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船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法

文檔序號(hào):8192377閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法。
背景技術(shù)
船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿與主梁之間的連接形式通常為法蘭螺栓連接或焊接,而柔性腿與主梁之間往往采用柔性鉸連接,由于存在主梁拱度,龍門(mén)式起重機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)要求整體向剛性腿外側(cè)傾斜一定的偏角。但是,由于設(shè)計(jì)計(jì)算或者制作過(guò)程中的誤差,很多龍門(mén)式起重機(jī)在總裝后剛性腿的偏斜角度與設(shè)計(jì)要求往往存在偏差,導(dǎo)致對(duì)受力狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響,需要進(jìn)行糾偏復(fù)位。但是目前并沒(méi)有相應(yīng)的糾偏復(fù)位方案,基本上都是采用超差回用的辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,無(wú)需大型起吊設(shè)備配合,操作簡(jiǎn)單。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,所述船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿與主梁之間為法蘭連接,所述方法包括:根據(jù)所述剛性腿的偏差確定所述剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量;根據(jù)所述偏差量制作斜墊片,所述斜墊片的厚度沿插入所述法蘭接口間隙的方向遞減;在所述剛性腿兩側(cè)加裝拉索;將所述法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)的連接螺栓拆除;使用所述拉索牽拉所述剛性腿,以使所述法蘭接口張開(kāi)形成間隙;將所述斜墊片插入所述間隙,并在所述法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝連接螺栓??蛇x地,所述斜墊片呈非封閉的矩形框狀,包括一個(gè)底邊以及與所述底邊垂直的兩個(gè)側(cè)邊,所述側(cè)邊沿朝向所述底邊的方向厚度遞增??蛇x地,所述斜墊片的底邊和側(cè)邊由多段拼接而成??蛇x地,在所述法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝連接螺栓之后,所述方法還包括:對(duì)所述斜墊片與所述剛性腿法蘭之間以及所述斜墊片的各段之間進(jìn)行連續(xù)焊接??蛇x地,進(jìn)行連續(xù)焊接之后還包括:拆除所述拉索。可選地,所述拉索上連接有卷?yè)P(yáng)機(jī)??蛇x地,所述拉索上還連接有測(cè)力裝置,所述方法還包括:在牽拉所述剛性腿的過(guò)程中監(jiān)測(cè)所述拉索的受力??蛇x地,使用所述拉索牽拉所述剛性腿之前,所述方法還包括:在所述法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)加裝千斤頂支座; 在所述千斤頂支座上設(shè)置千斤頂。
可選地,所述拉索牽拉所述剛性腿之前,所述方法還包括:在所述法蘭接口四周加裝導(dǎo)向支座和/或止擋支座。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明實(shí)施例的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法中,根據(jù)剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量制作斜墊片,采用拉索牽拉剛性腿至設(shè)計(jì)要求中的正確位置,并將斜墊片插入法蘭接口張開(kāi)的間隙,從而糾正了剛性腿的偏差,整個(gè)過(guò)程無(wú)需大型起吊設(shè)備配合,操作簡(jiǎn)單。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法的流程示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例中的斜墊片的俯視圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的斜墊片的側(cè)視圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例中主梁與剛性腿的法蘭接口的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4中區(qū)域50的局部放大圖;圖6是本發(fā)明實(shí)施例中主梁與剛性腿的法蘭接口的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6中區(qū)域60的局部放大圖;圖8是本發(fā)明實(shí)施例中主梁與剛性腿的法蘭接口的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖8中區(qū)域70的局部放大圖;圖10是本發(fā)明實(shí)施例中船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法過(guò)程中的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是圖10的俯視圖;圖12是圖10中區(qū)域30的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)有技術(shù)中由于設(shè)計(jì)計(jì)算或者制作誤差的原因,剛性腿的偏角與設(shè)計(jì)要求之間往往存在偏差,導(dǎo)致對(duì)受力狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響。本發(fā)明實(shí)施例的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法中,根據(jù)剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量制作斜墊片,采用拉索牽拉剛性腿至設(shè)計(jì)要求中的正確位置,并將斜墊片插入法蘭接口張開(kāi)的間隙,從而糾正了剛性腿的偏差,整個(gè)過(guò)程無(wú)需大型起吊設(shè)備配合,操作簡(jiǎn)單。下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。圖1示出了本實(shí)施例的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法的流程示意圖,包括:步驟S11,根據(jù)所述剛性腿的偏差確定所述剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量;步驟S12,根據(jù)所述偏差量制作斜墊片,所述斜墊片的厚度沿插入所述法蘭接口間隙的方向遞減;步驟S13,在所述剛性腿兩側(cè)加裝拉索;
步驟S14,將所述法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)的連接螺栓拆除;步驟S15,使用所述拉索牽拉所述剛性腿,以使所述法蘭接口張開(kāi)形成間隙;步驟S16,將所述斜墊片插入所述間隙,并在所述法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝連接螺栓。其中,術(shù)語(yǔ)“法蘭接口 ”指的是主梁法蘭與剛性腿法蘭之間的連接處。步驟Sll中,法蘭接口的偏差量的確定過(guò)程可以包括:實(shí)測(cè)安裝后的剛性腿偏斜程度,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求的剛性腿偏斜數(shù)據(jù)計(jì)算出剛性腿調(diào)整后法拉接口張開(kāi)的間隙尺寸,即剛性腿上的法蘭與主梁上的法蘭之間張開(kāi)的間隙的尺寸,之后再根據(jù)間隙的尺寸來(lái)制作斜墊片,使得斜墊片插入后能夠填充、支撐張開(kāi)的間隙。圖2示出了斜墊片20的俯視圖,圖3對(duì)應(yīng)的側(cè)視圖,本實(shí)施例中斜墊片20的形狀呈非封閉的矩形框狀,包括一個(gè)底邊以及與底邊垂直的兩個(gè)側(cè)邊。斜墊片20的厚度是漸變的,厚度沿插入法蘭接口間隙的方向遞減,更加具體地,側(cè)邊的厚度沿朝向底邊的方向遞增,即越靠近底邊厚度越大,底邊是厚度最大的部分,其厚度與之前計(jì)算的間隙尺寸相當(dāng)。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例,斜墊片20被劃分成多個(gè)段20a,各個(gè)段20a拼接形成了整個(gè)斜墊片20。例如,每段20a的長(zhǎng)度可以是Im左右,以增加操作的方便性。此外,斜墊片20上還可以預(yù)先形成螺栓孔,以防止插入法蘭接口后將法蘭上的螺栓孔堵塞。需要說(shuō)明的是,在確定了斜墊片20的尺寸之后,還需要根據(jù)斜墊片20的厚度準(zhǔn)備不同長(zhǎng)度的連接螺栓,以在斜墊片20插入之后重新固定法蘭。此外,還需要根據(jù)剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量確定斜墊片20插入的是剛性腿內(nèi)側(cè)(即朝向柔性腿的一側(cè))還是外側(cè)(即背離柔性腿的一側(cè)),以便于后續(xù)操作。之后參考圖10和圖11,剛性腿32與主梁31之間是法蘭連接,在剛性腿32的兩側(cè)加裝拉索33,拉索33上可以連接有卷?yè)P(yáng)機(jī)34和測(cè)力裝置(圖中未示出)。卷?yè)P(yáng)機(jī)34還可以和滑輪組配合使用,將拉索33收緊,并通過(guò)測(cè)力裝置監(jiān)測(cè)拉索33的受力,避免過(guò)載。拉索33可以固定在總裝剛性腿32與主梁31時(shí)設(shè)置在剛性腿32上的吊耳上。拉索33的另一端可以固定在地面上的地錨或者纜樁上,拉索33的長(zhǎng)度根據(jù)地錨或纜樁與剛性腿32上的連接吊耳之間的距離來(lái)選擇,然后根據(jù)拉索33的力矩計(jì)算牽拉調(diào)整剛性腿32所需要的力,再根據(jù)受力情況選擇合適的拉索33、滑車(chē)、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)34等。參考圖4和圖5,為了保證糾偏復(fù)位過(guò)程中的穩(wěn)定性,在牽拉拉索之前,在法蘭接口的擬張開(kāi)側(cè)(即牽動(dòng)拉索后出現(xiàn)間隙的一側(cè))加裝千斤頂支座51,并在千斤頂支座51上設(shè)置千斤頂52。具體地,在本實(shí)施例中,在剛性腿32和主梁31法蘭接口的擬張開(kāi)側(cè)的兩個(gè)角上分別安裝設(shè)置有一個(gè)千斤頂52。參考圖6至圖9,為了避免施工過(guò)程中主梁31和剛性腿32之間發(fā)生相對(duì)位移而產(chǎn)生錯(cuò)位,在牽拉拉索之前,在法蘭接口四周的側(cè)壁上加裝導(dǎo)向支座61和/或止擋支座71。之后仍然參考圖10至圖12,將法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)的連接螺栓拆除,僅保留對(duì)側(cè)的連接螺栓。本實(shí)施例中,連接螺栓為內(nèi)外兩排的結(jié)構(gòu),可以將內(nèi)側(cè)一排的連接螺栓(即靠近張開(kāi)側(cè)的一排螺栓)松開(kāi),而外側(cè)一排的連接螺栓保持?jǐn)Q緊狀態(tài)。之后,通過(guò)拉索33牽拉調(diào)整剛性腿32的角度,使得剛性腿32的法蘭與主梁31的法蘭之間張開(kāi)形成間隙d(見(jiàn)圖12),在張開(kāi)的間隙d的尺寸略大于斜墊片厚度時(shí),停止?fàn)坷?,在間隙d處按照順序分段插入斜墊片的各段,全部插入之后,在法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝之前準(zhǔn)備好的連接螺栓并擰緊。由于插入了斜墊片并且斜墊片的厚度是漸變的,因而需要提前準(zhǔn)備好不同長(zhǎng)度的連接螺栓以滿足法蘭之間的連接和固定。拉索33牽拉剛性腿32過(guò)程中,一側(cè)的拉索33通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)34、鋼絲繩滑車(chē)系統(tǒng)等施加外力,使得剛性腿32的角度發(fā)生變化,并同時(shí)通過(guò)測(cè)力裝置監(jiān)測(cè)拉索33的受力,另一側(cè)的拉索33則適當(dāng)受力,起到保護(hù)作用。在牽拉調(diào)整過(guò)程中,安裝在法蘭接口處的千斤頂也需要適當(dāng)受力,以保證在拉索出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)起到穩(wěn)定保護(hù)作用。在將斜墊片插入間隙d之后,將斜墊片與剛性腿法蘭之間、斜墊片的各段之間采用連續(xù)焊接固定防水,此外還可以打磨修補(bǔ)油漆。最后,將拉索33拆除,重新測(cè)量剛性腿的偏斜值。例如,青島北海船廠600T*182M龍門(mén)式起重機(jī)在安裝后實(shí)測(cè)剛性腿向內(nèi)傾斜,嚴(yán)重超標(biāo),采用本實(shí)施例的方案進(jìn)行糾偏,僅用一天時(shí)間就完成了糾偏工作,很好地達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。綜上,本實(shí)施例的技術(shù)方案施工周期短,無(wú)需大型起吊設(shè)備,拉索可重復(fù)利用,施工成本低,對(duì)整改、調(diào)試的影響較小,糾偏復(fù)位后準(zhǔn)確性高,效果好。本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動(dòng)和修改,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,所述船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿與主梁之間為法蘭連接,其特征在于,所述方法包括: 根據(jù)所述剛性腿的偏差確定所述剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量; 根據(jù)所述偏差量制作斜墊片,所述斜墊片的厚度沿插入所述法蘭接口間隙的方向遞減; 在所述剛性腿兩側(cè)加裝拉索; 將所述法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)的連接螺栓拆除; 使用所述拉索牽拉所述剛性腿,以使所述法蘭接口張開(kāi)形成間隙; 將所述斜墊片插入所述間隙,并在所述法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝連接螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,所述斜墊片呈非封閉的矩形框狀,包括一個(gè)底邊以及與所述底邊垂直的兩個(gè)側(cè)邊,所述側(cè)邊沿朝向所述底邊的方向厚度遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,所述斜墊片的底邊和側(cè)邊由多段拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,在所述法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝連接螺栓之后還包括: 對(duì)所述斜墊片與所述剛性腿法蘭之間以及所述斜墊片的各段之間進(jìn)行連續(xù)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,進(jìn)行連續(xù)焊接之后還包括: 拆除所述拉索。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,所述拉索上連接有卷?yè)P(yáng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,所述拉索上還連接有測(cè)力裝置,所述方法還包括:在牽拉所述剛性腿的過(guò)程中監(jiān)測(cè)所述拉索的受力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,使用所述拉索牽拉所述剛性腿之前還包括: 在所述法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)加裝千斤頂支座; 在所述千斤頂支座上設(shè)置千斤頂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,其特征在于,使用所述拉索牽拉所述剛性腿之前還包括: 在所述法蘭接口四周加裝導(dǎo)向支座和/或止擋支座。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿糾偏復(fù)位方法,所述船廠龍門(mén)式起重機(jī)的剛性腿與主梁之間為法蘭連接,所述方法包括根據(jù)所述剛性腿的偏差確定所述剛性腿與主梁之間的法蘭接口的偏差量;根據(jù)所述偏差量制作斜墊片,所述斜墊片的厚度沿插入所述法蘭接口間隙的方向遞減;在所述剛性腿兩側(cè)加裝拉索;將所述法蘭接口擬張開(kāi)側(cè)的連接螺栓拆除;使用所述拉索牽拉所述剛性腿,以使所述法蘭接口張開(kāi)形成間隙;將所述斜墊片插入所述間隙,并在所述法蘭接口的張開(kāi)側(cè)重新加裝連接螺栓。本發(fā)明施工周期短,施工成本低,操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B66C13/00GK103204434SQ201210007989
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者李森, 余良輝, 周維, 錢(qián)亮亮, 顧小海 申請(qǐng)人:上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司
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