專利名稱：納米技術(shù)電熱板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體是一種納米技術(shù)電熱板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注塑機(jī)、烘烤箱、取暖器、水箱、油箱等的發(fā)熱元件一般采用電熱絲，該電熱絲被散熱器包裹，由于電熱絲是線發(fā)熱元件，發(fā)熱面積小，與散熱器接觸的面積也小，熱傳遞效果差，升溫慢；電熱絲與散熱器溫差大，電熱絲需要很高的溫度散熱器才能達(dá)到外界所需要的溫度，電熱絲長時間高溫工作，表面容易氧化、熔斷，導(dǎo)致其使用壽命縮短，脫落的氧化物很容易進(jìn)入注塑機(jī)料斗等造成產(chǎn)品污染；電熱絲為線電阻發(fā)熱，電熱轉(zhuǎn)換效率低，耗能高。此外，當(dāng)散熱器達(dá)到外界所需要的溫度時，由于慣性電熱絲將持續(xù)發(fā)熱一段時間，這樣外界溫度將急劇升高，很容易燒壞注塑機(jī)料斗或烘烤箱箱體，可靠性差。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種納米技術(shù)電熱板裝置，采用了納米電熱板面電阻發(fā)熱元件，升溫快、受熱均勻、熱傳遞效果好、節(jié)能省電，不會產(chǎn)生氧化物，安全、可靠、環(huán)保。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述的納米技術(shù)電熱板裝置，主要由納米電熱板、與納米電熱板連接的導(dǎo)線及與納米電熱板緊貼的散熱器組成。所述的納米技術(shù)電熱板裝置整體呈圓柱狀，由兩個半圓柱體組成，兩個半圓柱體通過連接支架組裝起來。所述的導(dǎo)線一端連接在納米電熱板上，另一端與電源連接。所述的納米電熱板之間是并聯(lián)關(guān)系，接電源時不分正負(fù)電極、交直流電均可、電壓可以是3 380V之間的任意值。所述的散熱器是鋁材，曲面由若干鋁薄片制成，另一平面為光滑表面，所述的光滑表面與設(shè)有電熱納米膜的納米電熱板表面緊貼。所述的納米電熱板與散熱器之間涂有導(dǎo)熱硅脂。所述的納米電熱板為普通玻璃、普通陶瓷、搪瓷、云母、石英玻璃、微晶玻璃、微晶陶瓷或碳化硅等電介質(zhì)材料。所述的納米技術(shù)電熱板裝置底部設(shè)有一個與納米電熱板串聯(lián)的溫控器。所述的納米技術(shù)電熱板裝置外面安裝一個耐高溫外殼，外殼的一端與注塑機(jī)的料斗等被加熱體連接，另一端與風(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型作為現(xiàn)有注塑機(jī)、烘烤箱、取暖器、水箱、油箱等的發(fā)熱元件更新?lián)Q代的產(chǎn)品，其主要用在注塑機(jī)的炮筒上，使用時需要在本裝置外安裝一個耐高溫的外殼，外殼的一端與注塑機(jī)的料斗相通。工作時納米電熱板產(chǎn)生的熱量傳遞給散熱器，在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，散熱器散發(fā)出來的熱量進(jìn)入注塑機(jī)料斗。本實(shí)用新型裝置的納米電熱板發(fā)熱面積大、熱傳遞能力強(qiáng)、升溫速度快、電熱轉(zhuǎn)換效率高、節(jié)能省電、節(jié)約成本，使用過程無明火、氧化物產(chǎn)生，安全、可靠、環(huán)保、使用壽命長。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖I為本實(shí)用新型的左視圖；圖2為本實(shí)用新型的右視圖；圖3為本實(shí)用新型的正視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型提供的納米技術(shù)電熱板裝置主要由納米電熱 板I、與納米電熱板連接的導(dǎo)線2及與納米電熱板緊貼的散熱器3組成，涂蓋在納米電熱板I表面的電熱納米膜7為納米級，所述的納米電熱板I為普通玻璃、普通陶瓷、搪瓷、云母、石英玻璃、微晶玻璃、微晶陶瓷或碳化硅等電介質(zhì)材料。本實(shí)用新型的納米技術(shù)電熱板裝置整體呈圓柱狀，由兩個半圓柱體組成，兩個半圓柱體通過連接支架8組裝起來。所述的導(dǎo)線2一端連接在納米電熱板I上，另一端與電源連接。所述的納米電熱板I之間是并聯(lián)關(guān)系，接電源時不分正負(fù)電極、交直流電均可、電壓可以是3 380V之間的任意值。所述的散熱器3是鋁材，曲面由若干鋁薄片5制成，另一平面為光滑表面，所述的光滑表面與設(shè)有電熱納米膜7的納米電熱板I表面緊貼。為了使納米電熱板I產(chǎn)生的熱量更快的傳遞給散熱器，納米電熱板I與散熱器3之間涂有導(dǎo)熱硅脂4。如圖2及圖3所示，所述的納米技術(shù)電熱板裝置底部設(shè)有一個與納米電熱板I串聯(lián)的溫控器6。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的溫度值時，溫控器6就會啟動，使整個加熱裝置停止工作。本實(shí)用新型作為現(xiàn)有注塑機(jī)、烘烤箱、取暖器、水箱、油箱等的發(fā)熱元件更新?lián)Q代的產(chǎn)品，其主要用在注塑機(jī)的炮筒上，使用時需要在本裝置外安裝一個耐高溫的外殼，外殼的一端與注塑機(jī)的料斗等被加熱體相連。工作時納米電熱板I產(chǎn)生的熱量傳遞給散熱器3，在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，散熱器3散發(fā)出來的熱量進(jìn)入注塑機(jī)料斗。本實(shí)用新型裝置的納米電熱板I發(fā)熱面積大、熱傳遞能力強(qiáng)、升溫速度快、電熱轉(zhuǎn)換效率高、省電、節(jié)約成本，使用過程無明火、氧化物產(chǎn)生，安全、可靠、環(huán)保、使用壽命長。
權(quán)利要求1.納米技術(shù)電熱板裝置，主要由納米電熱板、與納米電熱板連接的導(dǎo)線、與納米電熱板緊貼的散熱器組成，其特征在于所述的納米電熱板裝置整體呈圓柱狀，由兩個半圓柱體組成，兩個半圓柱體通過連接支架組裝起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的導(dǎo)線一端連接在納米電熱板上，另一端與電源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的納米電熱板之間是并聯(lián)關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的散熱器是鋁材，曲面由若干鋁薄片制成，另一平面為光滑表面，所述光滑表面與設(shè)有電熱納米膜的納米電熱板表面緊貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的納米電熱板與散熱器之間涂有導(dǎo)熱硅脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的納米電熱板為普通玻璃、普通陶瓷、搪瓷、云母、石英玻璃、微晶玻璃、微晶陶瓷或碳化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的納米技術(shù)電熱板裝置底部設(shè)有一個與納米電熱板串聯(lián)的溫控器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米技術(shù)電熱板裝置，其特征在于所述的納米技術(shù)電熱板裝置外面安裝一個耐高溫外殼，外殼的一端與注塑機(jī)的料斗被加熱體連接，另一端與風(fēng)機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種納米技術(shù)電熱板裝置，主要由納米電熱板、導(dǎo)線及散熱器組成。所述的納米電熱板裝置整體呈圓柱狀，由兩個半圓柱體組成，兩個半圓柱體通過連接支架組裝起來。所述的導(dǎo)線一端連接在納米電熱板上，另一端與電源相接。所述的散熱器是鋁材，曲面由若干鋁薄片制成，另一平面為光滑表面，所述的光滑表面與設(shè)有電熱納米膜的納米電熱板緊貼。所述的納米電熱板之間是并聯(lián)關(guān)系。所述的納米技術(shù)電熱板裝置底部設(shè)有一個與納米電熱板串聯(lián)的溫控器。本實(shí)用新型裝置中納米電熱板發(fā)熱面積大、熱傳遞能力強(qiáng)、升溫速度快、電熱轉(zhuǎn)換效率高、節(jié)能省電、節(jié)約成本，無明火、氧化物產(chǎn)生，安全、可靠、環(huán)保、使用壽命長。
文檔編號H05B3/02GK202679658SQ20122008525
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者張樹華, 黃金娣 申請人:廣東四會互感器廠有限公司