型電動(dòng)葫蘆揚(yáng)程較大，有壓輥裝置可解決鋼絲繩打結(jié)、亂繩等問題；有加熱裝置，電動(dòng)葫蘆可在極低溫環(huán)境下使用。
發(fā)明內(nèi)容為彌補(bǔ)上述不足，本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆采用雙繩多層纏繞的卷筒裝置和安裝有加熱功能的電動(dòng)機(jī)，其技術(shù)方案如下。I、本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆，主要由帶制動(dòng)功能的變頻電動(dòng)機(jī)、行星減速器、帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器、卷筒裝置、壓輥裝置、超載檢測裝置、角度編碼器等組成，電動(dòng)機(jī)通過帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器與減速器輸入端連接，減速器的輸出端與卷筒中心軸的一端通過聯(lián)軸器連接，中心軸通過輪輻與卷筒焊接在一起，中心軸的兩端用軸承支撐。2、本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆的卷筒裝置主要由卷筒、中擋板、兩個(gè)壓繩組件及二根鋼絲繩組成；中擋板安裝在卷筒上，中擋板將卷筒均分為兩個(gè)區(qū)域；壓繩組件將兩根鋼絲繩的一端分別固定在卷筒兩端，兩根鋼絲繩分別從壓輥軸和卷筒之間穿過，兩根鋼絲繩的另一端通過定滑輪固定在料耙機(jī)的立柱上，在料耙機(jī)的立柱上形成雙吊點(diǎn)起吊重物；軸承座以及電動(dòng)機(jī)機(jī)座焊接在電動(dòng)葫蘆安裝座上，將卷筒及減速器支撐起來不與電動(dòng)葫蘆安裝座接觸，電動(dòng)葫蘆通過螺栓固定在門架平臺上。3、本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆采用雙繩多層纏繞結(jié)構(gòu)，利用壓輥裝置保證鋼絲繩有序纏繞；壓輥裝置由壓輥套筒、壓輥軸、連接板、壓輥安裝座、彈簧等組成；壓輥套筒與壓輥軸之間通過軸承連接，壓輥軸通過連接板安裝在壓輥安裝座上，螺旋扣一端與連接板相連，另一端與壓輥安裝座通過彈簧連接；兩根鋼絲繩分別從壓輥軸和卷筒之間穿過，鋼絲繩在纏繞過程中，壓輥軸通過彈簧的拉力將鋼絲繩壓向卷筒從而防止亂繩或打結(jié)，保證其有序纏繞；電動(dòng)葫蘆容繩量長度不小于2X 180m，鋼絲繩總長約2X230m。4、本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆的帶制動(dòng)功能的變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)通過調(diào)整頻率來改變轉(zhuǎn)速，可以設(shè)定卷筒的兩種線速度6米/分、3米/分，保證制動(dòng)安全；在變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)定子的線槽中裝有發(fā)熱電阻絲，電阻絲外包有耐高溫絕緣材料，并外接電源，在極低溫的情況下，可加熱解凍防寒；并在定子一端裝有溫度傳感器，外接溫度控制儀，用于檢測電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部溫度。5、本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆中安裝有帶制動(dòng)功能的變頻電動(dòng)機(jī)和帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器，工作時(shí)兩套制動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)制動(dòng)，當(dāng)一套制動(dòng)系統(tǒng)失靈的情況下，另一套制動(dòng)系統(tǒng)能夠制動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了該高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆的安全性能。6、本實(shí)用新型電動(dòng)葫蘆角度編碼器安裝在卷筒的末端，與電動(dòng)葫蘆的電氣控制系統(tǒng)相連，當(dāng)電動(dòng)葫蘆卷筒帶動(dòng)鋼絲繩拉動(dòng)堆取料機(jī)料耙轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，角度編碼器按預(yù)置的指令設(shè)定預(yù)先深度來檢測和控制卷筒旋轉(zhuǎn)角度，通過鋼絲繩控制料耙升降幅度。本實(shí)用新型一種控制料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型揚(yáng)程高，在極低溫下可以防凍并可正常使用，壓繩穩(wěn)定有序，雙吊點(diǎn)起吊重物平穩(wěn)。

圖I為電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)示意圖圖2為壓輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖其中I.編碼器 2.悶蓋 3.軸承 4.軸承座 5.卷筒 6.中擋板
7.聯(lián)軸器 8.減速器9.帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器 10.輪式制動(dòng)器 11.電動(dòng)機(jī)12.壓輥軸13.彈簧14.電動(dòng)葫蘆安裝座 15.壓輥安裝座 16.壓輥套筒 17.連接板具體實(shí)施方式
在常溫下電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，減速器通過中心軸將運(yùn)動(dòng)傳遞給卷筒，實(shí)現(xiàn)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩根鋼絲繩沿卷筒反向移動(dòng)，繞繩過程中通過壓繩組件防止鋼絲繩滑動(dòng)，在換層、纏繞過程中，壓輥軸通過彈簧的拉力將鋼絲繩壓向卷筒從而防止亂繩或打結(jié)，保證鋼絲繩有序的纏繞。采用帶制動(dòng)功能的變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)可以調(diào)整轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到控制鋼絲繩的速度，實(shí)現(xiàn)快、慢調(diào)速，同時(shí)保證制動(dòng)安全。安裝在卷筒末端的角度編碼器按預(yù)置的指令設(shè)定預(yù)先深度來檢測和控制卷筒旋轉(zhuǎn)角度，通過鋼絲繩來控制料耙升降幅度。當(dāng)溫度控制儀顯示溫度過低時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)定子上的加熱裝置，當(dāng)傳感器的檢測溫度上升至設(shè)置溫度時(shí)，加熱裝置自動(dòng)斷電，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)葫蘆進(jìn)入正常工作。
權(quán)利要求1.一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆，主要由帶制動(dòng)功能的變頻電動(dòng)機(jī)、行星減速器、帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器、卷筒裝置、超載檢測裝置、角度編碼器等組成，特征是還有壓輥裝置，安裝在電動(dòng)葫蘆安裝座上；卷筒裝置的卷筒中間焊接有中擋板，將卷筒分為兩個(gè)區(qū)域，兩根鋼絲繩的一端及兩套壓繩組件分別裝在卷筒兩端，兩根鋼絲繩的另一端通過定滑輪固定在料耙機(jī)的立柱上；電動(dòng)機(jī)內(nèi)安裝有發(fā)熱電阻絲，并外接溫度控制儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆，其特征是變頻電動(dòng)機(jī)中，發(fā)熱電阻絲安裝在電動(dòng)機(jī)定子的線槽內(nèi)，外接電源，在定子一端裝有溫度傳感器，外接溫度控制儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆，其特征是壓輥裝置由壓輥軸、壓輥套筒、壓輥安裝座、彈簧等組成，兩根鋼絲繩分別從壓輥軸和卷筒之間穿過。
專利摘要本實(shí)用新型一種控制堆取料機(jī)料耙的高揚(yáng)程電動(dòng)葫蘆,主要用于露天煤礦及相關(guān)堆取項(xiàng)目，適用于極低溫惡劣的環(huán)境。其技術(shù)方案為在常溫下電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，通過中心軸將運(yùn)動(dòng)傳遞給卷筒，從而帶動(dòng)兩根鋼絲繩沿卷筒反向移動(dòng)，繞繩過程中通過壓繩組件防止鋼絲繩滑動(dòng)，在換層、纏繞過程中，壓輥軸通過彈簧的拉力將鋼絲繩壓向卷筒從而防止亂繩或打結(jié)。采用帶制動(dòng)功能的變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快、慢調(diào)速，同時(shí)保證制動(dòng)安全。角度編碼器按預(yù)置的指令設(shè)定預(yù)先深度來檢測和控制卷筒旋轉(zhuǎn)角度，通過鋼絲繩來控制料耙升降幅度。當(dāng)溫度控制儀顯示溫度過低時(shí)，先啟動(dòng)加熱裝置，當(dāng)檢測溫度上升至設(shè)置溫度時(shí)，加熱裝置自動(dòng)斷電，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)葫蘆正常工作。
文檔編號B66D1/36GK202729675SQ20122020988
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者李慧娟, 冷劍, 王月波 申請人:湖北三六重工有限公司