一種用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)的焊頭可在設(shè)備機(jī)頭的中心線做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，焊頭較短，無法伸進(jìn)熔斷器兩導(dǎo)電板之間對(duì)熔體進(jìn)行焊接，且其所配備的水冷卻裝置無法使焊頭的電極頭部冷卻，因此設(shè)計(jì)一種適用于熔斷器熔體焊接的專用焊頭顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于熔斷器熔體電焊的水冷電極彎頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，包括橫電極桿和豎電極桿，所述橫電極桿和豎電極桿端部相連接形成L形結(jié)構(gòu)；橫電極桿和豎電極桿內(nèi)部均有空腔且兩者的空腔連通為一 L形空腔；所述L形空腔中設(shè)置有一個(gè)水管；所述水管的外壁與橫電極桿和豎電極桿的內(nèi)壁之間均留有空隙；所述橫電極桿的另一端安裝有可拆卸的電極頭，所述電極頭的下端安裝有可拆卸的觸頭。
[0006]進(jìn)一步地，所述水管包括橫水管和豎水管兩段；所述橫水管位于所述橫電極桿內(nèi)，所述豎水管位于所述豎電極桿內(nèi)；
[0007]所述橫水管外側(cè)管壁上對(duì)稱分布有多個(gè)凸塊，所述多個(gè)凸塊均與所述橫電極桿內(nèi)壁接觸。
[0008]進(jìn)一步地，所述橫電極桿的端部設(shè)置有錐孔以及垂直于所述錐孔的絲孔，所述電極頭的錐臺(tái)的一端插入錐孔中。
[0009]進(jìn)一步地，所述電極頭的另一端設(shè)置有內(nèi)孔以及垂直于所述內(nèi)孔的絲孔，所述觸頭的一端插入所述內(nèi)孔中。
[0010]進(jìn)一步地，所述橫電極桿的端部包含兩個(gè)平面，分別為第一平面和第二平面，二者相互垂直；所述錐孔的軸線與第一平面平行。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述豎電極桿上端安裝有擋圈，所述擋圈上方連接進(jìn)水接頭。
[0012]進(jìn)一步地，所述豎電極桿側(cè)壁上開有通孔，所述通孔外接出水接頭。
[0013]進(jìn)一步地，所述橫水管的端口截面為斜面。
[0014]進(jìn)一步地，所述橫電極桿和豎電極桿相連的一端的端口截面傾角均為45°。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
[0016]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)90°的彎頭，便于電極頭深入到熔體的焊點(diǎn)位置進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0017]2、采用循環(huán)冷卻水作用于電極頭部，使得電極頭在工作時(shí)可以迅速被冷卻，避免焊頭過熱而導(dǎo)致焊點(diǎn)過燒，保證焊接質(zhì)量；可防止點(diǎn)焊過程中因焊頭過熱而中止工作，能使點(diǎn)焊操作持續(xù)進(jìn)行，大大提高了工作效率；焊點(diǎn)周圍溫度降低使得高溫環(huán)境得到改善，有利于安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型用于熔斷體熔體點(diǎn)焊的示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的正視圖；
[0020]圖3是豎電極桿的側(cè)視圖；
[0021]圖4是橫電極桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是橫水管的正視圖；
[0023]圖6是橫水管的側(cè)視圖；
[0024]圖7是豎電極桿的背部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是豎水管的正視圖；
[0026]圖9是檔圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是電極頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖中標(biāo)號(hào)代表:1一觸頭，2—電極頭，3—橫電極桿，4一橫水管，5—豎電極桿，6—豎水管，7—擋圈，8—進(jìn)水接頭，9一凸塊，10—錐孔，11 一絲孔，12—通孔，13—出水接頭，14一內(nèi)孔，15一絲孔，16一維臺(tái)，3-1一第一平面，3-2一第二平面。
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的方案作進(jìn)一步的解釋和說明。
【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例:
[0031]遵從上述技術(shù)方案，參見圖1、2、3、4和7，本實(shí)用新型的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，包括橫電極桿3和豎電極桿5，所述橫電極桿3和豎電極桿5的端部相連接形成L形結(jié)構(gòu)；橫電極桿3和豎電極桿5內(nèi)部均有空腔且兩者的空腔連通為一 L形空腔；所述L形空腔中設(shè)置有一個(gè)水管；所述水管的外壁與橫電極桿3和豎電極桿5的內(nèi)壁之間均留有空隙，使得冷卻水進(jìn)入水管后可從上述空隙中流出，保證冷卻水的循環(huán)，使電極頭2的降溫效果更好。
[0032]所述橫電極桿3的另一端安裝可拆卸的電極頭2，所述電極頭2的下端安裝有可拆卸的觸頭I。電極頭2與橫電極桿3之間具有一定夾角，便于電極頭2深入到熔體的焊點(diǎn)位置，如圖1所示。所述安裝于電極頭2的觸頭I采用鎢銅合金，提高了觸頭I的耐高溫性和耐磨性。本實(shí)施例的除觸頭I以外的所有構(gòu)件均采用鉻鋯銅或紫銅，其導(dǎo)電性能良好且耐尚溫。
[0033]可選地，所述橫電極桿3和豎電極桿5相連的一端的端口截面傾角均為45°，保證橫電極桿3和豎電極桿5的橫截面積相同，從而便于水流從豎電極桿5流向橫電極桿3。
[0034]可選地，參見圖5、6和8，所述水管包括橫水管4和豎水管6兩段；所述橫水管4位于所述橫電極桿3內(nèi)，所述豎水管6位于所述豎電極桿5內(nèi)；參見圖5，此實(shí)施例中，所述橫水管4外側(cè)管壁上對(duì)稱分布有4個(gè)凸塊9，所述4個(gè)凸塊9均與所述橫電極桿3內(nèi)壁接觸，即4個(gè)凸塊9的外緣連接形成的圓的直徑與所述橫電極桿3內(nèi)徑相等，以保證橫水管4和橫電極桿3同軸線，使得橫水管4的外壁與橫電極桿3，豎水管4的外壁與豎電極桿5的內(nèi)壁之間形成的空隙為圓環(huán)體，從而加快冷卻水水流的流出。所述橫水管4和豎水管6的進(jìn)水橫截面積之和，與出水圓環(huán)體的橫截面積相同，均為28.26_2，保證水流在水管中的流速相同，以便將熱量及時(shí)排出。
[0035]可選地，參見圖5，所述橫水管4的端口截面為斜面，此實(shí)施例中，斜面與橫水管4軸線夾角為45°，可避免水流在橫水管4端口處發(fā)生堵塞，保證水流順暢。
[0036]可選地，參見圖4和圖10，所述橫電極桿3的端部設(shè)置有錐孔10以及垂直于所述錐孔10的絲孔11，所述電極頭2的錐臺(tái)16的一端插入錐孔10內(nèi)。所述電極頭2插入錐孔10內(nèi)的面積大于電極頭2的錐臺(tái)16的面積的80%，接觸面積的增大保證了良好的導(dǎo)電效果。將螺釘旋入絲孔11中，可固定電極頭2。錐臺(tái)16的錐度與錐孔10的錐度相同，均為1:10，保證兩者緊密接觸。
[0037]可選地，參見圖10，所述電極頭2的另一端設(shè)置有內(nèi)孔14以及垂直于所述內(nèi)孔14的絲孔15，所述觸頭I的一端插入所述內(nèi)孔14中。將螺釘旋入絲孔15中，可固定觸頭I。
[0038]可選地，參見圖4，橫電極桿3的端部包含兩個(gè)平面，分別為第一平面3-1和第二平面3-2，二者相互垂直；所述第二平面3-2與橫電極桿3的軸線夾角為30°，所述錐孔10的軸線與第一平面3-1平行。所述第二平面3-2與橫電極桿3的軸線夾角為30°，既保證了焊頭工作時(shí)受力的需要，又保證了深入到熔體中點(diǎn)焊的需要。錐孔10的軸線與第一平面3-1平行，既保證了錐孔10具有均勻的強(qiáng)度，又避免碰撞已焊好的熔體。
[0039]可選地，參見圖9，所述豎電極桿5上端安裝有擋圈7，保證豎電極桿5與豎水管6同軸線。所述擋圈7上方連接進(jìn)水接頭8，進(jìn)水接頭8外接冷卻水接頭。
[0040]可選地，參見圖7，所述豎電極桿5側(cè)壁上開有通孔12，所述通孔12外接出水接頭13。冷卻水可從水管的外壁與橫電極桿3和豎電極桿5的內(nèi)壁之間的空隙中由出水接頭13流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，包括橫電極桿(3)和豎電極桿(5)，所述橫電極桿(3)和豎電極桿(5)端部相連接形成L形結(jié)構(gòu)；橫電極桿(3)和豎電極桿(5)內(nèi)部均有空腔且兩者的空腔連通為一 L形空腔；所述L形空腔中設(shè)置有一個(gè)水管；所述水管的外壁與橫電極桿⑶和豎電極桿(5)的內(nèi)壁之間均留有空隙；所述橫電極桿(3)的另一端安裝有可拆卸的電極頭(2)，所述電極頭(2)的下端安裝有可拆卸的觸頭⑴。
2.如權(quán)利要求1所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述水管包括橫水管(4)和豎水管(6)兩段；所述橫水管(4)位于所述橫電極桿(3)內(nèi)，所述豎水管(6)位于所述豎電極桿(5)內(nèi)； 所述橫水管(4)外側(cè)管壁上對(duì)稱分布有多個(gè)凸塊(9)，所述多個(gè)凸塊(9)均與所述橫電極桿⑶內(nèi)壁接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述橫電極桿⑶的端部設(shè)置有錐孔(10)以及垂直于所述錐孔(10)的絲孔(11)，所述電極頭(2)的錐臺(tái)(16)的一端插入錐孔(10)中。
4.如權(quán)利要求1所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述電極頭⑵的另一端設(shè)置有內(nèi)孔(14)以及垂直于所述內(nèi)孔(14)的絲孔(15)，所述觸頭⑴的一端插入所述內(nèi)孔(14)中。
5.如權(quán)利要求3所述用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述橫電極桿(3)的端部包含兩個(gè)平面，分別為第一平面(3-1)和第二平面(3-2)，二者相互垂直；所述錐孔(10)的軸線與第一平面(3-1)平行。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述豎電極桿(5)上端安裝有擋圈(7)，所述擋圈(7)上方連接進(jìn)水接頭(8)。
7.如權(quán)利要求1至5任一所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述豎電極桿(5)側(cè)壁上開有通孔(12)，所述通孔(12)外接出水接頭(13)。
8.如權(quán)利要求2所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述橫水管⑷的端口截面為斜面。
9.如權(quán)利要求1至5任一所述的用于熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，其特征在于，所述橫電極桿(3)和豎電極桿(5)相連的一端的端口截面傾角均為45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔斷器熔體點(diǎn)焊的水冷電極彎頭，包括橫電極桿和豎電極桿，所述橫電極桿和豎電極桿的端部相連接形成L形結(jié)構(gòu)；橫電極桿和豎電極桿內(nèi)部均有空腔且兩者的空腔連通為一L形空腔；所述L形空腔中設(shè)置有一個(gè)水管；所述水管的外壁與橫電極桿和豎電極桿的內(nèi)壁之間均留有空隙；所述橫電極桿的另一端可拆卸地安裝有電極頭。本實(shí)用新型采用循環(huán)冷卻水作用于電極頭部，使得電極頭在工作時(shí)可以迅速被冷卻，避免焊頭過熱而導(dǎo)致的焊點(diǎn)過燒，保證焊接質(zhì)量；并且還可以使點(diǎn)焊操作連續(xù)進(jìn)行，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B23K11-11, B23K11-30, B23K11-31
【公開號(hào)】CN204430545
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520080284
【發(fā)明人】于瑛
【申請(qǐng)人】西安建筑科技大學(xué)
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日