專利名稱：一種數(shù)據(jù)中心散熱方案的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)中心，特別是一種數(shù)據(jù)中心散熱方案。
背景技術：
伴隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，企業(yè)信息化步伐不斷加快。IT資源的應用和管理模式正發(fā)生著深刻的變革，將逐步從獨立、分散的功能性資源發(fā)展成以數(shù)據(jù)中心為承載平臺的服務型創(chuàng)新資源。數(shù)據(jù)中心是大型的集中運算設施，它承擔著計算、存儲、應用等職能，其將成為信息化建設的新熱點和核心內(nèi)容。隨著數(shù)據(jù)爆炸時代的來臨，對數(shù)據(jù)中心也提出了更高的要求，在有限的空間內(nèi)需堆放更多服務器硬件，其包括大量服務器，這些服務器放置于機架，由于服務器系統(tǒng)較多且均設置于數(shù)據(jù)中心，數(shù)據(jù)中心整體的散熱方案變得相當重要。對于采用傳統(tǒng)機械制冷的方案而言，增加冷卻器的做法，雖然可以保證室內(nèi)空間 降溫的安全性，但高發(fā)熱量空間由于需要全年供冷，空調(diào)能耗很高，無法從根本上實現(xiàn)空調(diào)的運行節(jié)能，同時而也帶來了電力和成本的問題。IDC的研究報告指出在對硬件投入的花費上，電源和冷卻裝置要占據(jù)一半的成本，而數(shù)據(jù)中心冷卻系統(tǒng)占據(jù)了數(shù)據(jù)中心總功耗的40%。國內(nèi)傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心在物理環(huán)境方面往往存在整體布局不合理，制冷系統(tǒng)不能按實際設備的需要進行分配，導致總體能源浪費高且存在局部過熱的問題；在IT設備方面，IDC的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在亞太地區(qū)，數(shù)據(jù)中心服務器電力消耗以每年23%的速度遞增，與每年16%的世界平均增長水平相比，亞太區(qū)數(shù)據(jù)中心的電力消耗增長速度遠超出了世界平均水平。這樣的現(xiàn)狀也一直促使企業(yè)探索更好的散熱方式，如將硬件全部淹沒于油或液體中，由于硬件完全浸入其中，油冷可以更好的將組件和硬件設施的熱量導出。雖然油冷可提供更高的散熱效率，并允許服務器更安靜和密集的運行，但同時也存在一些問題(1)油冷方式導致硬件的重量要比普通數(shù)據(jù)中心內(nèi)服務器要大得多，而這就需要地板可以承受足夠的重量；(2)安裝水泵散熱器和必要的連接管道的初始費用非常昂貴；(3)完全浸沒在油冷裝備中的意味著硬件設備將很難升級，這需要額外的技術培訓。更有甚者采用Peltier冷卻(半導體制冷片)的方式，也會采用干冰或液氮來保證他們在極限超頻時無需擔心硬件因為溫度過高而停止工作。實際上某些時候處理器在溫度過低時也會停止工作，例如當年的Core 2 Extreme QX9650在-60度到-90度時將會自動斷電。申請人:早先申請的專利申請?zhí)枮?01210319421. I的專利為解決熱泵系統(tǒng)中存在的能耗大問題，而給出了一種結構簡單、實施容易、節(jié)能減排的多級熱管熱泵復合系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)外溫度和室內(nèi)負荷情況，機組選擇性地以多級熱泵循環(huán)或多級熱管循環(huán)模式運行，在保證室內(nèi)降溫要求的前提下實現(xiàn)了節(jié)能運行的目標，這種多級熱管熱泵復合系統(tǒng)不僅使熱泵制冷熱管傳熱技術相互融合，相比于現(xiàn)有各種需要全年冷卻方案，多級熱管熱泵復合制冷技術具有明顯的優(yōu)越性能(包括節(jié)能率和室溫控制品質)，不僅可以實現(xiàn)熱管和熱泵制冷技術的優(yōu)勢互補，并能充分利用自然換熱的節(jié)能技術，而且能夠解決現(xiàn)有單級熱管熱泵制冷裝置換熱溫差損失大和總換熱效率低的問題。因此尋找一種如何在有限的空間和空調(diào)投入前提下，保障有效的散熱效果，以實現(xiàn)機柜的數(shù)量最大化和機柜內(nèi)服務器的數(shù)量最大化的散熱方案迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
為了能夠解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種可根據(jù)機柜內(nèi)服務器系統(tǒng)散熱的溫度提供冷空氣的均勻性、供冷量的可變性以及節(jié)能的散熱裝置，還提供一種包括上述散熱裝置的數(shù)據(jù)中心散熱方案。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案
一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，包括一機箱、設置于該箱體內(nèi)的若干服務器機柜、熱交換器、風扇室、送風裝置、加濕裝置以及電路控制元件構成；所述機箱包括相互平行的前后壁、連接前后壁的左右兩側壁、垂直所述機箱的上下壁、與所述機箱前后壁平行的背板；所述背板 將所述機箱間隔成前后兩個空間，分別為第一、第二空間；所述機箱內(nèi)部的第一、第二空間被若干并排放置的熱交換器相互隔離成若干機柜，分別為設備放置區(qū)以及風扇室；所述服務器系統(tǒng)設置在所述設備放置區(qū)中；所述送風裝置和空氣加濕裝置放置在所述風扇室；所述每一個機柜都設有一扇門；所述機箱內(nèi)靠近兩側壁的第一、第二空間的機柜是沒有背板的風扇室，既可以為第一、第二空間的服務器系統(tǒng)送風和加濕，又可以導通第一、第二空間的空氣流動；所述中間服務器系統(tǒng)區(qū)可以根據(jù)風量需求設置相應的風扇室；所述熱交換器為多級的熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，其安裝在每一組服務器機柜的側壁處，把第一、第二空間分割成若干服務器設備放置區(qū)和風扇室；這樣從機箱的第一空間的左側壁風扇室開始沿著風道內(nèi)風的方向第一空間的第一組的服務器系統(tǒng)的左壁熱交換器釋放出冷的空氣進入服務器系統(tǒng)，服務器系統(tǒng)產(chǎn)生的熱的空氣進入其右側壁熱交換器進行冷卻，冷卻的空氣進入下一組服務器系統(tǒng)，依次重復流動下去循環(huán)至第一空間的右側壁側壁風扇室，然后進入第二空間右側壁風扇室，進行第二空間的制冷循環(huán)，其和第一空間循環(huán)模式相同，最后風被送入第二空間的左側壁風扇室，與第一空間交換，則就完成了一個封閉的內(nèi)部循環(huán)。以上所述熱交換器為多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，其安裝在每一組服務器機柜的側壁處，把第一、第二空間分割成若干服務器系統(tǒng)區(qū)和風扇室；所述每一組多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器由不少于兩個熱管熱泵復合單元的蒸發(fā)器并排放置而構成，且每一級熱管熱泵復合單元的蒸發(fā)器分別有自己的獨立輸入輸出端，與其對應的熱管熱泵復合單元的冷凝器相連接，形成一個個獨立的小循環(huán)回路，它們有獨立的壓縮機和循環(huán)泵，其工作運行時相互不影響。以上所述熱交換器為多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，且每一組的多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器由不少于兩個熱管熱泵復合單元的蒸發(fā)器并排放置而構成，其分別有自己對應的熱管熱泵復合單元的冷凝器相連接，形成一個個獨立的熱管熱泵復合系統(tǒng)制冷小循環(huán)，并且可以根據(jù)服務器系統(tǒng)的散熱需要選擇性地運行每一組多級熱管熱泵復合系統(tǒng)中的部分小循環(huán)單元相互替代間歇性的工作。由于機柜側壁的多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器的翅片溫度比機箱內(nèi)流動氣體的溫度低，會使流動氣體里面的水蒸氣遇到翅片后達到其露點溫度，冷凝成液態(tài)的水，從而能夠自發(fā)的降低機箱內(nèi)的濕度。以上所述機箱內(nèi)靠近左右兩側壁的第一、第二空間的機柜設置為中間是沒有背板隔開的四個風扇室；所述風扇室設有送風裝置和加濕裝置；所述中間服務器系統(tǒng)區(qū)可以根據(jù)風量需求設置相應的風扇室，其風扇室的密集程度根據(jù)服務器系統(tǒng)的需求而設定。以上所述風扇室內(nèi)設有送風裝置，每個風扇室內(nèi)的送風裝置的個數(shù)和送風量的大小根據(jù)兩個風扇室之間的服務器系統(tǒng)的需求而定，如果風扇室之間有多個服務器系統(tǒng)，則可以在中間來增加送風裝置的個數(shù)或加快每個送風裝置的轉速，使最遠處服務器系統(tǒng)側壁的蒸發(fā)器的冷空氣送入服務器系統(tǒng)所在空間內(nèi)。以上所述風扇室內(nèi)設有加濕裝置，加濕裝置的開啟和加濕量的大小根據(jù)每一組的服務器系統(tǒng)的需求通過相應的探測裝置的信息反饋而自動調(diào)節(jié)。以上所述服務器系統(tǒng)內(nèi)每個服務器的放置要順著整個空間的風向，不能擋風，即服務器的橫截面積要與風道內(nèi)的風向平行，使從側壁蒸發(fā)器送入的冷空氣進入，服務器系統(tǒng)散出的熱空氣沿著風向進入下一組蒸發(fā)器進行冷卻。以上所述的機箱的頂部和底部留有部分空間，供制冷工質進出蒸發(fā)器的輸送管、 電源線、信號線等管道和線路的放置。以上所述電路控制部分控制著整個裝置的電路邏輯運算和設備運行開關，主要是通過一些溫度檢測設備監(jiān)控著高溫環(huán)境和低溫環(huán)境的一些溫度變化，選擇性地運行多級熱泵制冷工作模式或多級熱管制冷工作模式，并且可以根據(jù)需要避免“大馬拉小車”的情況，選擇使熱泵制冷工作模式或熱管制冷工作模式的部分單元相互替代間歇性的工作，這樣在一定程度上也延長了整個系統(tǒng)的使用壽命。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，將用多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器作為機箱內(nèi)機柜的側壁來使用，使每一個機柜內(nèi)的服務器系統(tǒng)都有一個可根據(jù)散熱需求而提供不同冷風量的供冷風裝置和一個吸取服務器系統(tǒng)散出來的熱風的裝置，即可以定點提供均勻的冷卻氣體給機柜內(nèi)服務器系統(tǒng)，這樣就保證了每一個機柜內(nèi)冷卻氣體的充足和適宜溫度，排除了外界混合氣體的干擾。多級熱管熱泵復合制冷技術具有明顯的優(yōu)越性能(包括節(jié)能率和室溫控制品質)，不僅可以實現(xiàn)熱管和熱泵制冷技術的優(yōu)勢互補，能夠以同一套設備實現(xiàn)熱管和熱泵制冷二種模式，不僅能充分利用自然換熱的節(jié)能技術，而且能夠解決現(xiàn)有單級熱管熱泵制冷裝置換熱溫差損失大和總換熱效率低的問題。當冬季室外溫度較低時，復合系統(tǒng)一般運行于熱管模式，壓縮機一直處于停機狀態(tài)，節(jié)能效果最佳；在過渡季，由于室外溫度較高，熱管的供冷能力減小，機組一般處于熱泵和熱管的交替運行模式，節(jié)能效果比較顯著；在夏季室外溫度較高時，機組一般運行于熱泵模式，但在夜間和陰雨天氣也會運行在熱泵和熱管的交替運行模式，仍具有良好的節(jié)能效果。因此這種數(shù)據(jù)中心散熱方案通過多級熱管熱泵制冷裝置的融合提高了送風冷卻效率，降低了制冷能耗，不僅能夠滿足數(shù)據(jù)中心內(nèi)部對制冷的需求，而且避免了粉塵對服務器系統(tǒng)的影響，整個方案設計簡單合理、占地面積小、利用率高、使用方便。


圖I為本發(fā)明數(shù)據(jù)中心散熱方案的機箱內(nèi)部空間分割簡圖。圖2為此機箱內(nèi)部結構立體圖。圖3為此機箱內(nèi)部結構立體曲線刨面圖。圖4為此數(shù)據(jù)中心散熱方案的機柜實施方式圖。
圖5為此機箱內(nèi)單個機柜內(nèi)部和外部的熱交換器鏈接圖。圖中(1)機箱；(2)背板；(3)第一空間；(4)第二空間；(5)多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器；(6)風扇室；(7)設備室；(8)供風裝置；(9)加濕裝置；(10)機柜門。
具體實施例方式 下面結合附圖及實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述
一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，包括機箱(I)、背板(2)、第一空間(3)、第二空間(4)、多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器(5)、風扇室(6)、設備室(7)、供風裝置(8)、加濕裝置(9)、機柜門(10)以及電路控制元件，整個系統(tǒng)可以根據(jù)需要做成包含N個機柜的機箱；
圖I為本發(fā)明數(shù)據(jù)中心散熱方案的機箱內(nèi)部空間分割簡圖。此機箱(I)包括相互平行的前后壁、連接前后壁的左右兩側壁、垂直所述機箱的上下壁、與所述機箱前后壁平行的背 板(2);所述背板(2)將所述機箱(I)間隔成前后兩個空間，分別為第一空間(3)和第二空間(4)，并且此背板(2)與機箱的左右側壁間留有一通道為第一空間(3)和第二空間(4)的導通區(qū)；這樣整個機箱內(nèi)部的空氣圍繞背板(2)做一個周期循環(huán)。圖2為此機箱內(nèi)部結構立體圖。在圖I的基礎上，使機箱內(nèi)部的第一空間(3)、第二空間(4)被若干并排放置的熱交換器(5)相互隔離成若干機柜，分別為設備放置區(qū)(7)以及風扇室(6);此熱交換器(5)為多級的熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，根據(jù)負載的需求可以選擇使熱泵制冷工作模式或熱管制冷工作模式的部分單元相互替代間歇性的工作，這樣可以延長熱交換器的使用壽命，提高整體制冷效率。所述服務器系統(tǒng)設置在設備放置區(qū)(7)中，送風裝置(8 )和空氣加濕裝置(9 )放置在風扇室(6 )，每一個機柜都設有一扇門(10 )，要求機箱內(nèi)靠近兩側壁的第一、第二空間(3 ;4)沒有背板的機柜是四個風扇室，且機箱內(nèi)中間服務器系統(tǒng)區(qū)可以根據(jù)風量需求設置相應的風扇室(6)，以保證每一個機柜內(nèi)服務器系統(tǒng)區(qū)有足量的風量氣體。圖4為此數(shù)據(jù)中心散熱方案的機柜實施方式圖。此數(shù)據(jù)中線散熱方案工作時，多級熱管熱泵復合系統(tǒng)可以根據(jù)室內(nèi)所需設定溫度和室外溫度的差異，選擇性地運行多級熱泵制冷工作模式或多級熱管制冷工作模式，每一個工作模式使機箱內(nèi)部散熱原理和空氣流向都是一樣的。對于圖4內(nèi)部循環(huán)如圖中所示，從機箱的第一空間的左側壁風扇室開始沿著風道內(nèi)風的方向，第一空間的第一組的服務器系統(tǒng)的左側壁的熱交換器釋放出冷的空氣進入服務器系統(tǒng)，服務器系統(tǒng)產(chǎn)生的熱的空氣進入其右側壁熱交換器進行冷卻，冷卻的空氣進入下一組服務器系統(tǒng)，依次重復流動下去循環(huán)至第一空間的右側壁風扇室，然后進入第二空間右側壁風扇室，進行第二空間的制冷循環(huán)，其和第一空間循環(huán)模式相同，最后風被送入第二空間的左側壁風扇室，與第一空間交換，則就完成了一個封閉的內(nèi)部循環(huán)。圖5為此機箱內(nèi)單個機柜內(nèi)部和外部的熱交換器鏈接圖。當整個系統(tǒng)工作時，機箱內(nèi)的蒸發(fā)器(5)與服務器系統(tǒng)散發(fā)出的高溫熱源接觸，液態(tài)工作介質在蒸發(fā)器內(nèi)受高溫熱源的加熱而蒸發(fā)為氣體，并吸收熱量，蒸發(fā)形成的氣體和部分沒有蒸發(fā)的液體中間介質在高速流動中相互混合形成氣液二相流體，它們從蒸發(fā)器(5)中輸出經(jīng)過中間設備進入冷凝器(11 )，冷凝器(11)與低溫熱源接觸，氣態(tài)工作介質在冷凝器內(nèi)受低溫熱源的冷卻而冷凝為液體，并放出熱量，冷凝形成的液體工作介質經(jīng)過冷凝器輸出端和蒸發(fā)器輸入端的中間設備進入蒸發(fā)器(11)進行下一次循環(huán)，這樣整個換熱系統(tǒng)一直循環(huán)下去。這樣這種多級熱管熱泵復合制冷技術具有明顯的優(yōu)越性能(包括節(jié)能率和室溫控制品質)，不僅可以實現(xiàn)熱管和熱泵制冷技術的優(yōu)勢互補，能夠以同一套設備實現(xiàn)熱管和熱泵制冷二種模式，不僅能充分利用自然換熱的節(jié)能技術，而且能夠解決現(xiàn)有單級熱管熱泵制冷裝置換熱溫差損失大和總換熱效率低的問題；此系統(tǒng)可以根據(jù)室內(nèi)所需設定溫度和室外溫度的差異，選擇性地運行多級熱泵制冷工作模式或多級熱管制冷工作模式，在保證 室內(nèi)降溫要求的前提下達到節(jié)能運行；當室外溫度較高或者室內(nèi)負荷過大時，多級熱管熱泵復合系統(tǒng)運行熱泵制冷工作模式，工作原理與一般變頻或者非變頻空調(diào)相同，室內(nèi)的熱量通過蒸汽壓縮制冷循環(huán)散至室外空間，達到室內(nèi)空間的降溫冷卻效果；當室外溫度低于室內(nèi)溫度一定值時，壓縮機組關閉，機組自動進入熱管制冷工作模式，通過熱管節(jié)能模塊把氣態(tài)制冷劑帶至冷凝器中冷凝放熱，最后成為冷凝液，冷凝液又在熱管節(jié)能模塊作用下流至蒸發(fā)器吸收熱量，整個系統(tǒng)通過熱管節(jié)能模塊將室內(nèi)熱量向室外傳遞。
權利要求
1.一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，包括一機箱(I)、設置于該箱體內(nèi)的若干服務器機柜及一散熱裝置，其特征在于，還包括熱交換器(5)和風扇室(6);所述機箱包括相互平行的前后壁、連接前后壁的左右兩側壁、垂直所述機箱的上下壁、與所述機箱前后壁平行的背板(2)；所述背板將所述機箱間隔成前后兩個空間，分別為第一空間(3)和第二空間(4);所述機箱內(nèi)部的第一空間(3)、第二空間(4)被若干并排放置的熱交換器(5)相互隔離成若干機柜，分別為設備放置區(qū)(7)以及風扇室(6);所述服務器系統(tǒng)設置在所述設備放置區(qū)(7)中；所述送風裝置(8 )和空氣加濕裝置(9 )放置在所述風扇室(6 );所述每一個機柜都設有一扇門(10);所述機箱內(nèi)靠近兩側壁的第一、第二空間(3 ；4)的機柜是沒有背板的風扇室，既可以為第一、第二空間的服務器系統(tǒng)送風和加濕，又可以導通第一、第二空間的空氣流動；所述中間服務器系統(tǒng)區(qū)可以根據(jù)風量需求設置相應的風扇室(6);所述熱交換器(5)為多級的熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，其安裝在每一組服務器機柜的側壁處，把第一、第二空間(3 ；4)分割成若干服務器設備放置區(qū)(7)和風扇室(6);這樣從機箱的第一空間的左側壁風扇室開始沿著風道內(nèi)風的方向，第一空間的第一組的服務器系統(tǒng)的左側壁的熱交換器釋放出冷的 空氣進入服務器系統(tǒng)，服務器系統(tǒng)產(chǎn)生的熱的空氣進入其右側壁熱交換器進行冷卻，冷卻的空氣進入下一組服務器系統(tǒng)，依次重復流動下去循環(huán)至第一空間的右側壁風扇室，然后進入第二空間右側壁風扇室，進行第二空間的制冷循環(huán)，其和第一空間循環(huán)模式相同，最后風被送入第二空間的左側壁風扇室，與第一空間交換，則就完成了一個封閉的內(nèi)部循環(huán)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，其特征在于，所述熱交換器(5)為多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，其安裝在每一組服務器機柜的側壁處，把第一、第二空間分割成若干服務器系統(tǒng)區(qū)和風扇室；所述每一組多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器由不少于兩個熱管熱泵復合單元的蒸發(fā)器并排放置而構成，且每一級熱管熱泵復合單元的蒸發(fā)器分別有自己的獨立輸入輸出端，與其對應的熱管熱泵復合單元的冷凝器相連接，形成一個個獨立的小循環(huán)回路，它們有獨立的壓縮機和循環(huán)泵，其工作運行時相互不影響。
3.根據(jù)權利要求I和2所述的一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，其特征在于，所述熱交換器(5)為多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器，且每一組的多級熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器由不少于兩個熱管熱泵復合單元的蒸發(fā)器并排放置而構成，其分別有自己對應的熱管熱泵復合單元的冷凝器相連接，形成一個個獨立的熱管熱泵復合系統(tǒng)制冷小循環(huán)；這樣可以根據(jù)服務器系統(tǒng)的散熱需要選擇性地運行每一組多級熱管熱泵復合系統(tǒng)中任意小循環(huán)單元的組合來工作。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，其特征在于，所述機箱內(nèi)靠近左右兩側壁的第一、第二空間的機柜設置為中間是沒有背板隔開的四個風扇室；所述風扇室設有送風裝置和加濕裝置；所述中間服務器系統(tǒng)區(qū)可以根據(jù)風量需求設置相應的風扇室，其風扇室的密集程度根據(jù)服務器系統(tǒng)的需求而設定。
5.根據(jù)權利要求I和4所述的一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，其特征在于，所述風扇室內(nèi)設有送風裝置(8)，每個風扇室內(nèi)的送風裝置的個數(shù)和送風量的大小根據(jù)兩個風扇室之間的服務器系統(tǒng)的需求而定，如果風扇室之間有多個服務器系統(tǒng)，則可以在中間來增加送風裝置的個數(shù)或加快每個送風裝置的轉速，使最遠處服務器系統(tǒng)側壁的蒸發(fā)器的冷空氣送入服務器系統(tǒng)所在空間內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求I和4所述的一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，其特征在于，所述風扇室內(nèi)設有加濕裝置(9)，加濕裝置的開啟和加濕量的大小根據(jù)每一組的服務器系統(tǒng)的需求通過相應的探測裝置的信息反饋而自動調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，其特征在于，所述服務器系統(tǒng)內(nèi)每 個服務器的放置要處于最小擋風狀態(tài)，即服務器的橫截面積的最大面與風道內(nèi)的風向平行，使從側壁蒸發(fā)器送入的冷空氣進入，服務器系統(tǒng)散出的熱空氣沿著風向進入下一組蒸發(fā)器進行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)據(jù)中心散熱方案，包括一機箱，所述機箱包括相互平行的前后壁、連接前后壁的左右兩側壁、垂直所述機柜的上下壁、與所述機箱前后壁平行的背板；所述背板將所述機箱間隔成前后兩個空間，分別為第一、第二空間；所述機箱內(nèi)部的第一、第二空間被若干并排放置的熱交換器相互隔離成若干機柜，分別為設備放置區(qū)以及風扇室；所述服務器系統(tǒng)設置在設備放置區(qū)中；所述機箱內(nèi)靠近兩側壁的機柜是沒有背板的風扇室，且中間機柜可以根據(jù)風量需求設置相應的風扇室；所述熱交換器為多級的熱管熱泵復合系統(tǒng)的蒸發(fā)器；這種數(shù)據(jù)中心散熱方案通過多級熱管熱泵制冷裝置的融合不僅提高了送風冷卻效率，降低了制冷能耗，而且避免了粉塵對服務器系統(tǒng)的影響。
文檔編號H05K7/20GK102833988SQ20121034666
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權日2012年9月19日
發(fā)明者祝長宇, 丁式平 申請人:北京德能恒信科技有限公司