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一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機的制作方法

文檔序號:8195963閱讀:208來源:國知局
專利名稱:一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械制造領(lǐng)域,涉及一種起吊裝置,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機。
背景技術(shù)
履帶架作為履帶起重機的重要組成部件,其重量一般都比較大,無論在生產(chǎn)還是轉(zhuǎn)場吊裝時都需要專用的吊耳。在最初階段,此類吊耳一般都直接焊接在履帶架上,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,能夠到達一定的效果。在本發(fā)明之前,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題原始的焊接由于固定式吊耳的位置一般都是基于履帶架理想三維模型所得,在完成焊接及在履帶架上添加液壓電 氣等附屬結(jié)構(gòu),特別是履帶架張緊距離調(diào)整后,實際的重心與理論重心不可避免會發(fā)生變化,從而導(dǎo)致吊裝時履帶架的傾斜。為了解決此問題,陸續(xù)產(chǎn)生了一系列的改進方案,其中比較具有代表性的是可調(diào)節(jié)式起吊裝置(如圖I所示)。這種裝置中吊耳采用裝配式,吊耳10其位置可以沿銷軸11在一定范圍內(nèi)進行變化。此方案雖然實現(xiàn)了吊耳10位置的調(diào)節(jié),但是,由于吊耳10與調(diào)節(jié)墊板12旋轉(zhuǎn)中心是相同的,在每次位置調(diào)整時均需將銷軸11拔出,再次安裝吊耳10和調(diào)節(jié)墊板12,過程非常繁瑣。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種簡易、便捷的可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)提供一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機,通過可旋轉(zhuǎn)的墊板使得吊耳可以自由移動和定位,操作便捷節(jié)約時間。具體技術(shù)方案如下
一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置,包括支架、吊耳、吊耳銷軸、墊板和墊板銷軸,所述吊耳銷軸和墊板銷軸設(shè)于所述支架上,所述吊耳的一端設(shè)有耳孔,所述吊耳的另一端設(shè)于所述吊耳銷軸上,所述吊耳可在所述吊耳銷軸上轉(zhuǎn)動,所述墊板設(shè)于所述墊板銷軸上,所述墊板可在所述墊板銷軸上轉(zhuǎn)動,所述吊耳的外周與所述吊耳銷軸的最小距離位于所述墊板的外表面與所述吊耳銷軸的最小距離和最大距離之間。優(yōu)選的,所述墊板銷軸與所述吊耳銷軸平行。優(yōu)選的,所述墊板的長度大于所述墊板銷軸與所述吊耳銷軸之間的距離。優(yōu)選的,所述墊板的一端與所述墊板銷軸鉸接,所述墊板的另一端與所述吊耳銷軸接觸連接。優(yōu)選的,所述墊板的另一端的形狀呈弧形,所述弧形的弧線朝向所述吊耳銷軸。優(yōu)選的,所述支架上還設(shè)有固定板,所述吊耳銷軸和墊板銷軸設(shè)于所述固定板上。優(yōu)選的,所述固定板上還包括固定孔,所述吊耳上還設(shè)有運輸孔,在運輸狀態(tài)時,所述固定孔和運輸孔通過運輸固定銷連接。優(yōu)選的,所述墊板的數(shù)量至少為兩個。
一種起重機,包括履帶架和設(shè)于所述履帶架上的包括上述技術(shù)特征的可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置。上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果
可以根據(jù)實際需求進行吊耳位置調(diào)節(jié),保證吊裝的平穩(wěn),安全;
可調(diào)節(jié)的墊板使得吊耳的定位及移動更加便捷;
整個吊點調(diào)節(jié)過程無需任何零部件的拆卸,簡單易行,操作方便,節(jié)約時間。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的起吊裝置的示意 圖2是本發(fā)明的實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為本發(fā)明實施例的支架、2為吊耳、21為吊耳的一端、22為吊耳的另一端、3為吊耳銷軸、4為墊板、41為墊板的一端、42為墊板的另一端、5為墊板銷軸、6為固定板、7為固定孔、8為運輸孔、9為運輸固定銷、10為現(xiàn)有技術(shù)的吊耳、11為現(xiàn)有技術(shù)的銷軸、12為現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)墊板。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做具體闡釋。如圖2中所示的本發(fā)明的實施例的一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置,包括支架I、吊耳
2、吊耳銷軸3、墊板4和墊板銷軸5。另如圖3中所示,吊耳銷軸3和墊板銷軸5設(shè)于支架I上。吊耳2的一端21設(shè)有耳孔,用于起吊履帶架。吊耳2的另一端22設(shè)于吊耳銷軸3上,并可在吊耳銷軸3上轉(zhuǎn)動。墊板4設(shè)于墊板銷軸5上,墊板4可在墊板銷軸5上轉(zhuǎn)動。吊耳2的外周與吊耳銷軸3的最小距離位于墊板4的外表面與吊耳銷軸3的最小距離和最大距離之間。即吊耳2的外周上與吊耳銷軸3的最小距離小于墊板4的外表面與吊耳銷軸3的最大距離,此時,具有最大距離的墊板4的外表面對吊耳2不形成阻擋,此時,吊耳2可通過墊板4的外表面和吊耳銷軸3之間的空間,并在吊耳銷軸3上自由滑動以處于最佳位置;而吊耳2的外周與吊耳銷軸3的最小距離大于墊板4的外表面與吊耳銷軸3的最小距離,此時,具有最小距離的墊板4的外表面可對吊耳2形成阻擋,并可進一步將吊耳2阻止于所選定的最佳位置。在本發(fā)明的實施例中,吊耳2的外周與吊耳銷軸3的最小距離只要小于墊板4的外表面與吊耳銷軸3的最大距離,即可在最大距離處避開墊板4自由滑動;只要大于墊板4的外表面與吊耳銷軸3的最小距離,即可在墊板4上找到一個阻止點阻止吊耳2滑動。本發(fā)明實施例通過可旋轉(zhuǎn)的墊板4使得吊耳2可以自由移動和定位,從而獲得操作便捷節(jié)約時間的優(yōu)點。
如圖2中所示,在本發(fā)明的實施例中,墊板銷軸5與吊耳銷軸3平行。并優(yōu)選墊板4的長度大于墊板銷軸5與吊耳銷軸3之間的距離。以達到較好的固定效果。如圖3中所示,在本發(fā)明的實施例中,吊耳2截面的形狀可呈扇形,墊板4的一端41與墊板銷軸5鉸接,墊板4的另一端42與吊耳銷軸3接觸連接。并優(yōu)選墊板4的另一端42的形狀呈弧形。且在與吊耳銷軸3接觸時,優(yōu)選弧形的弧線朝向吊耳銷軸3,以使墊板4和吊耳銷軸3之間的連接更加穩(wěn)定。另如圖3中所示,在本發(fā)明的實施例中,支架I上還設(shè)有固定板6。吊耳銷軸3和墊板銷軸5設(shè)于固定板6上。從而更加方便的安裝銷軸。此外,如圖2和3中所示,在本發(fā)明的實施例中,固定板6上還包括固定孔7,吊耳上還設(shè)有運輸孔8,在運輸時,固定孔7和運輸孔8通過運輸固定銷9連接。從而當(dāng)運輸時穩(wěn)定住吊耳。在本發(fā)明的實施例中,墊板4的數(shù)量可以為I個,利用固定板6獲得兩個固定位 置。當(dāng)然,也可以至少為兩個,從而可以提供較多的固定位置。當(dāng)然形狀及厚度可以根據(jù)需要進行優(yōu)化,以方便定位及移動。并且本發(fā)明的實施例適用于任何需要在吊裝過程中進行吊點位置調(diào)節(jié)的設(shè)備。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細(xì)描述,但其只是作為范例,本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。比如導(dǎo)軌用導(dǎo)向桿或?qū)蚬艿忍鎿Q時,同樣也能起到使支撐桿順利進入工作位置的導(dǎo)向裝置。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置,其特征在于,包括支架(I)、吊耳(2)、吊耳銷軸(3)、墊板(4)和墊板銷軸(5),所述吊耳銷軸(3)和墊板銷軸(5)設(shè)于所述支架(I)上,所述吊耳(2)的一端(21)設(shè)有耳孔,所述吊耳(2)的另一端(22)設(shè)于所述吊耳銷軸(3)上,所述吊耳(2 )可在所述吊耳銷軸(3 )上轉(zhuǎn)動,所述墊板(4 )設(shè)于所述墊板銷軸(5 )上,所述墊板(4 )可在所述墊板銷軸(5)上轉(zhuǎn)動,所述吊耳(2)的外周與所述吊耳銷軸(3)的最小距離位于所述墊板(4)的外表面與所述吊耳銷軸(3)的最小距離和最大距離之間。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置,其特征在于,所述墊板銷軸(5)與所述吊耳銷軸(3)平行。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述墊板(4)的長度大于所述墊板銷軸(5)與所述吊耳銷軸(3 )之間的距離。
4.如權(quán)利要求I所述的裝置,其特征在于,所述墊板(4)的一端(41)與所述墊板銷軸(5)鉸接,所述墊板(4)的另一端(42)與所述吊耳銷軸(3)接觸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述墊板(4)的另一端(42)的形狀呈弧形,所述弧形的弧線朝向所述吊耳銷軸(3 )。
6.如權(quán)利要求I所述的裝置,其特征在于,所述支架(I)上還設(shè)有固定板(6),所述吊耳銷軸(3 )和墊板銷軸(5 )設(shè)于所述固定板(6 )上。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述固定板(6)上還包括固定孔(7),所述吊耳(2 )上還設(shè)有運輸孔(8 ),在運輸狀態(tài)時,所述固定孔(7 )和運輸孔(8 )通過運輸固定銷(9)連接。
8.如權(quán)利要求I所述的裝置,其特征在于,所述墊板(4)的數(shù)量至少為兩個。
9.一種起重機,其特征在于,包括履帶架和設(shè)于所述履帶架上的權(quán)利要求I至8任一所述的可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供一種可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機,屬于工程機械制造技術(shù)領(lǐng)域,包括支架(1)、吊耳(2)、吊耳銷軸(3)、墊板(4)和墊板銷軸(5),吊耳銷軸(3)和墊板銷軸(5)設(shè)于支架(1)上,吊耳(2)設(shè)于吊耳銷軸(3)上,并可在吊耳銷軸(3)上轉(zhuǎn)動,墊板(4)設(shè)于墊板銷軸(5)上,并可在墊板銷軸(5)上轉(zhuǎn)動,吊耳(2)的外周與吊耳銷軸(3)的最小距離位于墊板(4)的外表面與吊耳銷軸(3)的最小距離和最大距離之間。本發(fā)明實施例的可調(diào)節(jié)履帶架起吊裝置和起重機,通過可旋轉(zhuǎn)的墊板使得吊耳可以自由移動和定位,操作便捷,節(jié)約時間。
文檔編號B66C1/22GK102730546SQ201210219740
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者于波, 吳孟剛, 陳衛(wèi) 申請人:上海三一科技有限公司
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