專利名稱：油渣擠干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
油渣擠干裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于菜籽預(yù)榨過程中油渣擠干分離的油渣擠干裝置。
背景技術(shù)：
在大噸位菜籽預(yù)榨工藝過程中，油渣處理是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。目前，國內(nèi)對(duì)于油渣處理的主流工藝為1、直接回榨油機(jī)循環(huán)壓榨；2、回蒸炒鍋蒸炒后，再進(jìn)榨油機(jī)壓榨。然而，高含油油渣進(jìn)榨油機(jī)不僅影響預(yù)榨餅殘油，而且影響預(yù)榨餅硬度，進(jìn)而影響浸出效果。此外，高含油油渣回蒸炒鍋也不利于蒸炒。因此降低油渣中含油就顯得十分迫切。目前工藝生產(chǎn)過程中，油、渣采用自然分離，油渣中含油高達(dá)80%。其對(duì)整過生產(chǎn)工藝產(chǎn)生重大負(fù)面影響。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種用于降低油渣中含油的油渣擠干裝置。一種油渣擠干裝置，包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、進(jìn)料口、變螺距螺旋葉輸送器、U型殼體、檢查孔、出料口及篩網(wǎng)，所述變螺距螺旋葉片輸送器包括整體安裝在所述U型殼體內(nèi)的主軸和變螺距螺旋葉片，所述主軸兩端分別通過所述軸承和U型殼體相連接，所述減速電機(jī)安裝在所述進(jìn)料口側(cè)，所述減速電機(jī)的軸與所述變螺距螺旋葉片輸送器的主軸通過所述聯(lián)軸器相連，所述進(jìn)料口、出料口以及檢查孔設(shè)在所述U型殼體上，所述篩網(wǎng)鑲嵌在所述U型殼體的底部。優(yōu)選地，所述變螺距螺旋葉輸送器的葉片之間設(shè)有便于物料的堆積形成強(qiáng)制擠壓的無葉片區(qū)間。優(yōu)選地，所述變螺距螺旋葉片輸送器含有變螺距螺旋葉片。本實(shí)用新型的油渣擠干裝置借助變螺距螺旋輸送器的連續(xù)輸送作用，物料在螺距逐漸變小的葉片之間形成初步擠壓，降低油渣中含油量。

圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例油渣擠干裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例油渣擠干裝置的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實(shí)施方式為了更好地理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合具體實(shí)例及附圖對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例油渣擠干裝置包括減速電機(jī)I、聯(lián)軸器2、軸承(含密封套)3、進(jìn)料口 4、變螺距螺旋葉輸送器5、U型殼體6、檢查孔7、出料口 8、篩網(wǎng)9。變螺距螺旋葉片輸送器5由主軸和變螺距螺旋葉片組成，二者整體安裝在U型殼體6內(nèi)。主軸兩端分別通過軸承(含密封套)3和U型殼體6相連接；在進(jìn)料口側(cè)安裝減速電機(jī)1，且減速電機(jī)I的軸與變螺距螺旋葉片輸送器5的主軸通過聯(lián)軸器2相連。在U型殼體6上設(shè)有進(jìn)料口 4、出料口 8以及檢查孔7。而篩網(wǎng)9鑲嵌在U型殼體6底部。該設(shè)備由上述各單元形成一個(gè)完整的油渣擠干裝置。本實(shí)用新型的變螺距螺旋葉輸送器5的葉片之間設(shè)有無葉片區(qū)間，以便于物料的堆積而形成強(qiáng)制擠壓。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的使用方法以及工藝過程做進(jìn)一步詳細(xì)說明。油渣通過進(jìn)料口 4進(jìn)入U(xiǎn)型殼體6內(nèi)，其借助變螺距螺旋葉輸送器5的旋轉(zhuǎn)作用 而使油渣不斷向出料口 8方向推進(jìn)。油渣先過一段螺旋葉片區(qū)，再通過一段無葉片區(qū)，最后通過一段螺旋葉片區(qū)。物料在不斷增加的擠壓力的作用下，逐步將油渣中的油擠出。擠干后的油渣最后輸送至出料口 8，并進(jìn)入下一道工序。而擠出的毛油通過篩網(wǎng)9流出，并收集處理。油渣在變螺距螺旋葉片之間以及無葉片區(qū)域內(nèi)形成多級(jí)擠壓，可以將含油80%的油渣擠壓至40 50%。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種油渣擠干裝置，其特征在于所述油渣擠干裝置包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、進(jìn)料口、變螺距螺旋葉片輸送器、U型殼體、檢查孔、出料口及篩網(wǎng)，所述變螺距螺旋葉片輸送器包括整體安裝在所述U型殼體內(nèi)的主軸和變螺距螺旋葉片，所述主軸兩端分別通過所述軸承和U型殼體相連接，所述減速電機(jī)安裝在所述進(jìn)料口側(cè)，所述減速電機(jī)的軸與所述變螺距螺旋葉片輸送器的主軸通過所述聯(lián)軸器相連，所述進(jìn)料口、出料口以及檢查孔設(shè)在所述U型殼體上，所述篩網(wǎng)鑲嵌在所述U型殼體的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油渣擠干裝置，其特征在于所述變螺距螺旋葉輸送器的葉片之間設(shè)有便于物料的堆積形成強(qiáng)制擠壓的無葉片區(qū)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油渣擠干裝置，其特征在于變螺距螺旋葉片輸送器含有變螺距螺旋葉片。
專利摘要一種油渣擠干裝置，包括減速電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承、進(jìn)料口、變螺距螺旋葉輸送器、U型殼體、檢查孔、出料口及篩網(wǎng)，所述變螺距螺旋葉片輸送器包括整體安裝在所述U型殼體內(nèi)的主軸和變螺距螺旋葉片，所述主軸兩端分別通過所述軸承和U型殼體相連接，所述減速電機(jī)安裝在所述進(jìn)料口側(cè)，所述減速電機(jī)的軸與所述變螺距螺旋葉片輸送器的主軸通過所述聯(lián)軸器相連，所述進(jìn)料口、出料口以及檢查孔設(shè)在所述U型殼體上，所述篩網(wǎng)鑲嵌在所述U型殼體的底部。本實(shí)用新型的油渣擠干裝置借助變螺距螺旋輸送器的連續(xù)輸送作用，物料在螺距逐漸變小的葉片之間形成初步擠壓，降低油渣中含油量。
文檔編號(hào)B30B9/14GK202428680SQ201220026609
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者吳金銳 申請(qǐng)人:武漢友誼食品工程有限公司