專利名稱：電極水冷保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的電極水冷保護(hù)套，涉及冶金機(jī)械設(shè)備中密閉礦熱爐的保護(hù)裝置，具體為高溫爐氣中保護(hù)電極底部裝置的水冷保護(hù)套。
背景技術(shù)：
電極水冷保護(hù)套是密閉礦熱爐電極柱中的關(guān)鍵設(shè)備。在礦熱爐冶煉過(guò)程中，電極柱底部裝置暴露在1000°c左右的高溫爐氣中，尤其在埋弧冶煉的礦熱爐中電極需要插入半熔融狀態(tài)1500°c左右的高溫爐料中，在這種高溫環(huán)境下，電極柱設(shè)備極易燒損。因此，要求保護(hù)電極底部裝置的保護(hù)套能夠適應(yīng)這種工作條件。電極水冷保護(hù)套的作用是保護(hù)電極柱底部裝置，使其與高溫爐料、爐氣隔絕，保證電極柱的正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的水冷保護(hù)套水冷腔體為縱向焊接而成，高溫環(huán)境下焊縫易開(kāi)裂，冷卻水滲漏至爐內(nèi)，瞬間產(chǎn)生大量氣體，發(fā)生爆炸，造成生產(chǎn)事故；冷卻水縱向循環(huán)，在高溫區(qū)和低溫區(qū)往復(fù)流通，冷卻效果差；兩瓣保護(hù)套體間使用云母材料墊板，耐溫級(jí)別低，易燒損，密封不嚴(yán)，致使高溫爐氣燒損電極設(shè)備；兩瓣保護(hù)套體間絕緣不好，在大電流強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下接電后打火，導(dǎo)致燒穿水冷腔體。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的電極水冷保護(hù)套，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的電極水冷保護(hù)套。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的1、高溫環(huán)境下縱向焊縫易開(kāi)裂，設(shè)備漏水，瞬間產(chǎn)生大量氣體，發(fā)生爆炸，造成生產(chǎn)事故；2、兩瓣保護(hù)套體間密封不嚴(yán)，致使高溫爐氣燒損電極設(shè)備；3、兩瓣保護(hù)套體間絕緣不可靠，接電后打火，導(dǎo)致燒穿水冷腔體。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了新的電極水冷保護(hù)套，將水冷腔體內(nèi)隔板水平布置，使冷卻水從底部高溫區(qū)循環(huán)至頂部低溫區(qū)，冷卻效果好。另外，在保護(hù)套體間使用耐高溫的絕緣陶瓷纖維板密封，確保了兩瓣套體間的可靠絕緣與密封，實(shí)現(xiàn)對(duì)電極柱的有效保護(hù)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的電極水冷保護(hù)套，是由膠管接頭、保護(hù)套體、隔板、墊塊、絕緣板及墊板所組成；其特征在于保護(hù)套體為密閉的弧形結(jié)構(gòu)；在保護(hù)套體的內(nèi)部一側(cè)焊接有一豎隔板，在豎隔板與另一側(cè)的保護(hù)套體內(nèi)壁之間橫向間隔焊接有橫隔板，形成S型的水道；在保護(hù)套體頂部?jī)蓚?cè)裝有膠管接頭；在保護(hù)套體的下部裝有帶有螺孔的墊塊；在保護(hù)套體的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板；墊板裝于兩個(gè)保護(hù)套體之間，保證法蘭的氣密性同時(shí)保證兩個(gè)保護(hù)套體之間絕緣不導(dǎo)通。本實(shí)用新型所述的豎隔板的長(zhǎng)度小于保護(hù)套體的高度，豎隔板與保護(hù)套體底部留
有一定空間。本實(shí)用新型所述的橫隔板的長(zhǎng)度小于豎隔板與另一側(cè)保護(hù)套體內(nèi)壁之間的距離；橫隔板的三邊與保護(hù)套體的內(nèi)壁或豎隔板無(wú)縫焊接，另一邊與保護(hù)套體的內(nèi)壁或豎隔板之間留有一定空間。本實(shí)用新型所述的保護(hù)套體的頂端中部裝有吊環(huán)。本實(shí)用新型所述的電極水冷保護(hù)套采用耐高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300 °C 左右。本實(shí)用新型通過(guò)膠管接頭連接夾布蒸汽膠管與冷卻水供應(yīng)管路連接，冷卻水管接在裝有豎隔板一端的膠管接頭上；冷卻水流向裝置底部后在保護(hù)套體內(nèi)橫向流動(dòng)，從底部依次循環(huán)至頂部，即從高溫區(qū)至低溫區(qū)，冷卻效果最佳。保護(hù)套體內(nèi)橫隔板橫向焊接，面向高溫爐氣側(cè)沒(méi)有焊縫，完全避免了焊縫在高溫下產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)漏水、燒穿等現(xiàn)象。墊塊通過(guò)與其它裝置連接，將保護(hù)套固定在電極柱上。絕緣板將保護(hù)套體和電極柱底部裝置內(nèi)其它設(shè)備隔離開(kāi)，墊板安裝在兩瓣保護(hù)套體之間，保證法蘭端面的氣密性。安裝時(shí)用起重設(shè)備連接吊環(huán)，將墊塊與電極柱內(nèi)固定裝置連接，將保護(hù)套體安裝在電極柱底部裝置底部環(huán)上，依次安裝各分瓣保護(hù)套體，最后將各瓣連接。兩瓣保護(hù)套體之間使用耐高溫的絕緣陶瓷纖維板密封，陶瓷纖維板分為雙層結(jié)構(gòu)，提高密封效果，保證兩瓣之間絕緣不導(dǎo)通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要表現(xiàn)在I、本實(shí)用新型采用耐高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300°C左右，絕緣和密封可靠，取代以往使用的云母材料，云母材料耐溫在600°C左右；2、本實(shí)用新型冷卻循環(huán)水依次由高溫區(qū)流向低溫區(qū)，設(shè)備冷卻效果好；3、本實(shí)用新型保護(hù)套體的水冷夾套結(jié)構(gòu)橫向布置，隔板均為橫向焊縫，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中不會(huì)出現(xiàn)水腔焊縫開(kāi)裂，漏水的現(xiàn)象；4、本實(shí)用新型整個(gè)保護(hù)套采用法蘭連接，為可拆卸結(jié)構(gòu)，安裝與維護(hù)簡(jiǎn)便，使用效果好。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、可拆卸結(jié)構(gòu)，安裝與維護(hù)簡(jiǎn)便、耐高溫、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型共有5幅附圖，其中附圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖I的A-A示意圖；附圖3為墊塊與絕緣板處結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為兩個(gè)電極水冷保護(hù)套連接的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型立體圖；附圖6為8個(gè)保護(hù)套體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1、膠管接頭2、保護(hù)套體3、豎隔板4、橫隔板5、墊塊6、絕緣板7、墊板8、吊環(huán)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，是由膠管接頭I、保護(hù)套體2、隔板、墊塊5、絕緣板6及墊板7所組成；其特征在于保護(hù)套體2為密閉的弧形結(jié)構(gòu)；在保護(hù)套體2的內(nèi)部一側(cè)焊接有一豎隔板3，在豎隔板3與另一側(cè)的保護(hù)套體2內(nèi)壁之間橫向間隔焊接有橫隔板4，形成S型的水道；在保護(hù)套體2頂部?jī)蓚?cè)裝有膠管接頭I ;在保護(hù)套體2的下部裝有帶有螺孔的墊塊5 ;在保護(hù)套體2的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板6 ;墊板7裝于兩個(gè)保護(hù)套體2之間，保證法蘭的氣密性同時(shí)保證兩個(gè)保護(hù)套體2之間絕緣不導(dǎo)通。豎隔板3的長(zhǎng)度小于保護(hù)套體2的高度，豎隔板3與保護(hù)套體2底部留有一定空間。橫隔板4的長(zhǎng)度小于豎隔板3與另一側(cè)保護(hù)套體2內(nèi)壁之間的距離；橫隔板4的三邊與保護(hù)套體2的內(nèi)壁或豎隔板3無(wú)縫焊接，另一邊與保護(hù)套體2的內(nèi)壁或豎隔板3之間留有一定空間。保護(hù)套體2的頂端中部裝有吊環(huán)8。 電極水冷保護(hù)套采用耐高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300°C左右。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電極水冷保護(hù)套，是由膠管接頭(I)、保護(hù)套體(2)、隔板、墊塊(5)、絕緣板(6)及墊板(7)所組成；其特征在于保護(hù)套體(2)為密閉的弧形結(jié)構(gòu)；在保護(hù)套體(2)的內(nèi)部一側(cè)焊接有一豎隔板(3)，在豎隔板(3)與另一側(cè)的保護(hù)套體(2)內(nèi)壁之間橫向間隔焊接有橫隔板(4)，形成S型的水道；在保護(hù)套體(2)頂部?jī)蓚?cè)裝有膠管接頭(I);在保護(hù)套體(2)的下部裝有帶有螺孔的墊塊(5);在保護(hù)套體(2)的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板(6);墊板(7)裝于兩個(gè)保護(hù)套體(2)之間，保證法蘭的氣密性同時(shí)保證兩個(gè)保護(hù)套體(2)之間絕緣不導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極水冷保護(hù)套，其特征在于所述的豎隔板(3)的長(zhǎng)度小于保護(hù)套體(2)的高度，豎隔板(3)與保護(hù)套體(2)底部留有一定空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極水冷保護(hù)套，其特征在于所述的橫隔板(4)的長(zhǎng)度小于豎隔板(3)與另一側(cè)保護(hù)套體(2)內(nèi)壁之間的距離；橫隔板(4)的三邊與保護(hù)套體(2)的內(nèi) 壁或豎隔板(3)無(wú)縫焊接，另一邊與保護(hù)套體(2)的內(nèi)壁或豎隔板(3)之間留有一定空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極水冷保護(hù)套，其特征在于所述的保護(hù)套體(2)的頂端中部裝有吊環(huán)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極水冷保護(hù)套，其特征在于所述的電極水冷保護(hù)套采用耐 高溫、絕緣的密封材料，耐溫達(dá)到1300 V左右。
專利摘要本實(shí)用新型所述的電極水冷保護(hù)套，涉及冶金機(jī)械設(shè)備中密閉礦熱爐的保護(hù)裝置，具體為高溫爐氣中保護(hù)電極底部裝置的水冷保護(hù)套。是由膠管接頭、保護(hù)套體、隔板、墊塊、絕緣板及墊板所組成；其特征在于保護(hù)套體為密閉的弧形結(jié)構(gòu)；在保護(hù)套體的內(nèi)部一側(cè)焊接有一豎隔板，在豎隔板與另一側(cè)的保護(hù)套體內(nèi)壁之間橫向間隔焊接有橫隔板，形成S型的水道；在保護(hù)套體頂部?jī)蓚?cè)裝有膠管接頭；在保護(hù)套體的下部裝有帶有螺孔的墊塊；在保護(hù)套體的下部靠近電極側(cè)裝有絕緣板；墊板裝于兩個(gè)保護(hù)套體之間，保證法蘭的氣密性同時(shí)保證兩個(gè)保護(hù)套體之間絕緣不導(dǎo)通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、可拆卸結(jié)構(gòu)，安裝與維護(hù)簡(jiǎn)便、耐高溫、安全性高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05B7/12GK202602955SQ20122020970
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者張彥萍, 隋銖成 申請(qǐng)人:大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司