專利名稱：一種smt基板貼裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種SMT基板貼裝裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于SMT 基板貼裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)省成本的SMT基板貼裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的SMT生產(chǎn)線工作流程一般為基板自動傳送機一基板清洗機一印刷機一貼片一回流爐一成品，在現(xiàn)有的SMT基板貼裝生產(chǎn)線中，基板清洗機為其環(huán)節(jié)中的設(shè)備，導(dǎo)致SMT基板貼裝成本較高。若無基板清洗裝置，則又可能造成基板上沾有灰塵，導(dǎo)致后續(xù)印刷工序中焊錫不牢，從而造成產(chǎn)品不良率的提高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服SMT基板貼裝成本較高的缺點，本實用新型提供了一種SMT基板貼裝裝置，其解決了已有的缺點，可很好的達(dá)到了節(jié)省成本。因此，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種SMT基板貼裝裝置包括自動傳送機及相配合的輸送帶，沿輸送帶方向依次設(shè)有印刷機、貼片機及回流爐，所述的印刷機入口處安裝噴氣結(jié)構(gòu)用于清洗基板。包括自動傳送機及相配合的輸送帶，沿輸送帶方向依次設(shè)有印刷機、貼片機及回流爐，所述的印刷機入口處安裝噴氣結(jié)構(gòu)用于清洗基板，噴氣結(jié)構(gòu)包括噴氣管和噴氣嘴，噴氣管進氣口與空壓機相連，噴氣管下方設(shè)有若干噴氣嘴且噴氣嘴的出氣口沿向與輸送帶上的基板夾角為45度。

圖1本實用新型生產(chǎn)線流程圖；圖2本實用新型噴氣結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一種SMT基板貼裝裝置，如圖1、2所示，包括自動傳送機1及相配合的輸送帶11，沿輸送帶方向依次設(shè)有印刷機2、貼片機3及回流爐4，所述的印刷機2入口處安裝噴氣結(jié)構(gòu)5用于清洗基板。所述噴氣結(jié)構(gòu)5包括噴氣管51和噴氣嘴52。其中噴氣管51 可為圓形或方形噴氣管，若干噴氣嘴52排列在噴氣管51下方。噴氣結(jié)構(gòu)5目的為了達(dá)到在基板進入印刷機前進行對基板清洗。該結(jié)構(gòu)是利用車間已有的空壓機中的高壓氣體，高壓氣體通過噴氣管51和和噴氣嘴52，且噴氣嘴52的出氣口沿向與輸送帶11上的基板P夾角為45度，已達(dá)到清潔的目的。以上所述，僅為本實用新型較較實施例，任何熟悉本項技藝者運用板創(chuàng)作所做得修飾與變化，皆本實用新型的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種SMT基板貼裝裝置，其特征在于包括自動傳送機及相配合的輸送帶用于輸送基板，沿輸送帶方向依次設(shè)有印刷機、貼片機及回流爐，所述的印刷機前的輸送帶上方設(shè)有噴氣結(jié)構(gòu)用于清洗基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT基板貼裝裝置，其特征在于所述的噴氣結(jié)構(gòu)安裝于印刷機的入口處，該噴氣結(jié)構(gòu)包括噴氣管和噴氣嘴，噴氣管進氣口與空壓機相連，噴氣管下方設(shè)有若干噴氣嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SMT基板貼裝裝置，其特征在于所述噴氣嘴的出氣口沿向與輸送帶上的基板夾角為45度。
專利摘要本實用新型公開一種SMT基板貼裝裝置，屬于電路板貼裝領(lǐng)域，該SMT基板貼裝裝置包括自動傳送機及相配合的輸送帶，沿輸送帶方向依次設(shè)有印刷機、貼片機及回流爐，所述的印刷機入口處安裝噴氣結(jié)構(gòu)用于清洗基板，噴氣結(jié)構(gòu)包括噴氣管和噴氣嘴，噴氣管進氣口與空壓機相連，噴氣管下方設(shè)有若干噴氣嘴且噴氣嘴的出氣口沿向與輸送帶上的基板夾角為45度，相傳統(tǒng)SMT基板貼裝生產(chǎn)線相比，由于省略了基板清洗機而具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本等優(yōu)點。
文檔編號H05K3/30GK202310317SQ20112042984
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者陳春暉 申請人:廈門天能電子有限公司